Departamento de Ingeniería Civil

Materiales de Construcción 2021 – 10

Ing. Lorena Rico Pianeta
Grupo 02

ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN DE LOS

AGREGADOS POR MEDIO DE LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
I.N.V. E-218-13, I.N.V. E-219-13

R. Mendieta, O. Pérez, V. Pumarejo, J. Ravelo, F. Robles

Materiales de Construcción
Programa de Ingeniería Civil, Universidad del Norte

1. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se describe la metodología y procedimientos realizados en

el laboratorio concernientes al análisis de la resistencia a la degradación de los
agregados por medio de la máquina de los ángeles. Este laboratorio es de gran
importancia para definir algunas propiedades que en un diseño de mezcla no se
notan a simple vista y se logra evidenciar puesto que ayuda en la clasificación de
diversos materiales para construcciones como lo son los materiales pétreos
quienes juegan un papel importante en las obras de carreteras a nivel nacional [1].

Siguiendo esta línea, este laboratorio ha demostrado ser un indicador de la calidad

relativa o la competencia de diferentes fuentes de agregados pétreos de similares
composiciones mineralógicas que nos ayudan en la toma de decisiones
importantes en obra [2]. Por otra parte, es importante recordar que los agregados
contienen propiedades físicas que se vuelven indispensables en un adecuado
diseño de mezclas. Entre estas se encuentran la estudiada en esta experiencia que
es la resistencia o desgaste del agregado, pues nos permite conocer la durabilidad
y resistencia que tendrá el concreto en la fabricación de diferentes elementos [3].

Igualmente, en un estudio realizado por Guaje [4] se analizaron las propiedades

de agregados para su posible uso en la construcción de infraestructura vial. Para
esto, fue necesario realizar el análisis correspondiente tanto a muestras de
agregado reciclado como a las de origen natural. Además, como criterio para dicha
investigación, se utilizó la norma INV E 218, la cual ayuda a calcular el desgaste
de una muestra de agregados por medio de una máquina de los ángeles. Por tal
motivo, en este informe se buscará comparar los resultados obtenidos con los de
la muestra de agregados naturales utilizados en el estudio. Dichos cálculos
también están basados en la misma norma INV E 218-13.
Este informe tiene como objetivo principal comprobar que la resistencia a la
degradación de la muestra de agregado es viable para su uso en un diseño de
mezcla óptimo en base a una comparación con una muestra utilizada por un
estudio externo.

2. METODOLOGÍA

Como utensilios para este ensayo se utilizarán los siguientes:

1. Máquina de los ángeles
2. Tamices
3. Balanza
4. Horno
5. Cargas abrasivas o esferas de acero
6. Elementos misceláneos que permitan la fácil manipulación del agregado.
En las siguientes imágenes se evidencia el proceso del trabajo en el laboratorio
establecidos por las normas INV E-218-13 y la INV E-219-13 las cuales describen
el ensayo de resistencia a la degradación con la máquina de los ángeles.

Fig. 1 Reducción de la muestra por Fig. 2 Selección granulometrías

medio de cuarteo [6]. especificadas [6].

Fig. 3 Verificación de cargas abrasivas Fig. 4 Máquina de los ángeles [6].

o bolas de acero según normativa [6].

3. RESULTADOS

En esta sección se presentarán los datos obtenidos del experimento organizados

en tablas, un ejemplo de cada tipo de cálculo y las ecuaciones necesarias para
realizar dichos cálculos. Para mayor comodidad a la hora de realizar las
ecuaciones, le asignamos letras a los datos requeridos y los representamos en la
siguiente leyenda:
𝑊1 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑊2 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
Se utilizó la siguiente ecuación:
𝑊1 − 𝑊2
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = ∗ 100% (1)
𝑊1
Ahora procedemos a realizar la operación del cálculo requerido
5003 𝑔 − 2198 𝑔
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = ∗ 100% = 56% (1)
5003 𝑔
Organizando el resultado obtenido, organizamos toda la información en la
siguiente tabla:

Tabla No. 1 (Datos de resistencia a la degradación)

Peso Peso
Tipo de No. de Peso de No. de muestra muestra Porcentaje de
granulometría esferas esferas [g] revoluciones seca seca final perdidas [%]
inicial [g] [g]
B 11 4601 500 5003 2198 56

4. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con los datos obtenidos y los cálculos pertinentes realizados, se pueden resaltar
algunos aspectos de estas muestras de agregados. En primer lugar, para la muestra
estudiada se presentó un porcentaje de pérdidas del 56%, lo cual puede
considerarse un valor muy elevado comparándolo con la muestra de agregado
natural del estudio externo, que en este caso fue de 30,83%. Esto indica que el
agregado estudiado no presenta un porcentaje de pérdidas conveniente para su uso
en un diseño de mezcla, pues el valor tan elevado podría afectar la durabilidad del
hormigón dándole una vida útil no tan extensa. Por lo tanto, sería recomendable el
uso de otras distribuciones de agregados para que combinándolos logren un
porcentaje de pérdidas mucho menor.

5. CONCLUSIONES

Gracias a esta práctica de laboratorio, se pudo realizar el análisis de propiedades

intrínsecas de los agregados con los procesos establecidos por las normas INV E
218-13 e INV E 219-13, las cuales permiten un sesgo importante al momento de
emplearse en un diseño de mezcla. Además, se debe resaltar que el diseño de las
mezclas de concreto es de vital importancia para toda construcción, pues estos
deben presentar una resistencia determinada y su vida útil debe ser aceptable según
las especificaciones de la norma o requerimientos de la obra. Para garantizar que
el concreto sea el adecuado y cumpla con todo lo necesario, es necesario que se
tenga la mejor precisión posible en todos los procedimientos realizados, desde la
granulometría hasta llegar al diseño de la mezcla como tal. En base a esto y los
resultados, se puede concluir que esta práctica de laboratorio permite deducir que
la resistencia a la degradación es directamente influyente en la resistencia de
compresión del concreto y su vida útil.
Por medio del procedimiento realizado y los resultados obtenidos, se puede
apreciar la importancia de la resistencia a la degradación del agregado para su
correcta selección en el diseño de mezcla de concreto. Esto se logra apreciar más
cuando se compara con la resistencia presentada por un agregado ya utilizado en
mezcla pues permite ver si los resultados obtenidos son útiles para su futura
aplicación. Así pues, por medio del procedimiento realizado y los resultados
obtenidos, se puede apreciar que el agregado estudiado no cuenta con una
resistencia al desgaste adecuada, esto se debe a que presenta un porcentaje de
pérdida de 56% que es mucho mayor al de la muestra utilizada en el estudio
externo. Por lo tanto, se puede afirmar que, al realizar un diseño de mezcla con
este agregado, no se obtendrían los resultados deseados para un concreto en cuanto
a durabilidad y resistencia.

Finalmente, gracias a esta práctica de laboratorio, se logró realizar un análisis

detallado de las propiedades del agregado que se tomó como muestra en el
procedimiento realizado, las cuales permiten tener una base sólida e información
concisa de su resistencia a la degradación para poder evaluar la viabilidad de este
en un diseño de mezcla. En consecuencia, se puede concluir que el alto porcentaje
de desgaste obtenido no hace recomendable su uso en algún tipo de procedimiento
que emplee concreto, ya que su poca resistencia a una carga abrasiva lo hace un
riesgo grande para cualquier obra o construcción. Esto se podría corregir
mezclando la muestra estudiada con otro agregado que presente mejores
porcentajes para poder así obtener un concreto resistente, con una vida útil
aceptable según las especificaciones de la norma o requerimientos de la obra.
Además de esto, se podría emplear el uso de aditivos que logren mejores
propiedades no solo en el agregado sino también para el hormigón; así se mejoraría
su resistencia y su vida útil permitiendo, por lo tanto, que cumpla con todos los
requisitos y que no presente ninguna complicación durante y después de la
aplicación de la mezcla.

6. REFERENCIAS

[1] Cuervo D, Calderón J. Degradación de los agregados pétreos a causa de la

compactación por impactos provenientes de las canteras Constriturar y el
Remanso. Bogotá, Universidad Católica de Colombia; 2016.

[2] Guzmán A, Celis L, Bolívar W. Análisis de la degradación de los

agregados pétreos a causa de la compactación por impactos canteras
Mitricol de Doble A ingeniería. Bogotá, Universidad Católica de
Colombia; 2016.
[3] Feria C. Desgaste de la máquina de los Ángeles [Internet]. Girardot; 2014.
Disponible en https://es.slideshare.net/karitofer/laboratorio-pavimentos

[4] Guaje J. Estudio del agregado reciclado de residuos de construcción y

demolición en celdas de confinamiento con llantas desechadas para la
construcción de obras viales en Colombia. Bogotá, Universidad Nacional
de Colombia; 2020.

[5] Metodología: Página web/software utilizado para la realización de los

diagramas mostrados: https://miro.com/app/dashboard/

[6] Andrea Paola Castro Cabeza. Degradación de la máquina de los Ángeles

[video en internet]. YouTube. 18 de marzo de 2021. [citado 16 de abril de
2021]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=M8svrBgkRsA&list=PLTBCwOf8O
xvlvnNNZYXUt0P_21rj9AHD5&index=4&t=433s