GRANULOMETRIA DE AGREGADOS ( INV E 213- INV E 214- INV E 123)

R. Abello, E. Ibarra, C. Parada, D. Ramírez, M. Rey.

Materiales de Construcción NRC: 3853
Programa de Ingeniería Civil, Universidad del Norte

1. INTRODUCCIÓN

Durante la historia de la ingeniería, se ha procurado utilizar los mejores materiales posibles para
edificaciones ya que la industria de la construcción dominada por las estructuras de hormigón armado
demanda cada día la toma de técnicas y estructuras eficientes. Todo esto teniendo en cuenta dos
requisitos fundamentales como lo son el precio y la calidad, por esto es de vital importancia una
selección minuciosa de los materiales básicos como lo son los agregados. Esta elección lleva consigo
ensayos que son importantes para determinar una condición óptima, uno de estos es conocido como la
granulometría que describe la distribución de los tamaños de las partículas del agregado tal como se
determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). La granulometría y el tamaño máximo de
agregado afectan las proporciones relativas, así como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del hormigón o
concreto.

Entre las materias primas que integran el hormigón está la arena y la grava, técnicamente conocidos
como agregados finos y gruesos, objetos de estudio en esta investigación. La arena y la grava,
atendiendo a sus parámetros de calidad, poseen numerosos atributos y variables, entre ellas está su
granulometría, que representa una de las propiedades físicas más importantes e influyentes, pues
gravita de manera decisiva en la resistencia y el consumo de cemento del hormigón que con ella
producimos. Es por ello que lograr el cumplimiento de las especificaciones granulométricas de calidad,
constituye una tarea de primer orden. Para esto se utilizan tamices de malla de alambre de abertura
cuadrada. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varían desde
la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. La granulometría ideal de un agregado, dependerá en
gran medida de lo que se requiera: tipo de trabajo, riqueza de la mezcla, y el tamaño máximo del
agregado grueso.

Una buena granulometría conlleva a reducir errores en lugares de alta riqueza de agregados como lo
puede ser el lecho de un río que contiene un tamaño medio superior a los 2 milímetros, las dificultades
son mayores: presenta un amplio rango de fracciones granulométricas, una alta variabilidad espacial y
temporal en la distribución de las formas del lecho, y unas variaciones verticales de sedimento
acumulado a través del lecho que se corresponden con el desarrollo de una capa superficial diferente
del material subyacente o subsuperficial (Andrews y Parke r, 1987; Church et al., 1987). Obviar estos
factores conduce a la obtención de resultados erróneos y en algunos casos a comparar muestras
recogidas con métodos diferentes (Kellerhals y Bray, 1971)., pero en este caso el único método
utilizado será el análisis granulométrico.

2. OBJETIVOS
1
OBJETIVO GENERAL
Realizar la prueba de granulometría a los agregados finos y gruesos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Determinar la calidad del agregado centrados en que sean óptimos para la elaboración del
concreto.

- Hallar el porcentaje de pérdida del agregado al realizarle la prueba.

- Observar si los agregados se encuentran dentro de los límites para un diseño de mezcla.

- Determinar la gradación de los agregados mediante el análisis de tamizado.

- Realizar la curva granulométrica del agregado basándose en el porcentaje de paso en cada uno
de los tamices.

3. METODOLOGÍA

Fig. 1

2
4. RESULTADOS

Tabla No.1 Agregado fino

Tabla No.2 Agregado grueso

Para la realización de las anteriores tablas se tuvieron en cuenta las siguientes ecuaciones:

Error= | Peso dePesomuestra−Peso

de muestra
total
|∗100 % (1) ;

% Que pasa=100 %−% Retenido acumulado (2)

Un ejemplo del cálculo del porcentaje que pasa es

% Que pasa en tamiz 1/2 =100% -35,55702%=10,74650 (2)

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS

De los ensayos de laboratorio realizados para determinar la calidad de los agregados finos y gruesos y
su curva granulométrica se pudieron evidenciar las siguientes características:

3
- En ambos ensayos de laboratorio se presentaron una serie de errores por la pérdida del material,
es decir, al momento de sumar el material retenido en cada tamiz se observó que era menor la
cantidad de agregado. Esta pérdida de material se debe a las condiciones ambientales, a fallas al
momento de utilizar la balanza o los tamices y por supuesto a las aproximaciones en los cálculos.
Para el caso del agregado fino el error fue de 0,26% y para el agregado grueso de 0,20% lo que
nos indica que la experiencia de laboratorio se realizó de manera adecuada ya que el error en la
pérdida del material es menor al 2%.

- El agregado fino debe estar clasificado dentro de los siguientes límites según la norma técnica
colombiana (NTC) #174 proporcionada por Icontec.
Tabla No.3

Fig. 2

4
Se puede observar la figura 2 y la tabla 3 que la granulometría sobresale del límite superior de la curva
establecida en la norma NTC 174, por lo tanto es un material no recomendable para el diseño de
mezcla para el concreto.
El análisis granulométrico de la arena se complementa calculando su módulo de finura (MF), que es
igual de la suma de los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las mallas de la serie
estándar entre 100. Un agregado fino adecuado para la elaboración del concreto va desde 2,30 a 3,10.

0+0,09+ 0,23+8,55+74,98+96,69
MF= =1,805
100

La arena ensayada en el laboratorio posee un módulo de finura de 1,805 lo que dice que es una arena
demasiado fina y perjudicial para la elaboración del concreto, porque suelen requerir mayor consumo
de pasta de cemento.

- Para el caso del agregado grueso la NTC 174 establece los siguientes límites.
Tabla No.4

Fig. 3

5
La granulometría del agregado grueso (mostradas en la tabla 4 y la figura 3) nos evidencia que el
tamaño máximo de la muestra es de 1 1/2” y el tamaño máximo nominal es de 1”. El tamaño máximo
nominal es el que nos indica que límites se deben escoger para elaborar la gráfica anterior y saber si
cumple la norma, ya que con este se logran saber dichos límites. En la gráfica se observa que los
algunos de los porcentajes obtenidos en la experiencia de laboratorio sobrepasan los límites
establecidos por la NTC 174 por lo que este no se debe considerar como un agregado útil para la
elaboración del concreto.

6. CONCLUSIONES

La granulometría específica la distribución de los tamaños de las partículas del agregado designado por
el análisis de tamices. Su importancia radica en que es el mayor constituyente del concreto. Su calidad
y propiedades tiene una influencia directa en las propiedades del concreto. El tamaño máximo del
tamiz se identifica cuando existe un paso del 100% del agregado, mientras que en el tamaño nominal
es el primer tamiz donde se retienen partículas de agregado y generalmente no es más del 10%. Para el
análisis de los agregados finos se obtuvo un error del 0,25636%. Su tamaño máximo es de 4,75 mm
(Tamiz Nº 4) y su tamaño nominal es de 2,36 mm (Tamiz Nº 8). Su módulo de finura es de 1,805 lo que
dice que es una arena demasiado fina y no es adecuada para la elaboración del concreto, ya que el
apropiado va desde 2,70 a 3,50. Para el estudio de los agregados gruesos, se obtuvo un error del
0,14998%. Su tamaño máximo es de 38,1 mm (Tamiz 1 ½’’) y su tamaño nominal es de 25 mm (Tamiz
1’’).

Para el estudio de la granulometría se evidencia que existieron faltas que no permiten el paso
completo de la muestra. El error se debe a que muchas veces en los tamices existen factores externos
como los son los residuos del agregado, el ambiente, la forma en el movimiento a la hora de tamizar o
la cantidad en el uso de los tamices. Para el procedimiento del agregado grueso se tuvo en cuenta
hacerlo por partes con la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz y así hacerlo de manera más
precisa. De igual forma se fue vertiendo la muestra en cantidades reducidas para que se filtre con
mayor facilidad y no haya atascos. Con los resultados y sus análisis, se puede decir que el agregado
fino, no es el mejor para la realización de un concreto y el agregado grueso tampoco se considera un
agregado útil para dicha elaboración, puesto que no se encuentran dentro de los límites para un diseño
de mezcla.

7. REFERENCIAS

[1] Toirac Corral, J. CARACTERIZACIÓN GRANULOMÉTRICA DE LAS PLANTAS PRODUCTORAS DE

ARENA EN LA REPÚBLICA DOMINICANA, SU IMPACTO EN LA CALIDAD Y COSTO DEL HORMIGÓN.
Ciencia y Sociedad [Internet]. 2012;XXXVII(3):293-334. Recuperado de:
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=87024622003

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[2] CELSO GARCÍA, JUAN PEDRO MARTÍN VIDEACTA. GEOLOGICA HISPANICA, v. 36 (2001), nº 1-2,
p. 137-147[internet]-https://www.raco.cat/index.php/ActaGeologica/article/viewFile/75635/107115

[3] A.Ibisate , J.P. Martín-Vide .(2012) CARACTERIZACIÓN GRANULOMÉTRICA DE BARRAS

SEDIMENTARIAS EN LA ZONA DE CONFLUENCIA DE LOS TRAMOS BAJOS DE LOS RÍOS ARGA Y ARAGÓN
(NAVARRA). XII Reunión Nacional de Geomorfología, Santander 2012. [internet] Recuperado de:
https://www.researchgate.net/publication/263307073

[4] Crozzoli, L. & Batalla, R.J. (2003) Aplicación de la fotografía al análisis granulométrico de ríos
con lecho de gravas. Rev. C. & G., 17 (3-4), 29-39.[internet]. Recuperado de:
http://tierra.rediris.es/CuaternarioyGeomorfologia/images/vol17(3-4)/cuaternario17(3-4)_03.pdf

[5] Mamlouk, M. S., & Zaniewski, J. (2009). Materiales para ingeniería civil. Madrid: Pearson
Educación.

[6] Concretos. Especificaciones de los agregados para concreto : NTC 174, 2000-06-21. (2018).
[ebook] Bogotá: ICONTEC. Recuperado de:
http://zonanet.zonafrancabogota.com/www/resources/norma%20NTC%20174%20de%202000.pdf
[Accessed 13 Aug. 2018].