ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

Sección: 2-1

“Caso empresarial unidad #4”

Catedrático:

Ing. Jose Roberto Dehais Rivas

Grupo:

Grupo #2

Sección:

2-1

Presentado por:

Andrea Giselle Orellana Jovel 100%

Joselyn Mariela Alvarenga Pocasangre 100%

Estefany Esmeralda Umanzor Serrano 100%

Antiguo Cuscatlán, lunes 15 de marzo del 2021

1. Análisis de la situación actual

Roger Rhodes presidente y fundador de la empresa Eastern gear, Inc., cuenta con
una sede en Filadelfia, Pensilvania, la empresa es productora de engranes hechos a
la medida que el cliente pida, el peso de los engranes oscila de unas cuantas onzas
hasta más de 50 libras. La fabricación de los engranajes es a partir de distintos
metales, dependiendo cual sea el que el cliente necesita.

La mayoría de las órdenes de la empresa era en pequeñas cantidades, y de distintos

tipos de engranaje, pero recientemente se comenzaron a aceptar órdenes de
mayores cantidades donde se incluyen de 100 engranes a más y dichas órdenes se
aceptaban a precios más bajos. En consecuencia, a este cambio se notó que las
órdenes de menores cantidades esperaban mucho tiempo antes de procesarse
retrasando su entrega al cliente.

Los negocios han crecido en Eastern Gear. Durante los primeros dos años la
empresa perdió dinero, pero durante los pasados meses, ha logrado una pequeña
utilidad. Las ventas crecieron 100% en el último trimestre del año.
2. Formulación de deficiencias
ANÁLISIS FODA DE EASTERN GEAR
Fortalezas
1) Gran capacidad de producción
2) Mano de Obra calificada
3) Línea de producción flexible
4) Maquinaria de Alta tecnología
5) Aumento en el nivel de ventas
6) Variedad en el material de
trabajo
Oportunidades
1) Capacidad de crecimiento
producto de la alta demanda
del mercado
2) Canales de distribucion bien
establecidos y competidores
3) Alianzas con proveedores
4) Generación de confianza en los
accionistas e inversionistas
5) Rápida integración de los
Debilidades
1) Falta de comunicación entre las
tareas
2) Sistemas de inventario de
materia prima deficientes
3) Mala gestión en la distribución
de las tareas y funciones
4) Falta de Liderazgo
5) Sistema de deficiente
organización para realizar las
órdenes de pedido
6) Cuellos de botella en los
procesos administrativos y
productivos
7) Clientes insatisfechos por la
calidad del producto y el tiempo
de entrega
Amenazas
1) Industria atractiva por lo que
existe la posibilidad del ingreso
de sustitutos
2) Pérdida de clientes debido a una
calidad deficiente
 procesos

Como resultado de la aplicación de la herramienta administrativa FODA, podemos identificar

fácilmente las deficiencias de la empresa, en primer lugar podemos resaltar la falta de
comunicación y retroalimentación entre las áreas cada una trabaja de manera
independiente sin perseguir un objetivo en común que en este caso es la satisfacción del
cliente, existen sistemas de inventario y recepción de materia prima deficiente esto puede
derivarse de una mala selección de un proveedor, hay una mala gestión en la distribución
de las tareas y funciones de los puestos en la empresa, por ende es notable una falta de
liderazgo, finalmente uno de los problemas más importantes de la empresa es la mala
organización en las realizar las órdenes de pedido priorizando las órdenes mayores ante las
menores, lo que conlleva retrasos en las entregas, una mala producción y cuellos de botella
que retrasan el proceso provocando una mala calidad en los productos e insatisfacción por
parte de los clientes.

3. Planteamiento del problema

El problema actual de la compañía es el aumento en los tiempos de entrega de los

productos a los clientes ya que recientemente se decidió aceptar órdenes mayores que
complicaron la producción de los engranajes, debido a que existe una deficiencia en el
sistema de producción de las órdenes, cuellos de botella que aparecen en el proceso de
producción, inadecuada distribución de planta y poca flexibilidad, retraso en la compra de
materia prima y productos con mala calidad que son devueltos por los clientes insatisfechos,
por ende existe un aumento en los tiempo de producción y afectando la entrega del
producto terminado.

4. Establecimiento y desarrollo de herramientas de solución

Herramientas cualitativas (administrativas)
-Análisis FODA
-Diagrama de Ishikawa
-Redistribución de procesos
-Diagrama de flujo de procesos.

Herramientas cuantitativas
-Planificación del stock basado en las proyecciones
-Programar las operaciones para el óptimo uso de los recursos
-Implementación de un sistema de recepción de pedidos óptimo.
 5. Solución del caso

1. ¿Cuáles son los principales problemas a los que Eastern Gear se enfrenta?
a) Aumento en los tiempos de entrega del producto
b) La calidad deficiente del producto, generada por los procesos apresurados para la
entrega.
c) Deficiencia en los procesos de producción, debido a la mala distribución de tareas y
la adquisición retrasada de la materia prima

d) Poca flexibilidad en la flexibilidad de la organización.

e) Falta de control de calidad de los productos
f) Cuellos de botella en los procesos de producción.

2. ¿Qué acción debe tomar Rhodes para resolver sus problemas?

a) Para reducir los tiempos de entrega se recomienda implementar un sistema de
recepción de pedidos óptimos, para mantener a la organización en la producción
adecuada tanto de los productos pequeños como los de mayor demanda.
b) Para evitar que los productos sean de mala calidad y que los niveles de devolución
por parte de los clientes aumenten, se recomienda hacer una redistribución de
procesos, con el fin de reducir tiempos muertos.
c) Revisión de los parámetros como la eficiencia, eficacia y flexibilidad en los procesos
d) Elaboración del diagrama de flujo de procesos para conocer cuáles acciones se
pueden tomar en las situaciones de cuellos de botella en los procesos de producción

3. ¿Cómo puede relacionarse este caso con los conceptos de diseño del proceso y de
la estrategia de operaciones?

El diseño del proceso buscar definir los materiales y fuerza laboral necesaria para realizar el
proceso productivo de la mejor manera con la ayuda de la implementación de una estrategia
de operaciones para identificar el enfoque que tomará la empresa para la solución de sus
problemas.

Eastern Gear, en cuanto a su estrategia de operaciones debe buscar un enfoque a un nivel

de respuesta que le permita mejorar sus operaciones optimizando recursos, maximizando
productividad y finalmente entregando un producto de calidad al cliente (eficiencia, eficacia
y flexibilidad).

● Para la eficiencia de la fabricación del producto es necesario identificar y realizar un

rediseño del proceso, buscando optimizar los recursos utilizando un flujo de
materiales y la distribución de ellos al momento de su fabricación.

● Eficacia, aquí es donde se hacen los planes de fabricación del producto eliminando
toda aquella actividad por medio de un flujo de procesos que reduzca los tiempos
 muertos, las tareas repetitivas que no generan valor para el cliente y aumentar de
esta manera la rentabilidad de las operaciones.

● Flexibilidad en la distribución del personal para la sincronización de actividades y

adecuada incorporación del nuevo personal en las áreas donde exista una mayor
demanda laboral; y flexibilidad en los procesos ayudando a la interacción entre las
diferente área o procesos de fabricación adaptándose a los cambios exigidos por el
cliente.