Universidad Rafael Landívar

Facultad de Ingeniería
Procesos de Manufactura (Lab)
Sección 08
Ing. Juan Laguardia

Practica No.5: Torno

Pablo Andrés Archila Paiz

Carnet: 1052416
Guatemala 16 de oct. de 21
En el laboratorio no.5 de procesos de manufactura se busca encontrar las
soluciones a los diversos problemas y situaciones que se pueden presentar al
momento de realizar las practicas relacionadas con los procesos de manufactura y
las herramientas que se utilizan en los mismos, es por esta razón que el
laboratorio No.5 denominado Torno busca responder a lo siguiente:

 ¿Qué es un torno?
 ¿Cómo funciona un torno?
 ¿Qué materiales y procesos se trabajan en el torno?
 ¿Qué es una sierra de cinta?
 ¿Cómo trabajar con una sierra de cinta?

Objetivos:
 Conocer las partes del torno y como este funciona
 Conocer que materiales se trabajan en el torno
 Conocer los procesos que se trabajan en el torno
 Conocer la sierra de cinta
 Como funciona una sierra de cinta
Marco Teórico:
¿Qué es un Torno?
Tornear es quitar parte de una pieza mediante una cuchilla u otra herramienta de
corte para darle forma (moldear).El torno es una máquina-herramienta que realiza
el torneado rápido de piezas de revolución de metal, madera y plástico.

También se utiliza en muchas ocasiones para pulir piezas.

Piezas de revolución: cilindros, conos y hélices.

Pulir: Alisar una pieza para dejarla suave y brillante.

El torneado es, posiblemente la primera operación de mecanizado (dar forma a

una pieza) que dio lugar a una máquina-herramienta.

A parte de tornear el torno se puede utilizar para el ranurado (hacer ranuras en

piezas), para cortar, lijar y pulir.

Partes del Torno:

Las partes básicas de un torno son:

- Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición.

Sirve de soporte y guía para las otras partes del torno.

- Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire.

En un extremo lleva un eje terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto,

para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un
plato.

El plato se puede cambiar mediante el husillo.

El torno dispone de varios platos para la sujeción de la pieza a mecanizar y que la

hará girar en torno a un eje.

La pieza queda sujeta por un extremo por el plato y por el otro por la punta del
contrapunto.

La pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la

pieza.
El movimiento de corte y de la pieza lineales se hacen mediante los carros.

- Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta

de corte. Hay 3 carros diferentes:

Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea hacia

la izquierda o a la derecha.

Produce el movimiento de avance de la pieza, desplazándose en forma manual o

automática paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada,
sobre la cual se apoya. Sobre este carro está montado el carro transversal.

Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrás perpendicular al carro

principal.

Es utilizado para dar la profundidad.

Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la

manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal
automático.

Sobre este carro está montado el carro orientable o carro auxiliar.

Carro Auxiliar o Porta herramienta: es una base giratoria a 360° y sirve

principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con cierto ángulo.

El carro auxiliar sólo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo

para su avance.

El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta portaherramientas que está

situada sobre el carro auxiliar.

La Torreta Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar

varias herramientas en la misma operación de torneado y girarla para determinar
el ángulo de incidencia en el material.
- Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundición
llamada Delantal o Carro Porta Herramientas, que tiene por finalidad contener en
su interior los dispositivos que le transmiten los movimientos a los carros.

- Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante
unas palancas que accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el
interior de la caja.
Funcionamiento del Torno
Un material base se fija al mandril del torno (entre el eje principal y el plato).

Se enciende el torno y se hace girar el mandril.

Se mueve los carros donde está la cuchilla hasta el material base.

Con el carro auxiliar se mueve la cuchilla para realizar sobre la pieza base la
forma deseada.

Luego veremos las formas u operaciones que se pueden hacer con el torno.

Para ver mejor el funcionamiento de un torno mira el video de la parte de abajo.

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y

puede influir en el volumen de producción y en la duración de la herramienta de
corte.

Una velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una velocidad
muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá tiempo para
volver a afilarla.
Por ello, la velocidad y el avance correctos son importantes según el material de la
pieza y el tipo de herramienta de corte que se utilice.
Hoy en día los tornos más modernos se llaman Tornos CNC o por control
numérico.

Estos tornos utilizan un software o programa de ordenador con datos

alfanuméricos según los eje XYZ y que es capaz de controlar todos los
movimientos del torno para crear lo pieza definida mediante el programa.

El ordenador que lleva incorporado controla las velocidades y las posiciones.

Operaciones del Torno
Hay varias operaciones que se pueden realizar con un torno.

En la siguiente imagen puedes ver las más importantes:

Cilindrado: Hacer un cilindro más pequeño partiendo de otro más grande (cilindro
base).

Torneado Cónico: Dar forma de cono o troncos de cono.

Contornos: Dar forma a una parte del cilindro base.

Formas: Hacer diferentes formas sobre el cilindro base.

Achaflanado: hacer un chaflán, o lo que es lo mismo, un corte o rebaje en una

arista de un cuerpo sólido.

Trozado: Cortar la pieza una vez terminada.

Roscado: Hacer roscas para tuercas y tornillos.

Mandrinado: Agrandar un agujero.

Taladrado: Hacer agujeros.

Moleteado: Hacer un grabado sobre la pieza. La pieza con la que se hace se llama
"moleta" que lleva en su superficie la forma del grabado que queremos hacer
sobre la pieza.

Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza.

Normas de Seguridad en Trabajos con el Torno
Todos los operadores que utilicen el torno deben estar constantemente al tanto de
los riesgos de seguridad asociados a su uso y deben conocer todas las
precauciones de seguridad para evitar accidentes y lesiones.

El descuido y la ignorancia son dos grandes amenazas para la seguridad

personal.

Otros peligros pueden relacionarse mecánicamente con el trabajo con el torno,

como el mantenimiento y la configuración adecuada de la máquina.

Algunas precauciones de seguridad importantes a seguir cuando se usan

tornos son:

- La vestimenta correcta es importante, quita los anillos y los relojes y enrolle las
mangas por encima de los codos.

- Siempre detén el torno antes de hacer ajustes.

- No cambies la velocidad del eje hasta que el torno se detenga por completo.

- Mantén las cuchillas afiladas y manéjalas con cuidado.

- Retira las llaves del portabrocas antes de operar.

- Siempre use protección ocular (gafas).

- Maneja los portabrocas pesados con cuidado y protege los carriles con un bloque
de madera si fuera necesario.

- Aprende dónde está el botón de la parada de emergencia antes de operar con el

torno.

- Use alicates o un cepillo para quitar virutas, nunca tus manos.

- Nunca te apoyes en el torno.

- Nunca coloque las herramientas directamente en el torno.

- Nunca intentes medir el trabajo mientras gira el torno.

- Protege los caminos del torno cuando muele o limpie.

- Usa dos manos cuando lijes la pieza de trabajo.

No envuelvas papel de lija o tela alrededor de la pieza de trabajo.

Sierra de Cinta:
Una sierra de cita es una herramienta eléctrica utilizada en carpintería y
carpintería metálica. Su característica principal es una banda (cinta) metálica,
dentada, con cierta flexibilidad, gran longitud y de entre 3 y 20 mm de ancho. Esta
banda está sujeta en vertical por dos ruedas situadas en el mismo plano y con un
espacio suficiente entre ellas para poder trabajar. Las ruedas hacen girar la cinta
que se convierte en una potente y precisa sierra.

Sierra cinta riesgos y medidas preventivas

La sierra de cinta es en todos los casos una máquina de corte
indispensable dentro de talleres de carpintería o incluso en los hogares de
pequeños artesanos. Sin embargo, esta máquina tan útil, puede ser un gran riesgo
si no se usa con el debido respeto.
Vamos a analizar algunos riesgos y medidas preventivas que hay que tener en
cuenta a la hora de usar tu sierra cinta.

Factores de peligro en una sierra cinta

Recordemos que una sierra cinta no es más que una máquina de corte. Es una
herramienta para cortar madera que consiste en una cinta metálica flexible que
gira continuamente alrededor de dos o tres volantes (dependiendo del tamaño de
la herramienta).
Estos son los elementos de peligro en esta máquina:
Contacto con la cuchilla: Todas las sierras cintas deben tener una protección fija
que proteja la parte superior de la cuchilla.
Esta protección fija de la parte superior de la hoja de corte, debe estar combinada
a un sistema de seguridad autoajustable.
Este sistema debe cubrir la parte inferior de la hoja cuando la máquina no esté
encendida.
La protección ajustable debe fijarse siempre de acuerdo con el grosor de la pieza
que se va a cortar.
Arrastre y contacto con la cinta en movimiento. La sierra cinta debe estar dentro
de un protector fijo pero ajustable. La correa dentada corre entre dos poleas y todo
el trayecto debe ser protegido con un protector móvil que impida el acceso y el
contacto directo con el área de trabajo. La única sección de la correa dentada que
puede quedar al descubierto sin protección es la estrictamente necesaria para el
trabajo. La parte restante debe ser protegida.
Impacto, lesión y arrastre por la rotación de la pieza: si por alguna razón la pieza
se te desliza de las manos o del soporte que estás usando, eso podrán causarte
daño por contacto con la cinta en movimiento.

Medidas preventivas en el uso de una sierra de cinta

Veamos algunas acciones para la seguridad al usar la sierra de cinta.
Precauciones de seguridad Antes de usar una sierra de cinta:
Lee las instrucciones de uso e infórmate en el uso seguro de la sierra cinta.
Comprueba la presencia y la correcta posición de las guardas y los dispositivos de
seguridad.
Asegúrate de que el protector ajustable de la sección de la correa dentada, que no
está activa, esté colocado de tal manera que deje al descubierto la sección mínima
necesaria para el trabajo.
Se sugiere ajustar la altura de la protección de la cuchilla entre 3 mm y 6 mm por
encima del material a cortar. Dejar más holgura puede tensionar la hoja y aumente
el riesgo de accidente.
Comprueba el funcionamiento del botón de parada de emergencia.
Usa gafas o anteojos de seguridad, o una pantalla facial (con gafas o anteojos de
seguridad).
Usa protección auditiva apropiada al nivel y frecuencia del ruido al que está
expuesto en el taller de carpintería.
Utiliza calzado protector si es necesario.
Amárrate o recógete el cabello, en el caso de que lo uses largo, quítate las joyas y
usa ropa ajustada para evitar ser atrapado o arrastrado por la hoja en movimiento.
Asegúrate de que los rodillos y la cuchilla estén en buenas condiciones.
Verifica que la cuchilla esté bien colocada en el portaobjetos.
Revisa que la hoja esté bien tensada. Se recomienda utilizar una sierra de cinta
con un tensor automático. Asimismo, usa únicamente cuchillas afiladas, bien
ajustadas y adecuadas al trabajo a realizar (es decir, con el tono, la forma y el
ancho adecuados).
Evitar riesgos durante el uso de la sierra de banda
Mantén tus manos alejadas de la línea de corte y presiona contra la mesa.
Sostén la pieza de trabajo firmemente y de forma plana sobre la mesa para evitar
que gire y arrastre los dedos sobre la hoja.
Usa un empujador para retirar la pieza de trabajo cortada de entre la valla y la hoja
o cuando sea probable que las manos se acerquen a la hoja. Mantén las manos a
ambos lados de la cuchilla, nunca delante de la línea de corte o de la cuchilla.
Haz cortes de separación antes de los giros cerrados cuando haga cortes
complicados.
Si tienes que dejar de cortar, sujeta el material con firmeza y detén la sierra cinta.
Espera hasta que la hoja deje de moverse antes de retirar la pieza de trabajo
En caso de bloqueo de la cuchilla en la pieza de trabajo, acciona la parada de
emergencia.
Quita la viruta sólo cuando la máquina se detenga.
Mantén el suelo limpio y libre de obstrucciones y desorden alrededor de la sierra.
Si la sierra cinta que usas es prestada o alquilada informa rápidamente de
cualquier mal funcionamiento o fallo a la persona encargada.
Cuidados después de usar la sierra de sinfín
Apaga la sierra cinta.
Deja el área alrededor de la máquina limpia y ordenada en particular el lugar de
trabajo.
Al hacer el mantenimiento o la reparación, realiza procedimientos de bloqueo
cuando sea necesario.

Preguntas de la Practica:
1. ¿Qué es un torno de bancada corta? ¿Cómo funciona? ¿Qué materiales
puede trabajar con él?
R// El torno es una herramienta mecánica que se utiliza para el modelado de
piezas, esta herramienta funciona haciendo girar el material a trabajar y con las
herramientas adecuadas se hacen los procesos necesarios para modelar el
material, en el torno se pueden trabajar piezas de madera, metal y plástico.

2. ¿Qué precauciones y qué debe evitar hacer al trabajar con un torno de

bancada corta?

R// Algunas precauciones de seguridad importantes a seguir cuando se usan

tornos son:

- La vestimenta correcta es importante, quita los anillos y los relojes y enrolle las
mangas por encima de los codos.

- Siempre detén el torno antes de hacer ajustes.

- No cambies la velocidad del eje hasta que el torno se detenga por completo.

- Mantén las cuchillas afiladas y manéjalas con cuidado.

- Retira las llaves del portabrocas antes de operar.

- Siempre use protección ocular (gafas).

- Maneja los portabrocas pesados con cuidado y protege los carriles con un bloque
de madera si fuera necesario.

- Aprende dónde está el botón de la parada de emergencia antes de operar con el

torno.
- Use alicates o un cepillo para quitar virutas, nunca tus manos.

- Nunca te apoyes en el torno.

- Nunca coloque las herramientas directamente en el torno.

- Nunca intentes medir el trabajo mientras gira el torno.

- Protege los caminos del torno cuando muele o limpie.

- Usa dos manos cuando lijes la pieza de trabajo.

No envuelvas papel de lija o tela alrededor de la pieza de trabajo.

3. Diga qué operaciones puede efectuar en un torno de bancada corta, y en

qué consiste cada una.
R// En el torno se pueden realizar diversas operaciones como lo son:
Cilindrado: Hacer un cilindro más pequeño partiendo de otro más grande (cilindro
base).

Torneado Cónico: Dar forma de cono o troncos de cono.

Contornos: Dar forma a una parte del cilindro base.

Formas: Hacer diferentes formas sobre el cilindro base.

Achaflanado: hacer un chaflán, o lo que es lo mismo, un corte o rebaje en una

arista de un cuerpo sólido.

Trozado: Cortar la pieza una vez terminada.

Roscado: Hacer roscas para tuercas y tornillos.

Mandrinado: Agrandar un agujero.

Taladrado: Hacer agujeros.

Moleteado: Hacer un grabado sobre la pieza. La pieza con la que se hace se llama
"moleta" que lleva en su superficie la forma del grabado que queremos hacer
sobre la pieza.
Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza.

4. Diga cuales son las partes principales de un torno y la función de cada una.

R// Las partes del torno son las siguientes:

- Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición.

Sirve de soporte y guía para las otras partes del torno.

- Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire.

En un extremo lleva un eje terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto,

para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un
plato.

El plato se puede cambiar mediante el husillo.

El torno dispone de varios platos para la sujeción de la pieza a mecanizar y que la

hará girar en torno a un eje.

La pieza queda sujeta por un extremo por el plato y por el otro por la punta del
contrapunto.

La pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la

pieza.

El movimiento de corte y de la pieza lineales se hacen mediante los carros.

- Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta

de corte. Hay 3 carros diferentes:

Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea hacia

la izquierda o a la derecha.

Produce el movimiento de avance de la pieza, desplazándose en forma manual o

automática paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada,
sobre la cual se apoya. Sobre este carro está montado el carro transversal.

Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrás perpendicular al carro

principal.
Es utilizado para dar la profundidad.

Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la

manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal
automático.

Sobre este carro está montado el carro orientable o carro auxiliar.

Carro Auxiliar o Porta herramienta: es una base giratoria a 360° y sirve

principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con cierto ángulo.

El carro auxiliar sólo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo

para su avance.

El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta portaherramientas que está

situada sobre el carro auxiliar.

La Torreta Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar

varias herramientas en la misma operación de torneado y girarla para determinar
el ángulo de incidencia en el material.
- Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundición
llamada Delantal o Carro Porta Herramientas, que tiene por finalidad contener en
su interior los dispositivos que le transmiten los movimientos a los carros.

- Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante
unas palancas que accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el
interior de la caja.

5. Diga qué es una sierra de cinta, mencione su construcción y funcionamiento

y cómo operarla.
R// La sierra de cinta es una herramienta de carpintera que se utiliza para realizar
cortes con gran exactitud, la construcción de estas esta fundamentalmente
compuesta de dos ruedas, un marco y una mesa de trabajo, las ruedas hacen
girar la cinta que está compuesta por la sierra generando una cinta que es la
encargada de realizar el corte en el material, la mesa de trabajo es donde se
coloca el material a trabajar.
6) Diga qué precauciones debe tomar al usar una sierra de cinta para evitar
accidentes potencialmente desastrosos.
R// Las precauciones a tomar en cuenta al momento de trabajar en una sierra de
cinta son lo siguiente:
 Mantén tus manos alejadas de la línea de corte y presiona contra la mesa.
 Sostén la pieza de trabajo firmemente y de forma plana sobre la mesa para
evitar que gire y arrastre los dedos sobre la hoja.
 Usa un empujador para retirar la pieza de trabajo cortada de entre la valla y
la hoja o cuando sea probable que las manos se acerquen a la hoja.
Mantén las manos a ambos lados de la cuchilla, nunca delante de la línea
de corte o de la cuchilla.
 Haz cortes de separación antes de los giros cerrados cuando haga cortes
complicados.
 Si tienes que dejar de cortar, sujeta el material con firmeza y detén la sierra
cinta. Espera hasta que la hoja deje de moverse antes de retirar la pieza de
trabajo
 En caso de bloqueo de la cuchilla en la pieza de trabajo, acciona la parada
de emergencia.
 Quita la viruta sólo cuando la máquina se detenga.
 Mantén el suelo limpio y libre de obstrucciones y desorden alrededor de la
sierra.
 Si la sierra cinta que usas es prestada o alquilada informa rápidamente de
cualquier mal funcionamiento o fallo a la persona encargada.

Conclusiones:
  El torno es la principal herramienta al momento de realizar modelado de
materiales o piezas.
 Los materiales que se pueden trabajar en el torno son variados
 El torno tiene una diversidad de procesos que lo hacen una herramienta
muy versátil al momento de realizar modelado de piezas
 La sierra de cinta es una herramienta de corte precisa y confiable al
momento de trabajar sobre madera o metal.
 Para toda herramienta es necesario tomar precauciones y seguir los
procedimientos adecuados para evitar percances.

Recomendaciones:
 Conocer el funcionamiento de las herramientas antes de utilizaras es de
vital importancia para un correcto trabajo con las mismas.
 Siempre prestar atención a las indicaciones sobre como utilizar las
herramientas de manera correcta.
Bibliografía:
 Amasuin - Torno de Bancada. (s. f.). Amasuin. Recuperado 16 de octubre de 2021,

de https://www.amasuin.com/productos/maquinaria-manual/torno-bancada/

 ¿Cómo funciona el Torno Paralelo? (s. f.). De Máquinas y Herramientas.

Recuperado 16 de octubre de 2021, de

https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/torno-paralelo

 Hh, S. (2020, 2 mayo). Sierras de cinta: qué son, características, tipos y usos. El

invernadero creativo. Recuperado 16 de octubre de 2021, de

https://www.elinvernaderocreativo.com/sierras-de-cinta-que-son-caracteristicas-

tipos-y-usos/

 Torno: Qué es, Partes, Funcionamiento y Normas de Uso. (s. f.). Scribid.

Recuperado 16 de octubre de 2021, de

https://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html