REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO

EXTENSION MARACAIBO

EL TORNO MECANIZADO

OMAR BERRIOS

C.I: 28.582.870

ING. INDUSTRIAL

PROCESOS DE MANUFACTURA

MARACAIBO, MAYO DE 2022

 DESARROLLO

1. ¿Qué es el torno y sus partes?

Tornear es quitar parte de una pieza mediante una cuchilla u otra

herramienta de corte para darle forma (moldear). El torno es una máquina-
herramienta que realiza el torneado rápido de piezas de revolución de
metal, madera y plástico. También se utiliza en muchas ocasiones para
pulirpiezas.

El torneado es, posiblemente la primera operación de mecanizado (dar

forma a una pieza) que dio lugar a una máquina-herramienta. A parte de
tornear el torno se puede utilizar para el ranurado (hacer ranuras en
piezas), para cortar, lijar y pulir. Luego veremos los trabajos más comunes
con el torno.

Partiendo de una pieza llamada "base", se va eliminado partes con la

cuchilla a la pieza base hasta dejarla con la forma que queramos.

El movimiento principal en el torneado es el de rotación y lo lleva la

pieza a la que vamos a dar forma.

Los movimientos de avance de la cuchilla y de penetración (meter la

cuchilla sobre la pieza para cortarla) son generalmente rectilíneos y son los
movimientos que lleva la herramienta de corte.
 En resumen tenemos 3 movimientos básicos:

Movimiento de rotación: La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar

sobre sí misma.

Movimiento de avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un

movimiento recto.

Movimiento de penetración: La cuchilla penetra contra la pieza cortando

parte de ella formándose virutas

El control de estos 3 movimientos es básico para dar forma a la pieza sin

errores.

2. Partes del torno

Las partes básicas de un torno son:

Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición. Sirve de

soporte y guía para las otras partes del torno.

Eje principal y plato: sobre ese eje se coloca la pieza para que gire. En un
extremo lleva un eje terminado en una punta que es móvil, llamado
contrapunto, para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujea
la pieza con un plato. El plato se puede cambiar mediante el husillo., el
torno dispone de varios platos para la sujeción de la pieza a mecanizar y
que la hará en torno a un eje.
 Carro portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la
herramienta de corte. Hay 3 carros diferentes:

Carro longitudinal o principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea

hacia la izquierda o a la derecha.

Carro transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrás perpendicular al

carro principal.

Carro auxiliar o portaherramientas: es una base giratoria a 360 grados y

sirve principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con
cierto ángulo.

3. Funcionamiento del torno

Un material base se fija al mandril del torno que se encuentra entre el

eje principal y el plato. Se enciende el torno y se hace girar el mandril, se
mueve los carros donde está la cuchilla hasta el material base. Con el carro
auxiliar se mueve la cuchilla para realizar sobre la pieza base la forma
deseada.
Luego veremos las formas u operaciones que se pueden hacer con el torno.

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor

importante y puede influir en el volumen de producción y en la duración de
la herramienta de corte.
 Una velocidad muy baja en el torno ocasionara pérdidas de tiempo; una
velocidad muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se
perderá tiempo para volver a afilar.

Por ello, la velocidad y el avance correctos son importantes según el

material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se utilice. Hoy en
día los tornos mas mordernos se llaman tornos CNC o por control de
numérico.

4. Usos prácticos del torno

El torno es una herramienta muy versátil que se utiliza en la industrial

metalúrgica para el mecanizado de metales.

Estas maquinas están diseñadas para mecanizar, roscar, cortar,

trapeciar, agujerear, cilindrar desbastar y ranurar, así como lijar y pulir
piezas de forma geométrica.

Los materiales con los que se pueden mecanizar piezas en los tornos
son muy diversos. Van desde los de mas dureza como el acero o el hierro
de fundición, hasta los mas blandos como el bronce o el laton. Se pueden
tornear hasta los mas plásticos como el nailon o el grilon

Entre los diferentes usos y cortes que pueden realizarse con el torno
Tenemos:

Corte poligonal: es un proceso en el que se obtienen planos en una pieza a

través de la rotación sincronizada de la herramienta motorizada y del
cabezal. Eso si, requiere de una herramienta especial y se asemeja más a
 un torneado que a un fraseado. Los planos resultantes son curvas de gran
radio. Se emplea principalmente para la realización de cabezas
hexagonales de tornillos y planos para amarre con llave fija.

Balance cutting: el corte balanceado hace sea posible mecanizar mayores

voladizos en este tipo de maquinas. Al emplear dos herramientas se
compensan las fuerzas de corte siendo posible mecanizar a mayor
distancia del plato. Es una aplicación especialmente diseñada para las
maquinas multitorre. Es idónea para crear piezas como ejes o con
geometrías esbeltas.

Brochado: la operación de brochado permite realizar chaveteros internos y

externos. Existen diferentes maneras de realizar este proceso, dependiendo
del portaherramientas y del tipo de herramienta utilizado: brochado con
portaherramientas de brochado motorizado, brochado rotativo o brochado
con un portaherramientas fijo. Dependiendo del tamaño y las tolerancias
requeridas, el eje y puede ser necesario y si se emplea un porta ranurado,
las herramientas motorizadas son totalmente obligatorias.

5. Operaciones en el torno

Son diversas y las desarrollaremos detalladamente aquí, entre ellas está

el: cilindrado, refrenado, roscado, ranurado, etc. Veamos en que cosiste
cada operación, además de los parámetros, factores y recomendaciones a
tomar en cuenta al realizar cada operación.
Cilindrado

La operación de cilindrado en el torno consiste en mecanizar piezas de

forma cilíndrica; mediante una herramienta de corte sujetada en el carro
portaherramientas que se mueve en dirección longitudinal.

Refrentado

Esta operación en torno consiste en mecanizar caras frontales de las

piezas, sirve para crear una cara de referencia para realizar mediciones de
mayor precisión y también se puede practicar esta operación antes de
realizar un agujero en la pieza.

Torneado cónico

Gracias a esta operación en torno se pueden conseguir piezas en forma

cónica, principalmente de dos maneras:

 Girando el carro orientable

 Por desplazamiento lateral del contra cabezal

Roscado

El roscado es una operación que consiste en realizar roscas en la

superficie de una pieza, análogamente al cilindrado se pueden realizar
roscas exteriores e internas.

Taladrado

Es la operación que permite practicar agujeros a piezas en el torno;

básicamente se trata de colocar una herramienta de corte como puede ser
una broca en el contrapunto del torno e ir avanzando paulatinamente en
dirección longitudinal al eje de rotación.

En este caso, es la pieza mecanizada la que gira para producir el arranque

de viruta necesario mientras la broca queda fuertemente fijada.

Moleteado en el torno

El moleteado en torno es una operación que consiste en crear estrías

sobre la superficie de una pieza sin arranque de viruta, mediante la presión
ejercida por el moleteador, con el objetivo de conseguir una superficie
rugosa; esta rugosidad sirve para obtener piezas que sean más fáciles de
agarrar, pues las superficies lisas no son adecuadas para el agarre con
fuerza.
6. Normas de seguridad.

Todos los operadores que utilicen el torno deben estar constantemente al

tanto de los riesgos de seguridad asociados a su uso y deben conocer todas
las precauciones de seguridad para evitar accidentes y lesiones.

El descuido y la ignorancia son dos grandes amenazas para la seguridad

personal

Otros peligros pueden relacionarse mecánicamente con el trabajo con el

torno, como el mantenimiento y la configuración adecuada de la maquina.

Algunas precauciones de seguridad importantes a seguir cuando se usan

tornos son:

- La vestimenta correcta es importante, quita los anillos y los relojes y

enrolle las mangas por encima de los codos.

- Siempre detén el torno antes de hacer ajustes.

- No cambies la velocidad del eje hasta que el torno se detenga por

completo.

- Mantén las cuchillas afiladas y manéjalas con cuidado

- Retira las llaves el porta brocas antes de operar.

- Siempre usa protección ocular

- Maneja la porta brocas pesadas con cuidado y protege a los carriles con
un bloque de madera si fuera necesario.

- Aprende donde está el botón de la parada de emergencia antes de

operar con el torno.

- Usa alicates o un cepillo para quitar viruta, nunca tus manos.

- Nunca te apoyes en el torno.

- Nunca coloques las herramientas directamente en el torno.

- Nunca intentes medir el trabajo mientras gira el torno.

- Protege los caminos del torno cuando muele o limpie

- Usa dos manos cuando lijes la pieza de trabajo.

No envuelvas papel de lija o tela alrededor de la pieza de trabajo.

 BIBLIOGRAFIA

https://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html

https://deingenierias.com/torno/operaciones-en-el-torno/
(agosto 9, 2019 por Deingenierias.com)

https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/torno-cnc-
definicion-aplicaciones-mas-demandas
(publicado por CMZ)

https://tameco.es/para-que-se-utiliza-un-
torno/#:~:text=El%20torno%20es%20una%20herramienta,pulir%20piez
as%20de%20forma%20geom%C3%A9trica.( 1 octubre, 2019)

https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/266425-Que-es-un-
torno-y-que-precio-suele-tener.html
(Redacción Interempresas 21/02/2020)
 ANEXOS

TORNO PARTES DEL TORNO

CILINDRADO

ROSCADO

REFRENTADO