“INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

TECSUP”
PROCESOS DE MANUFACTURA - C22 3ERO A

LABORATORIO Nº 02
TERCER CICLO
TEMA:
SEGURIDAD EN LA FRESADORA UNIVERSAL
CARRERA:
GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL
PROFESOR:
YAURI LEÓN, DENNIS ROGELIO
INTEGRANTES:
SAVINA CHAUCCA ORLANDO
HOLGADO HUARCA SERGIO JUNIOR
LUQUE HUARCA ARACELY YANIRA
PAMPA MAMANI NELSON

AREQUIPA

MARZO - 2023
 I. OBJETIVOS
- Definir qué es la fresadora y el proceso de mecanizado por arranque de
viruta en Tecsup.

- Identificar las partes de la fresadora, así como los ejes en los cuales
trabaja en el taller de Tecsup.

- Emplear fórmulas para obtener las medidas de los dientes y separación

de estas en la pieza a fresar en el taller de Tecsup.

- Operar responsable y cuidadosamente la fresadora para no provocar

accidentes en Tecsup.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

La fresadora
Una fresadora es una máquina herramienta que sirve para desbastar, perforar,
cortar y/o detallar, ya sea metal, madera o cualquier material sólido. Estas
operaciones se logran haciendo girar y moviendo una herramienta de corte
llamada «fresa» a través de un juego de manivelas, una para el eje vertical (eje z)
y otras dos para el eje horizontal (eje x, y).
 Partes de la fresadora

Base: La bancada o base beneficios cediendo el apoyo correspondiente de la

fresadora en el piso.
Cuerpo: El bastidor o cuerpo posee figura de columna y tiene apoyo sobre la
base, en ocasiones ambas son parte de la misma pieza.

Consola: Se traslada verticalmente encima de las vías del cuerpo y funciona

como sujeción en la mesa.

Carro transversal: Sirve de soporte para la mesa, permite el movimiento

transversal y longitudinal de esta encima de la consola.

Mesa: Posee una superficie Ranurado encima de la cual se ata la pieza trabajar.
Puente: Está apoyado en voladizo encima del bastidor y tiene unas lunetas que
sirven de soporte al eje porta herramientas.

Eje de la herramienta: EI porta fresas de o porta herramientas es el soporte de

la herramienta que transfiere el movimiento de rotación del mecanismo rotación
del mecanismo accionamiento que se encuentra.

CPU: Esta es la unidad central de proceso que tiene la máquina cuya función
consiste en manejar los accionamientos rotativos a través de los cuales los
servomotores tienen la posibilidad de cambiar su velocidad siguiendo
un rango continuo.

Tipos de Fresadoras

Las fresadoras se clasifican por su orientación a su pieza de trabajo y su grado

de movimiento. Según se orientación tenemos verticales, horizontales y
Universales.

Fresadora vertical

La fresadora en la que el eje del husillo es perpendicular a la mesa de trabajo se

denomina fresadora vertical.

Fresadora Horizontal

En la fresadora horizontal, el eje de rotación del husillo está horizontal a la

mesa. Una fresadora horizontal universal difiere del tipo horizontal simple
porque tiene una mesa de trabajo giratoria, que permite que la mesa se mueva 45
grados desde la posición horizontal estándar. Este movimiento de la pieza de
trabajo permite operaciones de fresado angular o helicoidal más sencillas.

Fresadoras CNC

El control numérico se puede definir como una forma de automatización

programable en la que el proceso se controla mediante números, letras y
símbolos. En el caso de las máquinas herramienta, como por ejemplo a
fresadora, esta automatización programable se utiliza para el
funcionamiento de las máquinas.

Las fresadoras por control numérico (CNC) son aquellas en las que el proceso de
mecanizado de las piezas por la maquina se hace mediante la interpretación de
un código alfanumérico o programa.

CNC = Control Numérico Computarizad

III. PROCEDIMIENTO
Operación es principales de la fresadora
De acuerdo con operaciones principales de la fresadora (2011). Las operaciones
principales realizadas por medio de fresadoras, consisten en:

Corte. Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste
muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y
perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan
indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilíndricas de corte.
Lo significativo de metal duro. Se de las fresas de corte e s que pueden ser de acero
rápido caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3mm aunque puede variar), tener
un diámetro grande y n dentado muy fino. Se utilizan fresas de disco relativamente poco
espesor (de 0,5 a 6 mm) y hasta 300 mm de diámetro con las superficies laterales
retranqueadas para evitar el rozamiento de estas con la pieza.

Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas

cilíndricas con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje
porta fresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de
varias fresas cilíndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas
cilíndricas se caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales.
Ranurado de forma: Se utilizan fresa de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en
forma de T, de cola de milano, etc.

Ranurado de chaveteros: Se utilizan fresas de la forma cilíndricas con rango,

conocidas en el argot como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en
dirección perpendicular a su eje como paralela a este.

Copiado: Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo
a fin de poder realizar operaciones de mecanizado en orografías y perfiles de caras
cambiantes. Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola y las de
canto redondo o tóricas.

Fresado de cavidades: En este tipo de operaciones es recomendable realizar un

taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de
la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15%
superior al radio de la fresa.
Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza a interpolación circular en
fresadoras de control numérico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisión
como para el torneado exterior. El proceso combina a rotación de a pieza y de la
herramienta de fresar siendo posible conseguir una superficie de revolución. Esta
superficie puede ser concéntrica respecto a la línea central de rotación de la pieza.

Fresado de roscas: El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar

interpolación helicoidal simultánea en dos grados de libertad: la rotación de a pieza
respecto al eje de a hélice de a rosca y la traslación de a pieza en la dirección de
dicho eje. El perfil de los filos de corte de a fresa deben ser adecuados al tipo de
rosca que se mecanice.

Fresado frontal: Consiste en cilíndricas que atacan frontalmente a operación de

fresado. En las fresadoras de control numérico se utilizan cada vez más fesas de metal
duro totalmente integrales que permiten trabajar a velocidades muy altas.

Fresado de engranajes: El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras

universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en máquinas especiales
llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del módulo de
diente adecuado.
Taladrado, escariado y mandrinado: Estas operaciones se realizan habitualmente
en las fresadoras de control numérico dotadas de un almacén de herramientas y
utilizando las herramientas adecuadas para cada caso.

Mortajado: Consiste en mecanizar chaveteras en los agujeros, para lo cual se utilizan

brochaduras bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras
universales transforma el movimiento d rotación en n movimiento vertical alternativo.

Fresado en rampa: Es n tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que

se realiza con fresadoras copiadoras o coti fresadoras de control numérico.
 Como funciona una fresadora

Según Admin (201 8). EI funcionamiento de as fresadoras se basa en una

herramienta de corte que al girar a grandes velocidades permite arrancar viruta
de un material. En este proceso, la persona va moviendo la herramienta de corte
y la pieza para ir arrancando el material y que termine quedando con la forma
deseada.
Con las fresadoras más antiguas, el operario debe ir moviendo la fresadora para
darle forma a la pieza. Las fresadoras actuales poseen un control CNC que
permite realizar el trabajo con los movimientos ya predeterminados.

Los movimientos s que se pueden hacer son:

Movimiento longitudinal: Es el movimiento según el eje x

Movimiento transversal: Es el movimiento según el eje y.
Movimiento vertical: Es el movimiento según el eje z
Uso de las botoneras

Con estos botones podemos mover los carros de la fresadora.

IV. OBSERVACIONES

- Podemos observar en la fresadora que el cabezal divisor tiene que estar

en 90 grados y con la misma serie, caso contrario la fabricación de la
pieza saldrá mal.

- También pudimos observar que para colocar el árbol grande y pequeño

tuvimos que mover y desajustar las tuercas para poder colocarlas.

- También es importante al momento de retirar el cabezal divisor tenemos

que sujetar perpendicular a la mesa con la ayuda de un compañero para
desajustar la tuerca y retirarla.

- También pudimos observar que al presionar el botón amarillo de la

fresadora, al usar constantemente ya que se podría dejar de funcionar las
fajas al momento de manipularlo indebidamente.

V. CONCLUSIONES

- Las máquinas fresadoras pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones

complejas, como cortes de ranuras, planificación, perforaciones, encaminado,
etcétera.

- Se hizo reconocimientos de diversas partes de la fresadora, así como su

funcionamiento básico.

- Se determino por cálculos medidas y tipo de piezas a emplear para la ejecución

de un trabajo.

- El conocer este componente nos ayuda a estudiar, analizar y expandir nuestras

capacidades acerca de esta máquina, una de las más importantes usadas en la
industria

- Aprendimos algunas operaciones que se realiza con la fresadora y su aplicación

en la industria.
VI. BIBLIOGRAFÍA

http:/www.areatecnologia.com/herramientas/fresadora.html
https://arukasi wordpress.com/2011/09/08/operaciones-principales-de-la-fresadora/
OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA Publicado: septiembre 8, 2011

https://aruk asi.wordpress.com/2011/09/08/herramientas-de-corte-para-la-fesadora/
Herramientas de corte para la fresadora. Publicado: septiembre 8,2011
http://como-funciona.co/una-fresadora/.Publicado Enero 14,2018