242 Fresado

juego con el fin de que el eje de la pieza se encuentre paralelo a la cubier-

ta de la máquina.

7.5 Aplicaciones del fresado

A continuación describiremos unas cuantas aplicaciones simples, des-

arrollando con base en ellas las relaciones geométricas de los movimien-
tos de la fresadora. Estas relaciones geométricas se examinan con más
detalle en el Capítulo 8.
Escuadrado de una pieza en bruto en una fresadora horizontal
La figura 7.12(a) muestra una pieza en bruto, aserrada de una barra de
acero dulce laminada en caliente (negra). A esta pieza en bruto se le tie-
nen que escuadrar todas sus caras, como se indica en la figura 7.12(¿>),
empleando una fresadora horizontal. Las fresas que han de utilizarse
aparecen en la figura 7.13: un rodillo o fresa para láminas, la que se utili-
zará para escuadrar los lados A, B, C, y D; en tanto que una fresa para
lados y la refrentadora con dientes escalonados se utilizarán para poner a
escuadra los extremos de la pieza en bruto una vez que la mordaza se ha
girado 90°.
La secuencia correcta de las operaciones aparece en la figura 7.14.
Se observará que la superficie alta de la quijada móvil de la mordaza, y la
cara de la quijada fija, suministran las superficies de referencia necesa-
rias para esta operación. Es esencial, por lo tanto, comprobar la relación
entre estas superficies, los movimientos de la máquina y la cubierta de la
misma, utilizando un indicador de prueba con cuadrante, antes de co-
menzar a maquinar la pieza.
Escuadrado de una pieza en bruto en una fresadora vertical
La pieza que aparece en la figura 7.12 también puede ser puesta a escua-
dra en una máquina fresadora vertical, utilizando las fresas que aparecen
en la figura 7.5. La fresadora de superficie que aparece en la figura
7.15(a) debe ser de dimensiones adecuadas para cubrir todo el ancho de
la pieza. Si no se cuenta con una fresa que sea lo suficientemente larga,
resultará necesario llevar a cabo varios cortes paralelos y traslapados. Es
esencial que el eje del husillo esté perpendicular a la superficie de referen-
cia de la mesa de la máquina, pues de otra forma la superficie del corte
quedará ligeramente hundida. Si la máquina cuenta con una cabeza que
pueda inclinarse, deberá insertarse un árbol de prueba en la punta del
eje, comprobando la orientación de éste con un indicador de prueba con
cuadrante, de forma que pueda corregirse cualquier error antes de que se
monte la fresa. La fresa cilindrica se utiliza para poner a escuadra los la-
dos, en la misma secuencia de operaciones que se describió en la figura
7.14.
Para poner a escuadra los extremos de la pieza se utiliza una fresa (C) Inclinación del pasador da sujeción

li>>. 7.10 Sujeción de la pieza en la fresadora vertical

 Aplicaciones del fresado 245

Fig. 7.13 Fresas utilizadas para poner la pieza a escuadra (fresadora

Fig. 7.11 Sujeción de una pieza cilindrica horizontal)
246 Fresado Aplicaciones del fresado 247
OP Descripción Dispositivo

Colocar las quijadas de la

mordaza paralelas a la me-
sa, utilizando un indicador
de prueba con cuadrante 'nievo se gira la pieza
(IPC) v s n maquina la super-
itóla " D " hasta que el ancho
Cuando la mordaza está >!•• I.I i ' i ' - . ' . i ' . e l de 65 m m . Se
Mordaza
correctamente colocada, las i " i n p t u e b a dicho a n c h o en
lecturas del IPC deben ser • • • >i• • • • ' ' . i r e m o s para estar
constantes mientras éste re- IQUrOt de su paralelismo
corre la tira paralela

Se coloca la pieza en bruto

en la mordaza, utilizando Fresa helicoidal

garras
gira 9 0 ° la mordaza, y se
Se fresa la superficie " A " , l " i n p m e b a con el IPC pará-
Tiras paralelas lalo ni eje del husillo.
utilizando una fresa helicoi-
dal (rodillo)

Se hace girar la pieza 9 0 " ,

de forma que la superficie
antes maquinada (A) quede
situada contra la quijada fija Ni' emplean fresas laterales
de la mordaza. Así se logra v Móntales para poner a es- Fresal lateral y frontal -
que las superficies (A) y (B) i u;idra los extremos
estén perpendiculares entre
sí
Se maquina la superficie

Se hace girar la pieza 9 0 ° , y

se maquina la superficie
" C " hasta lograr un espesor So desplaza transversal a la
de 40 m m . Se comprueba el cubierta y se maquina a lo C o m o en el punto 7 anterior
grueso en cada extremo de largo. Se comprueba dicha
la pieza, para estar seguros longitud con un calibrador
de su paralelismo vernier

Fig. 7.14 Secuencia de operaciones para poner a escuadra una pieza en

bruto en una fresadora horizontal
 \

248 Fresado Aplicaciones del fresado 249

frontal de largo alcance, en la forma que se indica en la figura 7.15(6).

No es necesario volver a ajustar la mordaza en la forma que se indica en
la figura 7.14, ya que el empleo del avance transversal y las correderas
garantiza la perpendicularidad.

•n bruto que previamente fue escuadrada a máquina. La secuencia de

Operaciones es la siguiente:
i I a quijada fija de la mordaza se pone en paralelo con el eje del husi-
(a) Deberá utilizarse una fresa (tA Se utiliza una fresa frontal para poner
llo, utilizando un indicador de prueba con cuadrante, como aparece
refrentadora con el diámetro suficien- a escuadra el extremo de la pieza. No
en la figura 7.17(¿J).
Se sujeta al componente en la mordaza, y se eleva la cubierta de for-
te para cubrir el ancho de la pieza, po- es necesario volver a ajusfar la morda-
niendo con ella a escuadra los lados za como ocurre en la figura 9.36, ya
A, B, C. y D, en las mismas secuen- que el empleo del avance transversal m a que el espacio entre la fresa y el componente pueda comprobarse
cias. y las correderas garantiza la perpen-
11111 i /.ando calibradores, en la forma que se indica en la figura 7.17(c).
dicularidad.
i ! ¡e luice bajar la cubierta hasta que el componente quede separado de
Fig. 7.15 Fresas utilizadas para poner a escuadra una pieza en bruto la fresa. A continuación se desplaza la cubierta utilizando el cuadran-
(fresadora vertical) te micrométrico transversal para medir el movimiento, el cual debe
ier igual al ancho del escalón más el grueso del calibrador.
i ' íe realiza una serie de cortes hasta que el escalón alcance la profundi-
Formación de superficies perpendiculares en una fresadora horizontal < l.ul deseada.
" c " o el eje del husillo de una máquina fresadora horizontal se encuentra
paralelo a la superficie de trabajo de la mesa, se puede deducir que el cor- i u s a d o de ranuras
te superficial llevado a cabo por una fresa cilindrica montada en el árbol i ' i muras pueden fresarse tanto en las fresadoras horizontales como en
corto, quedará perpendicular a la mesa. Esta técnica aparece en la figura \U\ ci i i cales, utilizando fresas tales como lar. laterales y frontales, las es-
7 . 1 6 , y se le utiliza frecuentemente para refrentar componentes rectangu- «rludoras y las fresas ranuradoras. A menos que puedan arreglarse las
lares de gran tamaño. 11 ¡UN para que la fresa libre la pieza de trabajo, deberán tomarse medi-
11 en ¡elación con el radio de la propia fresa, en la forma que se indica
Componentes escalonados • n la I igura 7 . 1 8 .
Como las fresadoras pueden utilizar fresas que cortan el lado simultánea- I as fresas escariadoras no pueden hacerse entrar en una pieza sólida
mente con el corte de la cara, el fresado es un método muy conveniente n bi uto, por la forma de sus dientes. En los casos en que la ranura o la
para producir componentes escalonados y ranurados. La figura 7 . 1 7 ( a ) mortaja sean "ciegas", deberá utilizarse una broca ranuradora. La figu-
muestra un componente escalonado que va a ser producido con una pieza i i ' 19 muestra una broca ranuradora común y las situaciones en que