Métricas de Lean y Seis Sigma

Materiales Propiedad de GPS Global 1

 Agenda

  Definición e importancia de las Mediciones.

  Mediciones de producto vs. Mediciones de proceso.
  Características y Categorías de las Métricas.
  Mediciones Actuales vs. Mediciones Futuras
  Métricas Seis Sigma.
  Ejercicios.
  Métricas Lean.
  Ejercicio discusión.
  Conclusiones.

Materiales Propiedad de GPS Global 2

 Objetivos

  Comprender la importancia de las mediciones como base del

análisis y la mejora, como así también el soporte en los procesos
para hacerlos más consistentes y estables.

  Comprender como las mediciones conducen a la mejora del

desempeño.
  Manejar los conceptos de velocidad, eficiencia , PLT, WIP,
trampas de tiempo, takt time.

  Entender las diferencias entre trampas de tiempo y restricciones de

los procesos y sus efectos en la capacidad.

  Ser capaz de identificar trampas de tiempo y restricciones usando

el análisis del tiempo takt.

Materiales Propiedad de GPS Global 3

 ¿Qué es una medición?

  Una evaluación cuantificada de características y/o nivel de

rendimiento con base en datos observables.

  Ejemplos incluyen:
  Longitud de tiempo (velocidad, edad)
  Tamaño (longitud, altura, peso)
  Dólares (costos, ingresos por ventas, utilidades)
  Conteo de características o “atributos” (tipos de clientes,
tamaño de propiedad, género)
  Conteo de defectos (número de errores, revisiones tardías,
quejas)

Materiales Propiedad de GPS Global 4

 ¿Porque son importantes las métricas?

1. Ajustan la dirección y objetivos de la compañía.

  Lo que mides es lo que obtienes
  Para establecer el nivel de rendimiento actual (línea base)
  Para determinar prioridades de acción
  Para evaluar la magnitud del problema.
2. Motivan a la gente a modificar su comportamiento
  La gente hace y se enfoca en lo que se le mide.
  Alinea a la gente en los objetivos. Como herramienta para el
crecimiento del negocio y la gente.
  Para mantener a la gente del área comunicada y motivada.
3. Proveen información a todos los niveles.
  Conocimiento es el poder.

Para adquirir conocimiento sobre un

problema, proceso, cliente u organización
Materiales Propiedad de GPS Global 5
 Midiendo el proceso

  ¿Cuán bien puede el……………………predecir eso?

Tiempo por tarea
Errores en proceso
Horas laborales
Excepciones

Materiales Propiedad de GPS Global 6

 Determinar que medir - ¿Qué necesitamos
saber?

  El primer paso es saber acerca de su proceso y donde encontrar

puntos de medición:

  ¿Qué datos son necesarios para “establecer la línea base” de nuestro

problema?
  ¿Qué factores “de flujo hacia arriba” pueden afectar el
proceso/problema?
  ¿Qué planeamos hacer con los datos después de que sean
recolectados?
  ¿Tenemos un balance entre las mediciones de ingreso y
salida/proceso?

Materiales Propiedad de GPS Global 7

 Decidir “Qué & Dónde”

  Escoger buenas mediciones requiere un claro entendimiento de las

definiciones y relaciones entre las mediciones de salida, proceso y
producto.

  Más adelante aprenderemos a preparar un plan de recolección

de datos y el diagrama SIPOC y el mapa de proceso más
detallado, estos nos ayudarán a seleccionar las métricas.

Materiales Propiedad de GPS Global 8

 Para seleccionar que medir:

  Identificar las mediciones críticas del proceso. (Y- Mediciones de

Producto) que deberán ir de la mano con los CTQ’s (Críticos
para el Cliente)*

  Identificar las fuentes de variación.

  Identificar las variables de entrada criticas (Xs- Mediciones de

Proceso).

  Generar las definiciones operacionales **

* (veremos este tema en el modulo de la voz del cliente)

**(Veremos el concepto en plan de recolección)

Materiales Propiedad de GPS Global 9

 Variables “X” & “Y”

Generalmente, puede influenciar algunas de las X’s pero no todas.

Los proyectos Lean Seis Sigma generalmente atacan a aquellas
Xs que pueden ser influenciadas y que tendrán la mayor influencia.

Materiales Propiedad de GPS Global 10

 Mediciones de Producto

  Definido como datos “Y” . Las métricas de producto cuantifican

el rendimiento general del proceso, incluyendo:

  Cuán bien se satisfacen las necesidades del cliente (típicamente

requerimientos de Calidad & Velocidad, y

  Cuán bien se satisfacen las necesidades de negocio y (típicamente

requerimientos de Costo & Velocidad)

  Las mediciones de producto proporcionan un barómetro general

del rendimiento del proceso.

Materiales Propiedad de GPS Global 11

 Mediciones de producto típicas

Materiales Propiedad de GPS Global 12

 Mediciones de proceso e insumo

  Mediciones de proceso
  Denominados como las variables “X” en los datos. Cuantifican calidad,
velocidad, y rendimiento de costos clave en el proceso. Algunas
mediciones de proceso serán “subconjuntos” de mediciones de producto
(p.ej. Tiempo de espera por paso (proceso) se suma al tiempo de espera
total (producto).
  Mediciones de insumo
  Denominados como las variables “X” en los datos. Cuantifican calidad,
velocidad, y rendimiento de costos de información o artículos en el
proceso. Usualmente, las mediciones de ingreso se enfocarán en la
efectividad (p.e. ¿satisface el ingreso las necesidades del proceso?).
  Adicionalmente, podemos añadir algunas medidas cuantitativas con
respecto al volumen de ingreso al proceso y la variabilidad con
respecto a su llegada.
  Las mediciones de proceso e insumo proporcionan una
“advertencia temprana” de problemas y son clave para encontrar las
causas (el enfoque de la fase análisis) y problemas antes de que se
vuelvan serios (fase Controlar).

Materiales Propiedad de GPS Global 13

 Ejemplos de Métricas Lean Seis Sigma

  Entrega a tiempo   Calidad a la primera vez.- Y FT

  Vueltas de inventario   Rendimiento de la Cadena-
  Lead time RTY-
  Takt time   Tiempo total del proceso - PTL
  Ventas/Unidades por   DPMO’s
empleado   Nivel de sigma.
  Disponibilidad de todos los   Ventas por pie cuadrado
equipos   Distancia recorrida por el
  Producto en Proceso (WIP) producto

Materiales Propiedad de GPS Global 14

 Características de las Métricas

  Características de buenos indicadores:

  Objetivos / Cuantificables.
  No conflictivos & relevantes.
  Logrables & verificables.
  Monitoreados de manera frecuente y a largo plazo.
  Visibles.

  Los Indicadores siempre deben tener:

  Baseline.
  Objetivo.
  Datos primarios.
  Leyendas (para conjuntos de datos).
  Unidades.
  Convenientemente línea de tendencia.

Materiales Propiedad de GPS Global

 Categorías de métricas de rendimiento

Características de producto o servicio, atributos, dimensiones,

Calidad características relacionadas a la función del producto o
servicio, confiabilidad, disponibilidad, gusto, efectividad, así
como libertad de defectos, reproceso o deshecho (Derivado
primariamente a partir del cliente – VOC- CTQ’s)
Eficiencia de costo del proceso, precios para el cliente (ciclo
Costo
de vida inicial adicional), reparar costos, precio de compra,
términos financieros, depreciación, valor residual (Derivado
primariamente a partir del Negocio – VOB)
Tiempos de espera, tiempos de entrega, tiempos de rotación,
Velocidad tiempos de configuración, retrasos (Derivado igualmente a
partir del cliente o el negocio – VOC/VOB)

Servicio y Requerimientos de servicio, confiabilidad después de compra,

seguridad disponibilidad de repuestos, servicios, garantías,
mantenimiento, mantenimiento requerido por el cliente,
confiabilidad del producto, seguridad de producto/servicio
Responsabilidad Conducta comercial ética, impacto en el medio ambiente,
Corporativa gestión de riesgo de negocio, adecuación regulatoria y legal

Materiales Propiedad de GPS Global

 Tome una aproximación visual

  Nivel Celular (Área de Trabajo)

  Pizarrón o tablero que muestre el desempeño.
  Manejado por el Operador.
  Información en tiempo Real.

  Nivel de la Cadena de Valor

  Localización central visible a distancia.
  Señalizar las medidas enfocadas al cliente.

  Nivel de Planta-Compañía
  Formato para reportaje implementado.
  Compartir información en juntas con los empleados.
  Mostrar solo aquellos “pocos” que muestren el desempeño y el
esfuerzo.

Materiales Propiedad de GPS Global 17

 Tableros de Control de Métricas

• Todos los Indicadores deben estar alineados con los de

la corporación.
Definir Metas

• Todos los Indicadores se deben registrar en tableros de

control, del cual existen estándares ya definidos o
Crear tableros deben crearse. Estas métricas deben mostrar su enlace
de Control con las metas del negocio.

• Los Indicadores deben ser actualizados a intervalos

definido por los miembros del equipo en su área de
Actualizar responsabilidad.
Tableros

• El desempeño en función de los Indicadores debe ser revisado

con una periodicidad establecida. Los planes de acción deben ser
redefinidos cuando los Indicadores reflejen que no hay
Revisar cumplimiento de las metas.
Desempeño

Veremos más sobre este tema durante la etapa de Control

Materiales Propiedad de GPS Global 18

 Ejercicio de Discusión:

  Identifique 3 indicadores del/las áreas cercanas a su proyecto.

  Clasifíquelos de acuerdo a la categoría Producto/ Proceso.

  Clasifíquelo a nivel celular/ cadena de valor/ planta.

  Identifique si es un indicador Interno (enfocado al proceso) o

externo (relativo a lo que desea el cliente o al desempeño del
proveedor)

  Verifique si esos indicadores cuentan o no con las características

de una buena Métrica.

  Discuta ¿Son adecuadas las mediciones actuales?

Materiales Propiedad de GPS Global 19

 Mediciones Actuales

  Métricas no vinculadas con el ambiente competitivo

  Basado Financieramente
  Reportadas fuera de tiempo
  Enfoque hacia el pasado
  Enfoque Departamental
  Algunos ejemplos:
  Utilización de máquina
  Costo unitario
  Variaciones en el precio de compra
  Construidas para el programa de producción por pronóstico.

Materiales Propiedad de GPS Global 20

 Estado Futuro de las Métricas:

  Enfoque Lean
  Identificando la Cadena de Valor
  Proceso mapeado

  Métricas seleccionadas que encausarán en el mejoramiento del

desempeño desde el punto de vista del cliente

  Métricas seleccionadas desplegadas VISUALMENTE a todos los

niveles de la organización.

Materiales Propiedad de GPS Global 21

 Métricas Seis Sigma

  Las métricas Seis Sigma están basadas en un sistema de

medición de defectos.
  Los Defectos son típicamente mas fáciles de medir y
registrar que el rendimiento en cada operación del proceso.
  Si se van a utilizar defectos para predecir niveles de calidad,
datos a largo plazo deben ser recopilados.
  El Conteo de Oportunidades es una herramienta valiosa,
para una compañía que ha logrado un alto nivel global de
calidad (5.0 Sigma), para priorizar actividades adicionales de
mejoramiento
  En general, los defectos incrementan el tiempo de ciclo, el
costo, WIP, y el inventario de producto terminado; y
adicionalmente limitan capacidad.

Materiales Propiedad de GPS Global 22

 Indicadores usados en Seis Sigma

  Defectos por unidad: DPU

  Defectos por oportunidad en una unidad: DPO
  Defectos por millón de oportunidades: DPMO
  Partes por millón: PPM.
  Sigma: σ
  Rendimiento: Yield

Materiales Propiedad de GPS Global 23

 Métricas de Seis Sigma

  Total de Oportunidades: TOP: Cantidad total de oportunidades

por error. Es el numero total de unidades generadas multiplicado
por el número de oportunidades de error.- cosas importantes que

T
O
P
no pueden salir mal- que cada unidad tiene.

= U * OP
  Defectos por unidad: DPU: cantidad de defectos por unidad
(producto o servicio) Se calcula dividiendo la cantidad de defectos
totales por la cantidad total de unidades generadas.
D
P
U
DU
=

Materiales Propiedad de GPS Global 24

 Métricas de Seis Sigma

  Defectos por oportunidad en una unidad: DPO es la cantidad de

defectos por oportunidad de error. Se calcula dividiendo la cantidad

DO
total de defectos por el total de oportunidades de error.

D
P
O
T
P
=

  Defectos por millón de oportunidades: DPMO es la cantidad de

defectos por millón de oportunidades de error. Se calcula
D
P
O
D
P
1
O
0
multiplicando la cantidad de defectos por oportunidad, por el valor

6
=
de un millón.
*
  Partes por millón: PPM es la cantidad de unidades defectuosas
por millon de unidades procesadas.

Materiales Propiedad de GPS Global 25

 Ejercicio

  En una fabrica de tarjetas electrónicas impresas se obtienen las

siguientes oportunidades de cometer errores:
Componentes equivocados 100
Componentes mal soldados 20
Componentes mal insertados 10
Soldadura faltante 120
Oportunidades totales: 250

  De una muestra de 3000 tarjetas se encontré un total de 85

defectos:

  DPU=
  DPMO=

Materiales Propiedad de GPS Global 26

 Métricas de Seis Sigma

  Rendimiento de Cadena : RTY (Rolled Throughput Yield) = es

la probabilidad de que el proceso entregue o produzca con “cero
defecto”. A lo largo de un proceso cada etapa tiene su propio
rendimiento o yield. El Yield total del proceso resulta de multiplicar
los de sus etapas.
YRT= e -DPU

  El rendimiento tradicional de un proceso se obtiene dividiendo el

numero de piezas que entran entre el numero de piezas que son
producidas de acuerdo a las especificaciones.
  El FTQ First time Quality: corresponde al numero de piezas
hechas bien la primera vez.
  El concepto de fábrica oculta surge cuando una empresa esta
utilizando recursos adicionales por no hacer bien sus productos la
primera vez.

Materiales Propiedad de GPS Global 27

 La Fábrica Escondida

  Cada producto o servicio que está fuera de especificación debe ser

detectado (inspección), reparado y puesto nuevamente en el
proceso. Eso cuesta dinero y tiempo, a ese proceso llamamos
Fabrica Escondida.

Rendimiento
OK De Calidad a la 90%
Entradas Fabricación Inspección Calidad al Cliente
primera vez
FTQ
Re-proceso Malo

Fabrica Escondida Rendimiento

después de Inspección
Desperdicio

Tiempo, Recursos :
Costo

Materiales Propiedad de GPS Global 28

 Rolled Throughput Yield vs. First Time Quality

Rendimiento
OK 90%
Entradas Fabricación Inspección de Primera Calidad
FTQ Calidad al Cliente

Re-proceso Malo
Rendimiento
Fabrica Escondida después
Desperdicio de Inspección

Proceso
Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4 Final Verdadero

90% 90% 90% 90% 90% 66% no es 90%

Yield Yield Yield Yield = Yield ... ¿Por qué?

Rolled T-P Yield 81 % 73 % 66 %

Usando RTY se conoce realmente el rendimiento. Calidad de la

primera vez o “First Time Yield” ignora la fabrica oculta o reprocesos

Materiales Propiedad de GPS Global 29

 ¿Qué cambió?

  Rendimiento de Salida (RTY) es la probabilidad que un producto

vaya a pasar a través de un proceso completo y sin ningún defecto.
Este es el verdadero rendimiento para un producto al completar
todos los procesos individuales.

Materiales Propiedad de GPS Global

 Rolled Throughput Yield

  Rolled Throughput Yield (RTY) es una medida muy importante en

Lean Seis Sigma .

  RTY es una manera de calcular el VERDADERO rendimiento pues

toma en cuenta los re-procesos .

  Por ejemplo en nuestro ejemplo de 4 pasos donde cada uno rinde

el 90%, e; RTY deberá ser :

  RTY = .90 X .90 X .90 X .90 = .66 or 66%

Materiales Propiedad de GPS Global Rolled

 Ejercicio 1:

Operación 1 Operación 2 Operación 3 Operación 4 Operación 5 Operación 6

98% 97% Y3 96% Y5 97%

93% 91% 92% 98% 94%

Los rendimientos de las operaciones 3 y 5 son, respectivamente

  0.96 y 0.92.
  0.778 y 0.9212.
  0.92 y 0.96.
  0.9212 y 0.778.
El rendimiento promedio normalizado del proceso es
  0.7818.
  0.9598.
  0.9269.
  0.6344.

Materiales Propiedad de GPS Global 32

 Ejercicio 2:

98% OP2 99% 99% 98% OP6

97% 99% 98% 98% 99%

  El Rendimiento de la operación 2 es:   El RTY del proceso

a. 0.941 total es:
b. 0.970 a. 0.839
c. 0.990 b. 0.908
d. 0.980 c. 0.842
  El Rendimiento de la operación 6 es: d. 0.859
a. 0.985
b. 0.990
c. 0.970
d. 0.980
Materiales Propiedad de GPS Global 33
 ¿Por qué es importante Rolled Throughput Yield
(RTY) ?

  Expone y señala la “Fábrica Escondida” donde los costos son

frecuentemente enterrados.
  RTY nos permite comprender que áreas / pasos del proceso están
creando defectos, y el impacto relativo de esos defectos en la
salida global del proceso.
  RTY nos dirige específicamente a las áreas de mayor
apalancamiento para actividades de mejoramiento continuo.
  RTY nos mantiene enfocados en todo el proceso a través de la
medición del impacto total de los proyectos de mejoramiento
  RTY se enfoca en la capacidad en cada paso del proceso y no
solamente en los resultados finales
  ¿Sabe usted donde están las fabricas escondidas?

Materiales Propiedad de GPS Global 34

 Métricas de Lean

  Enfoque en el Desperdicio.

  Enfoque en la Velocidad y Eficiencia.

  PLT Tiempo de entrega del proceso
  WIP Inventario en Proceso
  Velocidad de Salida
  PCE Eficiencia del Proceso
  Tiempo takt.

Materiales Propiedad de GPS Global 35

 Desperdicio- Muda

“Cualquier cosa que agrega Costo

al producto sin agregar Valor”

Toyota identificó 7 tipos de desperdicios

principales
Materiales Propiedad de GPS Global
 Los 7 desperdicios

  En un proceso se pueden identificar la gran mayoría de los 7

desperdicios presentes en una organización, por lo que es una
ayuda invaluable para poder re-diseñarlos.

  La teoría de Lean nos enseña a establecer y diseñar procesos

libres de desperdicios, que tengan un flujo simple y continuo.

PROCESOS
INNECESARIOS
CORRECCIONES
ESPERAS

DESPERDICIOS
EXCESO DE
EXCESO DE
MOVIMIENTOS INVENTARIOS

TRANSPORTES SOBREPRODUCCION
INNECESARIOS

Materiales Propiedad de GPS Global

 Desperdicios:

  Sobreproducción
  ocurre cuando las operaciones no se detienen. Los resultados
son productos o servicios que se producen en cantidades
excesivas, más allá de lo programado y antes que el cliente los
necesite.
  Transportes innecesarios:
  Es el movimiento innecesario de materiales, en especial de los
productos en proceso.
  Procesos Innecesarios
  Exceso de operaciones, como retrabajos, reparaciones,
operaciones innecesarias, almacenamientos innecesarios.
  Exceso de Inventarios
  Cualquier exceso de stock o de productos terminados no
requeridos en forma directa por ninguna orden de venta actual.

Materiales Propiedad de GPS Global

 Desperdicios:

  Exceso de Movimientos
  Están vinculados con a etapas extras de operaciones
efectuadas por empleados debido a distribución de los
espacios (lay-out) inapropiados, re-procesos, sobreproducción
y niveles de inventario inapropiados que generan excesos de
movimientos.
  Correcciones:
  Las que deben realizarse debido a que el producto o servicio
no se encuentra conforme a los requisitos del cliente,
causando quejas, reclamos y/o devoluciones.
  Espera
  Se refiere a los periodos de inactividad en un proceso que
ocurre cuando una etapa anterior no entrega los productos a
tiempo. La falta de equilibrio (balanceo) y sincronización crea
tiempo ocioso para productos, equipos y/o mano de obra.

Materiales Propiedad de GPS Global

 En Canon Company, el desperdicio se clasifica según las categorías que
se muestran en la tabla:
CATEGORIA DE NATURALEZA DEL DESPEDICIO COMO ELIMINARLO
DESPERDICIO
Trabajo en proceso Tener en existencia ítems que no se Disminuir el inventario
necesitan en forma inmediata.
Rechazo Elaboración de productos defectuosos Reducir los productos
defectuosos
Instalaciones Maquinaria inactiva, averías, tiempo de Incrementar el índice de
alistamiento excesivo. utilización de la capacidad
Gastos Sobre inversión para la producción Recortar gastos.
requerida.
Mano de obra indirecta Exceso de personal debido a un sistema Asignar empleos en forma
deficiente de trabajo indirecto. eficiente.
Diseño Elaborar productos con mas funciones Reducir costos.
de las necesarias.
Talento Contratar personas para tareas que Instituir medidas de ahorro o
pueden mecanizarse o asignarse a de maximización del uso de la
personas menos capacitadas. mano de obra.
Movimiento No trabajar de acuerdo con el estándar Mejorar los estándares de
de trabajo trabajo.
Puesta en marcha de Lentitud en la estabilización de la Cambio rápido hacia la
nuevos productos producción de un nuevo producto. producción completa en línea.

Fuente:
Materiales Kaizen:de
Propiedad The KeyGlobal
GPS t Japançs competitive Sucess, de Massaki Imai, (Nueva York McGraw=Hill, Inc., 1986) 40
 Enfoque en la Velocidad y la Eficiencia

  Tiempo de Entrega y Ley de Little - Velocidad

  Eficiencia del Ciclo del Proceso

  Términos clave utilizados para describir la velocidad, eficiencia,

cantidad de piezas y capacidad del proceso.

Materiales Propiedad de GPS Global 41

 Actividad:

¿Cuales son los Factores Que

Afectan el Tiempo de Entrega?

Materiales Propiedad de GPS Global 42

 Actividad: Factores Que Afectan el Tiempo
de Entrega:

Materiales Propiedad de GPS Global

 Ley de Little:
La Ecuación del tiempo de entrega del proceso

Inventario en Proceso
Tiempo de Entrega =
Velocidad de Salida

  Tiempo de Entrega del Proceso (PLT) : El tiempo desde el inicio

del trabajo hasta que se termina la ultima orden o pedido en el
cliente, se conoce también como Tiempo de Espera para el
Cliente.

  Inventario en Proceso (WIP): La cantidad de “cosas o artículos” en

proceso en cualquier punto del tiempo.

  Velocidad de Salida: Es la cantidad de trabajo completado

durante un periodo de tiempo (unidades por semana ).

Materiales Propiedad de GPS Global 44

 Ejemplo: Tiempo de Entrega en Disneylandia

5 minutos

13 minutos

  Conclusión: Capacidad fija (vel salida) + Incremento de gente en

fila (WIP) = Tiempos de entrega largos, lleva a tiempos de entrega
(PLT)!

Materiales Propiedad de GPS Global

 Ejercicio: Calculando PLT

  ¿Cuál es el tiempo de entrega del proceso para el proceso

de laboratorio que se muestra abajo?
PLT = ???

El PLT del ejemplo es:

PLT = 100 análisis /20 análisis por día
PLT = 5 días

Materiales Propiedad de GPS Global

 ¿Cómo un WIP grande puede causar
Desperdicio?

  El costo de calidad del desperdicio y el re-trabajo, se incrementa

linealmente con el exceso de inventario del WIP, porque se crea un
mayor riesgo de daño y obsolescencia, así como costo de re-
proceso cuando estos defectos están causados.
  WIP grandes causan tiempos de entrega largos (Ley de Little)
que ocasionan entregas tardías y clientes insatisfechos.
  Ocasionan también costos de almacenaje y de mano de obra para
administrarlos.
  La capacidad de los equipos debe ser mayor para producir mayores
cantidades, debido a pérdida de tiempo por cambios de modelo,
descomposturas, y re-trabajo /desperdicio.
  Se requieren empleados para planear, programar, expeditar y
administrar las órdenes y los inventarios.
  Los sistemas de plantación se hacen más complicados por tener
que trabajar con tiempos de entrega largos.

Materiales Propiedad de GPS Global

 Como los 7 Desperdicios pueden generar
Niveles de WIP grandes

  Inventario: “objetos” en una planta de manufactura o “formas” en

una organización de servicios ( es un efecto de los desperdicios del
proceso).

  Actividades que no agregan valor, agregan costo al proceso en la

forma de baja productividad para operar el proceso y los sueldos
adicionales para administrar el proceso.

  El resultado final es un proceso lento (largos tiempos de

entrega)

Materiales Propiedad de GPS Global 48

 Repaso: Los Siete Desperdicios que influyen en
las métricas de Lean

1. Transporte (movimiento de material / producto de un

lugar a otro)
2. Inventario (material/ producto/ información esperando
ser procesado)
3. Movimiento (exceso de movimiento y / o una pobre
ergonomía)
4. Espera (Retrasos causado por paros de equipo,
aprobaciones, falta de material)
5. Sobreproducción (producir más de lo que se necesita)
6. Sobreproceso (agregar más valor de lo que el cliente
esta dispuesto a pagar)
7. Defectos/Retrabajo (no hacer las cosas bien a la
primera)

Materiales Propiedad de GPS Global

 Ley de Little:

Inventario en Proceso
PLT =
Velocidad de Salida
¿Como podemos disminuir el PLT?
  Disminuyendo el Inventario en Proceso (WIP) !!!
  Aumentando la velocidad de salida del proceso!!!

  Cuidado!!! Cuando reducimos el WIP podemos encontrarnos con

serios problemas que no hacen tan fácil aumentar la velocidad del
proceso y disminuir el tiempo de entrega:
Re-procesos- Largas colas de pedidos- largos tiempos de
configuración (seteo) largos tiempos de transporte-
movimientos innecesarios/- etc

Materiales Propiedad de GPS Global 50

 El Valor de Lean en la Reducción del PLT

Proceso
Anterior

Materiales Propiedad de GPS Global 51

 Valor Agregado: Una Perspectiva del Cliente

Materiales Propiedad de GPS Global

 Eficiencia del Ciclo del Proceso (PCE)

  PCE es una medida de la eficiencia de un proceso – representa el

porcentaje del tiempo de valor agregado en un producto
Se calcula utilizando :

T
i
e
m
p
o
d
e
V P
a
l
o
r
A
g
r
e
g
a
d
o
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
d
e
l
C
i
c
l
o
d
e
l
P
r
o
c
e
s
o
=

L
T
  PCE es una medida de que tan eficientemente el proceso esta
convirtiendo WIP en salida.

  Si el proceso tiene una mayor velocidad es mas eficiente!!!

  Si el eliminamos las etapas del proceso que no agregan valor, este es
mas eficiente!!!

Materiales Propiedad de GPS Global 53

 Eficiencia del Ciclo del Proceso (PCE)

Benchmarks de PCE de las Mejores Empresas*

* Basado en la experiencia con más de 100 compañías

Materiales Propiedad de GPS Global

 El desperdicio llamado: Tiempo

  En algunas empresas también se habla del octavo desperdicio: El

tiempo. (Ohno).

“El desperdicio de tiempo es distinto al de los materiales ya que en

el primero no hay acción correctiva alguna. El desperdicio más fácil
de crear y el más difícil de corregir es el de tiempo ya que no se
acumula como los residuos en el piso como en el caso de
desperdicio de materiales.”
Henry Ford

Materiales Propiedad de GPS Global

 Las Trampas de Tiempo y Restricciones de Tiempo

Son causa de los problemas de Velocidad

  Trampas de Tiempo
La actividad del proceso que tiene el mas largo tiempo que impacta el
PLT.
  Restricción de Tiempo
La Trampa de Tiempo que no permite cumplir con la demanda del cliente.
Todas las Restricciones de Tiempo son Trampas de Tiempo,
pero no todas las Trampas de Tiempo son Restricciones de
Tiempo

Materiales Propiedad de GPS Global 56

 Trampa de Tiempo – Su efecto en el proceso

  Limita el procesamiento.

  Limita la salida de un proceso y por lo tanto tiene menos capacidad

que los pasos anteriores o posteriores.

  Puede cambiar en el tiempo (mensual, semanal, hasta a diario)

basado en combinaciones de servicio o causas especiales
(introducciones de nuevos servicios, ordenes / requerimientos
especiales).

  Puede ser causado por problemas físicos (como flujo del proceso,
disponibilidad de personal, errores, etc.)

  Puede ser causados por problemas no-físicos (como

procedimientos, moral, ambiente inseguro o entrenamiento).

  SIEMPRE hay una trampa de tiempo en el proceso.

Materiales Propiedad de GPS Global 57

 Tiempo Takt / Análisis del Tiempo

  Recolectar los datos requeridos para el análisis

  Agrega demanda del cliente (unidades / tiempo).
  Tiempo disponible de operación neto (tiempo/ tiempo), Ej.: tiempo
bruto de operación menos descansos, comida, etc.
  Capacidad de recursos neta (unidades/tiempo) por paso de proceso,
Ej.: promedio de salida (producción) en el tiempo.

  Calcula el tiempo Takt y compara con el Recurso Neto más

cercano al tiempo Takt
  El paso del proceso con una Capacidad de Recurso Neta menor que
el la capacidad Takt o mayor que el tiempo Takt es una trampa de
tiempo.
  Si la Trampa de Tiempo no tiene suficiente capacidad de recurso neta
para cumplir con la demanda del cliente, entonces también es una
Restricción.

Materiales Propiedad de GPS Global 58

 Cálculo de Velocidad Takt y Tiempo Takt

Número de Unidades a Procesar

Velocidad Takt = Vel. Demanda Cliente = Tiempo de Proceso Neto Disponible

Tiempo de Proceso Disponible

Tiempo Takt =
Número de Unidades a Procesar

Ejemplo: La demanda del negocio es de 2400 productos por mes. El

tiempo disponible del proceso neto es de 20 días por mes.

La velocidad Takt es: 2400 productos por mes/20 días por mes = 120
productos / día.

El tiempo Takt es: 20 días por mes/2400 productos por mes = .008 días
por muestra o .20 horas por muestra que es aprox. 12 minutos por
producto.
59
Materiales Propiedad de GPS Global
 El tiempo: Ciclo de tiempo vs. Takt time

  Takt Time: medida   Tiempo de ciclo: Es el

relativa a la producción tiempo requerido que
entre el tiempo disponible consume una operación
y una demanda dada. repetitiva. Un proceso es
viable si el ciclo de
tiempo de cada
Takt time = Tiempo Disponible (min)
Demanda de los clientes
operación es menor o
igual al takt time.

  Tiempo disponible en minutos: = (tiempo total de turnos (hrs) –

períodos de parada programados (hrs)). x 60 min.
  Ejemplo TD= (24 hrs) x (60 min/hr) = 1440 min (de producción
sin paradas
  Ejemplo 2: TD= ((24 – 8)hrs) x (60 min/hr) = 960 min.
de producción con 8 horas de mantenimiento programado.
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 Actividad: Trampa de Tiempo -Reembolsamos

1. ¿Cuál es el tiempo neto de operación (horas por semana)?

5dias/semana*1turno/dia*8.25 h netas/turno*.95= 39.2 h netas/semana
2. ¿Cuál es la velocidad takt (aplicaciones/hora)?
Vtakt= 600 reembolsos/39.2 h= 15.3 reembolsos/h
3. ¿Cuál es la capacidad actual del proceso (aplicaciones por hora)?
¿Puede el proceso producir a la velocidad takt (si/no)?
Paso de Proceso Capacidad Bruta*# Personas = Cap Real
  Aplicación 2 aplic./hora/persona*8 = 16 aplic/h
  Sumisión: 1.5 aplic./hora/persona*12 = 18 aplic/h
  Apelación 0.5 aplic./hora/persona *24 = 12 aplic/h
  Cierre 1 aplic./hora/persona*16 = 16 aplic/h
El proceso no puede cumplir pues su capacidad (12) es menor que Vtakt (15.3)
4. ¿Cuál es la Trampa de Tiempo en el proceso?¿ Es la Trampa de Tiempo una
restricción? Apelacion y es restriccion pues restringe el proceso por tener menor
valor que V takt
5. Si la trampa de tiempo es una restricción, ¿qué se puede hacer para incrementar la
capacidad? Eliminar desperdicios, Balancear=pasar de sumisión, aplicación y cierre
personas a Apelación, y mejorar el flujo.

Materiales Propiedad de GPS Global 61

 Ejercicio para discusión
¿Cual es efecto de tener métricas?

  Tome diez minutos para escribir:

  3 comportamientos positivos
  Y 3 negativos asociados a las métricas que observa en sus procesos.

  Escoja uno negativo y otro positivo y detalle al menos 2 métricas que

impactarían esos comportamientos brindando un impacto positivo una
vez implementado el cambio o la solución.

  Liste 2 métricas actualmente usadas ( de su proceso u otro) donde la

métrica conduce a un comportamiento contraproducente en las metas
objetivos de la organización y sus intereses a largo plazo.

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 Conclusiones

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 El efecto de combinar las métricas de Lean y
Seis Sigma

# ±3σ ±4σ ±5σ ±6σ

Etapas (Cp=1.00)* (Cp=1.33)* (Cp=1.67)* (Cp=2.00)*
Lean reduce etapas que no agregan valor

1 93,32% 99,38% 99,98% 99,9997%

2 87,08% 98,76% 99,95% 99,9993%
3 81,27% 98,15% 99,93% 99,9990%
4 75,84% 97,54% 99,91% 99,9986%
5 70,77% 96,93% 99,88% 99,9983%
10 50,09% 93,96% 99,77% 99,9966%
30 12,56% 82,96% 99,30% 99,9898%
50 3,15% 73,24% 98,84% 99,9830%
100 0,10% 53,64% 97,70% 99,9660%
300 15,43% 93,26% 99,8980%
500 4,44% 89,02% 99,8301%
1.000 0,20% 79,24% 99,6605%
3.000 49,75% 98,9849%
5.000 31,24% 98,3140%
10.000 9,76% 96,6564%

Seis *Sigma
Distribution shiftedla
mejora bycalidad
1.5σ de las etapas que agregan valor

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 Muchas Gracias

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