Transporte de Sólidos y Fluidos

Componente práctico

William Alberto Parra

CC 79850646

Grupo: 216002_29

Tutora:

Nelly Camila Yaruro

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

CEAD JOSÉ ACEVEDO Y GÓMEZ

BOGOTÁ - DICIEMBRE 2020

FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE

En el proceso de producción de queso, en la etapa de desuerado, la cuajada es separada del

suero, el cual está a una temperatura de 25°C y a presión constante de (−∆ P ) de 338 kN/m2
y este es conducido a un tanque de almacenamiento; sin embargo, en el trayecto hacia el
tanque el suero arrastra algunos trozos de cuajada, esto hace que sea necesario filtrarlo para
facilitar su tratamiento posterior.

Para lo cual se cuenta con un filtro prensa de placas y marcos, según los datos indicados en
la tabla.
- Determine el efecto que tiene la caída de presión de operación de un filtro prensa y el
tiempo de filtración de un fluido con sólidos suspendidos en el volumen de solución
clarificada recolectado.
- Calcule las constantes ∝ y Rm con base en los datos obtenidos de la simulación realizada,
en la cual obtendrá valores de tiempo (t) y volumen (V).

Objetivo General
Estudiar el comportamiento de un filtro prensa operando con caída de presión constante.
Objetivo Específico
Determinar el efecto que tienen el caudal de alimentación, la caída de presión de operación
de un filtro prensa y el tiempo de filtración de un fluido con sólidos suspendidos en el
volumen de solución clarificada recolectado.
Determinar las resistencias de la torta y del medio filtrante.
Determinar la resistencia específica de la torta y su coeficiente de compresibilidad.
 Volumen de filtrado (m³)
0.07

0.06
Volumen de filtrado

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Tiempo de filtración

Análisis
Según el comportamiento de la gráfica no hay aumento ni disminución de la presión en el
equipo, pues se logra identificar que el tiempo de filtrado cumple un rol importante en el
volumen de filtrado garantizando que las placas puedan cumplir con su papel especifico,
por último, se considera que en cada una de ellas hubo generación de sólidos lo cual
garantiza también un mejor desarrollo de la operación.
Calcular las constantes ∝ y Rm y con base en los datos obtenidos de la simulación
realizada, obteniendo valores de tiempo (t) y volumen (v).

Entrada Salida  
Tiempo de filtración Volumen de filtrado
(seg) (m³) t/V
60 0,00321 18691,58879
120 0,00655 18320,61069
180 0,01006 17892,64414
240 0,01376 17441,86047
300 0,01767 16977,92869
360 0,02185 16475,97254
420 0,02636 15933,23217
480 0,03129 15340,36433
540 0,03678 14681,89233
600 0,04309 13924,3444
660 0,05075 13004,92611
720 0,06139 11728,29451
 20000
19000
18000 f(x) = − 119972.29 x + 19094.66
R² = 1
17000
Tiempo / Volumen

16000
15000
14000
13000
12000
11000
10000
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
Volumen de filtrado

Hallar (resistencia específica de la torta) mediante la siguiente ecuación

μa C s
K P= 2
A (−∆ P )

Viscosidad del suero: 1,12∗10−3 kg/ m∗s

Área: 0,134 m ²
kN
Diferencia de presión: 338 2
→ 338∗10 3 N /m ²
m
¿Resistencia específica de la torta?
¿Constante de filtración a presión constante?
En la gráfica, la pendiente es 119972
Concentración de sólidos: 4 kg /m³

KP
m=
2
K P=m ( 2 )
K P=239936 s/m6

Despejar fórmula

K P A 2 (−∆ P)
a=
μa C s

Reemplazar

239936 s /m6 (0,134 m2)²(338∗103 N /m²)

a=
1,12∗10−3 kg /m∗s|4 kg/m ³|
a=325045155314 m/kg

Hallar Rm (resistencia del medio filtrante) mediante la fórmula:

μ Rm
Intersecto=
A(−∆ P)

Viscosidad del suero: 1,12∗10−3 kg/ m∗s

Área: 0,134 m ²
kN
Diferencia de presión: 338 2
→ 338∗10 3 N /m ²
m
A (−∆ P ) intercepto
Rm =
μ
Reemplazando

0,134 m² (338∗103 N /m ²)19094 s /m ³

Rm =
1,12∗10−3 kg /m∗s

Rm =772147721428m−1
FILTRACIÓN A VOLUMEN CONSTANTE
En el proceso de elaboración de queso y más claramente en la etapa de desuerado de la
cuajada, algunos finos de cuajada son arrastrados por el suero, así que es necesario
recuperarlos en un filtro prensa. En la práctica de filtración a flujo constante el usuario
podrá evaluar el efecto del caudal de alimentación y el contenido de sólidos en el tiempo de
filtración y la caída de presión a través del filtro.
Objetivo General
Estudiar el comportamiento de un filtro prensa operando con flujo constante.

Objetivo Específico
Determinar el efecto del caudal en la caída de presión a través del filtro. Estudiar el efecto
de la cantidad de sólidos suspendidos en el desempeño del filtro.
Determinar las resistencias de la torta y del medio filtrante.
Determinar la resistencia específica de la torta y su coeficiente de compresibilidad.
Determinar el efecto del caudal en la caída de presión a través del filtro.
 723914.18

723914.16
Presión a la salida del filtro

723914.14

723914.12

723914.1

723914.08

723914.06
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Flujo filtrado

Análisis
El efecto del caudal de filtrado en función de la presión a través del filtro se puede
determinar que se da de manera exponencial considerando que a medida que aumenta el
flujo y este va permaneciendo en concentración constante, se refleja un aumento de presión
tanto en la entrada como en la salida del filtro.
Efecto de la cantidad de sólidos suspendidos sobre el desempeño del filtro (peso del
filtrado).

390

380

370

360
Peso de filtrado

350

340

330

320

310

300
4 4.5 5 5.5 6 6.5
Concentración de la suspensión
Análisis
Al graficar en función de la concentración de la suspensión y el peso en el filtrado, además
si se tiene en cuenta que el flujo es constante, se puede observar la tendencia constante con
el peso del desempeño del filtro considerando que hay un aumento en las concentraciones
de los sólidos.
Se puede concluir que el filtro y la torta no logran su cometido y hay filtraciones de sólidos.
Con los valores de ∝ , R m obtenidos en la práctica anterior y suponiendo que la torta que se
forma es incompresible, calcule las constantes características de la suspensión de la torta,
Kv y C.

Resistencia específica de la torta a=325045155314 m/kg

Resistencia del medio filtrante Rm=772147721428m−1

Características de suspensión de la torta mediante K v , con esta ecuación:

μa C s
KV =
A2

1,12∗10−3 kg m
∗s∗325045155314 ∗4 kg /m³
m kg
KV =
(0,134 m2 )²

K V =81098368000 kg /m7 s

Se halla C mediante esta ecuación:

μRm
C=
A

1,12∗10−3 kg
∗s∗772147721428 m−1
m
C=
0,134 m2
C=6453,7 kg / m² s

SEDIMENTACIÓN
Entre las primeras etapas de producción de vino blanco, se encuentra el procedimiento de
clarificación para retirar impurezas y partículas contaminantes que lleva el mosto, y que
pueden afectar las características organolépticas del producto. Esta separación se efectúa en
un tanque cilíndrico clarificador ubicado antes del tanque de fermentación. En esta práctica
se describirá el fenómeno de sedimentación de estas partículas.
La prueba de precipitación por lotes en una suspensión da los resultados que arroja el
simulador, donde la altura en metros entre el líquido claro y los sólidos suspendidos se
toma en el tiempo en horas. La concentración original de sólidos es de 22 kg de sólidos/m 3
de alimento.
- Realice una gráfica del tiempo de sedimentación en función de la concentración.
- Determinar el efecto del caudal en el tiempo requerido para que una partícula promedio
sedimente
 7

6
Tiempo de sedimentaciòn

0
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
Caudal de alimentaciòn

Análisis
El aumento del tiempo de sedimentación y teniendo en cuenta un caudal de alimentación
constante, pero un efecto de concentración de sólidos deseada, se identifica que el tiempo
cae progresivamente debido a que el caudal sigue siendo el mismo, sin embargo, la
concentración de sólidos aumenta por consiguiente el tiempo de sedimentación disminuye.
Determine la velocidad de precipitación cuando se tiene una concentración de 15 kg de
sólidos/m3, considerando un diámetro de partícula de 3 µm, densidad de las partículas 1,400
g/mL, densidad del líquido 1,030 g/mL y viscosidad de 1,653 mPa.S.
Concentración de sólidos 20 kg/m³
Diámetro de partícula 3 µm
Densidad de las partículas 1,400 g/mL
Densidad del líquido 1,030 g/mL
Viscosidad de 1,653 mPa.S

Hallar la velocidad de precipitación de la partícula mediante la siguiente fórmula.

g D 2p ( ρl −ρ p )
V p=
18 μ
V p=9,8 m/s ¿ ¿

V p=1,097

CENTRIFUGACIÓN
Posterior a las dos etapas iniciales de recepción y tamizado de la leche, se realiza la
operación de centrifugado, donde se utiliza una centrífuga de discos para eliminar la crema
de la leche y así obtener una leche con un contenido de grasa del orden del 0.5 por ciento,
cuando la centrífuga es alimentada con el caudal de diseño. En la práctica de centrifugación
se estudia el caso de la separación de las fracciones liviana y pesada de una emulsión.
Determinar el efecto del caudal en la eficiencia de la obtención de leche descremada usando
una centrifuga de discos.
Determinar el efecto del caudal en la eficiencia de la obtención de leche descremada usando
una centrifuga de discos.
 5000
4500
4000
Velocidad de operaciòn

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
40 50 60 70 80 90 100
Caudal de leche descremada

Análisis
Realizando el análisis de la gráfica, el efecto que tiene el caudal de leche en la obtención de
leche descremada y teniendo en cuenta que la velocidad de operación no es constante para
el proceso, se identifica un 97% de eficiencia en el proceso para la obtención de leche
descremada.
- Considerando los datos indicados en la tabla, calcule el radio de la zona neutra de la
interfaz.
Densidad del líquido liviano 1006 kg/m³
Densidad del líquido pesado 1019 kg/m³
R1 0,025 m
R2 0,140 m

2 ρ A∗r 21 −ρB∗r 22
rn =
ρ A −ρB

r 2n =1019 kg/m ³

r 2n =1,5 m²

r n =√ 1,5 m ²
r n =1,22m