Unidad 1

Fase 2. Fundamentación de la difusión y la transferencia de masa entre Fases.

Por:

Francy Elena Pedraza Murcia - Cod: 24144020

Diego Alexander Ladino Lozada - Cod: 1022422565

Luz Angela Gil - Cod:1030622335

Bleydis Helena Tamara - Cod:

Carolina DaveibyLautero - Cod: 1032362217

Tutor:

Eduart Andrés Gutiérrez

Grupo: 211612A_764

Universidad nacional abierta y a distancia.

UNAD.
 Objetivos

Objetivo general

Comprender los fundamentos básicos en cuanto a difusión molecular y difusión turbulenta, a

través del análisis y solución de casos en los que ocurre transferencia de masa.

Objetivos específicos

 Aplicar los principios de la difusión, coeficientes de transferencia y transferencia de

masa para la solución de problemas de transferencia de masa.
 Identificar los fundamentos aplicados en la solución de problemas que involucran
transferencia de masa en la interfaz gas-gas.
Problema 1: - Francy Helena Pedraza

Un vaso de jugo de fruta que se deja sobre un mostrador en la cocina, que está a 25°C, 88 kPa
y humedad relativa de 50%, está herméticamente sellado por medio de una hoja de aluminio
de 0.01 mm de espesor cuya permanencia es de . El diámetro interior del vaso es de 20 cm. Si
se supone que el aire en el vaso está saturado en todo momento, determine cuánto bajará el
nivel del jugo en ese vaso en 12 h.

Datos del Problema:

-Temperatura: 25°C.

-Presión: 88 kPa=P

-Humedad Relativa: 50 %=ϕ

-Tapa Aluminio espesor:0.01mm.

-Permeancia: 2.9 10−12 Kg /s ・ m2 ・ P a=P❑

- Diámetro Interno De vaso:20 cm=L

-Tiempo: 12 h

Solución

P v・ 1−Pv ・ 2 π D2 ϕ1 Psat ・1 −ϕ2 P sat ・2

mv H 2 O=PA=
L
=P ( )
4 L
Determinamos la presión de saturación, teniendo en cuenta que si se supone que el aire en el
vaso está saturado en todo momento la humedad relativa es del 100% y con el valor de la
temperatura de 25 °C determinamos la presión de saturación por tabla en 3169
Reemplazamos los valores en la ecuación:

π∗0,22 1∗3169 Pa−0,5∗88000 Pa

2 (
ṁ v H O =( 2.9∗10−12 Kg/ s∗m 2∗Pa )∗
4 )(∗
0,0001m )
ṁ v H O =−3.7199 x 10−5 kg /¿s
2

Con el valor hallado calculamos cuánto bajará el nivel de jugo en el vaso en 12 h

h∗60 min
∗60 s
1h
kg H O=12 3,7199 x 10−5 kg /s
2
1min
kg H O=1,607 kg
2

Determinamos el volumen de la masa

m
ρ=
v
m 1,607 Kg
v= = =0,0016 m 3
ρ 1000 kg /m 3

De acuerdo con el volumen hallado determinamos el nivel que bajará el jugo en el vaso
teniendo en cuenta las dimensiones de este
v=π r 2 h
v 0,0016 m3 −5
h= 2
= 2
=5,11 x 10 m
πr π 10 m

Problema 2. - Luz Angela Gil

Considere un tubo circular de diámetro interior de 0.015 m cuya superficie interior está
cubierta con una capa de agua líquida como resultado de la condensación. Para secar el
tubo, se fuerza a fluir por él aire a 325 K y 0.8 atm con una velocidad promedio de 1.1 m/s.
Si se aplica la analogía entre la transferencia de masa y la de calor, se determina el
coeficiente de transferencia de masa en el interior del tubo, para flujo completamente
desarrollado.

DESARROLLO

Datos:
D=0,0015 m
Secaire =325 K
atm=0.8 atm
V prom=1.1 m/ s
 2
m
μ s

V = =1.798∗10−5
ρ

Parauna ° T =325 K=51,85 ° C 50 ° C → 0.8 atm

−10 T 2.072
D AB=D H 2 O−aire =1,87∗10
P

−10 3252.072
D AB=1,87∗10
0,8 atm

−10 m2
D AB=3,744∗10
s
NumerodeReynolds :
VD
R=
v

V =Velocidad
D=Diámetro
v=viscosidadcinemática

m
R=
( s
1,1 )
( 0.015 m )
s
−5 m
1,798∗10
s

R=917.69

Como el valor obtenido es menor que 2300 el flujo es laminar. De acuerdo con la tabla
14.13
Los números de Nusselt y de Sherwood son Nu = Sh = 3.66
Aplicamos la definición del número de Sherwood para determinar el coeficiente de
transferencia de masa
Sh D AB
h masa=
D
Calculamos el coeficiente de difusión agua-aire, con la fórmula:
10−10∗T 2.072
D H O −Aire =1.87 x
2
P
−10 2.072
10 ∗325 −5 2
D H O −Aire =1.87 x =3.74 x 10 m /s
2
0.8 atm
Reemplazamos en la fórmula
3.66∗3.74 x 10−5 m 2 /s −3
h masa= =9.12 x 10 m/s
0.015 m
Este coeficiente indica la velocidad de transferencia de masa de aire del sistema.

Problema 3.

Un producto alimenticio seco se encuentra envasado en una caja de dimensiones 1 cm x 4

cmx 3 cm utilizando una capa de polímero para proteger la sensibilidad del producto hacia
el oxígeno. El gradiente de concentración a través de la película viene determinado por la
concentración de oxígeno en el aire y un 1% dentro del envase. La difusividad del oxígeno
en la película de polímero es 3x 10-16. Determinar el espesor de la película necesario para
asegurar una vida útil del producto de 10 meses. La vida útil del producto se establece
como el tiempo que tardan las reacciones de oxidación dentro del producto en utilizar 0,5
moles de oxígeno.

En primer lugar, calculamos la concentración molar del oxígeno en el aire (2) y al interior de
la caja de polímero (1)
El aíre contiene aproximadamente 20.9% de O2, es decir 20.9 kg de O2 por cada kg de aire,
teniendo en cuenta que el oxígeno disponible al exterior de la caja es mucho mayor que al
interior (1%) suponemos que el flujo de oxigeno ocurrirá de afuera hacia adentro.
Calculamos las moles de oxígeno al interior (1) y al exterior (2) de la caja
0.01 kg O2
∗1 kmol O2
Kg aire
mol O = =0.0003125 kmol O 2
2−1
32 kg O2
 0.209 kg O 2
∗1 kmol O2
Kg aire
mol O = =0.00653125 kmol O2
2−2
32 kg O2
Calculamos el área del polímero que recubre la caja
A=l∗l∗¿ 4 cm∗3 cm=12 cm2
Reemplazamos los valores en la ecuación para determinar la perdida de masa del sistema,
considerando que el material que recubre la caja es de polietileno de baja densidad y tiene
las siguientes características

PA∗(molO −molO )
ṁO =D 2−2 2−1

2
L
Para determinar ṁ O determinamos la cantidad de moles de O2 que harían falta para
2

completar los 0.5 M de oxígeno que es la cantidad necesaria al interior de la caja para
determinar la vida útil del producto.
moles faltantes de O 2=0.5 moles−0.3125 mol O2
moles faltantes de O2=0.1875 moles O 2
Determinamos la cantidad en kg y pasamos los 10 meses a segundos para dejar las
unidades en kg/s
O 2∗32 kg O2
∗1 k mol
1kmol O2
kg O2 =0.1875 moles =0.006 kg O2
1000 mol
meses∗30 días
∗24 horas
1 mes
∗3600 s
1 día
seg=10 =25920 x 103 s
1hora
0.006 kg O 2 −10
ṁ O = 3
=2.3148 x 10
2
25920 x 10 s
Despejamos L en la ecuación final, utilizando el valor de D dado en el problema y la
solubilidad del O2 en el polímero de acuerdo con la tabla de valores de referencia para el
polietileno de baja densidad.
PA∗(molO −molO )
L=D 2−2 2−1

ṁO 2

(0.00653125 kmol O2−0.0003125 kmol O2 )

L=3 x 10−16∗4.78∗10 2 kg /sm∗0.0012m2
2.3148 x 10−10 kg /s
10−16∗0.00621875 −9
L=1.7208 x −10
=4.6229 x 10 m
2.3148 x 10

Problema 4. - Diego Ladino

El número de Sherwood para el transporte de vapor desde la superficie de un producto con
alto contenido en agua hacia los alrededores es 2,78. Calcular el coeficiente de
transferencia de masa convectivo si la dimensión del producto en la dirección del
movimiento del aire es 15 cm, y la difusividad del vapor de agua en el aire es 1.8 x 10−5 m 2 /s

DESARROLLO

Número Sherwood
Coeficiente de T. de masa: hm=m/ s
Dimensión: 15 cm
Difusividad de vapor: DAV1.8 x 10−5 m 2 /s
hm・ x
Sh=
DAV

hm・ DAV
Sh=
x

2,78 ・1,8 x 10−5 m 2 /s −4

hm= =3,34 x 10 m/s
0.15 m

Este coeficiente indica la velocidad de transferencia de masa de vapor de agua del sistema.
 Conclusiones

 Se aplicaron diferentes principios de la difusión, coeficientes de transferencia y

transferencia de masa para la solución de problemas de transferencia de masa
relacionados con la industria alimentaria, en los cuales fue necesario tener en cuenta
diferentes variables que afectan a los sistemas como lo son las concentraciones
molares de las especies dentro y fuera del sistema y las propiedades inherentes a las
características propias de los materiales y las sustancias que se utilizan en cada
sistema.
 Se identificaron los fundamentos aplicados en la solución de problemas que
involucran transferencia de masa en la interfaz gas-gasen los que se comprendió la
utilidad del uso de los números de Sherwood, Nusselt y Reynolds.
 Referencias bibliográficas

Çengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y masa: Un enfoque práctico (3a. ed.). Capitulo
14. Transferencia de Masa Pp 773-828. Recuperado de https://elibro
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/73734

McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (2006). Operaciones básicas de ingeniería
química. Capítulo 17. Fundamentos de la difusión y la transferencia de masa entre
fases. Pp 547-592. Recuperado dehttp://www.ebooks7-
24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=395