Universidad Abierta y a Distancia de México

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

DIVISIÓN DE CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS.

 
LICENCIATURA: GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PyME.

ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

UNIDAD: 2

ACTIVIDAD 2: CÁLCULO DE FACTORES DE PRODUCCIÓN.

ALUMNA: MARÍA REBECA LÓPEZ ANAYA.

PROFESOR: EUNICE MACÍAS GUZMÁN.

  
MATRÍCULA: ES1821006567 CLAVE: GADP
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INTRODUCCIÓN.

Según Heizer y Render nos indican que Producción es: “Es la creación de bienes y servicios”; con esto podemos
entender que la administración de producción es aquella gestión que se encarga de organizar, planificar, controlar y
dirigir los procesos productivos de una empresa.

Su importancia se deriva; puesto que de ella dependerá la eficiencia del proceso de producción de bienes y servicios,
tomando en cuenta las decisiones que influyen sobre la maquinaria, los equipos de trabajo, las herramientas, las gestión
de materias primas y otros factores de producción.

“La gestión de producción es el conjunto de herramientas administrativas, que va a maximizar los niveles de la
productividad de una empresa, por lo tanto la gestión de producción se centra en la planificación, demostración,
ejecución y control de diferentes maneras, para así obtener un producto de calidad.” (1)

la Administración de Operaciones es el diseño para la mejora de los sistemas que se utilizan para crear y producir los
principales bienes y servicios de una empresa. esta gestión está dedicada a la investigación y a la ejecución de todas
aquellas acciones que van a generar una mayor productividad para la empresa tomando en cuenta la planificación,
organización, dirección y control en la producción, aplicando todos esos procesos individuales de la mejor manera
posible, destinado todo ello a aumentar la calidad del producto. Para la administración de operaciones es importante
tomar en cuenta las decisiones estratégicas, decisiones tácticas y decisiones de control y planeación operacional.

“El objetivo general de la dirección de operaciones es producir un bien específico, a tiempo y a costo mínimos. Sin
embargo, la mayor parte de las organizaciones utilizan otros criterios para fines de valuación y control.

Según David F. muñoz Negrón nos dice que las dimensiones básicas en las que una empresa puede enfocar su sistema
de producción:

 Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo, entregas, desperdicios, etc.)

 Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
 Mejor calidad de las Manufacturas y servicios (Calidad y confiabilidad del producto)
 Innovación y flexibilidad (sistema de producción con gran capacidad adaptarse a nuevas tecnologías)” (1)

Podemos precisar que la administración de operaciones es el área de estudio que provee los conocimientos, modelos y
herramientas para la toma de decisiones en el diseño, operación y mejora del sistema productivo.

“Según el enfoque emprendedor indica que…La administración de operaciones está relacionada con la planeación y
control de un proceso de conversión. Incluyen la adquisición de insumos y luego la verificación de sus transformaciones
en productos y servicios deseados por los clientes…”(1)
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DESARROLLO.

EJERCICIO 1. DEL TEMA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Tomando en cuenta el espacio de alguna área de nuestra casa realizaremos las siguientes especificaciones. Para esto
dibujaremos el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes; en este caso nuestra recamara.

Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo que deberías tener en orden, para ello:

 Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las actividades principales que realizas en ella
(ejemplo la relación de un área el baño, una actividad estudiar, escuchar música, etc.)
 Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner, modificar para poder realizar lo arriba
descrito.
 Dibuja de acuerdo con lo anterior como se distribuiría tu espacio con las modificaciones que le hiciste
 Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de una recámara segura y ordenada.

Esta recamara está

compuesta por los mobiliarios indispensables y básicos; tales como la cama, dos buros para poner cosas personales,
closet de ropa, tocador para arreglarse y cosas de higiene y uso personal, mesa de estudio y un baño personal.

En esta área de la casa se realizan actividades principales descansar, tener un espacio para nuestra privacidad hacer
tarea, estudiar o realizar actividades de acondicionamiento físico. Dentro de mi habitación cuento con todo lo necesario
para hacer mis actividades, ya que, algunos de los muebles, tal como mi cama los mande a hacer de acuerdo con mis
necesidades, de igual manera se construyo un baño dentro de esta por temas de comodidad y facilidad de movimiento.

Si pudiera mejorar algo seria agregar un zapatero que me permita desahogar mi closet principal, este mueble seria
pequeño y adoptado al espacio y diseño del otro mobiliario, esto evitara que me quite espacio y mi habitación se vea
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amontonado. El mueble serio ideal para sentir mi habitación más completa, la distribución de mi recamara es ordenada y
segura porque todo está en su lugar; de esta manera permite que sea más eficiente y eficaz para mi hacer todas mis
actividades, ya que, todo está de manera ordenada y segura.

EJERCICIO 2. DEL TEMA TIEMPO ESTÁNDAR

En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego entrega a una fábrica de galletas,
recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos, pero
no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cómo
hacer los cálculos.

Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el
dueño cuenta con los siguientes datos:

 El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad de pegado del elástico
es de 18 segundos.
 Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de Westinghouse es de buena para
todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla para ver valores.
 Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

Con esta información responde las siguientes preguntas:

¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas diarias?

CALIFICACIÓN DEL DESEMPEÑO

HABILIDAD C 0.05
ESFUERZO C 0.05
CONDICIONES A 0.05
CONSISTENCI A 0.05
A
TOTAL 0.20
CALIFICACIÓN (C) + 1.20
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(TOTAL)

Valoración: 100% + 20% = 120% / 100 = 1.2

FORMULA

Tn - (Tp) (Calificación) = (13) (1.2) = 15.6 seg

Tn - (Tp) (Calificación) = (18) (1.2) = 21.6 seg

T estándar de corte = (15.6) (1 + 0.15) = (15.6) (1.15) = 17.94 seg

T estándar de pegado = (21.6) (1 + 0.15) = (21.6) (1.15) = 24.84 seg

FORMULA

(T estándar de corte) + (T estándar de pegado) = T estándar de proceso productivo

El tiempo estándar de proceso productivo = 17.94 + 24.84 = 42.78 seg

Proceso productivo de cofias es de 42.78 segundos

¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

1 cofia = 42.78 segundos

X cofias = 3600 segundos

X = 84.10 cofias por hora

En 8 horas la producción es de 672.8 cofias

EJERCICIO 3. DEL TEMA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Una empresa congeladora, tiene dos plantas, la primera es para las oficinas, la segunda planta para la selección del
producto, el empaque y área de congelación.

Según la NOM-001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que deben tener las escaleras interiores de
esas instalaciones, que llevan a los trabajadores a desplazarse por los dos niveles?

“7.1.3 Cuando laboren trabajadores discapacitados en los centros de trabajo, las puertas, vías de acceso y de
circulación, escaleras, lugares de servicio y puestos de trabajo, deben facilitar sus actividades y desplazamientos.

7.1.4 Las escaleras, rampas, escaleras manuales, puentes y plataformas elevadas deben, además de cumplir con lo que
se indica en la presente Norma, mantenerse en condiciones tales que eviten que el trabajador resbale al usarlas.

7.5 Escaleras. Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:

 Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se debe señalizar que se
prohíbe la circulación simultánea en contraflujo.
 Las señales deben cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998; cuando tengan descansos, éstos
deberán tener al menos 56 cm para las de tramos rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al
menos 90 cm para las de ancho superior.
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 Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la misma altura, con
una variación máxima de t 0.5 cm.
 En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el peralte debe ser siempre de la
misma altura.
 Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mínima de 25 cm (área de contacto)
y el peralte una altura no mayor a 23 cm
 Las orillas de los escalones deben ser redondeadas (sección o nariz romas), y la distancia libre medida desde la
huella de cualquier escalón, contemplando los niveles inferior y superior de la escalera y el techo, o cualquier
superficie superior,
 debe ser mayor a 200 cm.
 Las huellas de los escalones deben contar con materiales antiderrapantes.” (3)

Es primordial mantener y seguir las normas de seguridad, esto va a traer protección para el personal de la empresa
congeladora, porque así se evitan accidentes.

EJERCICIO 4. DEL TEMA BALANCEO DE LÍNEA

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su línea productiva, para saber si necesita
más operadores o no, que cumplan con sus expectativas de tiempo y producción.

 Unidades para fabricar: 100,000 piezas

 Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días
 Eficiencia planeada: 80%
 Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

Operación T Estándar
(min)
1.-Acarreo de materia prima 1.5
2.-Corte de placa de hule 1.3
3.-Troquelado 1.4
4.-Acarreo de producto 1.5
terminado
a. Determina el total del T estándar en minutos.
Realiza la suma

Operación T Estándar
(min)
1.-Acarreo de materia prima 1.5
2.-Corte de placa de hule 1.3
3.-Troquelado 1.4
4.-Acarreo de producto 1.5
terminado
TOTAL 5.7 minutos
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b. Determina el índice de producción. Aplica la fórmula

FORMULA

IP = Unidades a fabricar / tiempo disponible operador

IP = 100,00 / (160hrs) (60min) = 100,000 / 9,600 = 10.41 Ud / Min

c. Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula

N01 = (1.5) (10.41) / 0.80 = 19.51

N02 = (1.3) (10.41) / 0.80 = 16.91

N03 = (1.5) (10.41) / 0.80 = 18.21

N04 = (1.5) (10.41) / 0.80 = 19.51

d. Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeo

Operación TE (min) NUM. Teórico NUM. Reales

1 1.5 19.51 20
2 1.3 16.91 17
3 1.4 18.21 19
4 1.5 19.51 20

e. Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados

Operación TE (min) MIN. Estándar Asignado
1 1.5/20= 0.075 0.076
2 1.3/17= 0.076 0.076
3 1.4/19= 0.073 0.076
4 1.5/20= 0.075 0.076

f. Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga una mejor eficiencia

20+ 17+19 +20 = 76 se necesitan 76 operarios para tener una mejor eficiencia.

g. Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales. Aplica la fórmula

FORMULA

Eficiencia = minutos estándar por operación / minutos * 100

E= 5.7 / (0.076 )(76) = 5.7 / 5.77= (0.98) (100) = 98

h. Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta y con el número de
operadores ideales. Aplica la fórmula

Piezas por día = ( 4 trabajadores reales) (480) / (1.3 tiempo estándar) = 1,920 / 1.3 = 1,476.92 piezas

Piezas por día = ( 76 trabajadores reales) (480) / (1.3 tiempo estándar) =36,480 / 1.3 = 28,061.53 piezas
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Los 4 trabajadores con los que cuenta actualmente la empresa producen 1,476.92 piezas por día, para que la producción
aumente considerablemente sería necesario 76 empleados para elaborar por día 28,061.53 piezas de empaques de hule.

EJERCICIO 5. DEL TEMA PRODUCTIVIDAD

El mes anterior la empresa que se dedica a fabricar zapatos de moda, tuvo 26 clientes promedio por día, en el horario
normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas.

Al inicio de este nuevo mes, se han atendido 25 clientes, el lunes 23 el martes 27, el miércoles 26, el jueves y 25 el
viernes ¿Cómo se está comportando la productividad en esta primera semana del mes?

a) Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza la fórmula.

FORMULA

Productividad de la mano de obra = Producción / (Tiempo estándar) (Empleados) (Horas empleadas)

Productividad de la mano de obra = 26 / (4 empleados) (8 hrs) = 26 / 32 = 0.81 clientes x hora

b) Indica la productividad de este mes del lunes. Utiliza e ilustra la fórmula

Productividad de mano de obra = 25 / (4) (8 hrs) = 25 / 32 = .78 clientes x hora

c) Indica la productividad de este mes del martes. Utiliza e ilustra fórmula

Productividad de mano de obra = Producción / (Empleados) (Horas empleadas)

Productividad de mano de obra = 23 / (4) (8 hrs) = 23 / 32 = .71 clientes x hora

d) Indica la productividad de este mes del miércoles. Utiliza e ilustra fórmula

Productividad de mano de obra = Producción / (Empleados) (Horas empleados)

Productividad de mano de obra = 27/ (4) (8 hrs) = 27 / 32 = .84 clientes x hora

e) Indica la productividad de este mes del jueves. Utiliza e ilustra fórmula

Productividad de mano de obra = Producción / (Empleados) (Horas empleados)
Productividad de mano de obra = 26 / (4) (8 hrs) = 26 / 32 = .81 clientes x hora
f) Indica la productividad de este mes del viernes. Utiliza e ilustra fórmula
Productividad de mano de obra = Producción / (Empleados) (Horas empleados)
Productividad de mano de obra = 25 / (4) (8 hrs) = 25 / 32 = .78 clientes x hora
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g) Indica cuando es más productivo el otro mes o la primera semana del presente

LUNES 0.78
MARTES 0.71
MIERCOLES 0.84
JUEVES 0.81
VIERNES 0.78
PROMEDIO 0.78

El mes más productivo fue el mes pasado contando con una productividad de mano de obra del 0.81, y en la primera
semana del presente mes es 3 décimas debajo del promedio con 0.78

h) Gráfica resultados de este mes

PR ODUCTIVIDA D
0.9

0.85
0.84
0.8 0.81
0.78 0.78
0.75

0.7 0.71

0.65

0.6
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes
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CONCLUSIÓN.

Podemos entender que la administración de producción, dentro de cualquier organización nos ayuda a que las áreas
funcionales tengan en cuenta las decisiones estratégicas (a largo plazo), tácticas (a mediano plazo) y operativas (a corto
plazo) que se toman en cualquier tipo de organización. De esta manera el administrador dentro del área de operaciones
de la organización podrá organizar los recursos materiales y humanos. Y dependerá del buen manejo administrativo a
través de sus habilidades y conocimientos que desarrolla le permita detectar, prevenir y corregir errores en la planeación
de las operaciones.

De esta manera podemos concluir que los alcances de las operaciones están direccionados al buen manejo de

 Administración de las Operaciones y la Competencia Global.

 Organización de Operaciones Competitivas.
 Estrategias de Operaciones Orientadas para la Ventaja Competitiva.
 Administración de la Demanda.
 Decisiones sobre el Diseño de Productos.
 Estrategia para el desarrollo de la capacidad.
 Ubicación y distribución de planta.
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REFERENCIAS.

1. Administración de la Producción. (s.f.). Obtenido de http://adizesca.com/site/assets/g-

la_gestion_en_la_produccion-rv.pdf

2. UnADM. (2020). Administración de la Producción.

3. Trabajo, M. n. (s.f.). Normas de Seguridad. Obtenido de NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones:

http://asinom.stps.gob.mx:8145/upload/noms/Nom-001.pdf