CALCULO DE LOS

FACTORES DE
PRODUCCION

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A
DISTANCIA DE MEXICO.
Sugey Sara-I Vega Brito.
MATRICULA: ES162009208
Unidad 2, Actividad 2.
ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION. 11

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 INTRODUCCION

Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema distribución de planta

Tomando el espacio de alguna área de tu casa, y realiza lo siguiente:

A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes.

B. Supón que el objetivo es que esa área sea segura y encuentres rápido lo que deberías
tener en orden, para ello:
 Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner, modificar para
poder realizar con más comodidad actividades de esa área.
 Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las 11
modificaciones que le hiciste
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  Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de ser más
segura y ordenada.

Se seleccionó la cocina, en la primera imagen podemos ver que le hacen falta muebles para
que la cocina sea más funcional y los utensilios que se llegasen a ocupar estén más a la mano
a la hora de requerirlos. El acomodar la cocina de esta forma optimiza su funcionalidad y
además se agrega un pequeño desayunador en forma de isla para optimizar espacios.

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Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar

En una empresa que se dedica a la elaboración cubre bocas, recientemente vieron

disparados sus pedidos de éstas. El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos,
pero no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos
solicitados, ya que no sabe cómo hacer los cálculos.

Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple
con los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:

 El tiempo promedio de la actividad de corte es de 12 segundos por cubre bocas, y de la

actividad de pegado del elástico es de 16 segundos.
Tp extendido= 12+16 = 28 segundos
 Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de
Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones,
Consistencia). Consulta tabla para ver valores.
Habilidades: 0.05
Esfuerzo: 0.05
Condiciones: 0.05
Consistencia: 0.05
Total =0.2
Calificación del desempeño (C) 1+total = 1.2
Valoración: 120%
Tn = (Tp)(Calificación)= (28)(1.2)= 33.6
 Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

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Con esta información responde las siguientes preguntas:

 ¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso

productivo en 8 horas diarias?
Testandar= (Tn )( 1+ suplemento )
Testandar= (33.6 )( 1+0.15 )
Testandar= (33.6 )( 1.15 )
Testandar=38.64 segundos

¿Cuál es la producción de cubre bocas producidas que puede tener en 8

horas?
1 cubrebocas ________38.64 segundos
X cubrebocas________3600 segundos
X= 93.16 pz por hora
En 8 horas se elaboran 745.28 cubrebocas.

Ejercicio 3. Del tema seguridad industrial

Una empresa de servicios de seguridad y vigilancia tiene dos plantas, la primera es

para las oficinas, la segunda planta para el área de selección y capacitación.

Según la NOM-001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que deben

tener las escaleras interiores de esas instalaciones, que llevan a los trabajadores a
desplazarse por los dos niveles?

7.5 Escaleras.

Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:

a) Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese

caso, se debe señalizar que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo.
Las señales deben cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.
b) Cuando tengan descansos, éstos deberán tener al menos 56 cm para las de
tramos rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm 11
para las de ancho superior.
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c) Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos
los peraltes la misma altura, con una variación máxima de ± 0.5 cm.
d) En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el
peralte debe ser siempre de la misma altura.
e) Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud
mínima de 25 cm (área de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm
(ver figura 1). Las orillas de los escalones deben ser redondeadas (sección roma
o nariz roma), y
f) La distancia libre medida
desde la huella de cualquier
escalón, contemplando los
niveles inferior y superior de
la escalera y el techo, o
cualquier superficie superior,
debe ser mayor a 200 cm

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Ejercicio 4. Del tema balanceo de línea

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora mangueras para regar jardines necesita saber la eficiencia de
su línea productiva, para saber si necesita más operadores o no, que cumplan con sus
expectativas de tiempo y producción.

 Unidades a fabricar: 86,000 piezas

 Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días
 Eficiencia planeada: 80%
 Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

T ESTANDAR
OPERACIÓN (MIN)
1. Acarreo de materia prima 1.6
2. Corte de placa de hule 1.2
3. Troquelado 1.5
4. Acarreo de producto terminado 1.3

Aplicando fórmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

a) Determina el total del T estándar en minutos. Realiza la suma

OPERACIÓN T ESTANDAR (MIN)

1. Acarreo de materia prima 1.6
2. Corte de placa de hule 1.2
3. Troquelado 1.5
4. Acarreo de producto terminado 1.3
TOTAL TIEMPO ESTANDAR 5.6

b) Determina el índice de producción. Aplica la fórmula

unidades a fabricar 86,000

IP= 8.96 unidades/min
tiempo disponible del operador (160 hrs)(60 min)/1 hr = 9,600 =

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c) Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula

NO1 1.6*8.96 17.9

=
= 0.80 2
NO2 1.2*8.96 13.4
=
= 0.80 4
NO3 1.5*8.96 16.8
=
= 0.80 0
NO4 1.3*8.96 14.5
=
= 0.80 6

d) Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el

redondeo

OPERACIÓ TE NUM NUM

N (MIN) TEORICOS REALES

1 1.6 17.92 18
2 1.2 13.44 14
3 1.5 16.80 17
4 1.3 14.56 15

e) Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados

OPERACIÓ min estndar

TE (MIN)
N asignados

1 1.6/18 = 0.088 0.088

2 1.2/14 = 0.085 0.088
3 1.5/17 = 0.088 0.088
4 1.3/15 = 0.086 0.088

f) Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga

una mejor eficiencia
El número ideal de trabajadores para que se tenga un 99% de eficiencia
con el estándar ya establecido es de 64 empleados.
g) Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales.

minutos estándar por operación * 100

E=
minutos estándar asignados x número de operarios
5.6 5.6 11
E=
(0.088)(64)
=
5.632
= 0.9943 *100
=
99.43 %

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 h) Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta y
con el número de operadores ideales. Aplica la fórmula

Piezas por 18 trabajadores reales por día * 9600 min 172,800

= 108,000.00 piezas
día= 1.6 tiempo estándar 1.6 =

Ejercicio 5. Del tema productividad

El mes anterior la empresa que se dedica a cajas de cartón, tuvo 26 clientes promedio
por día, en el horario normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas. Al inicio de este
nuevo mes, se han atendido 24 clientes el lunes, 25 el martes, 23 el miércoles, 25 el jueves y
26 el viernes ¿Cómo se está comportando la productividad en esta primera semana del mes?

a) Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza e ilustra fórmula.

producción
Productividad de la mano de Obra =
(empleados)(horas/empleados)

P. de la M.O.= 26 cajas de cartón 26 cajas 0.812

= = cajas/hr
(4 empleados)(8 hr/empleado) 32 hrs 5

b) Indica la productividad de este mes del día lunes. Utiliza e ilustra fórmula
24/3
Lunes: 2 = 0.75 cajas/hr

c) Indica la productividad de este mes del día martes. Utiliza e ilustra fórmula
25/3
Martes: 2 = 0.78 cajas/hr

d) Indica la productividad de este mes del día miércoles. Utiliza e ilustra fórmula
23/3
Miércoles: 2 = 0.72 cajas/hr

e) Indica la productividad de este mes del día jueves. Utiliza e ilustra fórmula
25/3 11
Jueves: 2 = 0.78 cajas/hr

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f) Indica la productividad de este mes del día viernes. Utiliza e ilustra fórmula
26/3
Viernes: 2 = 0.81 cajas/hr

g) Indica cuando es más productivo el otro mes o la primera semana del presente
El promedio de esta semana es de 0.77 cajas/hr y el del mes pasado fue de 0.81
cajas/hr, por lo que podemos concluir que se fue más productivo el mes anterior.

h) Gráfica resultados de este mes

Producti vidad
0.84
0.82 0.8125

0.8
0.78125 0.78125
0.78
0.76 0.75
0.74
0.71875
0.72
0.7
0.68
0.66
Lunes: Martes: Miercoles: Jueves: Viernes:

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Bibliografía.

 Chase, R., & Jacobs, F., & Aquilano,N. (2009). Administración de operaciones. México: Mc Graw-Hill. ISBN: 978-970-
10-7027-7
 Everett, E. & Adam, Jr. & Ebert, R. (2012). Administración de la producción y las operaciones. México: Editorial
Pearson Prentice Hall. ISBN: 968-880-221-2
 Hopeman, R. (2010). Administración de producción y operaciones. México: Grupo editorial Patria. ISBN: 0-675-
08140-8
 Velázquez, M. (2012). Administración de los sistemas de producción. México: editorial Limusa. ISBN: 978-968-18-
6491-0
 D’Alessio, F. (2002). Administración y dirección de la producción. Colombia: Prentice Hall. ISBN: 958-699-051-6
 Fernández, E. & Avella, L. & Fernández, M. (2003). Estrategia de producción. España: Mc Graw Hill. ISBN: 84-481-
3974-7
 Ulrich, K., & Eppinger, S. (2009). Diseño y desarrollo de productos. México: McGraw Hill. ISBN-13:978-970-10-6936-
3
 Trías de Bes, F. & Kotler, P. (2011). Innovar para ganar. España: Empresa activa.ISBN: 978-84-92452-74-3

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