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FASE 3 - INFORME SOBRE LIXIVIACIÓN Y PRÁCTICA VIRTUAL

TUTOR
LAURA MARÍA REYES

PRESENTADO POR:
DIANA PATRICIA ALVAREZ – 43714721

GRUPO
211612_8

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA –
ECBTI INGENIERÍA DE ALIMENTOS
TRANSFERENCIA DE MASA
NOVIEMBRE /2017
OBJETIVO GENERAL

Entender cómo se llevan a cabo extracción sólido-líquido, y notar como


se da la separación de una mezcla sólida, mediante contacto con un
disolvente que solubiliza preferentemente a alguno de sus componentes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el proceso de la extracción sólido-líquido.


 Saber los fundamentos de la extracción sólido-líquido.
 Entender cómo se lleva a cabo el diagrama de equilibrio
 Saber cuáles son los componentes que hay en una columna de
extracción solidó líquido.

1. Cuál es la utilidad de los diagramas triangulares en el


estudio de las operaciones de extracción sólido – líquido;
y líquido –líquido.

Diagrama de equilibrio.

El análisis del proceso de extracción sólido-líquido generalmente se lleva


a cabo sobre un diagrama triangular, al tratarse de un sistema ternario,
que a una presión y a una temperatura determinada se representa
mediante un triángulo rectángulo isósceles.
En los vértices del triángulo se representan los componentes puros,
reservándose el ángulo recto para el sólido inerte (I) y, en el sentido de
las agujas del reloj, el disolvente líquido (C) y el soluto sólido (B). Los
lados representan mezclas binarias de los componentes de los vértices
correspondientes y los puntos interiores al triángulo representan
mezclas ternarias. Cualquier punto del triángulo corresponde a una
composición expresada en fracciones másicas (o molares): si se trata de
una composición de la fase extracto se suele representar como (yB, yC),
mientras que si es una composición de la fase refinado se representa
como (xB, xC). Obsérvese que al operar en concentraciones
fraccionales, cualquier punto de la fase refinado ha de cumplir que:

𝑥𝐼 + 𝑥𝐵 + 𝑥𝐶 = 1

Mientras que para la fase extracto, al no haber inerte, se cumplirá que:


𝑦𝐵 + 𝑦𝐶 = 1

Si el soluto no es totalmente soluble en el disolvente, existirá una


concentración de saturación a la temperatura del sistema, representada
por un punto tal como el S sobre el diagrama triangular. Cualquier
mezcla de inerte y disolución saturada se hallará situada sobre el
segmento IS, que divide al diagrama ternario en dos zonas:

La situada a la derecha del segmento IS, que representa a todas las


mezclas en las cuáles las disoluciones representadas están saturadas, ya
que todos los puntos de esta zona representan fracciones del soluto
mayor a los correspondientes valores de saturación.
La situada a la izquierda del segmento IS, que representa a todas las
mezclas en las cuáles las disoluciones representadas no están
saturadas, ya que todos los puntos de esta zona representan fracciones
del soluto menores a los correspondientes valores de saturación.
Obsérvese que en casi todas las extracciones sólido-líquido se obtiene
una sola disolución no saturada, ya que se trata siempre de conseguir
una elevada recuperación del soluto o de producir un sólido inerte lo
más libre posible de soluto, es decir, siempre se operará con la
suficiente cantidad de disolvente como para que se pueda obtener
disoluciones no saturadas. Por tanto, en el diagrama triangular se
trabajará en la zona de disoluciones no saturadas que será, pues, la
“zona operativa”.
El método más sencillo de operar en extracción sólido-líquido es el
citado de poner en contacto el sólido con el disolvente y separar luego la
disolución formada del sólido residual insoluble. Esta operación se
denomina “contacto simple”. Si la cantidad total de disolvente que se va
a utilizar se subdivide en varias fracciones y el sólido es extraído
sucesivamente con cada una de ellas se habla de un “contacto múltiple
en corriente directa”, lo que mejora la recuperación del soluto, pero en
disoluciones relativamente diluidas. Se obtienen una elevada
recuperación del soluto y una disolución de elevada concentración
cuando se lleva a cabo un “contacto múltiple en contracorriente”, en el
que la disolución formada se pone en contacto con el sólido original,
mientras que el sólido ya casi agotado es el que se pone en contacto con
el disolvente puro.
Como puede observarse, a medida que aumenta la complejidad de la
operación aumenta su rendimiento y, por tanto, su importancia como
aplicación industrial; no obstante, el contacto simple es el método
preferido para trabajar en el laboratorio, sobre todo cuando es necesario
obtener parámetros del sistema necesarios para el cálculo de las
complejas unidades industriales.
Extracción sólido – líquido: Para llevar a cabo la extracción será
necesario, en primer lugar, poner en contacto íntimo las dos fases hasta
conseguir la transferencia de soluto de la mezcla original al disolvente.
Una vez finalizada esta etapa de transporte de materia, se procede a la
separación de las fases, obteniéndose una mezcla de disolvente y soluto
llamada “extracto” y una mezcla de la que se ha extraído el soluto,
denominada “refinado”, que estará formada por la fase sólida inerte con
una parte de la disolución retenida. La utilidad del diagrama triangular
es que permite el análisis del proceso de extracción sólido-líquido, al
tratarse de un sistema ternario, que a una presión y a una temperatura
determinada se representa mediante un triángulo rectángulo isósceles
En casi todas las extracciones sólido-líquido se obtiene una sola
disolución no saturada, ya que se trata siempre de conseguir una
elevada recuperación del soluto o de producir un sólido inerte lo más
libre posible de soluto, es decir, siempre se operará con la suficiente
cantidad de disolvente como para que se pueda obtener disoluciones no
saturadas. Por tanto, en el diagrama triangular se trabajará en la zona
de disoluciones no saturadas que será, la “zona operativa” [1]
Extracción líquido – líquido: En el diseño de una operación de
extracción líquido-líquido suele considerarse que el refinado y el extracto
se encuentran equilibrio. Los datos de equilibrio que deberán manejarse
serán como mínimo los correspondientes a un sistema ternario (dos
disolventes y un soluto), con dos de los componentes inmiscibles o
parcialmente inmiscibles entre sí. Una de las formas más habituales de
recoger los datos de equilibrio en sistemas ternarios son los diagramas
triangulares y de ahí radica su utilidad.

2. Cómo se determina la eficacia en una etapa de


transferencia de materia de la operación de extracción
sólido –líquido. Siempre se llega a una eficiencia del 100
%.

Entre más grande sea la superficie de contacto entre la parte sólida y el


líquido que le atraviesa aumenta la eficiencia de la extracción y para que
se dé esto es necesario que la parte sólida se le someta a un pre
tratamiento (upstream) que normalmente es el secado y la molienda de
la muestra. Campos de aplicación de esta operación básica son por
ejemplo, la obtención de aceite de frutos oleaginosos o la lixiviación de
minerales. Los componentes de este sistema son los siguientes:
Soluto.
- Son los componentes que se transfieren desde el sólido hasta en
líquido extractor.
Sólido Inerte.
- Parte del sistema que es insoluble en el solvente.
Solvente.
- Es la parte líquida que entra en contacto con la parte sólida con el fin
de retirar todo compuestos solubles en ella. Un ejemplo de la vida
cotidiana es la preparación de la infusión de café. En este proceso, la
sustancia aromática del café (soluto) se extrae con agua (disolvente) del
café molido (material de extracción, formado por la fase portadora
sólida y el soluto). En el caso ideal se obtiene la infusión de café
(disolvente con la sustancia aromática disuelta) y en el filtro de la
cafetera queda el café molido totalmente lixiviado (fase portadora
sólida). El material de extracción puede estar presente también como
lecho fijo, que es atravesado por el disolvente. En otra forma de
aplicación, el material de extracción percola a través del disolvente.

5. Diseñe una tabla en la que relacione tres tipos de equipos


empleados a nivel industrial para la extracción solido líquido,
con sus ventajas y desventajas.

María Rincón (2017).

6. Cómo afectan los siguientes factores la velocidad de


transferencia de masa:
 Aumento de Temperatura.
 Tamaño de partícula.
 Velocidad de agitación de la disolución.
 Tipo de disolvente.

Tamaño de las partículas sólidas. Evidentemente cuanto más


pequeñas sean, mayor es la superficie interfacial y más corta la longitud
de los poros. Por tanto mayor es la velocidad de transferencia. Sin
embargo, tamaños excesivamente pequeños pueden hacer que las
partículas se apelmacen dificultando la extracción.
Tipo de disolvente. El disolvente debe ser lo más selectivo posible y se
recomienda de baja viscosidad.
- Se supone que, el sólido ya libre de soluto, es insoluble en el
solvente.
- Se dispone de suficiente disolvente y suficiente tiempo para lograr
la disolución del soluto
Temperatura. Un aumento de la temperatura favorece la solubilidad y
aumentan los coeficientes de transferencia de materia. El límite superior
se fija atendiendo a criterios de calidad del producto, criterios
económicos y de seguridad con respecto al disolvente.

Agitación del disolvente-soluto. Favorece la transferencia por


aumento de coeficientes de transferencia de materia en la interface S/L.
Además se evita la sedimentación y apelmazamiento de las partículas
sólidas.

La extracción es una operación de separación por transferencia de


materia en la que se ponen en contacto dos fases inmiscibles con objeto
de transferir uno o varios componentes de una fase a otra. Si la mezcla
original está en fase sólida y se pretende separar de ella un componente
(soluto) de otro (inerte) mediante su contacto con una fase líquida
(disolvente) que lo disuelve selectivamente, se habla de una extracción
sólido-líquido o lixiviación.
Para llevar a cabo la extracción será necesario, en primer lugar, poner
en contacto íntimo las dos fases hasta conseguir la transferencia de
soluto de la mezcla original al disolvente. Una vez finalizada esta etapa
de transporte de materia, se procede a la separación de las fases,
obteniéndose una mezcla de disolvente y soluto llamada “extracto” y
una mezcla de la que se ha extraído el soluto, denominada “refinado”,
que estará formada por la fase sólida inerte con una parte de la
disolución retenida.
REFERENCIAS

- FABRIZZIO VALER. (2009). Extracción Líquido-Líquido. 2017, de


Wickipacces Sitio web:
http://procesosbio.wikispaces.com/Extracci%C3%B3n+liquido-
liquido
- Maria Rincon. (2017). FORO PARA DAR RESPUESTAS A LOS
INTERROGANTES DE LA UNIDAD. 2017, de Scribd Sitio web:
https://es.scribd.com/document/351206614/Objetivos

- Extracción sólido-líquido. Transferencia de masa. Recuperado de


https://fjarabo.webs.ull.es/Practics/Oba/ObaFiles/AMater.pdf

- Extracción liquido-liquido. Universidad autónoma de Madrid.


Recuperado de https://es.slideshare.net/adriandsierraf/extraccin-
lquido-lquido-complemento-tema-6

- INTRODUCCIÓN A LAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN Cálculo


por etapas de equilibrio. A. Marcilla gomis. Universidad de
Alicante. Recuperado de
http://ingscientif.yolasite.com/resources/introduccion%20a%20las
%20operaciones%20de%20separacion%20calculo%20por%20eta
pas%20de%20equilibrio.pdf

- LIXIVIACION EXTRACCIÒN SÓLIDO – LÍQUIDO. Recuperado de


http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/lixiv_introd.pdf
-

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