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02 Terminos y Definiciones Soldadura EN ESPAÑOL PDF
02 Terminos y Definiciones Soldadura EN ESPAÑOL PDF
Introducción
La soldadura, al igual que la mayoría de los procesos industriales y disciplinas técnicas, posee sus
propios términos especializados, necesarios para lograr una comunicación efectiva entre la gente
relacionada con los procesos de soldadura, operaciones, equipos, materiales y diseño.
Debido a que es indispensable el uso correcto y preciso de estos términos, los institutos y
organizaciones técnicas encargadas de las aplicaciones y del desarrollo científico y tecnológico de la
soldadura de diferentes países, han preparado y publicado normas que establecen los términos
estandarizados a emplearse y la definición de los mismos.
Un documento de referencia es el la norma de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) que trata
sobre este tema, la AWS 3.0, “Términos y Definiciones Estándar de Soldadura” (Standard Welding
Terms and Definitions, preparada por el Comité de Definiciones y Símbolos) Es un documento de
referencia para tener a mano a la hora de leer normas aplicables a la soldadura y a todas las áreas
afines a esta.
Para quien pretenda desempeñarse como inspector de soldadura, dada su participación en la
fabricación y construcción de bienes que se producen por medio de operaciones de soldadura, tiene
la obligación y la necesidad de entender y emplear correctamente la terminología a fin de ser capaz
de preparar reportes y expresar los resultados de sus inspecciones, así como interpretar con
precisión las normas, contratos, procedimientos e instrucciones, y de esta manera, cumplir
efectivamente con sus actividades, funciones y responsabilidades.
A continuación se citan algunos de los términos clave y las figuras útiles para comprender su
significado.
Tipos de Soldadura
Según la forma, la sección transversal del metal a soldar y otras características, podemos citar los
siguientes tipos de soldaduras:
• Ranura (Groove).
• Filete (Fillet).
• Tapón (Plug).
• Botón ranurado (Slot).
• Pernos (Stud).
• Recubrimiento (Surfacing).
• Borde ó Reborde (Flange).
• Costura (Seam).
• Puntos ó Proyección (Spot or Projection).
Tipos de Juntas:
Podemos realizar la siguiente clasificación de los tipos básico de juntas a ser soldadas.
Juntas de borde
Juntas en esquina y
tipo T (en ángulo)
Juntas a Tope
Juntas de Traslape o
Solape
Al momento de diseñar una junta de ranura para una determinada aplicación se deberá tener en
cuenta el espesor del material, el proceso que se va a aplicar y las posibilidades prácticas de
ejecución del trabajo.
Veamos algunos tipos de
preparación de junta de
ranura dados por la
geometría de los bordes
de los miembros de la
junta:
1. Simple V.
2. Media V.
3. Doble V.
4. En U.
5. En J.
6. Doble U.
7. Doble J.
8. En K.
9. Sin bisel o recto.
Organización: Inspección Especializada de Mecánica General junto al Coordinador Técnico de la Tecnicatura 3
de Soldadura UTU CETP.
Docente: Tec. Mec. Miguel Eyheralde.
Pueden presentarse variantes y combinaciones de éstas juntas u otras geometrías que dependerán
de la aplicación, el proceso, el espesor de la junta y las condiciones operativas donde se vaya a
realizar la soldadura.
Los tipos probados de juntas están descriptos y nos permiten contar con la certeza del resultado que
se obtendrá, y que el mismo implicará una junta soldada sana.
Consideremos otros esquemas que ayudan a incorporar otros términos y a reafirmar los anteriores.
1) Garganta Teórica.- Distancia perpendicular desde el vértice del filete hasta la hipotenusa del
triángulo rectángulo mayor circunscrito en la sección transversal de la soldadura.
2) Garganta efectiva: La distancia perpendicular desde la raíz hasta la hipotenusa del triángulo
rectángulo mayor circunscrito en la sección transversal de la soldadura.
3) Garganta real: La distancia más corta entre la raíz de la soldadura hasta la cara.
4) Pierna o cateto.
Soldadura de un lado con penetración completa Soldadura de ambos lados con penetración
completa
Soldadura de un lado con penetración parcial Soldadura de ambos lados con penetración parcial
(Incompleta) (Incompleta)
Definiciones adicionales
Veamos algunas definiciones de utilidad a la hora de interpretar normas, en especial en idioma
ingles con su correspondiente traducción al español:
Capa de Soldadura (Layer Weld): Un estrato de metal de soldadura consistente de uno o más
cordones dentro de una soldadura de múltiples pasadas.
Cordón Oscilado u Ondulado (Weave Bead): Un tipo de cordón de soldadura hecho por
oscilación transversal.
Ensambladura Soldada (Weldment): Un ensamble cuyos componentes están unidos por medio
de soldadura.
Pasada de Soldadura (Weld Pass): Progresión sencilla de una soldadura a lo largo de la junta. El
resultado de un paso es un cordón o una capa de soldadura.
Soldabilidad (Weldability): La capacidad de un material para ser soldado, bajo las condiciones de
fabricación impuestas, dentro de una estructura específica adecuadamente diseñada, y de tener un
comportamiento satisfactorio en servicio.
Soldadura en el Respaldo (Back Weld): Una soldadura hecha como respaldo de una soldadura
de ranura (soldada por un solo lado).
Soldadura de Sello (Seal Weld): Cualquier soldadura cuyo propósito principal es proporcionar un
grado específico de hermeticidad (evitar fugas).
Organización: Inspección Especializada de Mecánica General junto al Coordinador Técnico de la Tecnicatura 7
de Soldadura UTU CETP.
Docente: Tec. Mec. Miguel Eyheralde.
Posiciones para ejecutar los distintos tipos de soldadura
Es importante conocer y “acordar” determinada terminología en lo que hace a las posiciones en las
que se soldará determinado tipo de junta.
Cada posición sintetiza un grado de dificultad que ofrecen las distintas soldaduras a realizarse, las
cuales estarán presentes en la realidad del trabajo.
Tomaremos como referencia una síntesis de posiciones de soldaduras, las cuales adquirirán especial
interés al momento de realizar la calificación de un soldador, y de acuerdo al código que aplique, ver
el alcance que le otorga respecto a las posiciones calificadas, de acuerdo a la que soldó.