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NOMBRE CARGO FIRMA

ELABORADO POR Supervisor.

Prevención de
REVISADO POR Jorge Cortes M. Riesgos y Medio
Ambiente

Administrador de
APROBADO POR Michel Araya R.
Contrato
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ÍNDICE
1. CONTROL DE MODIFICACIONES....................................................................................................................4
2. OBJETIVOS...........................................................................................................................................................5
3. ALCANCE..............................................................................................................................................................5
5. RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................................5
6. RECURSOS............................................................................................................................................................7
7. PAUTAS GENERALES PARA EL DESEMPEÑO SEGURO.............................................................................9
8. DESCRIPCIÓN DE LA SECUENCIA OPERATIVA........................................................................................10
9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO..................................................................................................................15
10. MEDIO AMBIENTE......................................................................................................................................18
11. ANEXOS.........................................................................................................................................................21
12. TOMA DE CONOCIMIENTO.......................................................................................................................23

1. CONTROL DE MODIFICACIONES

REVISIÓ FECHA MODIFICACIÓN

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N
00 12/12/2022 Creación del documento.
01 15/03/2023 Actualización anual de Procedimiento.

2. OBJETIVOS

El objetivo del presente procedimiento es definir y establecer en forma clara y precisa la metodología
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para la ejecución de los trabajos y/o actividades de TRABAJOS EN CALIENTE siguiendo una
secuencia lógica de tareas para asegurar un trabajo de calidad. Además de entregar los lineamientos a
seguir para identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a las actividades relacionadas con el
trabajo evitando lesiones a las personas, daños a los equipos e instalaciones y preservando las condiciones
del medio ambiente.

3. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo es aplicable a todo trabajador de la empresa SERCHAP, que desarrollen
trabajos en Caliente, y todas las actividades que ello requiera, para la correcta y óptima ejecución de los
trabajos para el servicio CDA-10066-2022. Servicio de Mantención integral área Mina.

4. REFERENCIAS

 D.S. N°132 “Reglamento de Seguridad Minera”.

 Ley N°16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.
 D.S. N°40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
 D.S. N°594 “Condiciones Sanitarias en Lugares de Trabajo”.
 Estándares Compañía Minera Carmen de Andacollo.
 Reglamento Especial para empresas Contratistas y Subcontratistas R-SSO-01 Teck CDA
 Estándar Operativo de Seguridad Trabajos en Caliente EOS-SSO-06 Teck CDA
 Herramientas Preventivas Teck CDA.
 Control de Riesgo de Alto Potencial HPRC.
 Hoja de Control de Riesgos (HCR).
 Permiso de Trabajo Seguro (PTS).
 Reglas por la Vida.

5. RESPONSABILIDADES

Gerente General: Es el responsable de entregar todos los recursos necesarios para la implementación de
este procedimiento.

Administrador de Contrato: Es el responsable de asignar y verificar la existencia de los recursos

proporcionados por la gerencia, suficientes para la ejecución correcta y segura en todas las actividades,
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además de verificar la correcta aplicación del presente procedimiento, normas aplicables y

especificaciones técnicas aprobadas.

Asesor de Prevención de Riesgos: Asesorar a la línea de mando acerca de la implementación y

aplicación del presente procedimiento, además de gestionar el sistema de prevención de riesgos y el
cumplimiento de los estándares de seguridad, con el fin de evitar la ocurrencia de incidentes que pudiesen
afectar la salud y seguridad de los trabajadores, medio ambiente, equipos e instalaciones y comunidad
local.
Desarrollar planes de capacitación y entrenamiento que sean necesarios para asegurar que los trabajadores
estén en pleno conocimiento de los riesgos de sus tareas y las herramientas que han sido destinadas para
su control.

Supervisor: Es el responsable de elaborar y difundir los procedimientos, verificar y controlar que los
trabajos se realicen conforme al presente procedimiento, planos, especificaciones técnicas y normas
correspondientes, velando siempre por su cumplimiento y la correcta aplicación.
Además, realizar inspecciones de pre-uso de equipos y herramientas antes de ser utilizadas y registrar las
anomalías de condiciones subestándares en los formatos establecidos en Serchap y realizar observaciones
planeadas durante la ejecución de los trabajos, en especial de las actividades críticas, con el fin de tener
un trabajo libre de incidentes y lesiones, poniendo énfasis en velar por el cuidado de las vidas de todos los
trabajadores.

Trabajador: Son los responsables de aplicar el presente procedimiento de trabajo e informar

inmediatamente a su supervisor acerca de las condiciones sub-estándares que se detecten y/o las
necesidades que permitan desarrollar de manera correcta y segura las actividades, además de utilizar de
forma correcta y adecuada los dispositivos entregados a su persona para la aplicación de los trabajos.
Mantener condiciones de seguridad en su área de trabajo, utilizando permanentemente sus elementos de
protección personal.

6. RECURSOS

6.1. Necesidad de personal

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Para asegurar el cumplimiento del servicio, Serchap mantiene una dotación con experiencia en Servicios,
con lo cual aseguramos la planificación, ejecución, control y mejora continua de las actividades
solicitadas.

PERSONAL
Administrador de Contrato.
Asesor en prevención de
riesgos.
Supervisor.
Mecánico / soldador.

6.2. Necesidades de Repuestos

REPUESTOS
Planchas Fitting HDPE

6.3. Necesidad de equipos

EQUIPOS
Maquina Termofusionadora
Máquina de soldar
Esmeril

6.4. Necesidad de herramientas

HERRAMIENTA
Soldadura Discos de corte

6.5. Necesidad de materiales generales

MATERIALES
Desinfectante Paños

6.6. Necesidad de materiales

MATERIALES
Señalética. Pizarra Informativa
Conos. Atril porta pizarra.
Barras retractiles segregación Extintor PQS 10 Kg.

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Extensiones eléctricas Gases comprimidos

6.7. Necesidad de elementos de protección personal

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

CONDICIÓN EPP NECESARIO
Casco de Seguridad.
Lentes de seguridad oscuros y claros.
Guantes de cabritilla o nitrilo.
Equipamiento
Protector Auditivo tipo fono.
Supervisor /Conductor
Overol de tela o desechable.
Geólogo reflectante.
Zapatos o botas de seguridad.
Casco de Seguridad.
Lentes de seguridad oscuros y claros.
Guantes de anti golpe/nitrilo/cuero.
Overol de tela o desechable.
Protección Respiratoria de 2 vías.
Equipamiento Geólogo reflectante.
mecánico / soldador Zapatos de seguridad.
Ropa de cuero para trabajos en caliente
Arnés ignifugo de Kevlar
Mascara de soldador
Guantes de soldador
Guantes de protección al calor
Ruido Protector auditivo tipo fono.
Protector respiratorio con filtros P-100.
Material particulado
Filtro mixto.
Protector solar.
Legionario.
Radiación UV
Candado color bronce.
Pinzas para bloqueo.

7. PAUTAS GENERALES PARA EL DESEMPEÑO SEGURO

 No se recomienda modificar el equipo o accesorios sin la previa aprobación del fabricante.

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 Todos los incidentes en el lugar de trabajo se deben informar de inmediato al personal supervisor.

7.1. Consideraciones a Seguir

a) Antes de comenzar los trabajos, se debe solicitar a la empresa mandante todos los permisos,
autorizaciones y procedimientos específicos del área.
b) Se deberá realizar una charla de inicio a todos los trabajadores que ejecuten las labores descritas
en el procedimiento, esta charla debe abarcar el alcance de los trabajos y los riesgos asociados de
la actividad que se verán expuestos los trabajadores.
c) Todo el personal que ejecuten el trabajo debe realizar un análisis de riesgos HCR, describiendo
las etapas de la actividad, identificación de los peligros y medidas de control adecuadas, esta
información debe estar en el punto de trabajo y debe estar firmada por todos los trabajadores.
d) Realizar Teck 5, durante su jornada de trabajo de forma diaria.
e) Realizar chequeos finales a los elementos de izaje, sus certificaciones correspondientes (Color del
mes).

f) El Supervisor se debe de asegurar que todo el personal involucrado bloquee, verificando que cada
trabajador posea su candado con la información del trabajador, para el bloqueo.
g) Antes de comenzar los trabajos, el supervisor debe asegurar que el área a intervenir se encuentre
limpia y ordenada, además de inspeccionar todos los sectores y puntos para comprobar la
existencia de riesgos no controlados.
h) En caso de trabajos en paralelo con otras empresas, se deberá coordinar con los supervisores y
asesores en prevención de riesgos de cada empresa.
i) La ropa de trabajo a utilizar debe ser ajustada al cuerpo, para así evitar atrapamientos a causa de
esta.
j) En caso de trabajo en altura física los trabajadores deberán usar sus implementos de protección
contra caídas.
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k) El supervisor deberá chequear el EPP, verificando que todos los trabajadores usen el equipo de
protección personal requerido y que este se encuentre en buen estado.
l) Mantener durante toda su jornada de trabajo las condiciones de orden y aseo del lugar.

8. DESCRIPCIÓN DE LA SECUENCIA OPERATIVA

a) Solicitar la autorización de ingreso al dueño del área, equipo, instalación, donde se realizara el
trabajo.
b) Realizar chequeos finales de elementos de izaje, certificaciones correspondientes y herramientas
(color del mes) a utilizar en la actividad.
c) Charla Técnica y Charla de Seguridad, sobre el alcance de los trabajos y los riesgos asociados de
la actividad que se verán expuestos los trabajadores. En esta etapa participan todos los
trabajadores directos y los subcontratos.
d) Realizar chequeos finales de estado y certificaciones de Equipos y Herramientas a utilizar
(máquina de soldar, esmeril angular).
e) Realizar chequeos de repuestos y componentes a utilizar en la actividad.
f) Realizar bloqueos correspondientes.
g) Confeccionar permiso de trabajo en caliente identificando hora de vigía de fuego.

h) Aplicar herramienta preventiva HCR, antes, durante y después de la ejecución de la tarea.

i) En el lugar o área donde se efectuará el trabajo en caliente se debe:
j) Limpiar el suelo, retirar los depósitos de grasa y de aceite.
k) Cubrir el suelo fabricado con material combustible, mediante lonas, mantas ignifugas.
l) Verificar que las condiciones de ventilación natural o artificial e iluminación sean las adecuadas
en el área equipo o instalación.
m) Asilar los trabajos en altura sobre grating o superficies que faciliten el deslizamiento de las
chispas.
n) Evaluar las atmosferas posiblemente explosivas realizando mediciones de gases, antes de iniciar
los trabajos en caliente.
o) Detener todo proceso que produzca atmosferas explosivas, continuamente monitorear la zona

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para comprobar la existencia de acumulación de gases combustibles.

p) Señalizar, aislar y restringir el área donde se realizarán los trabajos.
q) Verificar la ausencia de cables eléctricos que puedan quedar expuestos a chispas o llamas.
r) Verificar que el trabajo en caliente cuenta con vigilancia contra incendios, incluir vigía equipado
con ropa de cuero y extintor operativo.
s) Mantener en todo momento el área en buen estado de orden y limpieza.
t) El vigía debe inspeccionar una vez terminado el trabajo en caliente las áreas y zonas adyacentes
donde se puedan haberse propagado chispas y/o calor.
u) Charla de Seguridad a todo el personal involucrado en la tarea y se coordina con operaciones y
eléctrico el bloqueo del equipo.
v) Verificación de ENERGIA CERO
w) Traslado de herramientas al lugar de trabajo: Se trasladan equipos, herramientas y componentes
para realizar actividad, se debe usar en todo momento los tres puntos de apoyo para acceder por
escaleras, no se puede superar carga máxima de traslado de 25 Kg.
x) El uso de respirador con filtro P-100 es de carácter obligatorio para trabajos en área seca.
y) Trabajos de soldadura al arco y oxicorte
z) Realice Trabajo según:
aa) Solicitud del área, además de los permisos requeridos por Teck CDA y Serchap SPA., para el
ingreso al área.
bb) Supervisor a cargo instruirá al personal sobre el procedimiento de trabajo seguro.
cc) El supervisor a cargo debe preocuparse de eliminar toda aquella herramienta y/o equipos que no
pasen la inspección. El traslado de material se realizará en camioneta, para cargar y descargar
piezas debe existir coordinación entre el personal.
dd) Antes de comenzar el trabajo, se deberá hacer una inspección a la zona de trabajo, cualquier
anomalía se debe denunciar de inmediato al supervisor del Área y realizar las acciones
correctivas de inmediato. Además, se deberá realizar un aseo general de la zona de trabajo.
ee) La actividad que se requiere realizar en algunas áreas se realizará a nivel de piso, pero en otras se
tendrá que utilizar andamios o escalas debidamente afianzadas a las estructuras existentes. El uso
del protector respiratorio para el personal que se encuentre en áreas contaminadas de polvo es
obligatorio.

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ff) Para la aplicación de soldadura en el caso si se traba con soldadura al arco se tendrá especial
cuidado con el movimiento de los equipos ante la posibilidad de Atrapamiento, por eso que se
debe realizar bloqueo de ellos cuando sea necesario, para evitar eso los trabajadores no deberán
usar ropa suelta y pondrán protecciones que aislé los elementos móviles del trabajador. Una vez
que el chequeo correspondiente se ha realizado, se procederá a soldar las piezas o componentes
con la soldadura correspondiente.
gg) Para el trabajo de oxicorte, los cilindros de acetileno llenos deberán mantenerse necesariamente
en posición vertical al menos 12 horas antes de ser utilizados
hh) Los cilindros en servicio han de estar siempre a la vista, no debe colarse nada sobre ellos, ni aún
si están vacíos.
ii) La distancia del lugar de trabajo al cilindro no debería ser menos de diez metros, esta distancia se
puede reducir a cinco metros si se cuenta con protección (biombos) o cuando se trabaja en
exterior.
jj) Poner tablas de presión de oxígeno acetileno y gas.
kk) Las mangueras deben poseer una distancia mínima con respecto a los cilindros de gases de 5
metros.
ll) Antes de empezar un cilindro, debe comprobarse que el manómetro marca “cero” con el grifo
cerrado.
mm) Los cilindros deben ser traslados siempre en carros debidamente amarrados con cadena.
nn) El izaje de los cilindros está permitido solo mediante canastillos autorizados en faena.
oo) Nunca consumir los cilindros por completos (peligro de entrada de aire) debe conservarse
siempre con una ligera sobre presión en el interior de los cilindros.
pp) Antes de colocar el monorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno, abriendo un
cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad
qq) El monorreductor debe colocarse con el grifo de expansión totalmente abierto.
rr) El grifo del cilindro debe abrirse lentamente; si se abre de golpe, el reductor de presión podría
quemarse. Después de colocar el monorreductor, se comprueba que no existe fuga. Para esto se
puede usar agua jabonosa, pero nunca fuego.
ss) Todos los soldadores contaran con los requerimientos de Teck CDA calificación al día y con logo
o certificado entregado por brigada de emergencia.

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tt) Una vez finalizados los trabajos se comienza con la limpieza del área clasificando los residuos
para ser depositados en los vertederos autorizados, previa autorización de personal de Medio
Ambiente.
uu) Aplicación de HPRC Teck CDA en los trabajos de soldadura y reglas por la vida.

- Trabajos de esmerilado

Corte o desbaste de distintos tipos de material por medio de la rotación del disco abrasivo por ejemplo
corte estructural de vigas y pernos. Solo podrán manipular los esmeriles angulares los soldadores
autorizados.

Antes de utilizar el equipo se debe:

1. Contar con llave para cambio de disco.
2. Verificar sus protecciones, está prohibido retirar las protecciones de los esmeriles.
3. Verificar discos y su fecha de vencimiento, así como las RPM se ajusten a esmeril.
4. Se prohíbe detener el disco con la mano, cueros u otro medio.

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5. Se prohíbe sacar disco de esmeril mediante golpes con mano, sobre superficies o pierna.
6. Tenga defensa adecuada para el diámetro del equipo.
7. Nunca se debe dejar un esmeril enchufado mientras no esté en uso.
8. Seguro para cambio del disco.
9. Enchufe con tierra de protección.
10. Cables en buenas condiciones.
11. Si el esmeril angular presenta alguna anomalía deberá ser regresado a la bodega, para que sea
revisado.

9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

RIESGOS PRESENTES

Electrocución Carga suspendida Golpes Equipo en movimiento Aplastamiento Caída al mismo nivel

ITE SECUENCIA PELIGROS MEDIDAS PREVENTIVAS

M DE LA TAREA ASOCIADOS CONTROL DE LOS RIESGOS
1.1- Planificación y coordinación de los trabajos entre
trabajadores y otras empresas.
1.2- Mantener área de trabajo delimitada y solo con
personal autorizado en el ingreso, con supervisión
1.- Descoordinación en
permanente en el lugar.
terreno.
Entrega de
2.1- No levantar carga más de 25 Kg. Para hombres y
1 materiales, equipos y 2.- Sobre esfuerzo.
20 Kg. Para Mujeres.
herramientas
2.2- Planificar trabajo a inicio de jornada.
3.-Exposición a agente
2.3- Coordinación de trabajos.
biológico Covid-19.

3.1.- Uso de Protección respiratoria de manera

obligatoria y permanente.
3.2.- Respetar distanciamiento social.
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3.3- Disposición de elementos desinfectantes, alcohol

gel en terreno.
1.1- Planificación y coordinación de los trabajos entre
trabajadores y otras empresas.
1.2- Mantener área de trabajo delimitada y solo con
1.- Descoordinación en personal autorizado en el ingreso, con supervisión
terreno. permanente en el lugar.

2.- Sobre esfuerzo. 2.1- No levantar carga más de 25 Kg. Para hombres y
Recepción de
20 Kg. Para Mujeres.
2 materiales, equipos y
3.-Exposición a agente 2.2- Trabajo en equipo.
herramientas
biológico Covid-19. 2.3- Coordinación de trabajos.

4. Interacción con 3.1.- Uso de Protección respiratoria de manera

equipos móviles obligatoria y permanente.
3.2.- Respetar distanciamiento social.
3.3- Disposición de elementos desinfectantes, alcohol
gel en terreno.
1.1- Planificación y coordinación de los trabajos entre
trabajadores y otras empresas.
1.2- Mantener área de trabajo delimitada y solo con
1.- Descoordinación en personal autorizado en el ingreso, con supervisión
terreno. permanente en el lugar.

Manejo de 2.- Sobre esfuerzo. 2.1- No levantar carga más de 25 Kg. Para hombres y
3 materiales, equipos y 20 Kg. Para Mujeres.
herramientas 3.-Exposición a agente 2.2- Trabajo en equipo.
biológico Covid-19. 2.3- Coordinación de trabajos.

4. Interacción con 3.1.- Uso de Protección respiratoria de manera

equipos móviles obligatoria y permanente.
3.2.- Respetar distanciamiento social.
3.3- Disposición de elementos desinfectantes, alcohol
gel en terreno.
4 Instalación de 1.- Atrapamiento Manos 1.1- Delimitación de la zona de trabajo, uso de los
plataformas o escalas y/ o cuerpo. guantes de seguridad, no introducir manos o cuerpo
2.- Caída distinto nivel en espacios reducidos, no introducir manos en
3.- Golpeado por herramientas o materiales en movimiento, no transitar
Herramientas por áreas no autorizadas, no acercarse a equipos en
4.- Caída Mismo Nivel movimiento, colocar protecciones para evitar contacto
5.- Sobreesfuerzo con correas, bloquear equipo cuando se requiera.
2.1- Uso de arnés con dos piolas, amarrarse a línea de
vida, mantener orden y aseo, plataformas seguras de

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trabajo, amarrar escalas y plataformas.

3.1- No dejar herramientas sobre nivel con riesgo de
caer, dejar herramientas en los cajones, delimitar zona
de trabajo, no posicionarse en la línea de fuego. Uso
de muñequeras.
4.1- Impedir que los trabajadores ingresen a la zona
de peligro antes de que el trabajo lo requiera,
delimitación de área de trabajo, orden y limpieza del
área de trabajo, inspección regular de pisos, dejar
herramienta en los cajones.
5.1- No sobrepasar sus capacidades físicas, adoptar
posturas adecuadas de trabajo, realizar fuerzas con las
piernas, buen agarre palmar al momento de instalar la
plataforma.
5 Aplicar soldadura a 1.- Quemaduras 1.1- Uso de tenida de cuero soldador y ayudante,
las piezas y actínicas y/o proyección biombos metálicos, lonas ignífugas, delimitar área de
componentes a de partículas trabajo, dirigir adecuadamente las chispas.
soldar. incandescentes. 2.1- Delimitación de la zona de trabajo, uso de los
2.- Atrapamiento Manos guantes de seguridad, no introducir manos o cuerpo
y/ o cuerpo. en espacios reducidos, no introducir manos en
3.- Caída distinto nivel herramientas o equipos en movimiento, no usar ropa
4.- Golpeado por suelta, bloquear equipo cuando se requiera, proteger o
Herramientas aislar equipos en movimiento, plataformas seguras de
5.- Caída Mismo Nivel trabajo.
6.- Incendio 3.1- Uso de arnés con dos piolas metálicas, amarrarse
7.- Sobreesfuerzo a estructuras de chutes, mantener orden y aseo,
8.- Golpeado contra plataformas seguras de trabajo, amarrar escalas y
estructuras plataformas, mantener orden y aseo, instalar línea de
9.- Contacto con energía vida.
eléctrica 4.1- No dejar herramientas sobre nivel con riesgo de
caer, dejar herramientas en los cajones, delimitar zona
de trabajo, amarrar herramientas, no ubicarse en la
línea de fuego.
5.1- Delimitación de área de trabajo, orden y limpieza
del área de trabajo, inspección regular de
pisos, dejar herramienta en los cajones.
6.1- Extintor de 10 Kg. Tipo ABC de PQS, retirar
líquidos y materiales combustibles, orden y aseo,
permiso trabajo en caliente.
7.1- No sobrepasar sus capacidades físicas, adoptar
posturas adecuadas de trabajo, realizar fuerzas con las
piernas, buen agarre palmar.
8.1- Utilizar herramientas en buen estado, buen agarre
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palmar, utilizar herramientas adecuadas, uso del

guante de seguridad.
9.1- Inspección de extensiones y enchufes eléctricos,
tablero eléctrico con diferencial, uso de guantes de
seguridad, no soldar sobre superficies húmedas.
Nota: Complementación de Evaluación de Riesgos con Documento Inventario de Riesgos Críticos
General y Específico de Serchap SPA.

10. MEDIO AMBIENTE

Todo trabajador involucrado en esta labor, debe mantener el orden y aseo de su área de trabajo, además es
de responsabilidad de todo el personal de Serchap cuidar y preservar el medio ambiente.

10.1 Definiciones
a) Segregación: Se refiere a manejar por separado un residuo en todo su ciclo de vida y según sus
características (inerte, no peligroso o peligroso).
b) Residuo: Sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone eliminar o está
obligado a eliminar.
c) Residuo Doméstico: Residuos sólidos generados en los domicilios y en otras fuentes como por
ejemplo oficina, cuarteles, establecimientos educacionales y casinos de industrias, que presentan
composiciones similares a los Residuos Sólidos Urbanos.
d) Residuo Sólido Asimilable: Residuos sólidos, basuras, desechos o desperdicios generados en
procesos industriales u otras actividades, que no son considerados residuos peligrosos de acuerdo
a la reglamentación sanitaria vigente y que, además, por su cantidad composición y características
físicas, químicas y bacteriológicas, pueden ser dispuestos en un Relleno Sanitario sin interferir
con su normal operación.
e) Residuo Peligroso: Residuos o mezcla de residuos que presentan riesgo para la salud pública y/o
efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto,
como consecuencia de presentar una o más de las siguientes características: Tóxicos, reactivos,
inflamables, corrosivos y reactivos.
f) Contenedor: Recipiente portátil en el cual un residuo es almacenado, transportado o eliminado.

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10.2. Listado de sustancias químicas no peligrosas

NOMBRE
Electrodos para Soldadura (6011, 7018, etc.)

10.3. Listado de sustancias químicas peligrosas

NOMBRE
WD 40
Acetileno
Oxígeno

Las hojas de seguridad de las sustancias químicas se deben mantener en terreno y difundir a todos los
trabajadores involucrados en la tarea, dejando registro de la actividad.
El oxígeno y acetileno se deben transportar y mantener en un carro estandarizado de acuerdo a
procedimiento.

10.4. Aspecto Ambiental.

ASPECTO AMBIENTAL RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

Contaminación de
Elementos de protección suelos. Segregación de residuos en
personal contaminados. Contaminación del contenedores habilitados.
entorno.
Segregación de residuos.
Contaminación del
Botellas vacías. Uso de contenedores para
entorno.
botellas plásticas.

10.5. Residuos

Los residuos que se generan debido al trabajo de Mantención son los EPP contaminados, estos se
depositaran en los correspondientes contenedores previamente clasificados, según colores y estándares de
la empresa mandante.

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COLOR SIGNIFICADO RESIDUO

WD-40 vacío
Residuo Peligroso. EPP usados
Color Rojo
Residuos Reciclables
Industriales.
Botellas plásticas
Residuos Reciclables
Color Verde
Menores.

Residuos Domésticos y Domésticos

Asimilables. Desechos Covid-19
Color Azul

11. ANEXOS

Anexo N°1, Secuencia ilustrada

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1. Asegure los 6. Ubique el lugar

terminales de las preciso de la pieza
pinzas en caso que que desea soldar.
sean removibles. Y Sin realizar arco.
revise que estén en
optimas condiciones

2. Enchufe la maquina 7. Baje la máscara

a la toma de corriente. de
Debe tener puesta a protecció n.(Con
tierra. Los cables vidrio adecuado
deben estar en ó ptimas segú n amperaje)
condiciones. Siempre utilice la
má scara de soldar.

3. Ajuste en la maquina 8. Realice la

el nivel adecuado de soldadura.
intensidad. Desconecte la
má quina de la
toma al finalizar la
tarea.

4. Coloque la Pinza de 9. En caso de

Maza sujeta a una trabajos en
parte de la estructura lugares poco
que desea soldar para ventilados use
que pueda completarse marcarillas de
el circuito eléctrico. protecció n
respiratoria.

5. Coloque el electrodo 10. Puede usar

en la Pinza porta tambien métodos
electrodo. Utilice el de extracion de
electrodo de acuerdo al humos, en casos
material que desea de minima
soldar. ventilacion.

Anexo N°2, Equipo

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Fecha: 12/12/2022

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TRABAJOS EN CALIENTE
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Anexo N°3, Tabla de amperajes y electrodos según material

12. TOMA DE CONOCIMIENTO

Declaro haber recibido la información contenida en este Procedimiento, por lo que manifiesto conocer la
forma en que se realizará Trabajos en Caliente., el cual aplicaré de acuerdo a las instrucciones
indicadas.

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 Código: P-SSO-GEN-001
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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N.
NOMBRE RUT FIRMA
º

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 Código: P-SSO-GEN-001
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INTRUIDO POR CARGO FECHA FIRMA

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