SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Mendivil Quispe Dylam Angel ID: 001483313

Dirección Zonal/CFP: Av. Alfredo Mendiola 3540, Independencia 15311 Semestre:3
Carrera: ESTRUCTURA Y CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Curso/ Mód. Formativo LECTURA DE PLANOS ESTRUCTURALES
Tema del Trabajo: Interpretar planos de fabricación de estructuras de acero

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 Informaciones generales 1 7 / 0 8 / 2 0 2 3
2 Planificación 1 9 / 0 8 / 2 0 2 3
3 Preguntas guías resueltas 2 0 / 0 8 / 2 0 2 3
4 Proceso de ejecución 2 3 / 0 8 / 2 0 2 3
5 Dibujo/diagrama 2 4 / 0 8 / 2 0 2 3
6 Recusos necesarios 2 8 / 0 8 / 2 0 2 3

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
Según AWS ¿Cuál es la diferencia entre símbolo de soldadura y símbolo de soldeo y qué importancia
1 tienen estas en la lectura e interpretación de planos estructurales?
Según AWS ¿Cuál es la diferencia entre tipo de junta y tipo de soldadura? ¿Cuáles son los tipos de

2 junta y tipos de soldadura más utilizados en la fabricación de estructuras soldadas? Justifique y defina
algunos ejemplos típicos.
Según su experiencia y/o la investigación realizada ¿Qué tipo de planos se requieren para un proyecto
3 de fabricación de estructuras soldadas en acero? Defina cada tipo de plano y su utilidad y/o aplicación.
¿Qué significa y qué importancia tienen los niveles T? A; N.I.P. ¿B definidas en los planos de planta,

4 de corte y de elevación? y ¿Cómo interpreta Usted el término TIP que aparece en los símbolos de
soldeo de los planos de fabricación?
¿Cuáles son los elementos que componen un plano estructural? y ¿Qué elementos (perfiles) forman
5 parte de una estructura soldada y cómo se designan y/o especifican?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

Según AWS ¿Cuál es la diferencia entre símbolo de soldadura y

1. símbolo de soldeo y qué importancia tienen estas en la lectura e
interpretación de planos estructurales?
En la terminología de soldadura, los términos "símbolo de soldadura" y "símbolo de soldeo" son
comunes y a menudo se utilizan indistintamente, pero en realidad, tienen significados ligeramente
diferentes. La American Welding Society (AWS) define estos términos de la siguiente manera:

Símbolo de Soldadura:
El símbolo de soldadura es una representación gráfica en un plano o dibujo que comunica
información específica sobre las características de una soldadura, como el tipo de junta, el tipo de
soldadura, las dimensiones y otros detalles. Es una forma de comunicación estándar que permite
a los diseñadores, ingenieros, fabricantes y soldadores entender cómo debe realizarse la
soldadura.

Símbolo de Soldeo:
El símbolo de soldeo es una representación gráfica que incluye información más amplia que solo
la soldadura en sí. Puede abarcar procesos de unión adicionales, como la colocación de remaches,
pernos, pegamento o cualquier otro método utilizado para unir materiales. Además, el símbolo de
soldeo puede indicar detalles sobre preparación de superficies, posiciones de trabajo, secuencias
de soldeo y más.

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La importancia de estos símbolos en la lectura e interpretación de planos estructurales es

fundamental en el proceso de fabricación y construcción. Aquí están algunas razones clave:

 Comunicación Precisa: Los símbolos de soldadura y soldeo proporcionan una manera

estandarizada y clara de comunicar los detalles de las uniones en la estructura. Esto evita
malentendidos y asegura que todos los involucrados tengan una comprensión común de
lo que se requiere.
 Consistencia: Los símbolos permiten mantener la consistencia en los procedimientos de
soldadura y soldeo, independientemente de quién los interprete o ejecute. Esto es
esencial para garantizar la calidad y seguridad de las uniones.
 Eficiencia: Los símbolos permiten a los soldadores y fabricantes comprender
rápidamente los requisitos de soldadura y soldeo, lo que agiliza el proceso de producción
y minimiza errores costosos.
 Cumplimiento de Normativas: Los símbolos de soldadura y soldeo a menudo se rigen
por estándares y normativas industriales, como las especificaciones de la AWS. Cumplir
con estas normativas garantiza que las uniones sean confiables y seguras.
 Interpretación Universal: Dado que los símbolos de soldadura y soldeo siguen
estándares internacionales, son entendidos en todo el mundo por profesionales de la
soldadura, lo que facilita la colaboración en proyectos internacionales.
 Reducción de Errores: La inclusión de información clara y detallada en forma de
símbolos reduce la probabilidad de errores durante el proceso de fabricación, lo que a su
vez mejora la calidad y durabilidad de las estructuras.

Según AWS ¿Cuál es la diferencia entre tipo de junta y tipo de

2. soldadura? ¿Cuáles son los tipos de junta y tipos de soldadura más
utilizados en la fabricación de estructuras soldadas? Justifique y defina
algunos ejemplos típicos.
Según la American Welding Society (AWS), la diferencia entre el tipo de junta y el tipo de soldadura se refiere
a los aspectos geométricos y técnicos de la unión de metal por medio de la soldadura. La diferencia entre el
tipo de junta y el tipo de soldadura es la siguiente:

 Tipo de junta: Se refiere a la forma en que se unen las piezas que se van a soldar. Puede haber
diferentes tipos de juntas, como la junta a tope, la junta de solape, la junta en T y la junta en ángulo.
Cada tipo de junta tiene características específicas y requiere diferentes técnicas de soldadura para
lograr una unión adecuada.
 Tipo de soldadura: Se refiere al proceso de soldadura utilizado para unir las piezas. Algunos de los
tipos de soldadura más comunes son la soldadura por arco eléctrico, la soldadura por gas y la
soldadura por resistencia. Cada tipo de soldadura tiene sus propias características y se utiliza en
diferentes aplicaciones según las necesidades de la estructura soldada.

En la fabricación de estructuras soldadas, los tipos de junta y tipos de soldadura más utilizados son:

 Junta de solape: Una pieza se superpone a otra en una configuración de solape. Ejemplo: Un
panel de acero que se superpone a otro para formar una pared.
 Junta a tope: Los bordes de las piezas se colocan en contacto directo. Ejemplo: Dos vigas de
acero unidas en un ángulo recto para formar una esquina.
 Junta de esquina: Dos piezas se ensamblan en un ángulo. Ejemplo: Uniones de tubos metálicos en
la construcción de barandas.
 Junta en T: Una pieza se coloca perpendicularmente sobre otra. Ejemplo: Montaje de elementos
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de soporte en estructuras.
 Junta en ángulo: Las piezas se unen en un ángulo distinto de 90 grados. Ejemplo: Uniones en
diagonal en armazones de estructuras.
.

Tipos de soldadura:

1. Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW): También conocida como soldadura
de arco manual, implica un electrodo revestido que se funde para unir las piezas.
2. Soldadura MIG/MAG (GMAW): Utiliza un gas inerte (MIG) o activo (MAG) para proteger el arco de
soldadura y se alimenta un alambre continuo como material de aporte.
3. Soldadura TIG (GTAW): Emplea un electrodo de tungsteno y un gas inerte para proteger el arco de
soldadura. El material de aporte se agrega manualmente.
4. Soldadura por arco sumergido (SAW): Se realiza sumergiendo el arco de soldadura y el material
de aporte en un lecho de fundente. Es útil para la soldadura de alta calidad y en aplicaciones de
producción.
5. Soldadura por resistencia: Usa la resistencia eléctrica para calentar y fusionar las piezas que se
van a unir.

Ejemplos típicos:
 Un ejemplo de tipo de junta sería una junta a tope utilizada para unir dos vigas de acero en una
estructura de acero.
 Un ejemplo de tipo de soldadura sería la soldadura por arco eléctrico utilizada para unir las piezas
de una estructura de acero
.
Es importante seleccionar el tipo de junta y el tipo de soldadura adecuados según las necesidades y
requisitos de la estructura soldada, teniendo en cuenta factores como el tipo de material, la resistencia
requerida y las condiciones de carga a las que estará expuesta la estructura.

Según su experiencia y/o la investigación realizada ¿Qué tipo de planos

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3. se requieren para un proyecto de fabricación de estructuras soldadas en

acero? Defina cada tipo de plano y su utilidad y/o aplicación.
Para un proyecto de fabricación de estructuras soldadas en acero, se requieren diferentes tipos de planos
que proporcionan información detallada y precisa sobre el diseño, fabricación y montaje de la estructura. A
continuación, se describen los tipos de planos más comunes y su utilidad:

 Planos de diseño: Estos planos interpretan la memoria de cálculo y definen las secciones requeridas
para la estructura. Proporcionan información sobre las dimensiones, formas y ubicaciones de los
elementos estructurales, como columnas, vigas y conexiones. Los planos de diseño son esenciales
para garantizar que la estructura cumpla con los requisitos de resistencia y estabilidad.
 Planos de fabricación y montaje: Estos planos se generan a partir de los planos de diseño y
expresan los elementos definitivos que se requieren para materializar la estructura físicamente.
Proporcionan información detallada sobre las conexiones, soldaduras, cortes y ensamblajes
necesarios para fabricar y montar la estructura. Los planos de fabricación y montaje son utilizados
por los fabricantes y montadores para construir la estructura de acuerdo con las especificaciones.
 Planos de soldadura: Estos planos se centran en las soldaduras utilizadas en la estructura.
Proporcionan información sobre los tipos de soldadura, las posiciones de soldadura, los símbolos de
soldadura y las especificaciones de soldadura requeridas. Los planos de soldadura son esenciales
para garantizar que las soldaduras se realicen correctamente y cumplan con los estándares de
calidad y seguridad.
 Planos de corte y despiece: Estos planos muestran las dimensiones y formas específicas de las
piezas de acero que componen la estructura. Proporcionan información detallada sobre los cortes,
perforaciones y formas necesarios para fabricar las piezas. Los planos de corte y despiece son
utilizados por los fabricantes para cortar y dar forma a las piezas de acero de acuerdo con las
especificaciones.

La utilización de estos diferentes tipos de planos en un proyecto de fabricación de estructuras soldadas en

acero permite una comunicación clara y precisa entre los diseñadores, fabricantes y montadores. Además,
aseguran que la estructura se construya de manera correcta, cumpliendo con los requisitos de diseño, calidad
y seguridad.

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¿Qué significa y qué importancia tienen los niveles T.A; N.I.P.B

4. definidas en los planos de planta, de corte y de elevación? y ¿Cómo
interpreta Usted el término TIP que aparece en los símbolos de soldeo
de los planos de fabricación?
Los niveles T.A y N.I.P.B son términos utilizados en los planos de planta, de corte y de elevación en el ámbito
de la construcción. Su significado y su importancia son los siguientes:

 T.A (nivel de acero terminado): Este nivel indica la altura a la que se debe colocar el elemento de
acero después de su fabricación y acabado. Es importante para asegurar que los elementos
estructurales se coloquen en la posición correcta y se ajusten a las dimensiones especificadas en el
diseño.
 N.I.P.B (nivel inferior de placa base): Este nivel indica la altura a la que se debe colocar la placa
base de un elemento estructural, como una columna o un pilar. Es importante para garantizar que la
placa base esté correctamente alineada y nivelada, lo que contribuye a la estabilidad y resistencia de
la estructura.
 La interpretación del término "TIP" que aparece en los símbolos de soldeo de los planos de fabricación
no está clara en los resultados de búsqueda proporcionados. Sin embargo, en el contexto de la
simbología de soldadura, "TIP" podría referirse a una designación típica utilizada para identificar un tipo
específico de soldadura o técnica de soldadura. Es posible que se utilice para indicar una
recomendación o instrucción adicional relacionada con la soldadura en el plano de fabricación.

La importancia de estos términos radica en que proporcionan información precisa y detallada sobre las
especificaciones de soldadura en los planos de fabricación. Los niveles T.A y N.I.P.B aseguran que las
superficies y las alturas de los elementos a soldar estén correctamente preparadas y alineadas, lo que
garantiza la calidad y la integridad de la soldadura. Por otro lado, el TIP indica la forma específica que deben
tener las piezas a unir para lograr una soldadura adecuada.

Interpretar estos términos en los símbolos de soldeo de los planos de fabricación requiere conocimiento y
comprensión de la simbología utilizada. Los ingenieros y soldadores deben estar familiarizados con los
estándares y las normas de soldadura, como los establecidos por la AWS (American Welding Society), para
interpretar correctamente estos símbolos y aplicar las técnicas de soldadura adecuadas.

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¿Cuáles son los elementos que componen un plano estructural? y ¿Qué

5. elementos (perfiles) forman parte de una estructura soldada y cómo se
designan y/o especifican?
Un plano estructural incluye los siguientes elementos:

 Título y datos generales: Incluye el nombre del proyecto, el nombre del cliente, la ubicación, la escala
del dibujo, la fecha de emisión, el número de revisión, el nombre del diseñador, entre otros.
 Planta de cimentación: Muestra la ubicación de las columnas y muros de carga, así como las
dimensiones de la cimentación.
 Planta de entrepisos: Muestra la ubicación de las vigas y losas de entrepiso, así como las
dimensiones de las mismas.
 Planta de cubierta: Muestra la ubicación de las vigas y losas de cubierta, así como las dimensiones de
las mismas.
 Detalles constructivos: Incluye detalles de las conexiones entre elementos estructurales, detalles de
los refuerzos, detalles de las juntas, entre otros.

Elementos de una estructura soldada y su designación

Los elementos o perfiles que forman parte de una estructura soldada son los siguientes:

 Vigas: Son elementos horizontales que soportan cargas y transmiten fuerzas a los pilares o columnas.
Se designan con la letra "I" seguida de su altura y peso por metro lineal. Por ejemplo, una viga de altura
300 mm y peso 20 kg/m se designa como "I300x20".
 Columnas: Son elementos verticales que soportan cargas y transmiten fuerzas al suelo. Se designan
con la letra "H" seguida de su altura y peso por metro lineal. Por ejemplo, una columna de altura 400
mm y peso 30 kg/m se designa como "H400x30".
 Pilares: Son elementos verticales que soportan cargas y transmiten fuerzas a los cimientos. Se designan
con la letra "HE" seguida de su altura y peso por metro lineal. Por ejemplo, un pilar de altura 500 mm y
peso 40 kg/m se designa como "HE500x40".
 Placas base: Son placas de acero que se utilizan para fijar los pilares al suelo. Se designan con la letra
"PB" seguida de su espesor y dimensiones. Por ejemplo, una placa base de espesor 20 mm y
dimensiones 300x300 mm se designa como "PB20-300x300".

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Es importante tener en cuenta que la designación de los perfiles puede variar según las normas y estándares
utilizados en cada país. Por lo tanto, es recomendable consultar las normativas locales para obtener la
designación correcta de los perfiles en una estructura soldada.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE
EJECUCIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
BUSCAR INFORMACIÓN WEB U OTROS  Buscar un lugar sin ruido.

 Lectura de planos  Ordenar y limpiar la zona de

estudio.
 Perfiles y elementos los planos estructurales
 Siempre estar concentrado.
 Los símbolo y simbología de soldadura en los
planos correspondiente  No perder la paciencia.
 Planos de fabricación y otros tipos  Anotar nuestros apuntes.
 Nivel N T.A Y N.i.P.B
 No perder la paciencia.
 Entre otros
 Ventilación adecuada:
RECURRIMOS A BLACKBOARD
 Tomarnos un descanso
 Buscar o recurrir información en la plataforma y
descargamos los PDF  Evitar uso de objetos
distractores.
 Hacemos los test usando la información de
BLACKBOARD  A la hora de terminar limpiar la
zona de estudio otra vez y
LOS APUNTES DEL CUADERNOS darlo tal como estaba.

 Un resumen que obtuve en el internet, videos que  Utilice equipos de protección

nos mostró el profesor y de backboar individual (EPI):

INTERPRETACION DE LOS PLANOS DE  Mantenga el área de trabajo

FABRICACION Y PRODECIMIENTO DE IMFORMACION limpia y organizada:
 Observación de bien planos que nos pide y ver  Apague siempre la máquina
que material soportes que vamos habilitar con las de soldar:
medidas determinadas y armar
 Utilice la punta de soldador
 Habilitar los materiales que nos da y ver cada
correcta:
detalle

 Luego vamos armar los que nos pidió ahí  Siga las instrucciones del
debemos ver bien los símbolos de soldeo para fabricante:
poder soldar en el lugar correspondiente
 Utilice equipo de protección:
 Una vez terminado vamos proceder a montar el
trabajo determinado

Enviar el trabajo a la plataforma

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso
completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA

INTERPRETAR PLANOS DE FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE

ACERO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Mendivil Quispe Dylam Angel 1:1

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Impresora
 USB

 Laptop

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Lápiz o lapicero Cuaderno

Libros electrónicos videos

5. MATERIALES E INSUMOS

Hoja bond Tinta de

i mpresora

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