CAMBIO DE PARRILLA EN LA

TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA

DE CHANCADO PRIMARIO DE
LA PLANTA CONCENTRADORA
SR – PARADA DE PLANTA
AGO-22

ALCANCE

U.M. SAN RAFAEL

2
 INDICE

1. DESCRIPCION DEL ALCANCE………………………………………………………………..……………..……..………..3

FECHA ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Yelhsin Henry Arratia V. Ing. Teodosio Guzmán P. Ing. Aníbal Ramos C.
20/07/2022
Ing. Supervisor Gerente de operaciones Gerente General

Firmas

2. PLAN DE TRABAJO………………………………………………………………………………..……………….……….…..8

3. PLAN DE GESTION DEL SERVICIO……….. …………………………………………….…………………….……….22

1. DESCRIPCION DEL ALCANCE DEL SERVICIO.

2 de 24
2
 La Empresa EXMILL MINING SERVICE S.A.C. desarrollará el “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA
DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR –
PARADA DE PLANTA AGO-22”. Asegurando la confiabilidad y disponibilidad de los equipos de
chancado de la planta concentradora San Rafael, tomando en consideración lo siguiente:
- Verificar y determinar todos los recursos que se necesitan para realizar los trabajos
cumpliendo los estándares de seguridad (cero accidentes)
- Asegurar un trabajo de calidad, para MINSUR S.A. – U.M. San Rafael

1.1. TIEMPOS DE EJECUCION DEL SERVICIO.

“CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA

PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22”
MOVILIZACION DEL PERSONAL Y HERRAMIENTAS
(1 DIA)
PASO 1 Tamizaje y control de estado de salud en lugar asignado por MINSUR: 6:00 a.m.
PASO 2 Movilización de personal desde Juliaca hacia la U.M. San Rafael: 01:00 p.m.
DIA 01 Movilización de equipos, herramientas desde oficinas EXMILL hacia U.M. San
PASO 3
Rafael: 01:00 p.m.
PASO 4 Llegada a la Unidad e instalación del personal en hoteles asignados. 07:00 p.m.
TRABAJOS PREVIOS
(1 DIA)
PASO 1 Ingreso de personal, equipos y herramientas
DIA 02 PASO 2 Recorrido de puntos de trabajo para la parada
PASO 3 Instalación de equipos en lugar asignado por U.M. San Rafael
PASO 1 Habilitación de puntos de izaje para la parrilla
DIA 03
PASO 2 Planificación real de las maniobras de izaje, rigger plan
TRABAJOS DE CAMBIO DE PARRILLA METALICA
(2 DIAS / 48 horas)
PASO 1 Inicio de Parada de Planta / 08 am entrega planificada del área
DIA 04
PASO 2 Trabajos de Cambio de metálica de gruesos del circuito de chancado primario
PASO 1 Trabajos de Cambio de metálica de gruesos del circuito de chancado primario
DIA 05
PASO 2 Entrega de equipos 8:00 a.m.
POST PARADA DE PLANTA Y DESMOVILIZACION
(1 DIA)
PASO 1 Trabajos de orden y limpieza, segregación de residuos
DIA 06
PASO 2 Desmovilización de personal, equipos y herramientas de parada de planta
DESMOVILIZACION PERSONAL POST PARADA
(1 DIA)
DIA 06 PASO 1 Desmovilización de personal, equipos y herramientas
1.2. ACTIVIDADES DEL SERVICIO.

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2
 “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA
PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22”

TIEMPO
ACTIVIDAD PRINCIPAL ACTIVIDADES SECUNDARIAS
48 HORAS
Coordinar bloqueo de equipo.
Bloquear las energías interactuantes con el equipo
(eléctrica, neumática e hidraulica).
Delimitación del área
1. DESMONTAJE DE Identificación de puntos de sujeción en estructura
22:00 hora
PARRILLA DE GRUESOS principal
Corte por soldadura SMAW de puntos de sujeción
Desmontaje de parrilla metálica con uso de camión
grua y traslado a ATRI
Seccionamiento de parrilla para su disposición final
Traslado de parrilla metálica revestida a tolva de
gruesos

2. MONTAJE DE Montaje de parrilla metálica revestida (maniobras

26:00 hora
PARRILLA DE GRUESOS de izaje)
Sujeción de parrilla a estructura principal
Soldeo en puntos de sujeción
3. DESBLOQUEO DE
1. Desbloqueo y liberación del área 30:00 min
EQUIPOS
TIEMPO TOTAL 48:00 Horas

1.3. REQUERIMIENTO DE PERSONAL.

4 de 24
2
SERVICIO DE CAMBIO DE CUÑAS DEL CILINDRO, CAMBIO DE PERNOS DEL REVESTIMIENTO DE TAPAS LADO
ALIMENTACIÓN Y DESCARGA Y APLICACIÓN NORBACK EN FORRO MUÑÓN DE TAPA DE ALIMENTACIÓN Y
DESCARGA DEL BAR MILL 9.5’X13’

PERSONAL PARADA DE PLANTA PERSONAL PLUS DE EXMILL

ITEM REQUERIMIENTO DE PERSONAL CANT ITEM REQUERIMIENTO DE PERSONAL CANT
1 Ing. Supervisor 2 1 Conductor de Mini Bus 1
2 Ing. de Seguridad 2 2 Conductor de Camión Grúa 1
3 Técnico Montajista 6 3 Personal Administrativo 1
4 Técnico Soldador 2 TOTAL, PERSONAL 3
5 Vigía de Fuego 2
6 Técnico Electricista 2
7 Operad. Puente Grúa 2
8 Vigía de Izaje 2
9 Ing. de Seguridad 2
TOTAL, PERSONAL EN PARADA 20

DISTRIBUCION POR TURNOS

TURNO DIA   TURNO NOCHE
ITEM REQUERIMIENTO DE PERSONAL CANT ITEM REQUERIMIENTO DE PERSONAL CANT
1 Ing. Supervisor 1 1 Ing. Supervisor 1
2 Ing. de Seguridad 1 2 Ing. de Seguridad 1
3 Técnico Montajista 3 3 Técnico Montajista 3
4 Técnico Soldador 1 4 Técnico Soldador 1
5 Vigía de Fuego 1 5 Vigía de Fuego 1
6 Técnico Electricista 1 6 Técnico Electricista 1
7 Operad. Puente Grúa 1 7 Operad. Puente Grúa 1
8 Vigía de Izaje 1 8 Vigía de Izaje 1
SUB TOTAL, PERSONAL EN PARADA  10 SUB TOTAL, PERSONAL EN PARADA 10

5 de 24
2
1.4. LINEA DE TIEMPO.

CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR –
PARADA DE PLANTA AGO-22
AGOSTO 2022

JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO LUNES MARTES

11 12 13 14 15 16
POST PARADA Y
MOVILIZACIÓN TRABAJOS PREVIOS PARADA DE PLANTA
DESMOVILIZACION
• Ingreso de equipos y

11/01/2022

12/01/2022

13/01/2022

14/01/2022

15/01/2022

16/01/2022
•Segregación de Residuos Sólidos
• Traslado del personal de FECHA herramientas
Cambio de parrilla en la Tolva de y traslado a Punto de Acopio.
Juliaca - U.M. San Rafael • Traslado de parrilla cerca a
gruesos del area de chancado •Retiro de equipos y
ACTIVIDAD
• Instalación de personal punto de trabajo.
primario (48 horas) herramientas.
en campamento asignado • Planificacion de maniobras de
Prueba de antígeno y movilización •Retiro del personal de la U.M.
izaje            

Trabajo Día Previo            

Parada de Planta            

Post Parada            

Retiro de la Unidad            

6 de 24
 2

7 de 24
1.5. HORARIO DE TRABAJO.

HORA DE HORARIO HORAS

TURNO HORA DE INICIO
FINALIZACIÓN EXTENDIDO TRABAJADAS
Diurno 08:00 a.m. 08:00 p.m. - 12 horas
Nocturno 08:00 p.m. 08:00 a.m. - 12 horas

2. PLAN DE TRABAJO.
El presente plan de trabajo describe los lineamientos del “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA 2
DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR –
PARADA DE PLANTA AGO-22” a realizarse por la empresa Exmill Mining Service S.A.C. para
MINSUR S.A. – U.M. San Rafael.

2.1. OBJETIVO DEL SERVICIO.

 Realizar el “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO
PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22”
 Mejorar la infraestructura de la planta concentradora.
 Planificar la gestión de los recursos para el desarrollo y ejecucion del servicio.
 Desarrollo apropiado del servicio, en términos de calidad, producción y seguridad.

2.2. ALCANCE DEL SERVICIO.

 Personal altamente calificado con experiencia.
 Personal altamente calificado con experiencia en cambio de revestimientos de molinos.
 Personal para realizar actividades previas al trabajo, tales como fabricaciones, habilitaciones,
cortes de planchas metálicas.
 Desmontaje de parrilla metálica deteriorada de tolva de gruesos y seccionamiento para
disposición de residuos en ATRI.
 Montaje e instalación de parrilla metálica revestida (será suministrada por Minsur) en tolva
de gruesos de chancado primario.
 Retiro, clasificación, disposición de los residuos metálicos y consumibles usados a un lugar
apropiado para el carguío con el camión grúa hacia su disposición final.
 Orden y Limpieza del área de trabajo.
 Entrega de Informe final del servicio.

2.3. LOCALIZACION DEL SERVICIO.

La Unidad Minera San Rafael se encuentra ubicada en el distrito de Antauta, provincia de
Melgar, en el departamento de Puno, a una altitud que varía entre los 4,500 y 5,200 msnm, en
la cordillera oriental de los Andes del Perú
2.4.ORGANIGRAMA.
ORGANIGRAMA EMPRESARIAL.

9 de 24
2
 ORGANIGRAMA DEL SERVICIO.

10 de 24
2
2.5. PLANIFICACION DEL TRABAJO.

2.5.1. TRABAJOS PREVIOS.

 Ingreso de personal más aprobación de plan de trabajo.
 Reunión con la supervisión de Minsur para coordinar los trabajos según gantt detallado.
 Identificación de los equipos mecánicos que serán intervenidos.
 Bloqueo de las energías de los equipos mecánicos.
 Habilitación de materiales consumibles para el cambio de parrilla.
 Corte de planchas de metal en taller.
 Realizar trabajos de fabricación y soldeo de algunos componentes mecánicos que serán
cambiados en el día de la parada de planta.
 Requerimiento de materiales en almacén central.
 Mapeo con la supervisión para eliminar riesgos y peligros. tomando las medidas de
control en las áreas de trabajo, delimitar área de trabajo.
 Traslado de herramientas, equipos entre otros a los puntos críticos de la parada de planta.
 Tendido de extensiones para las máquinas de soldar y las herramientas de poder.
 Orden y limpieza del área donde se realizará el trabajo.
 Traslados de equipos o componentes mecánicos con apoyo del camión grúa para el día de
la parada de planta estén habilitados.
 Distribución del personal en las áreas de trabajo según gantt.

2.5.2. ACTIVIDADES A REALIZAR DEL SERVICIO EN PARADA DE PLANTA

ACTIVIDAD PRINCIPAL ACTIVIDADES SECUNDARIAS

Coordinar bloqueo de equipo.
Bloquear las energías interactuantes con el equipo (eléctrica, neumática
e hidraulica).
Delimitación del área
1. DESMONTAJE DE
PARRILLA DE Identificación de puntos de sujeción en estructura principal
GRUESOS
Corte por soldadura SMAW de puntos de sujeción
Desmontaje de parrilla metálica con uso de camión grua y traslado a
ATRI
Seccionamiento de parrilla para su disposición final
Traslado de parrilla metálica revestida a tolva de gruesos
2. MONTAJE DE Montaje de parrilla metálica revestida (maniobras de izaje)
PARRILLA DE
GRUESOS Sujeción de parrilla a estructura principal
Soldeo en puntos de sujeción
NOTA: El área donde está instalada la parrilla usada, deberá ser limpiada por MINSUR hasta
descubrir al 100% la parrilla, y con ello poder identificar los puntos de sujeción . Esta limpieza
deberá ser realizada en días previos, o horas antes del inicio de la parada.

i. DESMOVILIZACION DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

 Limpieza de área de trabajo.
 Retiro de componentes usadas
 Traslado de residuos sólidos a punto de acopio temporal. Segregado.
  Apoyo al área de Medio Ambiente en las áreas de trabajo.
 Retiro de herramientas manuales y de poder.
 Prueba rápida y retiro del personal de la Unidad

ii. ENTREGABLES FINALES.

 Plan de trabajo EDT y cronograma (diagrama Gantt).
 Tiempo de ejecución (diagrama Gantt).
 Matriz de responsabilidad de personal.
 Organigrama propuesto para el servicio.

3. RECURSOS INVOLUCRADOS.

3.1. LISTADO DE EQUIPOS.

EQUIPOS PARA LA EJECUCION DEL TRABAJO

EQUIPO DESCRIPCIÓN MARCA MODELO PROPIEDAD CANT.

Reguladores de acetileno y oxígeno.

Aditamento de corte tipo "CA 270-
V". Boquillas para soldar "W"
EQUIPO SOLDAMA
tamaño: 1-2. Boquilla de corte 1 - 3 HB-1515 PROPIO 1
OXICORTE X
- 101. Manguera grado "T" de 4m x
6.4mm (20'x1/4). Chispero, llave
multiuso y limpiador de boquilla
Motor Sin Escobillas / Luz De
Trabajo Integrada / Indicador Led
PISTOLA DE De Batería / Voltaje De Entrada: 110
IMPACTO - 240 V ~ 50 / 60hz / Velocidad Sin INGCO CIWLI2001 PROPIO 4
INALAMBRICA Carga: 0-1300 / 0-2100 / Min /
Bateria: Iones De Litio 20 V- 2.0 Ah/
20 V
Pistolas a base de presión de aire
PISTOLA
(energía neumática). Torque de ADD 456DC PROPIO 6
NEUMATICA
pernos.
MAQUINA DE portátil, pulsada DC, con pantalla
MILLER XMT 450 PROPIO 2
SOLDAR integrada, trifásica, 15 - 600 A
Diámetro del Disco: 7"-180mm;
Potencia Watts: 2200 W; Peso: 6,3
Kg; Dimensiones: 180mm x 160mm
AMOLADORA STANLEY SGTL2219 PROPIO 2
x 570mm; Interruptor: Sellado
contra polvo; Velocidad sin carga:
85000 RPM
Diámetro del Disco: 4 1/2"-115mm;
Potencia Watts: 1400 W; Peso: 2.2
AMOLADORA Kg; Interruptor: Sellado contra DEWALT D28136 PROPIO 1
polvo; Velocidad sin carga: 10000
RPM
TECLE CADENA Tecle cadena de 5 tn YALE LIFT PROPIO 2

12 de 24
2
 TORQUIMETR
3/4″, 100-700 lb/pie TOPTUL ANAB2470 PROPIO 1
O DE GOLPE
Andamios Layher multidireccional
(horizontales, verticales, ruedas,
ANDAMIOS
acoples, diagonales, bandejas LAYHER DR500 ALQUILADO 8
LAYHER
0.25x2.50, bandeja con escalera,
mordazas giratorias y fijas).
EQUIPOS PARA TRANSPORTE DE PERSONAL TECNICO Y SUPERVISION
EQUIPO DESCRIPCIÓN MARCA MODELO PROPIEDAD CANT.
CAMIONETA
4x4, 5 ASIENTOS, CAP CARGA 980kg MAZDA BT-50 PROPIO 1
PICK UP
4X2, 21 ASIENTOS, TRACCION
MINI BUS MERCEDEZ SPRINTER PROPIO 1
TRASERA CATEGORIA M1
Camión grua, con pluma de 23m,
CAMION GRUA HIAB XS-800 ALQUILADO 1
cap. 25 Tn, JIB 11m

3.2. HERRAMIENTAS.
RELACIÓN DE HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL SERVICIO

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

01 Luminaria portátil de 50w. Y 30 w. und 3
02 caja metálica de herramientas para mecánicos medianas und 1
03 Destornillador de golpe punta plana und 4
04 Pata de cabra mecánico und 4
05 Llave francesa de 18" und 4
06 Escobilla de acero und 8
07 Eslingas de 3" x 4 mts und 12
08 Eslingas de 2" x 3 mts und 8
09 Eslingas de 4" x 6 mts und 6
10 Cincel punta plana con empuñadura de goma und 2
11 Flexómetros de 5 mts und 2
12 Grillete de 1" und 4
13 Grillete de 3/4" und 6
14 Extintores und 3
15 Nivel de mano und 2
16 Escuadra metálica und 1
17 Extensión eléctrica de 10 m 440V con chupón y meneque und 4
de 63A
18 Extensión eléctrica de 10 m 220V con chupón y meneque und 4
de 32A
19 Tablero Eléctrico trifásico und 1
20 Tablero Eléctrico monofásico und 1
21 Tiza calderera und 1
22 Chisperos und 3
23 Manta ignifuga und 4
24 Soga de 1/2 x 30 mts und 4
25 Comba de 4 libras und 8
26 Juego de Dados jgo 2

13 de 24
2
 27 Llave francesa N° 12 und 6
28 Llave mixta 1 – 1/8 und 4
29 Llave mixta 15/16 Und 2
30 Dado tubular de 1 -1/8 Und 1
31 Dado tubular de 15/16 Und 1
32 Rache maneral encastre de ½ Und 1
33 Dado 9/16 Und
34 Llave Stilson # 16 und 4
35 Escalera de 12 pasos und 2
36 Escalera tipo tijeral de 3m und 2

3.3. LISTA DE MATERIALES.

CONSUMIBLES
ITEM DESCRIPCIÓN UND. CANT. PROPIEDAD
1 Discos de corte Und 30 U.O. SAN RAFAEL
2 Electrodo 6011 Kg 100 U.O. SAN RAFAEL
3 Electrodo 7018 Kg 100 U.O. SAN RAFAEL
4 Electrodo chanfercor o supercorte Kg 100 U.O. SAN RAFAEL
5 Liquido penetrante (afloja todo) WD-40 Und 6 U.O. SAN RAFAEL
6 Trapo Industrial Kg 5 U.O. SAN RAFAEL
7 Cardas (escobillas de acero) Und 10 EXMILL
NOTA:
La lista mostrada es una referencia próxima a lo que se requerirá según el recorrido a los
frentes de trabajo.

3.4. RECURSOS SUMINISTRADOS POR U.M. SAN RAFAEL.

RECURSOS SUMINISTRADOS
ITE SUMINISTRA
DESCRIPCIÓN UND. CANT.
M DO
1 Planchas metálicas. UND S/R
2 Parrilla Metálica Revestida UND 1 U.O. SAN
3 Pernos de diversas medidas. UND S/R RAFAEL
4 Ángulos estructurales UND S/R

3.5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

ITEMS CANTIDAD UNID. DESCRIPCIÓN
1 20 Doc. Guantes de maniobra ASTARA
2 20 Par. Guantes para soldador
3 20 Par. Guantes de Banana
4 18 Par. Filtro 2097 – 3M
5 6 Par. Filtro 7093 C / 6003 – 3M
6 21 Unid. Barbiquejo 3M
7 21 Doc. Lentes transparentes
8 3 Doc. Lentes de malla
9 21 Unid. Tapones auditivos
10 21 Unid. Orejeras – protector auricular
11 20 Unid. Tyveck talla XL

14 de 24
2
 12 40 Unid. Lunas de policarbonato claro
13 20 Unid. Lunas de policarbonato oscuro
14 8 Unid. Micas para careta facial para esmerilar
15 8 Unid. Clip, sujetador de careta facial
16 4 Unid. Bolsa de color negro para residuos
17 4 Unid. Bolsa de color rojo para residuos contaminados
18 40 Unid. Mascarilla KN95
19 12 Unid. Arnés de seguridad MSA
20 21 Unid. Atomizadores personales
21 1 Gal Alcohol
22 2 Unid. Micas para herramientas de gestión
23 12 Unid Block Retráctil
3.6. PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR.
DESCRIPCION CODIGO
PROCEDIMIENTOS  
Trabajos en caliente en campo 2044-EXMEC-PETS-SR-02
Trabajos en altura 2044-EXMEC-PETS-SR-04
Montaje de parrilla de tolva de gruesos 2044-EXMEC-PETS-SR-79
Trabajos en espacio confinado 2044-EXMEC-PETS-SR-10
Izaje de cargas con camión grua 2044-EXMEC-PETS-SR-38

4. PLAN DE GESTION DEL SERVICIO.

4.1. INTRODUCCION.
Para dar inicio a la gestión del servicio, se debe definir los datos generales a los que este
sujeto. Y con ello iniciar las etapas del desarrollo del plan de gestión: Gestión de Alcance,
Gestión de Tiempo y Gestión de Costos. Y con ello buscar las alternativas de revisión e
implementación para el desarrollo del CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL
ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA
AGO-22

4.2. DATOS GENERALES DEL SERVICIO.

ITEM DATOS DESCRIPCION
1 CLIENTE MINSUR S.A.
2 UNIDAD OPERATIVA SAN RAFAEL

CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE

3 EQUIPO CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR –
PARADA DE PLANTA AGO-22

4 SPONSOR FLOUBERT GARAY GOMEZ

5 AREA MANTENIMIENTO PLANTA

6 FECHA DE SERVICIO INDICADO POR EL CLIENTE

7 ORDEN DE SERVICIO OTORGADO POR EL CLIENTE

15 de 24
2
 8 PROCESO N° SR-220218-CO 

9 MONTO EN APROBACION POR EL CLIENTE EN MONEDA USD

4.3. DESCRIPCION DEL SERVICIO.

El “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE
LA PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22" a ejecutar por parte de
EXMILL MINING SERVICE S.A.C. consiste en:
 Personal altamente calificado con experiencia en cambio de revestimientos de molinos.
 Personal para realizar actividades previas al trabajo, tales como fabricaciones,
habilitaciones, cortes de planchas metálicas.
 Desmontaje de parrilla metálica deteriorada de tolva de gruesos y seccionamiento para
disposición de residuos en ATRI.
 Montaje e instalación de parrilla metálica revestida (será suministrada por Minsur) en
tolva de gruesos de chancado primario.
 Retiro, clasificación, disposición de los residuos metálicos y consumibles usados a un lugar
apropiado para el carguío con el camión grúa hacia su disposición final.
 Orden y Limpieza del área de trabajo.
 Entrega de Informe final del servicio.

4.4. LINEAMIENTOS DEL SERVICIO.

CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA

PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22

1. OBJETIVOS ESTRATEGICOS DE LA EMPRESA 2. PROPOSITO DEL SERVICIO

Mejorar la gestión de los próximos 05 servicios, El servicio será gestionado en alcance, tiempo y
incorporando estándares reconocidos costo según los lineamientos de Minsur S.A.

Realizar “Trabajos especializados de cambio de

Prolongar el tiempo de vida de la tolva de gruesos.
parrilla de tolva de gruesos”

Incremento en las ventas anuales de la empresa Contribuir con el la producción en la planta

en 5% concentradora

3. OBJETIVOS DEL SERVICIO

Ejecutar en la totalidad las actividades descritas en los alcances técnicos

Ejecutar el 100% del servicio en el plazo planificado
Seguir estrictamente las normativas y estándares de calidad, seguridad y medio ambiente fijados por
MINSUR S.A.A. – U.M. San Rafael
Ejecutar el servicio con un costo meta (sin IGV) indicado en la propuesta económica
3. CRITERIOS DE ÉXITO DEL SERVICIO.

Entrega y aceptación del servicio por parte MINSUR S.A.A.

No incurrir en ampliación de plazo por trabajos que estén definidos en el alcance

16 de 24
2
Concluir el servicio en el tiempo planificado
Cero incidentes y accidentes al personal, equipos y medio ambiente
Obtener utilidades según él % establecido en la propuesta económica
4. REQUERIMIENTO DE ALTO NIVEL
A) IMPUESTOS POR MINSUR S.A.A.
El contratista deberá realizar la planificación del servicio siguiendo buenas
prácticas.
El equipo dirección del servicio deberá contar experiencia en proyectos similares.
Brindar al contratista toda la información que se indique en presente documento, en fecha
oportunas para el desarrollo correcto y eficiente del servicio.
Proporcionar acceso a la(las) zona(s) de trabajo, de manera parcial o total, según corresponda.
A) IMPUESTOS POR EXMILL MINING SERVICE S.A.C.
Garantizar que el trabajo será ejecutado con los mejores estándares y buenas prácticas de la
industria y, que todos los equipos, materiales y suministros empleados en desarrollo del servicio
estarán en óptimas condiciones, garantizando siempre la calidad de los mismos.
Cumplir con las políticas de la Empresa y sus procedimientos de seguridad y salud en trabajo, medio
ambiente, calidad gestión, social.
Ejecucion del servicio de acuerdo a normas internacionales
Brindar el personal profesional y técnico calificado para la ejecución satisfactoria del servicio

4.5. EXTENSION Y ALCANCE DEL SERVICIO.

CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA
PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22
6. FASES DEL SERVICIO 7. PRINCIPALES ENTREGABLES
Otorgamiento de la buena Pro Orden de servicio
 Gestión de Alcance
 Gestión del Tiempo
Gestión del Servicio
 Gestión de los Costos
 Gestión de las Adquisiciones
 Hospedaje temporal
 Movilización de personal
Movilización y Trabajos Previos
 Movilización de equipos y herramientas
 Habilitación de repuestos, materiales y equipos
 Desmontaje de parrilla metálica deteriorada de
tolva de gruesos y seccionamiento para
disposición de residuos en ATRI.
Desarrollo del trabajo de cambio de parrilla en  Montaje e instalación de parrilla metálica
la tolva de gruesos revestida (será suministrada por Minsur) en
tolva de gruesos de chancado primario. El
proveedor debe contar con camión grúa de 20
Tm para realizar maniobras de instalación.

8. INTERESADOS CLAVE
Gerente General de EXMILL MINING SERVICE S.A.C.
Jefe de mantenimiento de U.O. San Rafael
Jefe de operaciones de U.O. San Rafael

17 de 24
2
 Staff de profesionales de EXMILL MINING SERVICE S.A.C.
Personal Técnico de EXMILL MINING SERVICE S.A.C.
Personal de mantenimiento de planta de U.O. San Rafael
9. RIESGOS
A) NEGATIVOS:
Dificultades en relaciones laborales con el personal de U.M. San Rafael y Exmill
Demora en la entrega de componentes mecánicos
Rotación del personal clave
Demora en el inicio del servicio
Demora en el suministro de materiales consumibles
Demora en aprobación de Gestión de Cambio
Posibles accidentes del personal
B) POSITIVOS:
El correcto desarrollo del servicio puede llevar a conseguir otros contratos con U.M. San Rafael
Generación de konw-how por las lecciones aprendidas en el desarrollo del servicio
10. HITOS PRINCIPALES DEL SERVICIO
Inicio del Servicio
Entrega de la Orden del Servicio por parte del cliente
Aprobación de la gestión de cambio
Aprobación del plan de trabajo
Servicio de “CAMBIO DE PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO
PRIMARIO DE LA PLANTA CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22".
Recepción de la conformidad del Servicio
Fin del Servicio
11. PRESUPUESTO DEL SERVICIO

El presupuesto meta será el indicado en la propuesta económica

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACION DEL SERVICIO

CRITERIOS DE ÉXITO EVALUADOR
Entrega y aceptación del servicio por parte de
Gerente General Exmill Mining Service S.A.C.
MINSUR S.A.A.
No incurrir en ampliación de plazo por trabajos
Ingeniero Supervisor de Exmill Mining Service S.A.C.
que estén definidos en el alcance
Concluir el servicio en el tiempo planificado Ingeniero Supervisor de Exmill Mining Service S.A.C.
Cero incidentes y accidentes al personal, Ingeniero de Seguridad de Exmill Mining Service
equipos y medio ambiente S.A.C.
Obtener utilidades según él % establecido en la
Gerente General Exmill Mining Service S.A.C.
propuesta económica
13. GERENTE DE OPERACIONES ASIGNADO AL SERVICIO
Ing. Teodosio Guzmán Paquiyauri
14. AUTORIDAD ASIGNADA
Negociar directamente los alcances del Servicio con MINSUR S.A.A.

Aprobación de la gestión de equipos y herramientas

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 Aprobación de la selección de personal
Aprobación de la presentación de valorización a MINSUR S.A.A.
Disponer de los recursos asignados al Servicio y toma de decisiones ante cualquier evento
Aprobación de cambios en el cronograma del Servicio

4.6. GESTION DE ALCANCE.

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4.7. GESTION DEL TIEMPO.

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4.8. GESTION DEL COSTO.

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4.9. MONITOREO Y CONTROL DE LA GESTION DE PLANEAMIENTO.
El planeamiento es una etapa que determina en gran medida el éxito del CAMBIO DE
PARRILLA EN LA TOLVA DE GRUESOS DEL ÁREA DE CHANCADO PRIMARIO DE LA PLANTA
CONCENTRADORA SR – PARADA DE PLANTA AGO-22 y si no se controla el cumplimiento de
los procesos de la planificación es poco probable que se logre lo que se plantea. Por tanto,
controlar el servicio se resume en hacer que este haga lo que está planificado.
Por lo tanto, se establecerán las siguientes sesiones de control a lo largo de la planificación del
servicio, distribuidos en el tiempo acorde a la complejidad del servicio.

SESION 1: REVISION DE LA PLANIFICACION DEL SERVICIO.

El líder de esta sesión es el Gerente General, con soporte como moderador y quien llevará el
acta es el jefe de Planeamiento. La lista recomendada de los participantes de esta reunión para
la primera sesión:
 Gerente general
 Jefe de Planeamiento
 Ingeniero residente
 Administrador
 Ingeniero de Seguridad

Información previa a la sesión con la que deberá contar el Gerente General deberá ser la
siguiente:
 Análisis previo del contrato
 Organigrama preliminar
 Plan de gestión del alcance
 Enunciado del alcance
 Matriz de trazabilidad de requisitos
 Estructura de desglose de trabajo.

SESION 2: REVISIÓN DE LA PLANIFICACIÓN DEL SERVICIO

Se mantendrá la misma dinámica de la Sesión 1, contando con los mismos participantes. En esta
sesión la información clave a analizar y revisar será la siguiente:
 Plan de la gestión del cronograma
 Secuenciación de las actividades
 Estimación de recursos del servicio
 Cronograma de servicio.

SESION 3: VALIDACION DE LA PLANIFICACION DEL SERVICIO.

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 La sesión de validación tiene como objetivo sustentar ante la gerencia general los resultados
económicos del planeamiento del servicio, sus principales desafíos y oportunidades, y formalizar
el compromiso del cumplimiento del margen proveniente del presupuesto de servicio.
 Planeamiento de servicio (alcance, tiempo y costo)
 Presupuesto de servicio.
 Listado de proveedores seleccionados y sus condiciones comerciales
 Análisis de brechas (Meta/Contractual)
 Margen de servicio

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 4.10. MATRIZ DE PLAN DE GESTION DE SERVICIO / PROYECTO.
PROCESO NIVEL DE ENTRADA / INICIO MODO DE TRABAJO SEGUIMIENTO HERRAMIENTAS /
IMPLANTACION TECNICAS
Desarrollar el plan Al inicio del proyecto Check List por áreas Reuniones del equipo Coordinador Metodología de
de gestión del se realiza un Gantt determinadas para el de trabajos Gerencial para el Gestión de Proyectos.
Cambio de Parrilla con actividades listas avance del Servicio. involucrándose todas avance todos los Juntamente con el
en la Tolva de para su enunciado y las áreas empresariales. procesos a presentar Coordinador
Gruesos del Área de seguimiento. en la Unidad Minera. Gerencial.
Chancado Primario
de la Planta
Concentradora SR –
Parada de Planta
Ago-22
Planificación del Gantt con tiempos Reuniones con el Formato Gantt en Plantillas y
Alcance del Cambio establecidos para equipo de trabajo / Project 2021 / Formularios para el
de Parrilla en la seguimiento / Reunión con el jefe de Seguimiento en Gantt seguimiento /
Tolva de Gruesos Reunión de Áreas con Planeamiento / por parte de Marcación de Gantt
del Área de Gerencia. Reunión con Coordinador en tiempo real.
Chancado Primario Coordinador Gerencial. Gerencial.
de la Planta
Concentradora SR –
Parada de Planta
Ago-22
Desarrollo del Formatos de Check Enunciado de alcance Reuniones con el Cronograma del Red de cronograma
cronograma List por áreas del Servicio / equipo de trabajo, Servicio / Check List SW de Gestión de
determinadas e Ejecución del plan de involucrándose de de avance de Proyectos / Ajuste de
involucradas en servicio. todas las áreas. Servicio / adelantos y retrasos /
ejecución de Servicio. Actualizaciones de Modelos de
formatos. cronogramas
anteriores.
Planificación de Gantt de tiempos Enunciado de los Establecimiento de Plan de Gestión de Protocolos de control
Calidad para ejecución de alcances del Servicio objetivos de calidad Calidad / Métrica de de calidad /
presentaciones para controles de mediante controles de Calidad. Supervisor de Control
protocolos de calidad. Calidad. supervisión. de Calidad.
Planificación de Factores ambientales Reuniones de Roles de Organigrama y
Recursos Humanos de la empresa. coordinación con el responsabilidades / descripción de
equipo de Servicio / Organigrama de cargos / Seguimiento
Asignación de roles y servicio / Plan de de roles de servicio.
responsabilidades gestión de servicio.
Supervisar y Durante todo el Plan de gestión de Informe de Informes de Metodología de
Controlar el Trabajo desarrollo del servicio / Información performance del rendimiento / gestión de
del Servicio. Servicio. sobre la rendición del Servicio. acciones correctivas proyectos /
Servicio. recomendadas. Herramientas de
presentación de
información y
rendimientos /
Reuniones.
Seguridad y Medio Desarrollo de los Programación de Envió de documentos Reuniones con el área Documentos de
Ambiente para la documentos de capacitaciones / mediante e-mail. Para Sponsor de Seguridad gestión de
ejecución del gestión / IPERC Línea Programación de Sponsor de Seguridad de Unidad Minera / seguridad /
Servicio. base / Plan de entrega de en Planta / Registro de Registros /
Seguridad / Plan de documentos de Capacitaciones capacitaciones al Cumplimiento con los
Medio Ambiente / gestión para el área continuas al personal personal ejecutor del Check List para
Capacitación al sponsor de unidad ejecutor del Servicio. Servicio. presentación y
personal minera aprobación de
Seguridad de Planta.