ENS AY O D E TR A CC I ON
El concepto de material tiene diferentes usos
Para el mejor entendimiento del
tema de ¨ Ensayo de Tracción ¨ es
necesario tener en cuenta los
siguientes conceptos hacer tener
un normal entendimiento del tema.
Ilustración 2: Elasticidad Y Plasticidad
según el contexto. De acuerdo a la
perspectiva con la que se analice el término,
se puede llegar a una u otra definición del
mismo.
PROPIEDADES MECÁNICAS
.Son propiedades físicas que describen el
comportamiento de un material sólido al
aplicarle fuerzas de tracción, compresión y
torsión.
 Elasticidad: Es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas por la
aplicación de una fuerza desaparecen cuando cesa la acción de la fuerza. "Un cuerpo
completamente elástico

Plasticidad: Es aquella propiedad que permite al material soportar una deformación . En el caso
del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección del eje de ella y por eso se denomina axial,
la probeta se alargara en dirección de su longitud y se encogerá en el sentido o plano
Ilustración 3: Ensayo de Esfuerzo Cortante
perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformación ocurren simultáneamente en el ensayo

esfuerzo: El concepto de esfuerzo se emplea con referencia al uso intenso de la fuerza, el vigor o
la mente para alcanzar un objetivo o superar determinados obstáculos. Por ejemplo: La
resistencia y la resiliencia también son términos que se vinculan a la noción de esfuerzo,

DEFORMACION: Un cuerpo puede cambiar de forma o de tamaño cuando se le aplican fuerzas.

Estas deformaciones pueden ser permanentes o reversibles.
Ilustración 4: Consecuencias de la
Una deformación permanente ocurre cuando, una vez retirada la carga, el cuerpo no recupera su
Deformación forma original.
 tracción: Para la mecánica y la ingeniería, la tracción es el esfuerzo al que se somete un objeto
cuando hay dos fuerzas que resultan opuestas y tienden, a partir de su aplicación, a alargarlo o
estirarlo.

DUCTILIDAD: Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo la acción
de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse. Estos materiales, como ciertos metales o
asfaltos, se conocen como dúctiles. En cambio, los materiales que no poseen esta propiedad se
califican como frágiles.
Ilustración 5: Tracción fuerza que tiende a
alargar un objeto

ESTRICCIÓN: Adelgazamiento limitado a un área de una barra metálica sometida a grandes

esfuerzos de tracción, justo antes de romperse en ese punto si se hubiera continuado estirándola.
Estrechamiento, constricción. (UAM)
El ensayo de tracción es probablemente el tipo de ensayo más
fundamental de todas las pruebas mecánicas que se puede realizar en
un material. Los ensayos de tracción son simples, relativamente
baratos, y totalmente estandarizados (normalizados).

En este ensayo se somete al material a una fuerza de tracción, es decir,

se le aplica una fuerza o varias fuerzas externas que van a tratar de
estirar el material. De hecho durante el ensayo lo estiraremos haciendo
cada vez más fuerza sobre él hasta llegar a su rotura. Como ves es un
ensayo Esfuerzo-Deformación.

El Ensayo de Tracción, es un ensayo estático que consiste en aplicar en

trozos de material llamados "probetas" o "muestras" (la longitud de la
probeta y el área de su sección transversal son dimensiones
normalizadas), en dirección axial, un esfuerzo de tracción creciente,
generalmente hasta la rotura, con el fin de determinar una o más de
sus características mecánicas, tales como:
TENSION DE TRACCION
Este se define como la relación de la máxima carga soportada durante la prueba de
tensión entre el área de la sección transversal original. Si seguimos el
comportamiento que tiene la probeta durante la prueba, observamos que al llegar a la
carga de cedencia la probeta sufre una reducción de su área en una sección trasversal
ocasionando lo que llamamos cuello de botella y por consiguiente, la carga que la
probeta resiste comienza a decrecer hasta llegar a la ruptura de esta.

LIMITE ELASTICO
Es la máxima tensión que el material es capaz de mantener sin desviación de la ley de
Hooke, es decir es una medida de su resistencia a la deformación elástica. Se expresa
en fuerza por unidad de área, generalmente MPa.
Esta también nos indica la tensión en la cual el material sufre una deformación
plástica. Debido que en el diagrama no se muestra cuando el material cambia de
deformación elástica a deformación plástica, se elige el limite elástico cuando se
produce un 0.2% de deformación plástica. (Límite de fluencia)
.
RESISTENCIA MAXIMA A LA TENSION
Es la tensión máxima alcanzada en la curva de tensión-deformación, se determina
dibujando una línea horizontal desde el punto máximo de la curva tensión-deformación
hasta el eje de tensiones. El valor de tensión que es interceptado se denomina
“resistencia máxima a la tensión”. Tensión máxima de tracción que ha soportado la
probeta durante el ensayo realizado.

TENSION DE TRACCION A ROTURA

Tensión de tracción soportada por la probeta en el momento de su rotura, llamado
también esfuerzo de cedencia que se define como el punto en el cual, el material sufre
una deformación plástica, es decir, el material pasa la zona de deformación elástica y
queda deformado permanentemente. Para el caso del diseño tiene el riesgo de fallar
en cualquier momento una vez que se excede este valor. La forma más común de
definir este valor, es por medio de una gráfica que resulta de aplicar una prueba de
tensión al material, la gráfica carga (eje Y) contra elongación (eje X), es la base para
obtener una serio de datos de gran utilidad
 

Además:
 
 
 

 
 CLASIFICACION DE PROBETAS (NORMATIVIDAD)

ASTM E8.- MÉTODOS ESTÁNDAR PARA PRUEBAS DE TRACCIÓN DE MATERIALES METÁLICOS

Las probetas para los ensayos de tracción pueden ser: industriales o calibradas; estas últimas, se
emplean en experiencias más rigurosas y adoptan formas perfectamente cilíndricas o prismáticas, con
extremos ensanchados, no solo para facilitar su sujeción en la máquina de ensayo, sino para asegurar la
rotura dentro del largo calibrado de menor sección; en la cual se marcan los denominados “Puntos fijos
de referencia” a una distancia inicial preestablecida (Lo), que permitirá después de la fractura, juntando
los trozos, determinar la longitud final entre ellos (L).

PROBETA PLANA:
La probeta utilizada debe ser una muestra relativamente grande del material a
probarse o maquinada bajo especificaciones estándar dadas. Las dimensiones
de la probeta dependerán si se realiza con una muestra tipo placa o una
muestra tipo hoja.
PROBETA REDONDA:
Se usa una probeta estándar de 12.5 [mm] generalmente para probar materiales metálicos fundidos y
forjados. La forma de los extremos de la probeta fuera de las marcas de medidas de control debe ser
adecuada al material y a la forma de la sección de agarre para que las fuerzas aplicadas por la
máquina sean axiales Probetas para hojas, tiras, alambres planos y placas
Para estos ensayos se usa una probeta apropiada al espesor del material, para espesores de 0.13 a 5
[mm], se usan probetas tipo hoja. Para espesores de 5 a 12.5 [mm], las probetas pueden igualmente
ser tipo hoja o tipo placa. De 12.5 a 19 [mm] de espesor,

PROBETAS PARA ALAMBRES, VARILLAS Y BARRAS

Para estos ensayos, se utilizarán probetas que tienen una sección transversal completa, la longitud
para la medida de elongación del cable menor a 4 [mm] de diámetro debe constar en las
especificaciones del producto. Cuando se prueban los cables, varillas o barras, teniendo un diámetro
de 4[mm] o más, la medida de las marcas de control deben igual a 4 ó 5 veces el diámetro.
 PROBETA RECTANGULAR
Para la sección transversal completa, es permisible reducir el ancho de la probeta a lo largo de la
sección de prueba con una tela abrasiva o papel, o maquinándolo suficientemente para facilitar la
fractura en las marcas de control. Si la barra tiene el espesor suficientemente pequeño para que
alcance en las mordazas de agarre, pero es muy ancha, se lo reduce cortando para que entre en las
mordaza

PROBETAS PARA CAÑOS Y TUBERÍAS

Para un tubo pequeño, particularmente de tamaño de 25 [mm] o menor de diámetro, de grandes
longitudes limitado únicamente por la máquina en la que se ensaya, la práctica estándar es una
prueba de tensión de una sección tubular completa. Para diámetros mayores, no se puede hacer el
ensayo en la sección tubular completa y debe ser cortado de forma regida por la norma. Si se ensaya
el tubo de forma transversal, se debe cortar en forma de anillos en los extremos.

PROBETAS PARA PIEZAS FORJADAS

Se tomarán muestras iguales a las especificaciones, ya sea de la parte gruesa o de la parte forjada, de
la cual se obtiene un retazo de la prolongación de la forja. Si no se especifica lo contrario, la muestra
se deberá tomar de forma paralela al flujo de granO.
OTROS:
• PROBETAS PARA FUNDICIÓN
• PROBETAS PARA HIERRO MALEABLE
• PROBETAS PARA PIEZAS FUNDIDAS
• PROBETAS PARA MATERIALES DE METALURGIA EN POLVO
A menos que se diga lo contrario, las probetas se tomarán tal como rija la norma y especificaciones.
 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

• Verificación del funcionamiento de la máquina de ensayos

• Preparación de la probeta
• Determinación de la sección inicial expresada en mm 2
Espesor x ancho (realizar esta medición empleando el calibre)
• Temperatura de ensayo
El ensayo se debe realizar a temperatura ambiente, entre 10 y 35º C
Se registrará la temperatura ambiente del laboratorio al momento derealizar el ensayo
• Colocación de la probeta
De posicionará la misma de manera que la carga se transmita en forma axial (centrar correctamente la probeta) y no haya flexión o torsión
durante el ensayo
Colocarla primero en la mordaza inferior
Asegurarse que coincidan el eje central longitudinal de la probeta y el punto medio de la mordaza (tanto en la mordaza inferior como la
superior), para garantizar que la probeta se encuentra bien alineada y centrada
Regular la velocidad de movimiento con la perilla de velocidad indicada.
Una vez sujeta en la parte inferior y superior controlar que no esté comprimida ni reacciona, verificado si la mordaza no se encuentra
bloqueada, ya que si esto sucede significa que la probeta ya se encuentra traccionada.
• Inicio de ensayo
Ajustar la fuerza a cero con la perilla indicada (la unidad de medida de la fuerza en la máquina está dada en N y kN )
Se inicia el movimiento presionando la tecla “avance hacia abajo”
• Extracción de la probeta
Al romperse la probeta, se debe detener la máquina con el botón “STOP” del control remoto. Luego se puede procederá a retirar la probeta
liberándola de las mordazas

RESULTADOS
Los resultados de los ensayos de tracción varían de acuerdo al material, pero principalmente el principio de funcionamiento de los ensayos
es el mismo, que consiste en tomar por los extremos que es la parte más maciza a las probetas y aplicar la fuerza en los extremos, hasta que
el material se fracture
Estas se pueden observar mediante las fallas:
Fractura dúctil: La superficie de fractura presenta una parte plana y un labio de corte (formando unos 45º con la dirección del esfuerzo) lo
que confiere a la fractura una apariencia de “copa y cono” y aspecto fibroso. En placas delgadas toda la superficie de fractura puede ser un
labio de corte.
Fractura frágil: No presenta deformación plástica ni estricción. La superficie de fractura suele formar unos ángulos concretos con las
direcciones de tensiones máximas.