Esfuerzo y Deformación

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIÓN
El diagrama esfuerzo – deformación  es una excelente representación del comportamiento de un material
cuando está es sometido a una fuerza deformadora. 

Cuando se  trata de emplear materiales para las diversas aplicaciones en ingeniería, debemos tomar en
cuenta muchos factores a la hora de seleccionarlos; estos factores están determinados por el objetivo de
un proyecto como puede ser: una estructura, una máquina o cualquier elemento que estará sometido a
fuerzas actuantes. 

Para asegurar el mejor rendimiento posible de cualquier estructura o elemento, se sigue un proceso que
incluye el estudio de materiales, su análisis y respectivas pruebas.

Uno de los estudios frecuentes es la resistencia de los materiales, y en particular la resistencia a la

tracción es un aspecto a tomar en cuenta para ser considerado adecuado o no para la aplicación de un
material en un proyecto de ingeniería.

Qué es el esfuerzo:
El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que está sometida cada unidad de
área de un material.

Qué es la deformación:
Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar sometido a esfuerzos. Cabe mencionar
que existen dos tipos de deformación: las deformaciones elásticas y plásticas.

Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material deformado aún conserva sus propiedades
de elasticidad que tratan de recuperar la forma original de un material.

Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones permanentes, en las que un material pierde sus
propiedades elásticas y se comporta plásticamente.
El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que resulta de representar los
esfuerzos que sufre un material en función de la deformación que experimenta al mismo tiempo. Este
diagrama comprende varios puntos clave con sus respectivos valores que servirán para tomar decisiones
de ingeniería.  

Existen varios tipos de esfuerzos a las que pueden ser sometidos los materiales; los más conocidos
son: esfuerzo de tensión, compresión, cortantes, etc.

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIÓN

Partes del diagrama

El diagrama presenta varios puntos y regiones que representan un estado del material en cuestión.

1. Puntos críticos

 Límite de proporcionalidad

Cuando un material es sometido a un esfuerzo de tracción, al principio trata de oponerse a la

deformación y recobrar su forma original mientras la fuerza no exceda su límite de proporcionalidad.

Este es el punto en el que el material está al límite de ser elástico, si el esfuerzo que experimenta se
excede, el material aún puede comportarse elásticamente pero ya no recobrar su forma original.

 Límite de elasticidad

Después del límite de proporcionalidad un material experimenta una deformación aun elástica, esto
significa que todavía trata de resistir al esfuerzo y recuperar su forma; sin embargo este es un punto
bastante cercano al punto de fluencia.

 Punto de fluencia
El punto de fluencia es aquella en el cual, el material deja su propiedad elástica; el esfuerzo ha superado
su capacidad y desde este punto en adelante el material se comportará como un material plástico, es
decir, ya no trata de recuperar su forma original.

 Esfuerzo máximo o último

Llamado también esfuerzo último, en este punto el material a alcanzado su capacidad máxima de resistir

al esfuerzo que actúa sobre ella, si la fuerza sigue actuando, entonces a partir de ahora el material
colapsará hasta llegar al esfuerzo de rotura.

 Esfuerzo de rotura

También conocida como el esfuerzo de fractura; este punto es aquella en la que el material sometido
al esfuerzo llega a fracturarse de forma permanente.

2. Regiones del diagrama E-D

En el diagrama esfuerzo deformación, existen dos regiones importantes que representan las propiedades
que experimenta un material cuando está sometido a esfuerzos; las cuales son: la región elástica y la
región plástica.

 Región elástica

Esta región comprende desde la inicio hasta el punto límite de elasticidad, en esta región el material
presenta un comportamiento plástico, con mayor intensidad entre el punto inicial y el límite de
proporcionalidad.

Cabe destacar que entre el punto inicial y el punto límite de proporcionalidad se cumple la ley de HOOK
que establece que la fuerza de tracción es directamente proporcional a la deformación.

 Región plástica

Esta región empieza desde que el material llega al punto de fluencia, pasando por el punto
de esfuerzo máximo hasta el punto en que se fractura el material. En esta región el material sufre una
deformación permanente.

3. Zonas importantes del diagrama esfuerzo deformación

Desde que un material empieza a experimentar un esfuerzo sobre ella hasta que llega a fracturarse,
podemos identificar varias zonas críticas:

 Zona elástica

Es la zona que anteriormente ya mencionamos, en la que el material se comporta elásticamente.

 Zona de cedencia

Esta zona se presenta justo después al punto de fluencia, en esta zona el material experimenta una
deformación permanente plástica con un esfuerzo constante, hasta llegar a un punto en el que para
seguir deformando al material requerirá un aumento en la intensidad del esfuerzo que lo deforma.

 Zona de endurecimiento
Esta zona se presenta después de que el material haya experimentado una deformación
con esfuerzo constante; llega un punto en el que es necesario aumentar el esfuerzo para sacarla de la
zona de cedencia; desde que se aumenta esfuerzo, el material experimenta una deformación y al mismo
tiempo experimenta un endurecimiento, es decir aumenta su grado de dureza hasta llegar al punto
de esfuerzo máximo.

 Zona de estricción

La zona de estricción comprende desde el punto de esfuerzo máximo hasta el punto de esfuerzo de

rotura. En esta zona el material no puede soportar ni un esfuerzo constante, solo decreciente; el material
empieza a formar un cuello en una región y a partir de ello llega a fracturarse cuando el esfuerzo sigue
actuando sobre ella.

Diagrama esfuerzo deformación de materiales dúctiles y frágiles

Existe una clara diferencia entre el diagrama de materiales dúctiles y materiales frágiles; los materiales
dúctiles presentan menor pendiente mientras los frágiles mayor pendiente; esto es debido a las
propiedades elásticas que naturalmente presentan los materiales dúctiles.

Estados de Tensión mas comunes

TIPOS DE DEFORMACIÓNES
Elasticidad - Ley de Hooke
ELASTICIDAD
Módulo de Young
MÓDULO DE YOUNG
El módulo de elasticidad (E), también llamado módulo de Young,  es un parámetro característico de cada
material que indica la relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre
los incrementos de tensión aplicados (ds) en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación
longitudinal unitaria (de) producidos.

                                                 E = σ/ϵ
Donde:

 E es el módulo de Young, en pascal

 σ es la tensión uniaxial, o fuerza uniaxial por superficie de la unidad, en pascal
 ε es la deformación, o deformación proporcional (esto quiere decir el cambio de longitud dividido
por la longitud original).

Aplicaciones
Entre las aplicaciones del modelo de Young podemos mencionar las siguientes:

 Permite relacionar la respuesta que hay entre los materiales a distintos esfuerzos y compararlos

con distintos materiales.
 En la aplicación en las obras cuando la roca es el soporte para otras estructuras como por
ejemplos los cimientos de un edificio, túneles,
 Cuando la roca es utilizada como un material de construcción.
 Cuando un macizo de rocas es excavado se cambian las condiciones que tenía al inicio y la
respuesta es la deformación o la ruptura para abordar diseños de estructuras y obras de
ingeniería.
 El módulo de Young también sirve para medir de forma directa la rigidez del material sólido.
 Define la relación que hay entre el esfuerzo (fuerza por área unitaria) y
la deformación (deformación proporcional) en un material.
 El módulo de Young es también una medida de la capacidad de un material para resistir cambios
en la longitud cuando está bajo tensión o compresión a lo largo de la longitud.
 Puede predecir cuánto se extiende una muestra de material bajo tensión o se acorta
bajo compresión.
 El módulo de Young también se usa para predecir la deflexión que ocurrirá en un rayo
estáticamente determinado cuando se aplica una carga en un punto entre los soportes del rayo.

Importancia
El módulo de Young es de suma importancia para poder determinar su resistencia a
la tracción, compresión y otros esfuerzos mecánicos. Este modelo se utiliza en diferentes problemas
de estructuras, ingeniería, arquitectura y otros, también es importante para calcular lo que aguantarán
columnas, vigas, etc., o piezas de máquinas.
VALORES MODULO DE ELASTICIDAD

DATOS DEL MÓDULO DE YOUNG