ESFUERZO

Y DEFORMACÍON UNITARIA.

¿Cómo un material experimenta esfuerzo y deformación unitaria?

El esfuerzo es una fuerza que actúa sobre el área unitaria en la que se aplica
esfuerzos de tensión, flexión, compresión y cortantes.
La deformación unitaria se define como el cambio de dimensión por unidad de
longitud.

El esfuerzo se mide o se expresa → Pascales (Pa)

→ Psi (Libras por pulgadas cuadradas)

La deformación unitaria no tiene dimensiones y con frecuencia se expresa

𝑝𝑢𝑙𝑔 𝑐𝑚
𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑚

EL ESFUERZO ES LA CAUSA Y LA DEFORMACIÓN ES EL EFECTO.

En muchas aplicaciones sujetas a cargas dinámicas intervienen esfuerzos de

tensión o de compresión, los esfuerzos cortantes se encuentran en el
procesamiento de materiales, en técnicas como extrusión* de polímeros, también
los encontramos en aplicaciones estructurales.
La pendiente de la gráfica de deformación contra esfuerzo elástico es lo que se
conoce como módulo de Young o de elasticidad, existe también una deformación
elástica.

=EXTRUSIÓN*=
Proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal
deseada.
En polímeros: Proceso industrial mecánico, en donde se realiza una acción de
modelado del plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se hace pasar
por un molde encargado de darle la forma deseada.

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del

material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si, por ejemplo, se
evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores
permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar el denominado
diagrama de esfuerzo y deformación.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agruparlos materiales dentro de dos categorías con propiedades afines que
se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles. Los diagramas de materiales
dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de
la ruptura, mientras que los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al
punto de ruptura.

Límite de proporcionalidad σp: Se observa que va desde el origen O hasta el

punto llamado límite de proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de
donde se deduce la tan conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la
deformación enunciada en el año 1678 por Robert Hooke → σ= E × ε

Límite de elasticidad o limite elástico σe: Es la tensión más allá del cual el
material no recupera totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda
con una deformación residual llamada deformación permanente.

Punto de fluencia σf: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento

o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia es
característico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros,
aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los que no manifiesta.

Esfuerzo máximo σmax: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo‐

deformación.

Esfuerzo de Rotura σu: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la

rotura.
COMPORTAMIENTO ELÁSTICO Y PLASTICO DE
LOS MATERIALES
LIMITE ELASTICO.
El límite elástico, también denominado límite de
elasticidad, es la tensión máxima que un material
elástico puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes.
Si se aplican tensiones superiores a este límite, el
material experimenta deformaciones permanentes y no
recupera su forma original al retirar las cargas. En general, un material
sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es deformado
temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

LA PLASTICIDAD.

Es la propiedad mecánica de un material,

biológico o de otro tipo,
de deformarse permanentemente e
irreversiblemente cuando se encuentra
sometido a tensiones por encima de su
rango elástico, es decir, por encima de
su límite elástico.
FORMULAS
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN

Esfuerzo
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que
de distribuye en todo el área.
Es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que
establece una base común de referencia

𝑃
𝜎=
𝐴
𝑃 𝑁𝑎 𝐿𝑏𝑓
→ 𝜎 = 𝐴 [𝑚2 ] 𝑃𝑎 ó [𝑝𝑢𝑙𝑔2 ] 𝑃𝑠𝑖

Donde
P =Fuerza axial.
A= Área sección transversal.

Deformación
La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o
analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla
con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia.
El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la
estructura que generan las cargas aplicadas.

Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial; se
puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento
o alargamiento se incrementará también. Por ello definir la deformación (ε) como el
cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica que sobre la barra
la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ.
Matemáticamente la deformación sería

δ
𝜀=
𝐿
LEY DE HOOKE
“En ciertos límites el alargamiento de la barra es proporcional a la fuerza extensora”
𝑃𝐿
δ=
𝐴𝐸
Donde:
-P fuerza total de extensión.
-L longitud de la barra.
-A área de la sección recta de la barra.
-𝛅 alargamiento total de la barra.
-E constante elástica de material, llamado módulo de elasticidad.

“El alargamiento de la barra es proporcional a la fuerza extensora y a la longitud de la barra,

e inversamente proporcional a la sección recta y al módulo de elasticidad.”

DATOS
A tener en cuenta

 Material continúo → sin huecos

→ Cohesivo (No grietas)
→ Homogéneos
→ Isotópico (acero)
 Área más pequeña, fuerza más pequeña.
 El esfuerzo no es un vector
 Las aleaciones experimentan muchos cambios en su estructura.
 No es lo mismo someter un cuerpo a torsión que a tracción.

Videos guía.
https://www.youtube.com/watch?v=17fMmK7bCDg
https://www.youtube.com/watch?v=RYHkxIAnvOk
https://www.youtube.com/watch?v=DkDF2-9UbDg
https://www.youtube.com/watch?v=5J17-49gCrA

Página web guía.

http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2008.pdf
https://www.eii.uva.es/reic/RMgrado/docs_varios/apuntes_RMgrado.pdf
http://resistenciadematerialesiupsm.blogspot.com/2009/09/comportamiento-elastico-
y-plastico-de.html