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“DESTILACIÓN DIFERENCIAL”
PROFESOR:
INTEGRANTES:
i
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 1
X. ANEXOS............................................................................................................................. 20
ii
I. INTRODUCCIÓN
La destilación simple, abierta o diferencial es una operación unitaria que consiste en la separación de
los componentes de una mezcla líquida (en la que los compuestos tienen diferencia en sus volatilidades)
por evaporación y condensación.
Este proceso es una operación no estacionaria, en la que la mezcla que se va a destilar se carga y es
calentada hasta que comienza la ebullición a una temperatura determinada por las propiedades del
sistema.
En la presente práctica nos servimos de las diferentes propiedades del equilibrio liquido-vapor del agua
y alcohol para separarlos.
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II. MARCO TEÓRICO
En la práctica, esto sólo puede ser aproximado. Un lote de líquido se carga en una caldera o destilador
equipado con algún tipo de dispositivo de calentamiento, por ejemplo, con una chaqueta de vapor, como
en la figura 1. La carga se gierve lentamente y los vapores se descargan en un condensador tan pronto
como se forman; aquí se licúan y el consensado(destilado), se almacenaen el colector.
El aparato es básicamente una réplica a gan escala del matraz y refrigerante de destilación ordinario de
laboratorio. La primera porción del destilado será la más rica en la sustancia más volátil; conforme
continúa la destilación el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede
recolectarse en varios lotes separados, llamados”fracciones”; se obtiene así una serie de productos
destilados de diferente pureza. Por ejemplo, si una mezcla ternaria contiene una pequeña cantidad de
una sustancia volátil A, una sustancia principal de volatilidad intermedia B y una pequeña cantidad de
C de baja volatilidad, la primera fracción, que será pequeña, contendrá la mayor parte de A.
La segunda fracción contendrá la mayor parte de B razonablemente puro, aunque contaminado con A
y C; el residuo que queda en la caldera será principalmente C.
Aun cuando las tres fracciones contendrán las tres sustancias, se ha logrado cierta separación.
Si con una operación de este tipo se quieren lograr, aun cuando sea aproximadamente, las características
teóricas de una destilación diferencial, se tendrá que proceder en forma infinitamente lenta, para que el
vapor desprendido del líquido esté en cualquier momento en equilibrio con dicho líquido. Debe
eliminarse todo arrastre y no debe existir enfriamiento ni condensación del vapor antes de que entre en
el condensador. No obstante que estas condiciones son básicamente imposibles de lograr, es útil estudiar
los resultados limitados que produce una destilación diferencial como estándar pata la comparación.
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2.2 DESTILACIÓN SIMPLE ABIERTA DIFERENCIAL
La destilación simple abierta diferencial es una operación intermitente en la que la mezcla a destilar se
carga en la caldera, donde se suministra el calor necesario para llevarla a su temperatura de burbuja. En
ese instante comienza la ebullición, que se mantiene mientras se va eliminando continuamente el vapor
generado. Este vapor se condensa en el exterior dando lugar al producto destilado. Conforme trascurre
el proceso se va modificando la composición del líquido, ya que se eliminan preferentemente los
componentes más volátiles, con la cual se va aumentando, consiguientemente, la temperatura de burbuja
de la mezcla. Lógicamente, el vapor (siempre en equilibrio con el líquido en la caldera) también
cambiará continuamente su composición, empobreciéndose en el componente más volátil. El calor debe
suministrarse en la caldera de modo que en todo instante el vapor generado esté en equilibrio con el
líquido en la caldera. Debe por tanto compensar las pérdidas, el calor latente de vaporización y el calor
sensible del líquido. Lógicamente, en este proceso tampoco podrá haber reflujo (el vapor se debe
eliminar instantáneamente y separarse del líquido). Estas condiciones pueden ser difíciles de conseguir
en la práctica. El proceso se continúa hasta que se alcanza la separación deseada.
La figura 2 muestra un esquema de este tipo de proceso. Este tipo de destilación se usa frecuentemente
en trabajos de laboratorio y en plantas piloto. El destilado puede recogerse en distintos recipientes, en
función de su composición, lo que se conoce como destilación fraccionada. También se utiliza con fines
analíticos en caracterización de fracciones de petróleo o distintos productos (por ejemplo en algunas
normas ASTM Para la determinación e intervalos de destilación)
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En la práctica, la destilación puede llevarse a cabo según dos métodos principalmente, el primer método
se basa en la producción de vapor mediante la ebullición de la mezcla líquida que se desea separar y
condensación de los vapores sin permitir que el líquido retorne al calderín, es decir no hay reflujo, el
segundo método se basa en el retorno de una parte del condensado a la columna, en unas condiciones
tales que el líquido que retorno se pone en íntimo contacto con los vapores que ascienden hacia el
condensador.
La destilación fraccionada es una variante de la destilación simple que se emplea principalmente cuando
es necesario separar líquido con puntos de ebullición cercanos.
Sea la figura 3, que se va a emplear para determinar las ecuaciones que rigen este tipo de destilación.
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La variación, en moles, de A en el residuo será igual a la de destilado, suponiendo que no hay pérdidas
de vapor y todo él condensa:
𝑑𝑛𝐴 = 𝑑(𝑛𝑥) = 𝑛. 𝑑𝑥 + 𝑥. 𝑑𝑛 = 𝑦. 𝑑𝑛
Reordenando:
𝑛. 𝑑𝑥 = (𝑦 − 𝑥)𝑑𝑛
E integrando, entre el principio y el final de la destilación (x0, n0) y (x1, n1) respectivamente, se obtiene
la ecuación de Lord Rayleigh.
n0 x0
dn dx n0
∫ = ∫ = Ln
n1 n x1 y − x n1
Figura N° 4
Agua destilada
Figura N° 5
5
Equipo de destilación
Figura N° 6
Refractometro
Figura N° 7
Balanza
Figura N° 8
Probeta de 250 ml
Figura N° 9
6
4 Probetas de 25 ml
Figura N° 10
Matraz
Figura N° 11
Pipetas
Figura N° 12
Perlas de vidrio
Figura N° 13
7
Calentador eléctrico
Figura N° 14
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Fig. 16 Lectura en el refractómetro
Se procede a llevar nuestra sustancia problema de 200 ml de una solución acuosa de etanol
se introduce en un matraz
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Calentamos la solución hasta que alcance la temperatura de 780c que es la temperatura
aproximada a la cual comienza a destilar el alcohol etílico.
Se espera a que llegue a 20 ml y se tomará la temperatura, trasladando este valor a una tabla
y se repetirá esta operación cada 20 ml recogidos. Simultáneamente medir el peso y el
índice de refracción de cada porción fracción de 10 ml del destilado obtenido.
La prueba se da por finalizada cuando se han recogido 100 ml de destilado. Medir el índice
de refracción y la densidad del destilado global y del residuo, una vez que este a temperatura
ambiente.
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V. DATOS EXPERIMENTALES
V (mL) n Peso
F 1.3625 235.63
1 20 1.3635 16.22
2 40 1.3636 32.36
3 60 1.3645 48.68
4 80 1.3646 64.86
5 100 1.3646 81.02
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VI. RESULTADOS
̅𝐴 = 46.07 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝑀
̅𝐵 = 18.02 𝐻2 𝑂
𝑀
V etanol
V agua(ml) n xa
(ml)
2 0 1.3664 1
1.8 0.2 1.3671 0.735872
1.6 0.4 1.3640 0.553221
1.4 0.6 1.3660 0.419384
1.2 0.8 1.3630 0.317099
1 1 1.3688 0.236385
0.8 1.2 1.3565 0.171070
0.6 1.4 1.3515 0.117130
0.4 1.6 1.3436 0.071831
0.2 1.8 1.3380 0.033252
0 2 1.3330 0
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Figura N°20: Curva de calibración η 𝒗𝒔 𝒙𝒂
n vs xA
1.375
1.37
1.365
1.36
1.355
n
1.35 Y=-0.274465*x4+0.705016*x3-
1.345 0.645363*x2+0.25007*x+1.33079
1.34
1.335
1.33
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
XA
n X
F 1.36250 0.23638
1 20 1.3635 0.25938
2 40 1.3636 0.36202
3 60 1.3645 0.29016
4 80 1.3646 0.29397
5 100 1.3648 0.30222
Con los valores conocidos de xA se procede a calcular el peso molecular promedio y el número de
moles para cada dato obtenido.
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Tabla N°5: Cálculo de las moles para la alimentación y cada destilado.
Mw
peso de
X (promedio) Moles
solución g
g/mol
F 0.23638 235.63 24.65046 9.55885
D1 0.25938 16.22 25.29561 0.64122
D2 0.26202 32.36 25.36966 1.27554
D3 0.29016 48.68 26.15899 1.86093
D4 0.2939 64.86 26.26389 2.46954
D5 0.30222 81.02 26.49727 3.05767
F/W
D W=F-D xw
experimental
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CALCULO TEÓRICOS
Ahora corroboraremos los resultados obtenidos experimentalmente con datos teóricos, para
ello usaremos los datos del sistema de equilibrio etanol-agua.
liquido Vapor
Xa ya 1/(y-x)
0 0
0.019 0.17 6.62251656
0.0721 0.3891 3.15457413
0.0966 0.4375 2.93341156
0.1238 0.4704 2.88517023
0.1661 0.5089 2.91715286
0.2337 0.5445 3.21750322
0.2608 0.558 3.36473755
0.3273 0.5826 3.91696044
0.3965 0.6122 4.63606861
0.5198 0.6599 7.13775874
0.5732 0.6841 9.01713255
0.6763 0.7385 16.0771704
0.7472 0.7815 29.154519
0.8943 0.8943
1 1
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Gráfico N°21: 1/(ya-xa) vs xa
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Fuente:
30 y = 6317x6 - 13976x5 + 12386x4 - 5504.6x3 + 1290.5x2 - 145.78x + 8.9161
R² = 0.9999
25
1/(ya-xa)
20
15
10
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
xa
Ecuación de la curva
𝑥𝐹 𝑥𝐹
𝐹 1
𝑙𝑛 ( ) = ∫ 𝑑𝑥 = ∫ (𝑓(𝑥)) 𝑑𝑥
𝑊 𝑥𝑤 𝑦 − 𝑥 𝑥𝑤
𝑥𝐹
∫𝑥𝑤 ( 6317x6 - 13976x5 + 12386x4 - 5504.6x3 + 1290.5x2 - 145.78x + 8.9161)dx
𝐹 𝑥𝐹 = 0.236380
Calculo de 𝑙𝑛 (𝑊) para 20ml
𝑥𝑊 = 0.234726
𝐹 0.1124
𝑙𝑛 (𝑊) = ∫0.10184598( 6317x6 - 13976x5 + 12386x4 - 5504.6x3 + 1290.5x2 - 145.78x +
8.9161)dx
𝐹
𝑙𝑛 ( ) = 5.479674 ∗ 10−3
𝑊
𝐹
( ) = 1.005495
𝑊
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Así se calcula para todos los volúmenes realizados en laboratorio y se obtiene la siguiente tabla:
𝑭 𝑭
xW 𝒍𝒏 ( ) ( ) 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐
𝑾 𝑾
1 0.234726 5.479674*10-3 1.005495
2 0.232432 0.0130533 1.013139
3 0.23338 0.0426351 1.043557
4 0.21634 0.0652987 1.067478
5 0.20541 0.09987 1.105027
𝑭 𝑭
V(ml) ( ) 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍 ( ) 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐 %error
𝑾 𝑾
20 1.07190 1.005495 6.6024
40 1.15399 1.013139 13.9023
60 1.24174 1.043557 18.9911
80 1.34835 1.067478 26.3117
100 1.47033 1.105027 33.05828
VIII. CONCLUSIONES
Este método de destilación usado permitió observar el comportamiento entre los flujos
de entrada y destilado, con respecto a la ecuación de Rayleigh a pesar que no existe
distribución del vapor homogéneamente a temperatura uniforme.
La mezcla etanol-agua evidencia su comportamiento azeotropico al hervir a
temperatura constante además su fase vapor tiene la misma composición que su fase
liquida.
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IX. APÉNDICE
1.) Se dispone de 100 moles de una mezcla liquida de 2 componentes, A y B de composición 50%
molar de A y se somete a una destilación diferencial a la presión atmosférica separando
continuamente el vapor y llevándolo a un condensador para obtener cortes. El 1er corte se
realiza cuando se ha vaporizado el 40% de las moles iniciales y el 2do cuando adicionalmente
se han vaporizado el 30 % de las moles iniciales.
Determinar la composición del líquido residual así como la cantidad y composición del
destilado solo para el 1er corte.
Dato: La volatilidad relativa de A y B es 2.25
Solución
Ecuación de Rayleigh
𝐹 𝑍𝐹 𝑑𝑥
ln( ) = ∫𝑋𝑤
𝑊 𝑦∗−𝑥
𝐹 1 𝑍𝐹(1−𝑋𝑤) 1−𝑋𝑤
ln( ) = . + ln( )
𝑊 α−1 𝑋𝑤.(1−𝑍𝐹) (1−𝑍𝐹
F=100 moles
ZF=0.5
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Calculo del Producto residual
Vapor
Condensador
D1 =V1 = 40 moles
Producto residual
Calculo de Xw1
De la ecuación de Rayleigh
Resolviendo se obtiene:
Xw1 =0.399
Calculo de XD1:
Del balance de A
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F.ZF = D1 .XD1 + w1.Xw1
F.ZF−w1.Xw1
XD1 =
D1
100x0.5 −60x0.399
XD1 =
40
XD1 = 0.6515
X. ANEXOS
Vetanol,ml Vagua,ml η
2 0 1.3664
1.8 0.2 1.3671
1.6 0.4 1.3640
1.4 0.6 1.3660
1.2 0.8 1.3630
1 1 1.3588
0.8 1.2 1.3565
0.6 1.4 1.3515
0.4 1.6 1.3436
0.2 1.8 1.3380
0 2 1.3330
XI. BIBLIOGRAFÍA
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