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del Callao
Escuela Profesional de Ingeniería Química
Facultad de Ingeniería Química
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA
DE ALIMENTOS
PRACTICA # 05
TEMA :
PROFESOR:
INTEGRANTES
2017-B
Laboratorio Tecnología PRÁCTICA # 05 ELABORACIÓN DE QUESO
de Alimentos FRESCO
INDICE
I. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 3
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de Alimentos FRESCO
I. INTRODUCCIÓN
Sabiendo que los quesos son una forma de conservación de los componentes
insolubles de la leche: caseína y la materia grasa; se obtienen por la coagulación
de la leche seguida del desuerado, en el curso del cual el lacto suero se separa de
la cuajada. La definición legal del queso precisa que el producto puede estar o no
fermentado, de hecho experimenta por lo menos una fermentación láctica.
II. OBJETIVOS
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3.1. DEFINICIONES
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Para algunos quesos se cuajan la leche añadiéndole ácidos tales como vinagre
o jugo de limón. Sin embargo, la mayoría se acidifican en grado menor gracias
a las bacterias que se le añaden, se transforman los azucares de la leche en
ácido láctico, a lo que sigue la adición de cuajo para completar el proceso del
cuajado.
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3.2.1. Clasificación del queso
Frescos: son los que sólo han seguido una fermentación láctica y llegan
al consumidor inmediatamente después de ser fabricados. Aquellos que
se elaboran con vocación de ser consumidos sin pasar por condiciones
de maduración. Tienen un elevado contenido en humedad y una vida
comercial más corta. Ejemplos típicos son: Burgos, Villalón.
Madurados: son los que pasan por la fermentación láctica, más otras
transformaciones, a fin de conseguir un mayor afinado, los que se
someten a las condiciones adecuadas de maduración para que
desarrollen características propias. Según el tiempo de maduración
pueden indicarse algunos tipos a modo orientativo, ya que no existe un
criterio único en este sentido:
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Tabla 2. Queso según tiempo de maduración
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d) Según su corteza
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3.2.3. Valor nutricional
Los aportes que pueda dar el queso dependerá sobre todo del tipo de leche
con el que se elabore y por supuesto de que en ellos de ordeñe. Hay quienes
aseguran que comer queso en exceso hace daño a la salud, pues el calcio que
no es usado por el cuerpo se acumula y forma cálculos en los riñones.
Una vez que se han elaborado los quesos, uno de los puntos importantes es
el sabor y reconocer si ha habido o no defectos. Los defectos pueden ser
originados por fermentaciones anormales provocados por agentes ya
existentes en la leche o que entran por contaminación. Pueden también ser
derivados de técnicas defectuosas de producción u originados por manejo
impropio y faltas de las condiciones ambientales optimas durante el
almacenaje, es muy difícil hacer una clasificación rígida de los defectos por
cuanto muchos defectos idénticos tienen orígenes diferentes sin embargo
podríamos decir que la mayoría de los defectos de los quesos se pueden
atribuir a algunas de las siguientes situaciones.
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3.3.1. Leche
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Tabla Nº 3 Composición de la leche.
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causar sabores amargos en los quesos si no son bien utilizados. Su uso a nivel
comercial es limitado, generalmente se utilizan en la elaboración artesanal de
determinados tipos de quesos.
3.3.3. El cuajo.
3.3.4. La quimosina
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innecesarias de "polvo" o "finos" de cuajada, que se depositan en el fondo de
la tina de quesería y se van con el lactosuero, en lugar de contribuir al
rendimiento de queso.
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Adicionar
0.02 %
Cloruro de calcio
Con cuchillo
Primera cortada (Cuadrados de 1x1 cm)
Moldeado
Escurrido
(Prensado)
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5.2. Elaboración de queso fresco
NOTA!!
Tomar en
consideración el
volumen total, será
definitoria en todo el
proceso.
b) Pasteurización
Se efectuará en dos ollas haciendo baño maría (pequeño reactor) a 60ºC por
20 minutos y dejamos bajar la temperatura hasta 40°C.
REACTOR ENFRIAR
60°C 40°C
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c) Adición de cloruro de calcio y cuajo
Las cantidades de cloruro (0.02%) deben ser agregados en este momento y
como último elemento debe ser adicionado el cuajo disuelto en agua
pasteurizada fría.
d) Incubación
El tiempo de coagulación podrá variar hasta llegar a su punto óptimo (30
minutos), el cual se realizara tapando el reactor con una bolsa para que no se
escape la temperatura del reactor.
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e) Corte de cuajada
El corte de la cuajada se realizará de modo homogéneo para evitar pérdidas
por efecto de ruptura mecánica, haciendo cuadrados de (1 x 1 cm), primero en
horizontal y luego en vertical pero teniendo un poco de inclinación a la hora de
hacer los cortes.
f) Primer batido
El primer batido se efectuará de manera muy lenta para evitar la ruptura del
grano entonces pasamos a mover con el cucharon.
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g) Primer desuerado
Se extrae el 30 % aproximadamente, del volumen inicial de leche en suero.
Aquí separaremos el suero dulce que se observara después del primer batido.
h) Salado
El salado debe realizarse para lograr el sabor adecuado del queso se
efectuara agregando sal entre un porcentaje de 1-5% del volumen total de
leche inicial.
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i) Segundo desuerado
Se elimina todo el suero hasta dejar sólo los granos.
j) Calentamiento
Aquí el calentamiento se llevara hasta una temperatura que no se pase de
50°C, esta operación se realizara con agitación.
k) Moldeado
Se realiza de forma tal que el grano es colocado en los moldes, para que luego
por simple presión del propio peso del queso, se realice el desuerado y/o auto
prensado.
TERMINA ASÍ
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VI. CONCLUSIONES
VII. RECOMENDACIONES
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