LOGISTICA INTEGRADA Y

CADENA DE SUMINISTROS
COMPARATIVA ENTRE VOICE PICKING VS LIGHT PICKING
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COMPARATIVA ENTRE VOICE PICKING VS LIGHT PICKING

1. VOICE PICKING

Cuando hablamos de voice picking nos referimos al uso de auriculares manos libres y
mini computadoras personales que ayudan a quienes preparan (colaboradores) los
pedidos en nuestros almacenes, entre muchas otras tareas en nuestro CD.

Este sistema inteligente de gestión emplea comandos de voz para recibir y dar
información al sistema de gestión del almacén (WMS). En esta operación una de las
virtudes más valoradas dentro del proceso es la liberación de las manos, tanto para
nuestros operadores de picking como también para nuestros operadores de maquinaria
de ordenamiento de almacén (Reposiciones).

Cuando existen operaciones, en las cuales necesitamos disponibilidad manual para un

alto volumen de preparación y manipulación de grandes cantidades de SKUS, el voice
picking nos permite tener una mejor precisión en la preparación de nuestros pedidos y
en nuestra productividad operacional.

La principal diferencia entre el voice picking y todas las otras tecnologías de picking,
como por ejemplo el escaneo por RF o el pick to light, es la agilidad en la operación, ya
que sólo se usa la voz humana para ingresar y recibir pedidos e instrucciones, todo por
un canal directo.

Así, los pedidos se preparan rápidamente sin tener que usar algún aparato de escaneo
manual o el papel y lápiz para registrar el pedido. Una vez que el colaborar ya está en
línea, son los monitores de almacén que comienzan a supervisar los distintos procesos
de reposición y también de picking, destacando también el área de slotting para la
gestión de reposiciones para una mejor administración del almacén.

Es así, que por medio del auricular que trae puesto el colaborador, recibe la instrucción
de la ubicación y la cantidad del pedido, y éste a su vez confirma el SKU del artículo e
ingresa el pedido y cualquier otro comando al sistema de administración del almacén
simplemente usando su voz. Para preparar al software para que reconozca las voces de
cada persona se necesita apenas un breve periodo de capacitación, de hecho el tiempo
total para capacitar a usuarios nuevos que antes recurrían a métodos de escaneo con
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RF o al papel y lápiz, es muy breve, de unas cuantas horas para el reconocimiento de voz
cuando esta se valida .

Cada colaborador tiene asignado un auricular y una computadora la cual se actualiza

cada cierto tiempo según parámetros establecidos y de acuerdo a los avances que este
colaborador vaya confirmando dentro de un recorrido lógico y diseñado para que sea
óptimo el proceso del Picking.

Especificando que la clave para un buen picking es que las posiciones dentro del almacén
estén al día en el flujo de la reposición y el recorrido del picking sea eficiente. Como el
Voice Picking trabaja con el mecanismo de voz surgen avisos constantes, quienes
completan pedidos tienen que estar bien concentrados en la operación y así tienen
menos oportunidad de error o bien de interrumpir sus tarea en el flujo.

a) VENTAJAS:

 Una de las grandes ventajas es el tema del aumento de

productividad con voice picking es el hecho de que al colaborador le
quedan las manos libres para manejar artículos o cargar pallets, o
bien, cargas de difícil manejo (volumen).

 Pero las ventajas no sólo radican en la fluidez de la operación, sino

que también nos ayuda a mejorar nuestra seguridad operacional
para nuestros colaboradores, la exactitud en los procesos de
captura de inventarios y la gestión de inventario cíclico. Esta
herramienta permite que el operario logístico esté libre
visualmente, ya que no estará pendiente de una planilla con la cual
puede confundirse y con ello cometer algún error en el proceso de
preparación de pedidos.

2. PICKING LIGHT

Es reconocida como la estrategia de picking manual (selección de productos) más rápida

para ejecutar operaciones de cumplimiento de órdenes o preparación de pedidos. Esta
solución incrementa la tasa de productividad en la selección, la efectividad y el costo-
eficiencia de esta operación a través de la reducción del tiempo de desplazamiento,
eliminando los errores de lectura, simplificando y estandarizando las tareas a través del
picking.
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Consta de un sistema de luces creado para simplificar y agilizar el proceso de sorting en

un almacén o CD eliminando el papel. Con el sistema Pick by light cada SKU (ítem) tiene
su ubicación propia. Cuando una orden es ingresada al sistema, en cada una de las
ubicaciones de los productos requeridos se iluminara una luz (tag). Esta luz guiara al
operario a la locación exacta y una pantalla LED indicara la cantidad precisa de ítems a
tomar. De esta manera el operario encuentra rápidamente la ubicación correcta y sabe
la cantidad de productos a tomar. El proceso deberá ser confirmado por el operario
apagando la luz y pasando la orden a otra zona de picking.

b) VENTAJAS:

 Proceso sin papeles.

 Productividad: el operario incrementa su movilidad

 Efectividad: elimina los errores de picking, menor a un 4%

 Seguridad: Control de stock.

 Fácil uso: el operario puede ser entrenado en menos de ½ hora.

Este novedoso sistema sin papel simplifica el proceso de sorting en un almacén o centro
de distribución. Mediante un sistema lumínico se maximiza la productividad, velocidad
y eficacia en el proceso de picking incrementando con celeridad las controlando el stock

Pick by light le ofrece un método económico y espacio eficiente de sorting de mercancía

con una alta calidad en el procesamiento de sus pedidos. El sistema Pick by light asegura
un aumento en eficiencia operativa, capacidad de crecimiento y ampliación y una
sustancial mejora en la calidad de las ordenes

3. COMPARATIVA ENTRE COMPARATIVA ENTRE VOICE PICKING VS LIGHT PICKING

Las operaciones de picking se pueden hacer de manera manual, semi-automatizado o

automatizado. En los últimos años ha sido muy común el desarrollo y la implementación
de herramientas para hacer esta operación de manera semi-automatizada, esto se ha
debido a que con estas herramientas se pueden lograr niveles de
productividad significativamente buenos con valores razonables de inversión.
Entre las herramientas más conocidas para hacer esta operación semi-automatizada
están: Pick to light, Voice Picking, y las Hand held. Cada una tienes sus ventajas y sus
desventajas y lo más importante es que cada una de ellas presenta mejor desempeño
en diferentes casos y diferentes contextos de la operación de picking. Por ese motivo es
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muy importante tener claro en que situaciones cada uno de estas herramientas
presenta mejor comportamiento.

Antes de hacer una comparación entre las herramientas, es importante hacer una breve
descripción de cada una de estas:

Pick to Light: Aunque hay muchas variaciones para implementar este sistema (el cual
depende de la forma que se haga el picking), en general en esta herramienta cada
posición (slot) tiene una lámpara, la cual indica el número de unidades que se debe
tomar de esa posición y un botón para confirmar cuando se toma esas unidades. El
procedimiento para conformar un pedido con esta herramienta consiste en que el
operario lee el código de barras del pedido, y en ese momento se alumbran las
posiciones del que se deben tomar las unidades y se indican cuantas unidades se debe
tomar, en el momento que se toma las unidades se oprime un botón en la lámpara
confirmando que se tomaron las unidades.
Voice Picking: Esta herramienta consiste en que cada operario tiene una diadema, la
cual por medio auditivo le dice al operario a qué posición debe ir y cuantas unidades
debe tomar, y por medio de la voz del operario se le da información y comandos al
sistema como pude ser la confirmación cuando se toma las unidades de una posición
especifica.
Hand held: Esta herramienta consiste en que cada operario tenga un sistema con una
pantalla, la cual visualmente le va indicando al operario a qué posición se debe dirigir y
cuantas unidades debe tomar. La confirmación cuando se toman las unidades se puede
hacer por medio de lectura de código de barras y algunos botones que tiene esta
herramienta.
En busca de tener equidad en la comparación de estas herramientas, se plantea la
siguiente tabla la cual consisten en tener en cuenta diferentes factores importantes, y
se evalúan como excelente, bueno y regular. Esta evaluación da cada factor está basada
en opiniones de experto y datos normalizados de diferentes implementaciones.

Voice Hand Pick to

Factores
Picking Held light

Productividad de
Picking en áreas de Bueno Bueno Excelente
alta densidad
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Productividad de
Picking en áreas de Bueno Excelente Regular
baja densidad

Libertad para el uso

Excelente Regular Excelente
de ambas manos

Habilidad para
encontrar las Bueno Bueno Excelente
posiciones

La capacidad de
proveer información Bueno Excelente Excelente
completa

Entrenamiento
Regular Excelente Excelente
inicial del sistema

Trabajo simultaneo
Excelente Excelente Regular
en la misma zona

Dependencia de la
memoria del Regular Excelente Excelente
operario

Operación con una

distancia larga entre Bueno Excelente Regular
posiciones

Operación con una

distancia corta entre Regular Bueno Excelente
posiciones
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Reducción de los
Bueno Bueno Bueno
errores de pickeo

Corrección de
Bueno Excelente Regular
errores

Remplazo de
Regular Regular Excelente
baterías

De esta tabla se pueden sacar conclusiones importantes como son:

En general el Pick to Light ha sido diseñado para trabajar en áreas de almacenamiento

muy densas, en donde los operarios puedan trabajar por zonas o centros de trabajo,
algunos canales de distribución que utilizan este sistema para la conformación de
pedido, son las ventas por catalogo, distribución tienda a tienda y e-commerce, donde
el pedido se caracteriza por tener muy pocas unidades de cada referencia. Por el
contrario, esta herramienta no fue diseñada para armar pedidos de gran tamaño en
donde se debe caminar por toda la bodega, visitando posiciones de pallets y tomando
cajas completa.

El sistema de Voice Picking y Hand Held está diseñado especialmente para armar
pedidos de gran tamaño, en donde los operarios deben ir por toda la bodega y los
operarios no tengan ruta fijas o predeterminadas. Normalmente los canales de
distribución que utilizan esta herramienta son los que tienen pedidos de gran tamaño,
como puede ser para grandes cadenas o almacenes de gran formato. Por el contrario no
presentan muy bueno desempeño cuando las áreas de almacenamiento son muy
densas, en donde se preparan una gran cantidad de pedidos de un tamaño
relativamente pequeños.

Por las razones antes citadas es muy importante antes de decidir con que herramienta
se va a trabajar, identificar claramente como es la operación de picking en términos de
numero de pedidos por día, el número de líneas por pedido, el número de unidades por
línea, el tamaño del pedido (m3). Con base en eso se debe diseñar como es la mejor
estrategia de picking y posterior a eso se selecciona la herramienta.

Por último es muy importante tener en cuenta que una buena selección e
implementación de una tecnología puede traer muchos beneficios, pero una mala
selección e implementación de una tecnología traerá la pérdida de una inversión
significativa y problemas significativos en la operación.
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