Los Indicadores de Desempeo Logstico son medidas de rendimiento cuantificables

aplicados a la gestin logstica que permiten evaluar el desempeo y el resultado en

cada proceso de recepcin, almacenamiento, inventarios, despachos, distribucin,
entregas, facturacin y flujos de informacin entre las partes de la cadena logstica.

Los KPIs logsticos deben de relacionarse con la misin, visin, estrategia

corporativa y factores de competitividad de la organizacin.

Los KPIs logsticos deben de enfocarse en el mtodo para conseguir resultados,

no tanto en los resultados mismos.

Los KPIs logsticos deben de ser significativos y enfocados en la accin: de tal
manera que los trabajadores puedan mejorar el resultado de los indicadores

mediante su trabajo.
Los KPIs logsticos deben ser coherentes y comparables, en la medida de lo
posible

deben

ser

estndar

para

permitir

evaluaciones

comparativas

(benchmarking) entre diversas organizaciones.

Abastecimiento:

Nivel de cumplimiento de plazos

Nmero de pedidos recibidos en el plazo previsto

100
Nmero total de pedidos

Identifica el nivel de efectividad de los proveedores con los cules se realizaron los
contratos.

Calidad de los pedidos generados

Pedidos generados sin problemas

100
Total de pedidos generados
Controla la cantidad de pedidos generados por el rea de compras.

Inventarios:

Vejez del inventario

Unidades daadas+obsolet as+ vencidas

Unidades disponibles en elinventario
Controla el nivel de las mercancas no disponibles para uso de obsolescencias, mal
estado y otros. Este indicador se calcula cada mes.

Almacenamiento:

Costo de unidad almacenada

Costo del almacenamiento

Nmero de unidades almacenadas
Consiste en relacionar el costo de almacenamiento y el nmero de unidades
almacenadas en un periodo determinado. Controla el valor unitario del costo por
almacenamiento propio o contratado.

Costo metro cuadrado

Costo total operativo de almacn

rea de almacen
Consiste en cuantificar el costo del rea de almacenamiento por todos los meses en los
que se le dar uso respecto a su rea operativa.

Nivel de cumplimiento de despachos

Nmero de despachos cumplidos a tiempo

100
Nmero total de despachos requeridos
Consiste en controlar la eficacia de despachos efectuados en el centro de distribucin.

Transporte:

Envos no planificados

Cantidad de envos urgentes

100
Cantidad de envos totales

Controla el porcentaje de posibles envos no previstos hacia el lugar de obra.

Costo operativo por conductor

Costo total transporte

Nmero de conductores
Consiste en controlar la contribucin de cada conductor dentro de los gastos totales de
transporte.

Costo por kilmetro

Costo total de transporte

Kilmetros recorridos
Consiste en cuantificar el costo del transporte contratado segn los kilmetros recorridos desde
el centro de distribucin hacia los almacenes.

Servicio al cliente:

Nivel de retraso de entregas

Cantidad de pedidos con retraso

Cantidad de pedidos
Controla la cantidad de pedidos que ocasionaron retrasos en el proyecto.

Plan de seguridad y salud ocupacional

El presente plan de seguridad y salud ocupacional establece criterios para evitar

accidentes, posibles riesgos e identificar oportunamente los actos y condiciones
subestndar, mediante el cumplimiento legal de

la normativa vigente y los

procedimientos operativos, definiendo los objetivos de prevencin en temas de peligros

y riesgos.
As mismo, es necesario resaltar que el presente plan se orienta al mbito logstico de la
obra, por lo que se tocarn lineamientos ntegramente relacionados a este.

Responsabilidades y roles

La empresa es responsable de la provisin y mantenimiento del rea de trabajo,

almacenes, y centro de distribucin, asegurndose que estos ambientes estn
correctamente construidos, equipados e instalados que provean adecuada
proteccin a los trabajadores contra accidentes y lesiones a la salud o integridad

fsica.
La empresa entrenar y advertir a los trabajadores en relacin a los riesgos a los

cuales pueden verse expuestos.

La empresa proveer de los equipos de proteccin personal (EPP) adecuados, as

como el mantenimiento de estos para su correcta operacin.

El ingeniero de seguridad se asegurar del cumplimiento del plan de seguridad

genera de la obra.
El ingeniero de seguridad se cerciorar del correcto uso de los EPP y EPC y las
buenas condiciones de estas, ya sea en el rea de trabajo y en almacenes y centro

de distribucin.
El ingeniero de seguridad investigar accidentes e incidentes que puedan ocurrir
en los almacenes y centro de distribucin de acuerdo a los procedimientos

establecidos para este propsito usando el formato adecuado. Se tomar un

control estadstico de accidentes/incidentes.

Los trabajadores estn obligados a utilizar correctamente los EPP y EPC, as
mismo, conocer los procedimientos correctos para cada proceso.

Equipos de proteccin personal y colectiva

Los trabajadores sern equipados con los equipos de proteccin personal apropiados
para las actividades realizadas en los almacenes y centros de distribucin para cada
obra. Los EPP entregados a cada empleado debern mantenerse en perfecto estado y
preservacin. Del mismo modo, los EPC debern ser utilizados de la manera correcta,
segn los procedimientos del fabricante para sus productos y tendrn que mantenerse en
buen estado hasta que este cumpla sus funciones y deba reemplazarse.
Algunos de los ms importantes son:

Casco de seguridad

Los cascos debern cambiarse inmediatamente despus que se presenten agujeros,

rajaduras o roturas, as como imperfecciones similares en esta.
Estos cascos debern ser usados en almacenes y centros de distribucin, como medida
de proteccin contra cada de objetos contundentes durante el tiempo que demoren los
trabajos de distribucin en estos

Zapatos con punta de acero

Debern usarse zapatos con punta de acero que provean resistencia al impacto y al calor,
que protejan los pies de superficies calientes y cada de objetos contundentes.

Chalecos

Es responsabilidad de los trabajadores reportarse diariamente en el trabajo diario con el

uniforme adecuado, as como chalecos, que se encuentren en buenas condiciones.

Guantes

El uso de guantes de seguridad es necesario cuando exista posibilidad de lesionarse al

cargar ciertos materiales. Segn sea el material a transportar se requerir cierto tipo de
guantes: cuero, hule, tela, metal, etc.

Mascarillas

Existen diversos tipos de mascarillas, no obstante el uso de estas depende del tipo de
polvo o gas al que se expondr en el trabajador. Por ejemplo, en el caso del cemento es
necesario una mascarilla anti polvo simple, debido a que se requiere nicamente evitar
respirar o tragar partculas de cemento.

Polos manga larga y pantalones

Esta indumentaria protege a los trabajadores de exposicin a partculas dainas para la

piel de ciertos materiales, radiacin del sol, cortes y raspones.

Barandas y lnea de vida

La colocacin de barandas alrededor del permetro de la zona a excavar es importante,

debido a que mediante el uso de esta con la lnea de vida puede evitar cadas a
profundidades importantes.

Anlisis de seguridad en el trabajo

El anlisis de seguridad en el trabajo es un mtodo para identificar peligros y problemas
alrededor de este, asociados a cada trabajo que se realizar en el proyecto. As mismo,
este anlisis provee solucionar para eliminar o controlar los riegos e impactos. Algunos
de estos, relacionados al mbito logstico para los presentes proyectos, son:

ITE
M

PROCESO

Trabajar en las
excavaciones
(Entrega de
material a
cierta
profundidad)

Transporte del
cemento

Transporte del
acero

RIESGO

Profundidad

PELIGRO
Caer hacia una
profundidad
considerable
Tropezar en la
zona excavada

Lnea de vida,
casco, zapatos
punta de acero.

Polvo

Neumoconiosis

Mascarilla anti
polvo

Objetos

Cadas desde
cierta altura
en almacenes

Casco de
seguridad

Acero

Raspones,
cortes, golpes

Objetos
cortantes

Dao en la piel

Objetos

Cadas desde
cierta altura
en almacenes

Transporte de
materiales

Montajes
(movimiento,
localizacin)

Guantes de
cuero
Gafas, guantes,
botines de
seguridad
Casco de
seguridad

Sealizacin en
Vehculos
el rea de
trabajo
Polvo del
Alergias - dao Mascarilla anti
ambiente
en ojos y piel
polvo
Cadas a la
Casco de
Objetos en el
misma o de
seguridad y
piso
diferente
botines de
altura
seguridad
Considerar peso
Peso de carga Dao muscular
mximo, fajas
Cascos de
seguridad,
Muerte
botines de
seguridad, malla
de seguridad
Cada de
elementos y
Cascos de
materiales
seguridad,
botines de
Lesiones
seguridad,
mangas largas,
pantalones
Almacenamien
Cada de
Correcta locacin
to de
materiales
de materiales
materiales
Ser
atropellado

MEDIDA DE
CONTROL
Lnea de vida,
casco, zapatos
punta de acero.

Plan de respuesta contra emergencias

Una emergencia se define como: contingencia que no puede ser dominada mediante
accin inmediata de aquellos que la detectan y que puede producir situaciones crticas.
En algunos casos es acompaada por situaciones catastrficas acentuando dichas
emergencias. Si el riesgo pone en peligro la integridad de las instalaciones y de las
personas que la habitan se demanda una rpida evacuacin.
Un plan de emergencia establece reglas y recomendaciones para desalojar el lugar de
trabajo, almacenes o centros de distribucin en casos especiales. Cuando existe una
buena razn para advertir que es necesario abandonar el rea de trabajo, el encargado
activar el plan de emergencia. El sonido de un timbre por un minuto ser la seal que
alertar el comienzo de este plan en los almacenes, centros de distribucin o locaciones
de trabajo para este proyecto.
El plan de emergencia comprende tres actividades principales:

Proteccin: Antes de realizar cualquier accin es necesario asegurarse que las

personas estn fuera de peligro.

Alertar: Cuando sea posible, el encargado tendr a cargo el cumplimiento de los
siguientes pasos del plan de emergencia (telfonos de emergencia, potenciales

rutas de escape, etc.).

Alivianar: Una vez que se protegi y puso en alerta a los trabajadores, se deben
reconocer sus signos vitales de la siguiente manera:
o Conocimiento
o Respiracin
o Pulso

Del mismo modo, existen dos tipos de riesgos:

Riesgos previsibles

Dependiendo de las caractersticas de estos, las situaciones que pueden ocurrir son
fuego, explosiones, etc.

En primer lugar, ante el fuego en lugares cerrados como almacenes o centros de

distribucin, se debe verificar que se cuenta con los extintores necesarios, tanto en
nmero como en tipo, as mismo, los materiales inflamables deben mantenerse
almacenados en zonas donde no exista posibilidad alguna que se prendan.
Del mismo modo, las explosiones suelen ser causadas por el fuego, por lo que debe
minimizarse el potencial de que se prendan los materiales inflamables para descartar
alguna explosin.

Riesgos imprevisibles

Las caractersticas de estos pueden ser desde un accidente en el trabajo, hasta causas
climatolgicas (lluvias, nieve, etc.) y terremotos.
De estos riesgos imprevisibles, tratndose del mbito logstico, los terremotos suelen ser
un riesgo muy alto debido a que los materiales almacenados pueden causar accidentes.
Por ello, deben conocerse las rutas de evacuacin en caso de sismos. Tambin,
dependiendo de los transportes a usar hacia la obra desde los almacenes o centros de
distribucin, las lluvias suelen ocasionar problemas por los retrasos que causara debido
a que le transportista deber moderar la velocidad para evitar accidentarse.