Guía 3.

2d “Reportar no conformidades en almacén”

Yeimi P. Rios

Técnico, Sena

Integración de operaciones logísticas 2278477

Profesor: Andrés Sánchez Duarte, Nelson Dávila y Francy Yineth García

Colombia: de 6 de junio 2021

1. IDENTIFICACIÓN DE APRENDIZAJES PREVIOS

2. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

2.1 Actividades de Reflexión Inicial.

Los procesos de control de existencias en el almacén sugieren la identificación de unidades con

fechas de vencimiento próxima, unidades deterioradas, referencias faltantes, problemas de

conservación, entre otras; por tal motivo resulta de gran valor para la operación logística la

inspección y el reporte oportuno de los hallazgos de esta. A partir de la observación del siguiente

gráfico y observar el video Proceso de recepción de materiales del link

https://www.youtube.com/watch?v=3-Kx3M8kR9 responderemos de manera individual las

preguntas propuestas:
 ¿Conozco el tipo de tecnología para el control de mercancías que representa la imagen?

 Asistencias tecnológicas Computadores

 Sistemas de visión artificial o monitoreo scanner

 Automatización robótica

 Terminales de radiofrecuencia y dispositivos 4G Y 3G

¿Conozco que es un inventario de mercancías?

Un inventario de mercancías es un informe de la totalidad de un producto o materia prima que

tiene una empresa dentro de su almacén

¿Conozco el tipo de información que debe reportarse luego de un conteo físico de

 mercancías?

 Existencias de mercancía

 Estado de la mercancía

 Tipo de mercancía

 Clasificación de la mercancía

 Vigencia de la mercancía

 Tamaño de la mercancía

¿Conozco que es una inspección de mercancías?

Es un registro de verificación donde hace un control de la mercancía donde se verifica su cantidad, su

calidad y si cumple con todos los estándares requeridos

¿Conozco cómo se reporta el resultado de una inspección de mercancías?

Se reporta por medio de la documentación pertinente establecida según las características de las

mercancías.

3. ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACIÓN.

La tecnología de la información en la logística empresarial se considera clave dado que afecta de

manera positiva la calidad de la operación y le da velocidad al flujo de material a través del eficiente

y oportuno flujo de información.

Para el desarrollo de la presente actividad es importante que usted lea detenidamente el capítulo

5 “Aplicación de sistemas informáticos de gestión del almacén”, página 95 del libro “Gestión de

pedidos y stock” que encontrará en https://ebookcentral-proquest-

com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=3215858&query=tecnologia+en+al

macenes y a partir de su análisis y la consulta de fuentes adicionales es necesario que redacte un

ensayo de manera individual donde exponga su conocimiento y punto de vista con relación a las
tecnologías de la información y el proceso de almacenamiento en las organizaciones. Para

estructurar su ensayo se requiere que siga la estructura que se presenta en el video “Como hacer un

ensayo” que encontrará en https://www.youtube.com/watch?v=TOl9a-6PX_8

ENSAYO

Introducción

La tecnología ha dado un valor primordial en las organizaciones ya que su uso dado como resultado

eficiencia, un control más eficaz con menos errores, facilitando y optimizando procesos logísticos,

ahorrando tiempos y costes; este trabajo es una breve información de herramientas sistemáticas como los

son SGA y que en ocasiones va integrada con el ERP.

A partir del análisis anterior en el trabajo se plantea la siguiente pregunta ¿Cuál es el objetivó de los

Sistemas informáticos de gestión de almacén? Por el cual la finalidad de este trabajo es conocer los

aspectos generales de este SGA sus fundamentos e utilidad que puede dar a una organización y bajo qué

procesos del almacén se da uso.

Para llevar a cabo este trabajo se ha estructura en dos partes, la primera parte donde identificaremos sus

objetivos de implantación, los elementos organizativos y materiales para incrementar la productividad de

almacén y su manipulación. Segunda parte son las conclusiones de este trabajo con el cual se busca

responder a la pregunta de investigación.

Aplicaciones de sistemas informáticos de gestión del almacén

¿Qué son los SGA?

El sistema de getión de un almacén (SGA), es un software que ayuda a las empresas a realizar un

control de las existencias, de las entradas, salidas y otros aspectos importantes de la mercancía que

contiene en ella para su venta o compra; con lo que ayuda a optimizar todo el proceso dentro de la

empresa y a tener un control físico de toda la mercancía que hay dentro del almacén y su rotación.

Funciones más notables en el SGA

 Mantenimiento de registros informáticos

 Organización de registro por fecha, cliente y producto

 Bases y consultas de productos

 Gestión de trazabilidad de productos

 Gestión del Stock y pedidos de envase y embalaje

 Planificación de operaciones de entradas y salidas

 Planificación de transporte y conexión con el software

 Gestión de stock de productos, clientes y áreas del almacén

 Gestión de inventarios

 Planificación de ordenes de picking

 Planificación de rutas de extracción

 Elaboración de informes

 Visibilidad de todas las operaciones en tiempo real.

El ERP

Es un programa que permite automatizar la mayoría de las prácticas de negocio relacionadas con los

aspectos operativos o productivos de una empresa facilitando y centralizando; ayuda a que las áreas

permanezcan conectadas permanentemente y que la información fluya libremente entre ellas

estableciendo una base de datos común y evitando un duplicado de información.

Características

 Dar soporte sobre sus reportes diarios

 Datos únicos integrados en una misma base

 Ofrecer una interfaz homogénea

 Proporcionar un sistema completas que evite traspaso manual de datos

 Permite crear un informe global de la compañía

 Consultar datos desde variables diferentes

El SAP

Son Sistemas, aplicaciones y productos para procesamientos de datos y basa su funcionamiento en el

diseño cliente-servidor.

Elementos organizativos y materiales

No solo se aplica a la gestión de almacenes, su implicación va más allá, actuando sobre herramientas de

extracción de mercancías y transporte dentro del almacén, esto implica que esto mejora los flujos de

extracción, eliminando incidentes por órdenes de picking erróneas, errores en la preparación de pedidos y

elección de rutas no óptimas.

Tecnología en el Picking

Tanto el picking por luz como el de voz tienen por objetivo optimizar las rutas de los

operarios dentro del almacén durante la extracción de mercancías y suprimir el papel en

las órdenes. Ningún sistema es mejor que otro, la elección de uno u otro depende de las

características de la empresa y de sus preferencias. En almacenes con estanterías bastantes

altas prefieren el picking por voz, debido a que las señales luminosas no serían

visualizadas correctamente desde abajo.

 Picking to light: Utiliza una señal luminosa ubicada en las estanterías

 Picking por voz (sistema de control de voz): El operario recibe la ubicación y la cantidad del

producto que tiene que extraer a través de un auricular conectado al SGA.

Extracción unitaria o agrupada

La extracción agrupa los movimientos y procesos que se realizan para recoger y llevar los productos hasta la zona

de preparación de pedidos. Esta extracción se puede realizar de forma unitaria o agrupada.

 Extracción Unitaria: Implica recoger los productos de las estanterías pedido a pedido, de forma que

cada orden y movimiento del operario en el almacén se haga por pedido. La extracción unitaria se puede

realizar de dos formas:

- Batch picking: consiste en recoger todas las referencias del pedido de forma previsional hasta

enviarlas para su empaquetado.

- Pick to box: consiste en recoger todos los ítems del pedido directamente en la caja donde serán

enviados.
  Extracción agrupada: Se recogen los artículos correspondientes a varios pedidos que se

corresponden a un único cliente o una única ruta de transporte.

El código de barras. Los ‘tag’. El láser para el guiado de carretillas

Se hace uso de estos tres elementos en las entradas y salidas de mercancías, así como en la gestión

habitual del almacén.

La radiofrecuencia: Se utilizan las tags RFid para la transmisión de datos, hace posible enlazar todas las

fases del proceso logístico

El ‘picking list’: Es la orden física de extracción de los elementos que conforman el pedido.

Ningún sistema es mejor que otro, la elección de uno u otro depende de las características de la empresa

y de sus preferencias. En almacenes con estanterías bastantes altas prefieren el picking por voz, debido a

que las señales luminosas no serían visualizadas correctamente desde abajo.

Conclusiones:

Los sistemas de gestión de almacén son fundamentales en la optimización de procesos ya que reduce

costos, tiempo, errores en control y una mayor seguridad y eficacia con un correcto almacenamiento de la

mercancía obteniendo se de ella su procedencia, cantidad, y existencias.

4. ACTIVIDADES DE APROPIACIÓN

4.1. Reportar las no conformidades de la carga inspeccionada según normas de calidad y políticas

de la organización.

4.1.1. Subactividad Cognitiva 1. Caracterizar los sistemas de información en el almacén.

La actividad consiste en la lectura juiciosa e individual del capítulo 5 “El control, la información y

la gestión de almacenes”, páginas 123 a 150 del libro “Almacenamiento de materiales” que

encontrará en https://ebookcentral-proquest-

com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=4946181&query=recepci%C3%B3

n+de+cargas#

Una vez leído el material sugerido se prepara de manera individual un mentefacto relacionado con la

tipología de la tecnología de información en el almacén y la estructura de los reportes.

**Es importante que exponga ejemplos para cada caso.

5. APROPIAR EL CONCEPTO GENERAL DE LA TOMA FÍSICA DE INVENTARIOS.

La actividad para apropiar el conocimiento consiste en la lectura juiciosa e individual del documento

“Inventarios”, páginas 125 a 127 del libro “Técnicas de almacén” que encontrará en

https://ebookcentral-proquest-

com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=3215710&query=almacenamiento

+inventario

Una vez leído el material sugerido se prepara de manera individual un flujograma relacionado con el

proceso para la toma de un inventario físico. El resultado del trabajo será socializado en plenaria. El

video “Como diagramar mis procesos. Diagramas de flujo.” que encontrará en

https://www.youtube.com/watch?v=hsvUFwJ_MVU le puede ayudar en su construcción.
6. TABLA DE CONVERSIONES
7. FORO TEMATICO “LA CULPA ES DE LA VACA”
8. FORO TEMATICO ¿POR QUÉ LOS COLOMBIANOS SOMOS POBRES?

9. ACTIVIDAD INVENTARIOS FÍSICO EN LA CASA

4.1.3 Subactividad Procedimental 1. Realizar toma física de inventarios.

La actividad para apropiar el conocimiento consiste en la lectura juiciosa y grupal del procedimiento

para la toma de inventarios de una empresa de referencia y que encontrará en

https://catedraalimentacioninstitucional.files.wordpress.com/2017/02/03-00-procedimiento-n-003-

procedimiento-de-toma-de-inventario-fc3adsico-de-almacc3a9n.pdf

Una vez leído el material cada equipo de trabajo simulará la toma de inventarios a partir del

procedimiento analizado, tenga en cuenta que la simulación exige que cada aprendiz asuma un rol

de los mencionados en el procedimiento y que los documentos a utilizar durante la simulación

también están establecidos dentro del procedimiento, razón por la cual cada uno de los equipos

tendrá que elaborar los formatos con los que trabajará.

Se sugiere que los elementos contables sean tarjetas de 8 cm X 5 cm con códigos de barras

elaboradas por cada aprendiz de acuerdo con las orientaciones del instructor, quien dirigirá la

simulación durante la sesión de clase.

 INVENTARIO PRODCUTOS

CÓDIGO EXISTENCIAS
DESCRIPCIÓN ENTRADAS SALIDAS STOCK
PRODUCTO INICIALES

001 Fragancias Masculinas 200 20 140 80

002 Fragancias Femeninas 200 30 40 190

003 Maquillaje 200 100 130 170

004 Cuidado Personal 150 20 3 167

005 Sombras 100 10 4 106

006 Esmaltes 100 15 0 115

007 Splash 200 20 140 80

008 Maletines 200 30 40 190

009 Accesorios 200 100 130 170

010 Cuidado Personal 150 20 3 167

..
10. ACTIVIDADES DE TRANSFERENCIA

En la empresa seleccionada para el desarrollo del proyecto los invitamos a realizar acciones de

inspección de la carga y reporte de novedades para lo cual debe reparar un informe con su equipo de

trabajo que incorpore los siguientes elementos:

 Descripción de las técnicas de verificación de las mercancías en el almacén.

 Listas de chequeo empleadas en procesos de inspección al proceso de almacenamiento.

 Caracterización de la tecnología empleada en el almacén para captura y procesamiento de

información.

 Descripción de la técnica de control de inventarios, documentación e identificación de

perdidas en la organización.

 Documentación para el reporte de perdidas/mermas en la organización.

Informe inspección de la carga y reporte de novedades

Con el presente damos a conocer el procedimiento de verificación de mercancía, listas de chequeo

empleadas en el proceso de inspección de almacenamiento, tecnologías empleadas y descripción técnica de

control de inventarios y documentación de pérdidas en la organización.

Para los procesos mencionados se anexa la documentación correspondiente a la verificación de

mercancía y control de inventarios.

 1. Procedimiento: RECEPCIÓN E INGRESO DE PRODUCTO TERMINADO AL

ALMACEN DE PT

ingresa al programa EasyLobby de pre registro visitantes y registra los datos enviados por

Recepción. Nombres y Apellidos, Trasportadora, Hora de llegada y Salida, Fecha de llagada y salida.

Se dirige a punto de digitación para revisión en sistema SAP de la mercancía y asignación de

muelle.

Revisa en el sistema SAP por la transacción “Movimiento de mercancías” MIGO y/o

“Visualizar Pedido” si la mercancía corresponde a un Pedido, Entrega Entrante, Orden de Producción,

o Reacondicionamiento.

Recibe los documentos que trae el transportador e Identifica si la compra es nacional o

importada.

Tiene en cuenta que, si es Nacional, la Remisión debe de contener los siguientes Datos: a.

Número de pedido, posición y/o Orden de Producción o reacondicionamiento, Código y Descripción,

Lotes y Certificado de Calidad, Cantidad.

Tiene en cuenta que, si es compra Importada, debe traer el número de la Entrega Entrante,

declaración de importación, guía de la transportadora y el manifiesto de carga.

Entrega documentos al Transportador y asigna muelle.

Realiza inspección física a vehículo y valide información de precinto para que corresponda

con la misma información de la orden de salida o documentos que llegan con la carga y diligencie

formato “Ingreso Y Salida De Vehículos De Carga CDP”de existir alteración de precinto u

observaciones informa a auxiliar o digitado

Cuando encuentre un precinto con alteración notifica para posterior informe de siniestro

“Reporte de Novedades Sospechosas”

2. Procedimiento: INSPECCIÓN PRODUCTO ALMACEN DE PT

El equipo de Gestión de Calidad CDP Realiza la respectiva evaluación, toma muestreo e inspección 100 luego

autoriza o rechaza la mercancía según sus especificaciones.

Verifica que las cajas master e individual estén rotuladas con el Código SAP, Descripción, Cantidad, lote y el

estado en el que se encuentra el producto y empaque del mismo, de no cumplir para el caso de proveedores

nacionales rechazar la mercancía y devolver el vehículo, si es importado se envía reporte de la novedad a calidad y

comprador, realiza una auditoria aleatoria, revisando 1 o varias cajas de la mercancía a ser ingresada en muelles

(Pedido, Orden de Compra o Entrega Entrante y el saldo al 100%) Finalmente verifica que coincidan los

documentos vs físico. Si no coincide informa al digitador y escribe la observación en la remisión (original y copia),

guía de la transportadora y formato “Inspección de Vehículos” para que el transportador firme la novedad.

Asegura que los pallets del material recibido estén clasificados e identificados por lote, para luego trasladar a los

laboratorios de Calidad Cosmética y No cosmético el pallet correspondiente al muestreo, teniendo en cuenta debe

presentar embalajes de inicio, mitad y final del ingreso total, garantizando aleatoriedad del total del lote.

Coloca los rótulos de pallets generados por el Digitador a la mercancía recibida, revisando producto físico Vs

pallet.

Muestreo: Se toma una caja del pallet se verifica el lote, peso, y el estado en el que se encuentra.

Inspección 100: Sus características visuales como las etiquetas con información de ubicación, unidades por caja,

nombre producto y codificado sean legibles, estén limpias y se puedan escanear.

3- Tecnología empleada en el almacén para captura y procesamiento de información.

Código de barras EAN-13:

Contiene 30 barras y 29 espacios de ancho variable. El código está compuesto por 13 dígitos, donde

el primero o los dos primeros corresponden al país, los diez siguientes identifican al fabricante y al

producto, y el último es un dígito control.

- El código QR:

Utiliza barras bidimensionales y cuadrados próximos a las esquinas que pueden almacenar datos

como información adicional del producto, páginas webs. Y se utiliza en los envases y cajas, Su

aplicación al marketing está dando grandes resultados.

- Los dispositivos láser (PDT):

Permiten una lectura eficaz en cualquier tipo de superficie, debido a un juego de espejos que captan

el código en diferentes ángulos. Los hay en forma de pistola, donde hay que accionar un pulsador

para que hagan la lectura y los fijos, que permanecen en una superficie y no permiten su

manipulación.
- Zebra zQ600 impresora de etiquetas:

La pantalla grande en color facilita enormemente su configuración

y operación, gracias a su gran pantalla, la interfaz de uso sencillo y el menú fácilmente

personalizable, la configuración y el mantenimiento de la ZQ600 Series no pueden ser más sencillos.

La pantalla cambia de color cuando la impresora está en pausa o en un estado de error —por ejemplo,

material agotado o pestillo abierto—, para que los usuarios sepan al instante lo que la impresora

necesita para mantenerse en funcionamiento. Y, dado que la ZQ600 Series se basa en el sistema de

menús Link-OS de Zebra, obtiene una interfaz de usuario y una experiencia de usuario comunes con

otras impresoras portátiles, de sobremesa e industriales Zebra Link-OS, lo

que hace que su aprendizaje resulte más sencillo.

- Etiquetas ópticas:

Presentan soporte papel o plástico y se leen mediante lector compatible o de forma manual.

SAP: Sistemas, Aplicaciones y Productos S. A.)

Es uno de los softwares elegidos por empresas de gran tamaño como compañías de

telecomunicación, banca y grandes manufactureras. La empresa que comercializa esta solución tiene

sede en Walldorf (Alemania) y es especialista en creación e implantación del ERP. SAP basa su

funcionamiento en el diseño cliente-servidor, donde se diferencian dos roles: un rol encargado de

centralizar la información y suministrar servicios (servidor) y otro rol cuya misión es solicitar y

utilizar dicha información para su gestión (cliente). De esta forma se consigue centralizar toda la
 información en una misma base, que es utilizada por diferentes departamentos.

Procesos de movimiento de mercancías de SAP (MIGO) mediante plantillas Excel y sin programar.

Gracias a este método, el usuario realiza modificaciones específicas sin tener que volver a escribir

toda la orden. Además, las empresas también pueden diseñar procesos de movimiento de mercancías

de SAP mediante procesos de workflow de SharePoint.

Los métodos para el control de inventarios varían de acuerdo con las características y necesidades en cada proceso

de la empresa, para así poder tener un eficiente control y manejo de la mercancía, evitando desperdicios e

identifican oportunidades, se conocen los costes de producción y se fijan precios competitivos. Todo esto se refleja

en ganancias y crecimiento para la empresa.

Inventario Almacén PT

El inventario del almacén siempre esta actualizado ya que por medio de las PDT cada movimiento realizado ya sea

de entrada o salida alimenta automáticamente el sistema SAP.

Para mayor seguridad se realizan conteos físicos de algunos productos de forma aleatoria para un mayor control.

Inventario Picking

El ingreso de la mercancía se realiza con PDT alimentando el sistema SAP teniendo exactitud de la mercancía que

ingresa.

La facturación que realiza esta área va anclada al sistema SAP para tener exactitud de las unidades salientes.

En el momento de la devolución de mercancía que no fue facturada y no es requerida para la siguiente campaña se

realiza conteo físico de las unidades, teniendo la base de datos que arroja el sistema SAP haciendo la comparación

con el inventario real.

Se agrupa la mercancía por familia hidro alcoholes, maquillaje, emulsiones y premios.

Se realiza una lista de conformidad de la mercancía teniendo en cuenta lote, cantidad y estado real y la aprobación

de calidad para el ingreso de las unidades al almacén PT.

Al momento de la devolución los operarios del almacén PT realizan conteo físico y verificación de lote, se realiza

la marcación correspondiente y se ingresa por medio de PDT alimentando el sistema SAP.

CDR implementa el proceso de almacenamiento, separación y aprovechamiento de los componentes de producto

terminado que se envían a destrucción con el fin de disminuir los costos por destrucción.

Estas devoluciones de mercancía llegan con remisión entregada por la transportadora, se verifica y se da ingreso al

sistema SAP, se realiza el conteo y separación de las unidades que van a destrucción y las que pueden ser

aprovechadas para otros procesos.

Calidad verifica que las unidades estén es condiciones y cumplan con los estándares requeridos para su

aprovechamiento.

Los auxiliares de CDR hacen el debido registro en el sistema SAP de la salida de las unidades al almacén PT.

La mercancía es llevada al área de PT, se le da ubicación y se ingresa al sistema SAP alimentando así el inventario,

4- Documentación

Formato entrada y salida de Vehículos

 LISTA DE CHEQUEO DE MANEJO E INSPECCION DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES

Condiciones a observar SI NO N/A

Los materiales son almacenados en lugares específicos.

Las estibas se encuentran en buen estado en cuanto a : tablas aseguradas y

completas, libres de puntillas, astillas y cualquier otro deterioro ?

La estanteria se encuentra bien asegurada y sin deformaciones, los bordes libres de

filos cortantes y punzantes?

La mercancía se encuentra almacenada sobre estibas?

La mercancía almacenada en el último nivel de la estanteria, guarda una distancia

prudencial de 1m, entre el techo y el arrume?

Los carritos de mano, estibadores y demás equipos de transporte de mercancía se

encuentran en buenas condiciones de funcionamiento, bien ajustados, y todas sus
partes están completas?

Los arrumes están elaborados en forma estable en cuanto entrelazado o trabajo de la

mercancía?

La altura de los arrumes en estibado libre cumple con 1,8m, como máximo?

Los pisos están libres de agrietamientos, huecos, desniveles, y se encuentran

aseados?

Las estibas vacías se encuentran ubicadas en el lugar destinado para su almacenaje

cuando no están en uso ?

Los pasillos y demás vías de circulación, se encuentran libres de obstáculos (

estibadores, carros de mano, mercancía, escobas, etc..)?

Las estanterías se encuentran libres de material saliente como: palos de escoba,

mercancía, parte de material cortante, cajas, etc.?

Se respeta la demarcación de áreas de almacenamiento, vías de circulación,

ubicación de equipos contraincendios, etc..?

Los extintores y gabinetes contra incendios se encuentran en un lugar señalizado y

libre de obstáculos, para acceder a ellos en caso de emergencia?

La altura de la mercancía, cuando es trasladada sobre los estibadores o con

montacargas, le permite visibilidad al operario ?
los artículos de mayor peso se almacenan en la parte baja, ya se de estanteria o en el
estibador Libre?

las instalaciones eléctricas se encuentra en buen estado en cuanto a: cables

asegurados y organizados en bandejas, sin puntas descubiertas, con uniones bien
elaboradas y empalmes con cables del mismo calibre, además de tomas eléctricos
con sus respectivas tapas?

Las escaleras de mano se encuentran en buenas condiciones con respecto a: numero

peldaños completos y libre de agrietamiento y roturas, zapatas no desgastadas,
uniones perfectamente encajadas en el travesaño?

las cajas se levantan doblando las rodillas y manteniendo la espalda recta?

los equipos de transporte de materiales se conducen a velocidad normal y se evita

girar o frenar bruscamente?

las personas utilizan LOS EPP. entregados por la empresa como: botas de puntera
metálica, calzado Plano y antideslizante, guantes de cuero o carnaza, cinturón o
arnés de seguridad, al realizar trabajos de en altura?

el personal utiliza ayuda mecánica y de otros compañeros, para levantar cargas

pesadas que sobrepasan los 25 kg?

Observaciones:

___________________________ _______________________________
Nombre completo y firma BMP Nombre completo y firma Supervisor
11. INSTRUMENTO CUESTIONARIO GUIA 3.2d “Reportar no conformidades en

almacén.”

Programa de Formación: Técnico en integración de Operaciones Logísticas.

Proyecto formativo: Desarrollo de habilidades y competencias para la integración de operaciones logísticas en

el talento humano de empresas del área de influencia del centro de formación.

Actividad de Aprendizaje: Reportar las no conformidades de la carga inspeccionada según normas de calidady políticas

de la organización.

Centro de formación: Centro de Desarrollo Agroempresarial Ficha 2278477

Nombre aprendiz: Yeimi Paola Rios Arevalo ID 1075661938

Instructor Nelson Davila Fecha 02-07-2021

Instrucciones: La siguiente prueba busca evaluar los conocimientos adquiridos en la guía de aprendizaje, conteste completamente las

preguntas de acuerdo con la situación que allí se registra, la evaluación es de carácter individual.Duración: 30 minutos.

Considere la siguiente situación y responda según considere.

Aviakol s.a.s, compañía del sector aeronáutico se encarga de la comercialización de repuestos parapequeñas

aeronaves, la mayoría de ellas empleadas en el sector agrícola para tareas de fumigación. La compañía

cuenta en la actualidad con 322 referencias almacenadas, 290 de ellas responden a repuestos de pequeño

tamaño y las restantes a consumibles (lubricantes y refrigerantes), estos últimos se importan actualmente en

pequeñas cantidades pues su demanda no es tan alta y adicionalmente la fecha de expiración se vuelve un

factor crítico al momento del almacenamiento.

1. La compañía actualmente tiene como política de calidad para los galones de refrigerante una fecha de

expiración mínima de 4 años para lo cual el supervisor del almacén le solicita a usted determinar la

conformidad de ese requisito. Usted siempre ha estado comprometido con el sistema de gestión de

calidad ISO y por lo tanto decide tomar el formato de:

 a. Ensayo

b. Inspección.

c. Medición.

d. Audición.

2. Adicionalmente se le solicita verificar las referencias y ubicación en el almacén de modelos de fusibles

para CESSNA 172, sin embargo, el número de referencias almacenadas son elevadas,razón por la cual no

se puede realizar el proceso físicamente. Usted decide recurrir al sistema yverificar la información en

“Datos maestros” y el fichero:

a. Artículos.

b. Transportistas

c. Lugares de entrega o clientes.

d. Proveedores.

3. Al verificar la ubicación de los fusibles usted se dirige hacia la posición y encuentra parte de losfusibles

embalados y con la siguiente etiqueta…

En el siguiente código de barras el identificador de

aplicación que indica “código postal de destino” es:

 a. 000

b. 015

c. 420

d. 608

4. Tiempo atrás se había perdido el control sobre la cantidad precisa de fusibles en el almacén, alparecer se

está despachando el producto y no se realiza la descarga en el inventario, razón porla cual se le solicita a

usted realizar inventarios:

a. Contables.

b. Periódicos.

c. Permanentes.

d. Autónomos.

5. Una vez realizado el inventario de las referencias de fusibles, el supervisor del almacén solicitaa usted

dejar los lectores de código de barras en su lugar y:

a. Alimentar los datos al sistema.

b. Preparar la documentación de conteo.

c. Analizar la información obtenida.

d. Conformar el equipo de inventario.

Responda falso o verdadero a las sentencias 6 a 10 según corresponda

6. El recuento físico de la mercancía se realiza en el almacén con el objetivo de determinar las existencias físicas

de los artículos por medio de una inspección ocular anotando las unidades, los lotesy las referencias que se
encuentran en el mismo. (V)

7. El control de un almacén pretende solo el control de los movimientos de entrada y salida, que reciben el

nombre de “movimientos externos”, ya que los “movimientos internos” nunca presentanproblemas. (F)

8. El inventario periódico o contable es el que se realiza al finalizar el periodo. (V)

9. RFID es un sistema de identificación consiste en la impresión gráfica de unas barras en unas etiquetas

(que después son pegadas a los artículos) o en los propios empaques o envases. (V)

10. Una merma consiste en la diferencia entre el stock de las existencias que aparece reflejado enla

contabilidad y las unidades reales que hay en el almacén de la compañía. (F)

12. LISTA DE CHEQUEO PARA PRODUCTO

Centro de formación: Centro de Desarrollo Agroempresarial Fecha: 02 – 07 - 2021

Programa: Técnico en Integración de operaciones logísticas Ficha: 2278477

Proyecto: Desarrollo de habilidades y competencias para la integración de operaciones logísticas en el talento

humano de empresas del área de influencia del centro de formación.

Actividad de proyecto: Almacenar la carga teniendo en cuenta su naturaleza Guía 3.2d

y las normas de seguridad

APRENDIZ: Yeimi Paola Rios Arevalo ID: 1075661938

13.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Reportar las no conformidades de

la carga inspeccionada según normas de calidad y políticas de la CUMPLE OBSERVACION

organización. ES

PERTINENCI

Ítem El producto presenta… SI NO

Descripción de las técnicas de inspección de las mercancíasen el X

1
almacén.

Documentación empleada en procesos de inspección alproceso X

2
de almacenamiento.

Caracterización de la tecnología empleada en el almacén para X

3
captura y procesamiento de información.

4 Descripción de la técnica de control de inventarios. X

Documentación para el reporte de perdidas/mermas en la X

5
 organización.

AUTENTICID

AD

Ítem El producto presenta… X

1 Citación de fuentes de acuerdo con normas establecidas. X

Referencias bibliográficas de acuerdo con normas X

2
establecidas.

VIGENCIA

Ítem El producto … X

1 Se presenta en la fecha concertada. X

2 Se sustenta en la fecha concertada. X

CALIDAD

Ítem El producto presenta… X

1 Márgenes ajustadas según parámetros definidos. X

2 Estructura de capítulos según parámetros definidos. X

3 Figuras y tablas claramente identificadas. X

Evaluador Andres Sánchez, Nelson Dávila y Francy García

Aprendiz Yeimi Paola Rios Arevalo

 14. LISTA DE CHEQUEO PARA EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO

GUÍA 3.2d “Reportar no conformidades en almacén.”

LISTA DE CHEQUEO ALMACENAMIENTO DE LA

CARGA

Programa: Técnico en integración de operaciones logísticas Ficha: 2278477

Caso de evaluación: Fecha: 02- 07 - 2021

Nombre aprendiz: Yeimi Paola Rios Arevalo ID: 1075661938

Actividad de aprendizaje: Reportar las no conformidades de la carga inspeccionada según normas de calidady

políticas de la organización.

CRIT Cumpl

ERIO e
ITE OBSERVACIONES

M SISTEMA DE INFORMACIÓN SI NO

1 Reconoce los ficheros del WMS X

Recupera información relacionada con las referencias X

2
almacenadas.

3 Genera reportes automáticos según requerimiento. X

TOMA FISICA DE INVENTARIOS

Prepara el almacén y/o referencias a inventariar según X

4
requerimiento.

Reconoce la documentación necesaria para la toma de X

5 inventario físico.

6 Realiza el conteo de las referencias asignadas. X

 Diligencia la documentación de acuerdo con el resultado del X

7 conteo.

Entrega la documentación diligenciada al líder del equipo de X

8 inventario.

INSPECCIONES Y

REPORTES

9 Inspecciona carga almacenada según requerimientos. X

Selecciona formato o medio disponible para reporte de X

10 novedades

11 Diligencia formato para reporte de novedades. X

12 Dirige reporte de novedades a la instancia correspondiente. X

Evaluador Andres Sánchez, Nelson Dávila y Francy García

Aprendiz Yeimi Paola Rios Arevalo

15. CONCLUSIONES GENERALES DE LA GUIA.

Toda carga debe ser verificada e inspeccionada para que cumpla con los

estándares tanto de calidad como de presentación con las cuales cumpla con las

expectativas del cliente para ello hay una serie procesos que contribuyen con la

verificación de la mercancía y para que la empresa tenga un control de su

producto internamente dentro del empresa es necesario realizar inspecciones,

toma de inventarios para saber la existencia y el estado de los productos.

16. GLOSARIO TECNICO

 Carga: es un conjunto de bienes o mercancías protegidas por un embalaje

apropiado y dispuesta para la realización de operaciones logísticas

 Inventario: Recuento exacto de los productos que hay en el almacén, donde se

comprueba su cantidad y su valor.

 Inspección: Acción de inspeccionar; una inspección revela que el 80% de estos

locales presentan graves deficiencias

 Informe: Exposición oral o escrita sobre el estado de una cosa o de una persona,

sobre las circunstancias que rodean un hecho, etc.

 Almacén: Es un espacio destinado, bajo ciertas condiciones, al almacenamiento

de distintos bienes.

 Toma de inventario físico: Es la verificación física de los bienes o elementos en

los almacenes, bodegas, depósitos, dependencias, y a cargo de usuarios, etc.

 Existencias: Conjunto de cosas, especialmente mercancías, en un almacén,

tienda, etc., que aún no se han vendido o no se han empleado.

17. BIBLIOGRAFIA O CIBERGRAFIA

 https://www.mintransporte.gov.co/

 https://zonafrancabogota.com/

 https://blog.next-cloud.mx/2017/02/14/como-hacer-un-inventario-fisico-efectivo/

 https://catedraalimentacioninstitucional.files.wordpress.com/2017/02/03-00-

procedimiento-n-003-procedimiento-de-toma-de-inventario-fc3adsico-de-

almacc3a9n.pdf

 http://www.atoxgrupo.com/website/noticias/clasificacion-inventarios-abc

 https://www.noegashop.com/es/blog/21_Distribucion-interior-del-almacen