ALMACENES

OPTIMIZACION DEL PICKING

Voice Picking:
Consiste en la preparación de los pedidos a partir de órdenes verbales, que proviene de un sistema.
El sistema trabaja interactuando en forma directa con el ERP o con el WMS. Las órdenes que el WMS
le manda al operador son convertidas a comandos de voz mediante un sistema Traductor. El operador
trabaja con auriculares y micrófono, recibiendo las indicaciones para realizar su trabajo y respondiendo
mediante voz los resultados de la misma.

Ventajas:
• Diseño ergonómico y seguro
• Capacitación rápida y sencilla
• Mayor precisión en el armado de pedidos
• Deja las manos libres a los operarios
Desventajas:
• No es útil si el ambiente es ruidoso.
• Operarios con ciertas limitaciones o enfermedades no pueden usar el sistema.
• Para recuperar la inversión se requiere un flujo continuo de pedidos y de gran escala para que el
incremento de la productividad pague el costo del sistema voice picking
• Se ha probado con éxito solo en el sector retail.
ALMACENES
OPTIMIZACION DEL PICKING

Pick to light:
Es el picking guiado por señales ópticas o displays colocados en los racks de estanterías metálicas.
Dichos displays se encienden indicando al operario la ubicación de picking a la que tiene que ir. Una
vez llega el operario, el display le indica en una pantalla la cantidad a extraer. Después de la
extracción, el operario confirma la tarea pulsando un botón y el display se apaga.

Put to light:
El proceso de picking empieza cuando el operario escanea el código de barra del producto. Los
display colocados sobre cada contenedor le indican al operario si el contenedor requiere el producto y
en que cantidad. El operario confirma cada tarea y el sistema se actualiza en tiempo real.
El put to light se puede instalar en puestos fijos que reciben pallets para abastecer contenedores o su
puede instalar en puestos móviles o carritos guiados por pick to light.

Ventajas:
• Simplifica procesos
• Acorta tiempos de trabajo
• Mejora la satisfacción del cliente
Desventajas
• Alta inversión que requiere un alto flujo de mercadería
• La recuperación de la inversión puede demorar.
CICLO DE ALMACENAMIENTO
DESPACHO O ENTREGA
Consiste en la entrega de los artículos que guarda el almacén, a cambio de una
Orden de Compra, Vale de Salida, Nota de Entrega y que constituye el
comprobante del movimiento efectuado.
La actividad de despacho o entrega incluye la emisión de la guía de remisión
para el transporte
Consideraciones
Verificaciones a la mercancía antes de su entrega al transportista.
Aseguramiento o fijación de la mercancía en el medio de transporte.
Criterios de despacho: Sistemas FIFO, LIFO y FEFO
CICLO DE ALMACENAMIENTO
CONTROL DE INVENTARIOS

Existen básicamente dos modelos de control de las existencias o

inventarios en un almacén:

• Controles o inventarios masivos

• Controles o inventarios cíclicos

 UNIDADES
LOGISTICAS
UNIDADES LOGISTICAS
PALLETS

Plataformas portátiles de madera

que permiten el acomodo de
mercaderías para su
almacenamiento o traslado.
Elemento para la constitución de
cargas unitarias, formado por una
plataforma sobre largueros, con
entradas para las horquillas de los
montacargas. Puede ser de madera,
metálica o de plástico, recuperable o
no recuperable
UNIDADES LOGISTICAS
JABAS PARA PRODUCTOS BANDEJAS
FRESCOS
UNIDADES LOGISTICAS
ROLLCONTENEDORES