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Seminario

Administración
de Inventarios

Bienvenidos Dr. Iván Andrés


Arana Solares
Bienvenidos
Administración de Inventarios
Iván Andrés Arana Solares
Formación Académica
• Doctor Internacional en Dirección de Empresas con
Especialidad en Dirección de Operaciones/Producción de
la Universidad de Sevilla, España.
• Ingeniero Químico Administrador con Maestría en Ciencias
con Especialidad en Ingeniería Industrial ambas obtenidas
en el Campus Monterrey del Sistema ITESM.
• Cuenta con la certificación Internacional en
Administración de la Producción e Inventarios (CPIM-
APICS) desde el 2013.

Tecnológico de Monterrey
Iván Andrés Arana Solares
Formación laboral
• Ha participado en diversos proyectos logísticos en España, tales
como el proyecto plataforma logística para el Área Hospitalaria
Virgen Macarena y el proyecto de reingeniería logística archivo
General de Historias Clínicas del Hospital Universitario Virgen
Macarena en Sevilla, España; coordinando la planeación,
organización e implementación de nuevos sistemas logísticos.
• Participa dando cursos cerrados a diferentes empresas tales como
VW, Henkel, Walmart, Siemens, Schnieder, Sabritas, Ford, Chrysler,
Pepsico, BBVABancomer, entre otros.
• Ha participado como líder en diversos proyectos de Análisis y Diseño
de Sistemas de Inventarios en varias empresas tales como
Garabatos, Tiendas de conveniencia “Don Migue”, Mikels,
Rochester de México, Vidriera México Planta 2, Vidriera los Reyes,
Blue-sky, entre otras.

Tecnológico de Monterrey
Presentación
Dinos quién eres …
• ¿Cuál es tu nombre?
• ¿Dónde trabajas?
• ¿En que área?
• ¿Algún pasatiempo
o hobbies?
• ¿Cuál es tu
expectativa del
seminario?
¿Te ha pasado?

• ¿Quedarte sin
inventario?
• ¿Comprar más
producto del que se
requiere?
• ¿Qué el almacén
este repleto de
producto?
• ¿No saber cuanto o
cuando comprar
productos?
Objetivo
• Analizar diferentes
modelos, tecnologías y
herramientas para
planear, organizar y
controlar niveles de
inventario en la cadena
de suministro, con
diferentes esquemas de
demanda, revisando el
impacto de las decisiones
en la rentabilidad y
competitividad del
negocio.

7
TEMAS
1. Introducción a la logística y la administración de la
cadena de suministro.
2. Administración de la demanda.
3. Principios básicos de la administración de
inventarios.
4. Costos relevantes en el manejo de inventarios.
5. Determinación de políticas de inventarios (máximos
y mínimos) en productos con demandas con
variabilidad baja.
6. Aplicación de descuentos por volumen.
7. Principios de pronósticos
8. Características de la demanda.
9. Modelos de pronósticos.
10. Medidas de error de pronósticos.
TEMAS
11. Modelos de inventarios para el manejo de
productos con demandas variables o dinámicas.
12. Modelos de inventarios para productos con
demanda aleatoria o estocástica.
13. Calculo de stocks de seguridad.
14. Planeación de los requerimientos de distribución
15. Aplicación de conceptos de Lean Manufacturing
a Inventarios.
16. Indicadores de desempeño en los sistemas de
administración de inventarios.
17. Control de inventarios y conteo cíclico.
18. Nuevas tecnologías en inventarios (VMI, RFID).
Administración de Inventarios
Administración de la Cadena de
Suministro
Lean Logistic

estocásticos
Dinámicos

estáticos
Modelos
Modelos
Modelos

Administración de la Demanda
Indicadores de desempeño y control de inventarios
Nuevas Tecnologías
Tecnológico de Monterrey
Sesión Sesión Sesión Sesión
1 2 3 4
Modelos de Modelos Modelos
Presentación
pronósticos dinámicos estocásticos

Series de Stock de
Logística y SCM Uso de Excel
tiempo Seguridad
para la
planeación
Administración Lean
Estacionalidad
de la demanda Manufacturing
Optimización
Exactitud del Conceptos de de inventarios
Dinámica
pronostico AI

Modelos Dinámica Nuevas


Simulación
estáticos tecnologías

Tendencias de la administración de inventarios


Proyecto final
• Objetivo: Aplicar las herramientas del seminario para la
mejorar de los niveles de inventario en tres productos.
• Desarrollo:
– Clasificación ABC
– Selección de un producto A, uno B y uno C.
– Obtener información de la demanda semanal por lo menos de
un año.
– Determinar el tipo de demanda de los artículos seleccionados
(Constante, Dinámica y Aleatoria).
– Definir una estrategia de política de inventarios para cada
artículo.
– Calcular el costo de inventarios y su beneficio esperado.
– Diseñar plan de implementación.

Tecnológico de Monterrey
Logística y Administración
de la cadena de suministro

Tecnológico de Monterrey
Flujo de materiales y logística
Logística

Suministro Distribución física

Fuentes de Plantas /
Clientes
suministro Operaciones
•Transporte •Transporte
•Mantenimiento de inventario •Mantenimiento de inventario
•Procesamiento de órdenes •Procesamiento de órdenes
•Compras •Servicio al cliente
•Empaque y embalaje •Empaque y embalaje
•Almacenamiento •Almacenamiento
•Manejo de materiales •Manejo de materiales
•Mantenimiento de información •Mantenimiento de información
DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
Council of Logistics Management,
2003
Logística es la parte de supply chain
management que planifica, implementa y
controla el flujo eficiente de producto hacia
delante y hacia atrás, y la información
relacionada entre el punto de origen y el
punto de consumo con el objeto de cumplir
con los requerimientos de los clientes.
[Council of Logistics Management, 2003]
¿Cómo medimos el
desempeño de la logística?
• Tú tienes que entregar:

Producto correcto
Cantidad correcta
Tiempo convenido
Lugar acordado
Condición deseada

menor costo
MISIÓN DE LA LOGÍSTICA

 PROVEER LOS BIENES Y SERVICIOS EN EL LUGAR DESEADO,


EN EL TIEMPO DESEADO Y EN LA CONDICIÓN DESEADA,
LOGRANDO LA MÁXIMA CONTRIBUCIÓN A LA EMPRESA.

El termino de tiempos muertos en logística es simple:


¿Cuánto tiempo se tarda en convertir
una orden en efectivo?
Dinámica de la Cadena de Suministro

Package supplier’s
weekly orders to
cardboard supplier
9,000 – Manufacturer’s
weekly orders
to package
Retailers’ supplier
7,000 – daily orders to
Order Quantity

manufacturer
Consumers’
daily
demand
5,000 –

3,000 –

0–
Time
SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
...es la integración de los procesos de
negocios clave desde el usuario final hasta
los proveedores originales que proveen
productos, servicios e información, que
añade valor a los clientes y a otros
involucrados.
[The International Center for Competitive Excellence, 1994]
[The Global Supply Chain Forum, 1998]
Cadena de Suministro
Flujo de Información y efectivo ($)
Distribuidores Minorista
o Mayoristas

Proveedores Fábrica
Almacén Central

Consumidor

Proveedor del
proveedor

Flujo de materiales y créditos


Administración de la Demanda

DEFINICIÓN

La función de reconocer todas las demandas de los


productos y/o servicios para apoyo en el mercado.
Involucra hacer lo que se requiere para propiciar
que la demanda ocurra y priorizarla cuando el
suministro es insuficiente. La apropiada administración
de la demanda facilita la planeación y el uso de los
recursos para obtener rentabilidad. Abarca las
actividades de pronósticos, captura de pedidos,
promesa de entrega, determinar los requerimientos
de las sucursales, demanda interplantas y partes para
servicio.
Es aquella que no está relacionada con la
demanda de otros artículos, es decir, que no
Demanda está en función de las necesidades de alguna
otra parte o artículo del inventario.
Independiente

Inversamente, es aquella que está


Demanda directamente relacionada o se deriva de las
Dependiente necesidades de otra parte, artículo del
inventario o producto terminado.
Tipos de Demanda
• Constante

• Dinámica

• Aleatoria
REGLA DE PETERSON - SILVER PARA DEMANDA
DINÁMICA

Varianza de la demanda por periodo


V=
Cuadrado de la demanda promedio por periodo

n
n  Dt 2
t=1 -1
V=
n 2

( D
t=1
)
REGLA DE DECISIÓN PARA DEMANDA
DINÁMICA

Si V <0.25, demanda constante.

Si V >0.25, demanda dinámica

Si V >0.8, demanda aleatoria


SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE
INVENTARIOS
• Un buen Sistema de Administración de Inventarios es
capaz de describir y analizar las decisiones para
determinar Niveles de Inventario. Debe incluir reglas de
decisión basadas en modelos matemáticos,
adicionalmente incluye una estructura organizacional y
procedimientos, pero sobre todo personal capacitado y
altamente motivado.
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
FUNCIÓN RESPONSABLE DE MANTENER EL CONTROL DE POLÍTICAS DE:

NIVEL DE SERVICIO NIVEL DE INVENTARIO


VS.
OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE
INVENTARIOS

Maximizar el Nivel de Servicio a Clientes

Minimizar el Nivel de Inventario

Maximizar la Productividad de Operación

Optimizar la Toma de Decisiones del Personal


INVENTARIO
DEFINICIÓN
Son los artículos que se encuentran en el
almacén o en proceso, los cuales permiten
ejecutar las operaciones sucesivas dentro del
proceso de manufactura de un producto. El
inventario consiste de artículos terminados,
partes, sub-ensambles, semiterminados,
materia prima y material en proceso.
CLASES DE INVENTARIO
• Materia Prima: Materiales utilizados para elaborar
componentes de productos terminados tales como aceros,
madera, químicos, etc…

• Componentes: Partes o subensambles listos para utilizarse en


el ensamble final del producto.

• En Proceso: Son materiales o componentes sobre los que se


está trabajando o que se encuentran esperando entre
operaciones de producción.

• Producto Terminado: Material listo para ser distribuido.

• Mantenimiento: Partes necesarias para efectuar las funciones


de reparación de máquinas/equipo/herramientas.
INVENTARIO DE TRÁNSITO

Es el Inventario desde su Facturación o


Documentación hasta su recepción en el
punto de destino, incluyendo el transporte.
La responsabilidad del Inventario en tránsito
dependerá de las políticas de distribución.
CLASIFICACION ABC
Es la división del Inventario en tres clases, de acuerdo a su
valor y uso.

ABC = Utilización Anual * Costo Unitario

Partes A: Representa el 80% del costo y el 20% de los


artículos.
Partes B: Representa el 15% del costo y el 30% de los
artículos.
Partes C: Representa el 5% del costo y el 50% de los
artículos.
PASOS PARA EFECTUAR UN ANÁLISIS “ABC”

• Determinar el uso anual.


• Multiplicar por el Costo Unitario.
• Ordenar el Resultado de mayor a menor uso en
unidades monetarias.
• Obtener tanto el Porcentaje como también el
Porcentaje Acumulado.
• Asignar Categorías aplicando la ley de Pareto (80-
20)
ARTICULO USO ANUAL COSTO UNIT USO ANUAL RANGO
X - 1110 40,000 70
X - 1120 195,000 110
X - 3450 4,000 100
X - 4050 100,000 50
Y - 5320 2,000 140
Z - 5470 240,000 70
Z - 6520 16,000 80
Z - 7340 80,000 60
Z -7980 10,000 70
Z - 8520 5,000 90
CLASIFICACION ABC

ARTICULO USO ANUAL U. A. ACUMULADO % % ACUMULADO CLASE


Costos asociados a los inventarios:
Pedir o manufacturar, mantener,
Financieros, faltantes.

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COSTOS ASOCIADOS AL INVENTARIO

• Ordenar
• Mantener
• Faltantes
• Materiales
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El Costo de Ordenar
Se considera todos los gastos que representa mantener un
departamento de compras y traer el producto al lugar requerido.
-Sueldos
-Gastos de luz y papelería
- Depreciación de los activos fijos
- Gastos de viaje
-Gastos de gasolina
-Gastos de teléfono
- Transporte
-Carga y descarga del material
-Inspección del material.
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El Costo de llevar inventarios


El costo de almacenamiento se determina de la siguiente manera,
considerando todos los costos por tener una unidad en ocio:
- Almacenaje
-Capital
-Obsolescencia
-Caducidad
-Manejo
-Renta de la superficie ocupada por el almacén (se calcula aun
cuando fuere propio)
-Seguros
Metodología para Determinar
el Costo de Mantener Inventario
Inversión en Inventario y
Costo de Capital
Costo de Oportunidad

Costo de Seguro
Servicios
Impuestos
Almacenes de
Costo de
Planta
Mantener
Costo de Espacio Almacenes Públicos
Inventario
de Almacenes
Almacenamiento
Rentados
Almacenes Propios

Obsolescencia
Daños
Costo del Riesgo
Reducción
Source: Adapted from Lambert, Douglas M. (1975), The Development of an Inventory
Costing Methodology: a study of the costs associated with holding inventory, Chicago, IL.
Reubicación
POLITICAS DE INVENTARIOS
It

Inventario S
meta It1
Q = S - It2

R
Punto de It2
Reorden

Tiempo t
t1 T t2
A) REVISIÓN PERIÓDICA
It

R+Q
Q

Tiempo t
B) REVISIÓN CONTINUA
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Máximos y Mínimos
• Consiste en establecer niveles máximos y mínimos
de inventario y un periodo fijo de revisión de sus
niveles. El inventario se revisa solo en estas
ocasiones y se ordena o se pide la diferencia
entre el máximo y la existencia total (cantidad
existente más cantidad en tránsito). Solo en casos
especiales se colocaran pedido fuera de las
fechas de revisión cuando por una demanda
anormalmente alta la existencia llegue al punto
mínimo antes de la revisión.
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Máximos y Mínimos

Pp = Punto de pedido
Pp = Cp x Tr + Em ; EM = CM x Tr + Em ;
Tr = Tiempo de reposición de inventario Em = Cm x Tr
(en días)
Cp = Consumo promedio (diario) CP = EM – E
CM = Consumo máximo (diario) Emn: Cmn * Tr;
Cm = Consumo mínimo (diario) Pp: (Cp * Tr) + Emn
Emx: (Cmx * Tr) + Emn;
EM = Existencia máxima
CP: Emx - E
Em = Existencia mínima (o de seguridad)
CP = Cantidad de pedido
E = Existencia actual
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Máximos y Mínimos
Por ejemplo, para calcular los niveles de inventario
del refresco Poca-Cola, requerimos conocer el
tiempo de reposición (Tr), veces que viene el
camión a nuestra tienda. Supongamos que la TR es
de cada 5 días, y que de acuerdo a nuestra
estadística de venta anual, el día de mayor
consumo fue de 100 cajas; el de menor consumo
fue de 45 cajas y que en promedio la venta diaria
fue de 70 cajas, además en el momento de hacer
estas consideraciones la existencia en nuestro
deposito era de 350 cajas, entonces calculamos:
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Máximos y Mínimos
• El Mini Market "The CAT" ubicado en frente al más grande
complejo deportivo de la ciudad, desea calcular los
niveles de inventario de la bebida energética Nitro Drink. El
camión de suministro de la bebida visita el Mini Market
cada 6 días. Las estadísticas de venta de la bebida nos
dicen que el día de mayor consumo fue de 135 cajas; el
día de menor consumo fue de 62 cajas; y la venta
promedio es de 87 cajas. En el momento de considerar lo
anterior en la bodega del Market se encontraban 260
cajas de la bebida. Por ende:



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Costo Promedio Anual (CPA)


CTA = Pedir + Mantener
+ Pagos al proveedor
CTA = A (D/Q) + (Q/2)CI + DC

Q = Cantidad ordenar (Piezas/pedido)


A = Costo de preparación o de ordenar
($/pedido)
D = Demanda (piezas/año)
I = Costo de mantener inventario [($/$)/año]
C = Costo unitario ($/pieza)
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La cantidad Económica a Ordenar

Ejemplo:
A = $60/orden
D = 120 pzas/año
c = $12/pza
I = 32% anual

2 xAxD 2 x60 x120


Q   61 pzas
ic 0.32 x12
Costo Promedio Anual
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(CPA)
CPA = Pedir + Mantener
+ Pagos al proveedor
CPA = A (D/Q) + (Q/2)CI + DC

Alternativa: “Pedir 61 piezas cada ocasión”:


CPA = 60 (120/61) + (61/2)12(.32) +
120(12)
CPA = 118.03 + 117.12 + 1440
CPA = 1675.15 ($/año)
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Costo Promedio Anual


(CPA)
CPA = A (D/Q) + (Q/2)CI + DC

Alternativa: “Pedir 100 piezas cada ocasión con el


descuento de 12.00 a 10.80 ($/pieza)”:

CPA = 60 (120/100) + (100/2)(10.80)(.32)


+ 120(10.80) = 72 + 172.80 + 1296
CPA = 1540.80 ($/año)
Descuentos:

• Por volumen

• Especulación
Un descuento es una reducción
directa al precio, durante un período
determinado. Los vendedores
utilizan los descuentos para ajustar
los precios para diferentes
compradores y situaciones de
compra.
Rhvf.
Los descuentos pueden ser:

Descuentos por volumen

Descuentos incrementales

Descuentos de especulación

Rhvf.
• Se ofrece para estimular la compra en grandes
cantidades. Permiten venderle al cliente más
mercancía, transferirle alguna función de
almacenamiento, aminorar los costos de envío y de
venta o todo ello al mismo tiempo. Se obtiene mayor
participación del mercado.

Rhvf.
• Se informa al comprador sobre el incremento del
precio del producto anticipado, con el fin de
estimular la compra.

Rhvf.
Ejemplo
• Demanda = 5000 un/año
• A = $200/orden
• Costo unitario = $10/pza
• Tasa de interés anual = 20%
• El precio subirá a $20/pza
Bibliografía
• Chopra and Meindl. Administración de la cadena de
suministro. 2013, 5ta edición. Pearson.
• Johnson, Leenders y Flynn. Administración de compras y
abastecimientos. 2011, 14ª edición. McGraw Hill.
• Bowersox, Closs y Cooper. Administración y logística en la
cadena de suminstro. 2007. 2da edición. McGraw Hill.
• Coyle, Langley, Novack y Gibson. Administración de la
cadena de suministro. Una perspectiva logística. 2018. 10°
edición. Cengage Learning.
• Simchi-Levi, Kaminsky. Designing and Managing the Supply
Chain: Concepts, Strategies and Case Studies. 2008. 3era
edición. McGraw Hill.

Tecnológico de Monterrey
Muchas gracias
Iván Andrés Arana Solares
iarana@itesm.mx

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