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ISSN: 1405-5597
contec@mail.ita.mx
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
Mxico
Tolamatl Michcol, Jacobo; Gallardo Garca, David; Varela Loyola, Jos Antonio; Flores vila, Elena
Aplicacin de Seis Sigma en una Microempresa del Ramo Automotriz
Conciencia Tecnolgica, nm. 42, julio-diciembre, 2011, pp. 11-18
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
Aguascalientes, Mxico
El presente artculo se desarroll a partir de los El artculo muestra la aplicacin de seis sigma para
resultados que se obtuvieron al aplicar Seis Sigma en resolver el problema de defectos en el producto
el proceso de pintura de una microempresa del ramo terminado de una microempresa del sector automotriz
automotriz. El objetivo de la investigacin fue reducir en el ao 2009. En ese ao la empresa tena una
el producto no conforme y los costos por defectos de crisis financiera, por lo que una de sus prioridades
calidad. era implementar proyectos encaminados a disminuir
Gracias al compromiso del gerente general, del equipo desperdicios y fortalecer su imagen como un proveedor
de colaboracin y asesores externos, se logr culminar confiable. Inicialmente se evaluaron diversos procesos
con xito el proyecto y aumentar el nivel sigma del
donde existan oportunidades de mejora, despus de
proceso de 2.4 a 3.6.
un anlisis detallado se determin realizar el proyecto
Seis Sigma es una estrategia de mejora continua
en el rea de pintura, considerando que en esta rea se
empleada en muchas empresas de clase mundial,
tenan un porcentaje de producto no conforme muy por
desafortunadamente en las microempresas es poco
arriba de los parmetros establecidos para el proceso.
utilizada, es por ello que este tipo de organizaciones
El objetivo fue reducir el producto no conforme y
requieren asesora para llevar a cabo proyectos que les
reducir los altos costo de no calidad para fortalecer
permitan adquirir conocimientos en la aplicacin de
las finanzas de la empresa. Adems de disminuir la
seis sigma como una estrategia para la generacin de
variabilidad del proceso para hacerlo ms confiable y
valor.
evitar que productos no conformes llegaran al cliente
final. En el artculo se describen las acciones derivadas
Palabras clave: Estrategia de mejora continua,
del proyecto, de acuerdo a la metodologa seis sigma,
generacin de valor, seis sigma.
las herramientas utilizadas y los resultados obtenidos.
Adems se muestran las experiencias del desarrollo del
Abstract proyecto en la microempresa y los factores crticos que
This paper was developed from the results obtained permitieron la culminacin exitosa.
by applying Six Sigma in the painting process of
a microenterprise of the automotive industry. The Fundamentos tericos
research objective was to reduce the non-complying
product and the costs of quality defects. Seis sigma se desarroll en la dcada de los 80s en
Thanks to the commitment of the general manager, the los Estados Unidos de Amrica, desde entonces en la
team of collaboration and of some external consultants, literatura se encuentran diversos casos de aplicacin
the project was completed and achieved successfully exitosa [1,2,3]. El xito de seis sigma reside en el
and sigma level of the process was also increased from impacto positivo que tiene en la rentabilidad de las
2.4 to 3.6. organizaciones, a travs de mejorar el rendimiento de
los proceso y aumentar la satisfaccin del cliente. [1]
Six Sigma is a continuous improvement strategy, used
Seis sigma implica tomar una posicin activa ante
in many world class companies. Unfortunately, it is
el cambio, adoptar un nuevo estado mental donde se
rarely used in the microenterprise. That is why these
cuestione la forma en que se han estado administrando
organizations require assistance to carry out projects los procesos. Bajo esta consideracin los mtodos
which may help them to acquire knowledge about estadsticos se aplican para sustentar la toma de
the implementation of Six Sigma as a strategy for decisiones. Las hiptesis sobre las que se fundamenta la
generating value. operacin y mejora de los procesos de negocio, deben
ser sustentadas con datos [4]. Entonces las decisiones
Key words: Continuous improvement strategy, se basan tambin en la razn y no slo en la intuicin
generating value, six sigma. o las creencias.
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APLICACIN DE SEIS SIGMA EN UNA MICROEMPRESA DEL RAMO AUTOMOTRIZ
M.C.Jacobo Tolamatl Michcol, M.A. David Gallardo Garca,
M.A. Jos Antonio Varela Loyola y M.C. Elena Flores vila.
Seis sigma es aplicar un mtodo de investigacin identificar la posicin estratgica de negocio que se
e innovacin para los procesos que agregan valor para desea lograr, definir el patrn de acciones a seguir, los
el cliente. La clave es identificar el significado de valor objetivos, planes, recursos, sistemas de incentivos y
para el cliente y desarrollar proyectos que permitan sistemas de medicin para monitorear los resultados
aumentar la percepcin de este. Adems los proyectos de los procesos [8]. Es clave realizar acciones para
deben apoyar la posicin estratgica de la empresa. que seis sigma se incorpore a la cultura organizacional
Slo as seis sigma se convierte en una plataforma y lograr su institucionalizacin. Una estrategia que
que contribuye a mejorar la ventaja competitiva de las no contempla los aspectos que se deben modificar,
organizaciones [5 ]. conservar o desarrollar en la cultura organizacional para
Una tarea importante de la alta direccin es institucionalizarla, es muy probable que no obtenga los
identificar los lmites de seis sigma, reconociendo que resultados esperados [9,10,11,8].
no es la solucin a todos los problemas empresariales. El nivel estratgico implica cambiar el paradigma
Asumiendo este hecho la alta direccin debe identificar organizacional sobre el enfoque al cliente y una intensa
sus fortalezas y explotarlas al mximo [3]. bsqueda de la mnima posibilidad de errores en los
Diversas empresas han utilizado seis sigma como procesos, donde la gestin disciplinada e innovadora
un modelo estratgico de gestin, otras como una converge. Los trabajadores calificados participan
estructura de trabajo para la eliminacin de la variacin activamente en varios proyectos, se les recompensa
de procesos y otras nicamente como una herramienta financiera y moralmente. Adems existe un programa
para resolver problemas [7, 2]. A continuacin se ofrece de comunicacin organizacional para informar sobre
una visin de seis sigma, desde el plano estratgico los resultados de cada proyecto. Existe el liderazgo que
hasta el operativo, este ltimo fue el plano desde el cual gua el proceso y se asignan recursos hacia resultados
se desarroll el presente proyecto. especficos [4].
Seis Sigma tiene tres niveles de implantacin El presente proyecto se desarroll en el nivel de
(madurez) en una organizacin, el primer nivel es el implantacin operativo, se eligi un proceso y se aplic
operativo, el segundo es el tctico y el ltimo es el la metodologa DMAMC (acrnimo de definir, medir,
estratgico-cultural [1,6,7] . analizar, mejorar y controlar). La propuesta que se hizo
En el nivel operativo se realizan proyectos seis sigma al gerente de la microempresa fue detonar el proceso de
para disminuir la variacin de los procesos, mejorar el implementacin de seis sigma hacia niveles ms altos,
rendimiento y aumentar la satisfaccin del cliente. Los iniciando con la realizacin de un proyecto.
trabajadores tienen entrenamiento seis sigma, estn Por lo tanto, el primer paso fue identificar de inmediato
aprendiendo a usar las herramientas estadsticas y a un proyecto que impactara favorablemente las finanzas
utilizar el proceso definir, medir, analizar, mejorar y de la empresa y constituyera un caso de xito. Al
controlar (DMAIC, acrnimo en ingls), en esta fase ejecutar un proyecto exitoso la organizacin aceptara
es prudente mantener asesora externa para aplicar la mejorar esta iniciativa y su adopcin a largo plazo. La
metodologa. Se utilizan sistemas de procesamiento propuesta fue bien aceptada y se inicio con el proyecto.
de datos para tomar decisiones basadas en hechos y
los trabajadores tienen claro que una tarea constante Metodologa
es disminuir la variacin y mejorar la calidad de los
productos [7]. El propsito de seis sigma es identificar, reducir y
En el nivel tctico se gestionan portafolios de eliminar defectos en un proceso, los cuales son causa
proyectos seis sigma que estn ligados a la estrategia de inconformidades para los clientes y afectan la
organizacional y a objetivos de negocio que harn que rentabilidad de las organizaciones [ , ]. Las etapas de
la empresa se posicione mejor en su mercado, adems seis sigma y las herramientas ms utilizadas son las
se miden constantemente los resultados e impactos siguientes:
financieros, existe un programa de entrenamiento
seis sigma y de recompensas por los xitos logrados.
En este nivel los lderes mantienen informes sobre el
estado de los proyectos y constantemente comunican
los resultados [7].
En el nivel estratgico se trata de establecer seis sigma
dentro de la cultura y estructura de la empresa, para que
apoye la ventaja competitiva de la organizacin. En este
nivel la mejora continua es un elemento de la estrategia
organizacional y se estructura e implementa en toda
la cadena de valor de la organizacin. Es necesario
Desarrollo de la metodologa
De acuerdo con los datos obtenidos durante el mes de Con base en los datos del proceso se determinaron los
enero se elabor una grfica de Pareto (ver grfica 2) en defectos por milln de oportunidad que se generaban,
la cual se observa que los grumos y la falta de pintura mediante la aplicacin de la frmula (1).
constituyen el 80% de los defectos y son las variables
de salida que se deben controlar. Defectos por milln de oportunidad (dpmo)= (1)
[Nmero de defectos/(nmero de unidades*nmero
de oportunidades de o
Al aplicar la frmula el resultado fue:
(2)
Donde n= nmero de oportunidades de defectos
Grfica 2: Pareto de fallas (enero 2009) Mediante tablas se identifica un nivel sigma de 2.4.
Fuente: Elaboracin propia [15].
Para analizar el proceso detalladamente se desarrollaron Analizar
para cada operacin mapas entrada-proceso-salida. Se
identificaron las variables que se deben controlar para En esta fase se identificaron las causas que afectan al
que el proceso se lleve a cabo adecuadamente. En la proceso (variables xs), se realiz un AMEF (acrnimo
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de Anlisis de Modo y Efecto de Fallas) para identificar La prioridad indica cules son las causas que se deben
las causas de defectos, despus se elabor una matriz eliminar con mayor urgencia, esto permite un proceso
XY, que se observa en la tabla 3, de esta forma se de mejora enfocado en eliminar los defectos ms
obtuvo una lista priorizada de las causas que generaban importantes.
los defectos ms frecuentes. La matriz XY adems Como se puede observar en la tabla 3, algunas de las
permite identificar las relaciones entre los defectos y sus causas por prioridad son: 1) Inadecuado mtodo de
diferentes causas, esto es muy importante considerando mantenimiento preventivo, 2) Falta mejorar el mtodo
que un defecto (por ejemplo los grumos) puede ser de aplicacin de pintura, 3) Falla la pistola al aplicar la
causado por varios factores y es necesario tratarlo a pintura, entre otras causas.
partir de ellos, de forma priorizada.
El desarrollo de la tabla 3 se realiz en la siguiente Mejorar
forma; en la parte superior de la tabla se observan los
nmeros del 1 al 6, para indicar los tipos de defectos
Durante diversas sesiones grupales se seleccionaron
los cuales son: 1. Grumos, 2. Falta de pintura, 3. Efecto
acciones correctivas para cada problema, estas acciones
cascara de naranja, 4. Poros, 5. Escurrimiento, 6. Puntos
se observan en la tabla 4.
negros. Para cada variable Y (defecto) se eligi un peso
de 2, 3, 5, 9 y 10, donde el mayor peso se asigna al
defecto ms frecuente conforme a la grfica 2 (Pareto).
Posteriormente se eligi una escala de 3
(medianamente), 6 (alta) y 9 (muy alta), para identificar
la relacin causal entre las variables Xs y Ys. Por
ejemplo, la falta de material para limpieza tiene una
relacin causal muy alta (9) con los defectos: grumos,
efecto cscara de naranja y los puntos negros, al
multiplicar estos factores (9x10+9x3+9x2)el resultado
es un puntaje de 135, un proceso similar se realiza con
las dems causas. Al ordenar la lista de mayor a menor
puntaje, se obtiene una prioridad de 3.
importantes del proceso. Este cuadro era visible a todos trabajadores y empleados de la organizacin por
los empleados y fcilmente se observaba los defectos y implementar las acciones de mejora.
las posibles causas. Posteriormente en la fase de control se continu con el
Despus de implementar las acciones de mejora, en seguimiento a los indicadores del proceso, los planes
el mes de junio del 2009 el proceso se comportaba como de accin y las auditoras al proceso de mantenimiento.
se observa en la grfica de control p (ver grfica 3), Entre las acciones y documentos que se realizaron o
en promedio el 4% de los productos son no conformes modificaron para evitar que las causas de defectos
y al final del mes se observaba una menor variacin del surjan nuevamente son las siguientes:
porcentaje de PNC.
Conclusiones
Se calcul el rendimiento de primera vez que fue de:
El desarrollo del proyecto fue exitoso, se redujo 13%
del producto no conforme en el rea de pintura, esto
mejor el rendimiento del proceso al pasar de un nivel
Controlar (resultados) sigma 2.4 a un nivel 3.6, fue as como se disminuy
la variacin de proceso hacindolo ms confiable para
En el mes de junio se realiz la grfica 4, en la que el cliente, adems las acciones que se implementaron
se observa que el porcentaje de producto no conforme fueron muy creativas para minimizar la inversin
se redujo cada mes, gracias al gran esfuerzo de los necesaria. Actualmente el nivel sigma se mantiene,
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pero an es posible reducir los defectos, no obstante Con estos elementos y la metodologa adecuada
esto requiere de una mayor inversin y la introduccin los proyectos tendrn mayores posibilidades de ser
de tecnologa. exitosos independientemente si se aplican en una
Es importante comentar que la metodologa empresa multinacional o una microempresa [17] .
DMAIC es un mtodo no lineal que permite visualizar El artculo mostr las experiencias y herramientas
el problema como interaccin de variables, adems utilizadas en el proyecto, para que otras microempresas
permite focalizar esfuerzos y recursos para disminuir consideren este referente y se aventuren hacia la
defectos. implementacin de proyectos seis sigma.
El xito de la implementacin del proyecto seis Al final del proyecto reflexionando sobre la pregunta:
sigma en la microempresa fue un conjunto de elementos Cundo se sabe que un proyecto seis sigma ha sido un
dentro de los que se destacan los siguientes: gran xito y crea un crculo virtuoso hacia la mejora
1.- Una urgente necesidad de toda la organizacin continua? Basados en la experiencia y la literatura
por mejorar la percepcin de valor que reciba el cliente disponible la respuesta es: cuando el cliente percibe que
y aumentar la rentabilidad de la organizacin. obtiene mayor valor, cuando la empresa obtiene mejores
2.- La gerente general estuvo plenamente convencida utilidades, cuando los trabajadores son recompensados,
de la realizacin del proyecto, en su agenda permaneci se muestran satisfechos y desean trabajar de inmediato
el avance del proyecto, dio seguimiento contantemente en un nuevo proyecto seis sigma. En otras palabras,
mediante la medicin de los indicadores de desempeo cuando se genera valor compartido.
del rea. Adems felicit, recompens e incluso activ
al equipo seis sigma para lograr los objetivos. Referencias
3.- Se logr un liderazgo compartido del grupo de
trabajo seis sigma, donde cada integrante asumi el [ 1 ] Harry, M., y Schroeder, R., (2000), Six Sigma:
rol y el liderazgo que le corresponda ante sus socios The Breakthrough Management Strategy
para lograr que las cosas sucedieran. El trabajo de Revolutionizing Worlds Top Corporations. Ed.
equipo fue fundamental para la solucin de problemas Double Day, United States of America
e implementacin de acciones de solucin. [ 2 ] Iwaarden, J. V., Wiele, T. V., Dale, B., Williams,
4.- Las barreras entre departamentos fueron R., y Bertsch, B., (2008), The Six Sigma
eliminadas constantemente a travs reuniones con improvement approach: a transnational
coordinadores o jefes de departamento. comparison. International Journal of Production
5.- Durante el desarrollo del proyecto, en algunas Research, Vol. 46, No. 23, p. 67396758
ocasiones las soluciones de mejora implementadas [ 3 ] Pande, P. S., Neuman, R. P., y Cavanagh, R.R.,
no generaban el resultado deseado. Esto provocaba (2000), The six sigma way, how GE, Motorola,
frustracin entre el equipo, afortunadamente esta and other top companies are honing their
situacin fue superada gracias al lder de la empresa, performance. Ed. McGraw-Hill. United States of
porque comprenda que el proceso de innovacin America
y mejora deba tener un componente de tolerancia [ 4 ] PyzdeK, T. (2003). The six sigma handbook. Ed.
al fracaso. Deca: -es importante mantener cierta McGraw-Hill. United States of America.
tolerancia al fracaso cuando existen procesos de [ 5 ] Porter, E. M., (2002). Ventaja competitiva. Crea-
innovacin, esto no implica dejar de cambiar y buscar cin y sostenimiento de un desempeo superior.
mejorar el desempeo-[3,14, 16]. Ed. Patria. Mxico.
6.- Aplicacin de la metodologa DMAIC. [ 6 ] Fontanie, C.W., (2007), Six sigma and organiza-
En resumen los elementos clave son: tional culture. Northeastern University College
Organizacin enfocada en crear valor of Business Administration, United States of
Objetivos claros, visin compartida y disposicin America.
de recursos. [ 7 ] Moosa, K., y Sajid, A., (2010), Critical analysis
Liderazgo, innovacin y cambio of Six Sigma implementation. Total Quality
Constante seguimiento de indicadores y del estado Management & Business Excellence, Vol. 21, No.
de los proyectos 7, p. 745-759.
Recompensa al equipo seis sigma por lograr o [ 8 ] Mintzberg, H., Quinn, J.B. y Voyer, J., (1997).
superar los objetivos El proceso estratgico. Contextos y casos. Ed.
Personal calificado y satisfecho por participar en Pearson. Mxico.
proyectos seis sigma [ 9 ] Fred, R. D., (2008). Conceptos de administracin
Tolerancia al fracaso y bsqueda de la perfeccin estratgica. Ed. Pearson. Mxico.
[17, 15] [10] Quinello, R., (2006), O processo de instituciona-
lizao do seis sigma em uma empresa [15] Pyzdek, T., (2003), The six sigma project planner.
automobilstica. Revista de administrao A step-by-step guide to leading a six sigma
mackenzie, Volume 7, No. 3, p. 148-178 project through DMAIC. Ed. McGraw-Hill.
[11] Geier J., (2011), Embedding lean six sigma into United States of America
everyday use ensures sustainable culture change [16] Escalante, E.J., (2009), Seis sigma: Metodologa y
at Xerox. Global Business & Organizational tcnicas. Ed. Limusa. Mxico
Excellence, Vol. 6, No. 30, p. 17-26 [17 ] Jaca, C., Surez-Barraza, M.F., Viles-Dez, E.,
[12] Mch G. L., (2005). Calidad y mejora continua: Mateo-Dueas, R., y Santos-Garca, J. (2011).
principios para la competitividad y la Encuesta de sostenibilidad de sistemas de mejora
productividad. Ed. Trillas. Mxico. continua: Comparativa de dos comunidades
[13] Pande, P. S., Neuman, R.P., y Cavanagh, R.R., industriales de Espaa y Mxico. Intangible
(2004), Las claves prcticas de seis sigma. Una Capital, Vol. 7, No. 1, p. 143-169.
gua dirigida a los equipos de mejora continua,
Ed. McGraw-Hill. Mxico
[14] Rath & Strongs management consultants. (2002). Artculo recibido: 18 de mayo de 2011
Six Sigma Pocket Guide. United States of Aceptado para publicacin: 4 de noviembre de 2011
America.