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ENCUESTA
ENCUESTA
ENCUESTA
Introduccin
Por todo la anteriormente dicho, es importante que las empresas tengan un buen
plan de mantenimiento, ya que les traer como consecuencia aumento en su
productividad.
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Productividad y Mantencin
Indice
Sumario.............................................................................................................................. 4
Encuesta............................................................................................................................ 5
Diagnstico...................................................................................................................... 13
Matenimiento Productivo Total.......................................................................................13
Distribucin del tiempo total disponible......................................................................13
Fallas espordicas v/s fallas crnicas........................................................................13
Evidencia de condiciones para ser una empresa competitiva....................................14
Sistemas de Calidad enfocados a las 5 M.................................................................14
Misin y Definicin del TPM......................................................................................14
Conformacin de Grupos de Trabajo.........................................................................14
Pilares del TPM.........................................................................................................15
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad...........................................................17
Mejoras Propuestas........................................................................................................ 18
Conclusiones...................................................................................................................20
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Productividad y Mantencin
Sumario
Finalmente, se presenta una serie de mejoras que haran que la empresa tenga
menos prdidas, costos y a la larga ser mas eficiente, lo que es muy importante en este
rubro donde la competencia es muy fuerte.
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Productividad y Mantencin
Encuesta
Escala utilizada:
-2 total desacuerdo
-1 desacuerdo
0 indiferente
1 acuerdo
2 total acuerdo
1) Del total del tiempo disponible para trabajar Cunto se aprovecha realmente?
a) 100% del tiempo
b) Entre 90% y 99%
c) Entre 80% y 89%
d) Menos (Mencione)
2) Ordene de mayor a menor importancia, las causas por las cuales no se aprovecha
todo el tiempo para trabajar:
Averas 3
Preparacin y ajuste de las mquinas 2
Inactividades y paradas menores 1
Reduccin de la velocidad de las mquinas 4
Defectos en el proceso
Lento arranque de las mquinas
Mala ejecucin del trabajador 5
Ocio del trabajador
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Satisfacen totalmente sus necesidades X
Son superiores a lo que ellos piden X
No cumplen con las necesidades X
4
Productividad y Mantencin
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Mano de obra X
Medio ambiente X
Materia Prima X
Mtodos de trabajo X
Mquinas X
9) El objetivo de los departamentos es mejorar todo aquello que puede ser mejorado:
-2 -1 0 1 2
X
10) Los trabajadores se dedican a evitar que surjan nuevos problemas o ineficiencias:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Mal funcionamiento de los equipos X
Personal no es el adecuado X
Mal diseo del proceso X
Las mquinas no son las adecuadas X
Otro (mencione)
5
Productividad y Mantencin
-2 -1 0 1 2
Fallas en los equipos principales X
Cambios y ajustes no programados X
Fallas de equipos auxiliares X
Falta materia prima
Mal diseo de los mtodos X
Mala aplicacin de los mtodos X
Problemas en las materias primas X
Defectos en el proceso
Otro mencione
14) Cuando las paradas en las mquinas son de poco tiempo, no es necesario estudiar
sus causas:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Malas decisiones de gerencia
Mala seleccin de la Materia Prima
Mala poltica de mantencin
Mala planificacin de la produccin X
Problemas en el personal X
Otra (Mencione)
-2 -1 0 1 2
Los operarios vuelven de la colacin X
Los operarios van al bao X
Los operarios se colocan implementos de seguridad X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
19) Los operadores tienen la capacidad de detectar a tiempo las fallas de su equipo:
-2 -1 0 1 2
X
6
Productividad y Mantencin
-2 -1 0 1 2
X
21) Los ms adecuados para realizar la mantencin de los equipos son los mecnicos:
-2 -1 0 1 2
X
22) La limpieza, lubricacin y revisin de los equipos est a cargo del departamento de
mantencin:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Puede ocurrir accidente por su falta de experiencia X
No tiene el conocimiento adecuado X
No es bueno saturar al trabajador con trabajo adicional X
S es conveniente que existe cooperacin X
Otra(mencione)
24) No es posible conocer las posibles fallas de las mquinas antes de que stas
ocurran:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
El operario sabe enseguida cmo reaccionar X
Se prefiere llamar a mantencin para ver posible causa X
Otra (Mencione)
-2 -1 0 1 2
El operario personalmente les comunica X
A travs de un documento X
A travs de etiquetas de colores que identifican la falla X
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Productividad y Mantencin
Otra (mencione)
27) La capacitacin ayuda a que los operarios desarrollen habilidades, como por ejemplo,
detectar a tiempo una falla en una mquina:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
32) Es posible obtener un producto sin defectos proveniente de una mquina con
defectos:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Participacin de todos los miembros X
Productividad X
Mantencin y bsqueda de nuevos clientes X
Otro (mencione)
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Productividad y Mantencin
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Tratar de mantener como nuevos a las mquinas X
Que las mquinas continen cumpliendo su funcin X
Otra( mencionme)
39) No es necesario conocer las funciones de cada equipo de la planta, slo para los
principales:
-2 -1 0 1 2
X
40) Conocer las causas de las fallas de cada mquina requiere de mucho esfuerzo que no
es necesario:
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
X
42) Es conveniente identificar los efectos de cada falla en todos los equipos:
-2 -1 0 1 2
X
43) Todas las fallas de los equipos tienen igual importancia al momento de prevenirlas:
-2 -1 0 1 2
9
Productividad y Mantencin
-2 -1 0 1 2
X
45) No es necesario conocer las consecuencias de cada una de las fallas, slo de las ms
frecuentes:
-2 -1 0 1 2
X
46) Ordene de mayor a menor importancia las consecuencias de las fallas que suceden:
Consecuencias no evidentes 1
Consecuencias en la seguridad y entorno 4
Consecuencias operacionales(perdida produccin) 2
Consecuencias no operacionales 3
Resp: Se eligen las mquinas que se consideran ms crticas para el proceso productivo.
-2 -1 0 1 2
X
-2 -1 0 1 2
Que el trabajador elimine una condicin de posible falla X
Que los mantenedores intervengan en el equipo X
Cambio de una o ms partes del equipo X
Otro (mencione)
50) Es posible identificar una edad en que las mquinas tienen mayor probabilidad de
fallar? Cul es?
-2 -1 0 1 2
X
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Productividad y Mantencin
52) Cuando llega una mquina nueva, Cmo evalan los requerimientos de mantencin
de sta?
Resp: Se compara esta nueva mquina con mquinas similares existentes en la empresa,
y se analizan las recomendaciones de los fabricantes y adems se estudian las
factibilidad de realizar estas mantenciones.
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Productividad y Mantencin
Diagnstico
Como se vio en el curso, en los procesos productivos pueden surgir tantos fallas
espordicas (las que ocurren de vez en cuando durante breve tiempo) y las crnicas
(residentes dentro del sistema productivo).
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Productividad y Mantencin
Evidencia
Misin de condiciones
y Definicin para ser una empresa competitiva
Sistemas de Calidaddel TPM
enfocados a las 5 M
Conformacin de Grupos de Trabajo
En relacin a las tres condiciones que tiene que cumplir una empresa que
pretende sobrevivir en un ambiente en que debe ser competitiva, EDYCE tericamente
tiene como poltica otorgar un producto de calidad en el tiempo solicitado y a un precio
competitivo.
Segn la empresa ellos siempre entregan un producto de ptima conformidad, ya
que al utilizar un sistema a pedido, tratan de reproducir exactamente lo que el cliente
quiere.
Con respecto a los costos competitivos, como ya se mencion en el anterior
informe, EDYCE cuanta con la ventaja de poseer costos relativamente ms bajos que la
competencia, los que trata de trasmitir a los precios que finalmente cobrar a sus clientes.
Finalmente, en relacin a los tiempos de entregas, esto es una gran preocupacin
para la empresa, ya que de no entregar los productos en las fechas pactadas, las obras
que siguen en la cadena se retrasan, y los clientes nunca ms volveran a solicitar
servicios aqu.
En cuanto a la misin, se puede decir que EDYCE apunta a distintos objetivos que
el TPM. Sin embargo la empresa se preocupa de lograr eficiencia en cada uno de sus
departamentos, tratando de evitar las prdidas en cada punto de la organizacin. A pesar
de esto no ha sido posible involucrar a toda la organizacin en estas metas.
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Productividad y Mantencin
En relacin a los ocho pilares en los que se sustenta el TPM, se pudo observar
que la empresa utiliza un nmero importante de estos. La forma en que esto se ve
reflejado es la siguiente:
El sistema que utilizan cuando ocurre una falla, es que el operario ya sea
personalmente o a travs de una documento comunica al departamento de mantencin
que la mquina posee un inconveniente, luego se envan mecnicos para determinar qu
tipo de fallas presenta la mquina.
4.- Capacitacin
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Productividad y Mantencin
Por otro lado la empresa realiza grandes esfuerzos para mantener a los clientes
que posee, tratando siempre de brindarles los menores costos del mercado y prestndole
una serie de servicios como el transporte de las estructuras, posee un equipo de personal
especializado que asesora al cliente, etc.
Como en la empresa se utilizan mucho los puente gra para trasladar las
estructuras de una mquina a otra, pueden ocurrir situaciones peligrosas cuando una
persona est transitando y no se da cuenta que se est trasladando la estructura,
ocurriendo un posible accidente. Pero esto lo solucionaron realizando un estudio de por
dnde exactamente tiene que trasladarse el operario sin que exista la posibilidad de
accidente aunque est funcionando el puente gra. A partir de esto se dibuj un camino
por donde los operarios tienen que trasladarse dentro de la planta.
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Productividad y Mantencin
En EDYCE tambien tienen bastante claro que no todas las fallas de los equipos
tienen igual importancia al momento de prevenirlas, sino que ms bien se realiza un
analisis los efectos de cada falla y el nivel de mantenimiento preventivo(Ishikawa).
Luego indicaron tambien en la visita que no es conveniente realizar mantenimiento
preventivo a todas las mquinas segn sea el grado de consecuencia de dichas fallas.
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Productividad y Mantencin
Mejoras Propuestas
Una vez realizado un exhaustivo anlisis de las respuestas y comentarios que
emiti el encargado de mantencin en la visita realizada a la empresa y de haber
identificado los aspectos en los que la empresa es fuerte y en los que est dbil,
corresponde aplicar los tpicos estudiados durante el curso. Con este objetivo es que se
presentan a continuacin propuestas acerca de las posibles mejoras que se podran
efectuar. Se debe tener que muchas de stas requieren del total compromiso de la
organizacin, y por lo tanto se necesitara tiempo para implementarlas.
Con respecto a las condiciones necesarias para ser una empresa exitosa, slo se
puede proponer que se sigan considerando dentro de la misin de la empresa y que
efectivamente traten de llevarse a cabo.
En relacin a los ocho pilares en los que se sustenta el TPM, se pudo observar
que la empresa utiliza un nmero importante de estos, sin embargo hay que destacar que
se pueden efectuar ciertas propuestas de mejoras.
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Productividad y Mantencin
Por ejemplo, en relacin a las mejoras focalizadas hay que decir que no se debera
descartar posibles fuentes de prdidas como el recurso humano y el propio diseo del
sistema productivo, ya que hay cierta evidencia que muestra que el personal debera ser
reorganizado. En este sentido quizs se podran reducir algunas prdidas.
Una deficiencia que hay que mejorar es que cuando ocurre una falla, al parecer se
pierde tiempo por ejemplo informando en forma escrita al departamento de mantencin.
Adems el operario no sabe que falla podra tener la mquina, entonces a los de
mantencin les toca a parte de resolver el problema, pensar cul es la falla especfica del
equipo. Lo anterior hace que se tarde an ms en arreglar la falla.
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Productividad y Mantencin
Conclusiones
Por lo anterior, se observa que EDYCE prefiere atacar las fallas crnicas ms que
las espordicas,lo que es un buen indicio, ya que al atacar las primeras se eliminan las
fallas espordicas como consecuencia.
Ademas se observa que en esta empresa se busca continuamente eliminar ineficiencias
del sistema que conducen a fallas, aunque se podra eventualmente mejorar.
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Productividad y Mantencin
Por ltimo, como lo seala la misma empresa,para ellos es muy costoso obtener
estructuras defectuosas, luego se sugiere mejorar la mantencin de las maquinas y los
pilares del TPM que se presentan debiles.
Analizando ambos enfoques se muestra que los dos apuntan a que esta empresa
presenta deficiencias en la delegacin de la mantencin a los operarios,en este punto
EDYCE tiene mucho por hacer.
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