“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

Productos de
Limpieza
GRUPO 2:
Maxi Almidón ccapacca
Josue marca caballa DOCENTE: ING.NATIVIDAD
Victoria vega prada
GARCIA VILCA.
Ignacio ormeño escate
Evelyn puemape suarez
Alexander espino uribe
Janeth mendoza medina
 introducción
Hay varios tipos de grupos de aseo con el propósito de las plantas
cárnicas, que va a partir de un sistema de manguera hasta la
sofisticación de los sistemas de alta presión. Unos tipos específicos
son más adecuados para ciertos conjuntos. La primordial finalidad
de cualquier programa de sanidad en la industria alimentaria es dar a
los clientes productos de alta calidad que se encuentren libres de
contaminantes y de microorganismos contaminantes
LIMPIEZA
Proceso que elimina la suciedad presente en una
forma débil.Limpieza industrial se resume en el
conjunto de acciones y procedimientos
destinados a controlar los factores ambientales
que pueden afectar a la producción industrial y a
la salubridad en el ámbito de trabajo.

OBJETIVOS DE LIMPIEZA

1. • Cumplir las exigencias estéticas

2. • Restablecer el normal funcionamiento de las
instalaciones y utensilios tras su actividad
3. • Prolongar la vida útil de las instalaciones y utensilios
 MÉTODOS DE HIGIENIZACIÓN
• La limpieza con agua y un
detergente adecuado al tipo de
la suciedad, a la dureza del
agua, a los materiales de
construcción de los aparatos y
a la técnica de limpieza que
utilice.
DETERGENTE
Los detergentes modifican las
propiedades físicas y químicas
del agua, de forma que ésta
puede penetrar, desalojar y
arrastrar residuos que se
habían endurecido sobre los
utensilios.
 APLICACIÓN DE DETERGENTES

La aplicación de detergentes persigue eliminar

las capas de suciedad y los microorganismos y
mantenerlos en suspensión para que a través
del enjuague se elimine la suciedad desprendida
y los residuos de detergente.

FACTORES PARA ELEGIR UN DETERGENTE

Su elección dependerá del tipo de suciedad resultante

de las diferentes operaciones de elaboración de los
productos, la temperatura a la que se empleara el
agente limpiador y el Ph, la dureza del agua de la
planta, del material en que está construido el equipo,
utensilio o superficie a limpiar.
CLASIFICACIÓN DE LOS DETERGENTE :
Detergentes ácidos o alcalinos.- para eliminar los restos de
materiales inorgánicos como son costras , depósitos de minerales ,
su desventaja es que corroen el equipo, su uso debe seguir
siempre de una fase de neutralización.
Detergentes alcalinos (álcalis).- son las sustancias Limpiadoras
más empleadas en una planta de Proceso cárnico
Existen otros detergentes como:
Detergentes neutros. - También llamados de uso general,
utilizados para la limpieza de
superficies lisas de escasa suciedad.
Principalmente empleados en jabones para manos.
Agentes abrasivos. - Estos compuestos se utilizan sólo como
ayuda suplementaria cuando la grasa se ha adherido a una
superficie con tal fuerza que ni limpiadores alcalinos ni ácidos la
eliminan.
Su uso obliga a un cepillado adecuado y enjuague con abundante
agua.
 ELECCIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LIMPIEZA

COMPOSICION DE FAMILIA EJEMPLO DE CARACTERÍSTICAS

PRODUCTOS PRINCIPALES
LASUCIEDAD

PROTEÍNAS Alcalinos Sosa Solubilizarte

Productos Potasa Saponificarte
enzimáticos

MATERIAS GRASAS Tensioactivos Proteasa Aniónicos Hidrolizarte

Humectante
Catiónicos No emulsificante
iónicos s

Productos Lipazas Hidrolizarte

enzimáticos
RELACIÓN SUPERFICIE/ SUCIEDAD

los materiales para las superficies en contacto con los alimentos estabilidad
de la temperatura prevista ante los productos elevada estabilidad de acero
inoxidable el aluminio los plásticos no son adecuados para la industria de
alimentos los materiales que se utilizan no deben absorber las materias en
proceso técnicas de limpieza todo método de limpieza debe adaptarse a la
suciedad y al objeto que se trate de limpiar

Técnicas de limpieza
Todo método de limpieza debe adaptarse a la suciedad y al objeto que
se trata de limpiar. Así las superficies
planas se limpian in situ; recipientes y utensilios pequeños en máquinas
limpiadoras y los grandes depósitos
e instalaciones cerradas, se limpian sin tener que desmontar la
instalación.
 TAREAS DE LIMPIEZA MANUAL Y SUS POSIBLES ALTERNATIVAS
MEDIANTE MÉTODOS MECANIZADOS.
OBJETOS DE LIMPIEZA METODOS MANUALES METODOS ALTERNATIVOS

Útiles de trabajo (cuchillos, sus Remojar, fregar Pulverizar, rociar

fundas)

Cutters, picadoras, amasadoras, Cepillar, fregar, lavar con manguera Cubrir de espuma, pulverizar,
removedoras rociar

Superficies de trabajo, tajos de cortes Cepillar, fregar Cubrir de espuma, rociar

Piezas desmontadas de instalaciones Remojar, cepillar, lavar Pulverizar, lavar, empleo de

(válvulas, grifos tornillos, filtros etc.) ultrasonidos
MÉTODOS MANUALES
Se eligen escobas y cepillos de material imputrescible, con mangos inalterables.
Entre ellos se encuentran:
Barrido en húmedo Escoba de flecos Escoba en T Cepillos de mano Rasquetas

MÉTODOS MECÁNICOS
• Rociado y pulverizado
• Enjuagado
OTROS:
o Inmersión y rellenado
o Tratamiento con espuma y gel

DESINFECCIÓN
Adecuada eliminación de determinados microorganismos nocivos mediante
actuación sobre su estructura y metabolismo con objeto de impedir su transmisión.
Mediante la desinfección no se destruyen necesariamente todos los
microorganismos, pero reduce su número a un nivel aceptable para determinados
fines, que no resulte nocivo para la salud, ni perjudique la calidad de los alimentos
perecederos.
Tipos de desinfectantes químicos
• Hipocloritos
Los hipocloritos (lejías) son buenos desinfectantes para su uso en las instalaciones
de alimentación, pues no son muy costosos y apenas dejan cloro o sabor si se
utilizan de modo correcto.
• Desinfectantes yodados
Se trata de desinfectantes a base de yodo con un detergente generalmente ácido.
Son menos eficaces contra las esporas que los hipocloritos y además son más
caros.
Tras su aplicación requieren un enjuague a fondo puesto que también corroen los
metales
• Compuesto de amonio cuaternario

Son los más caros. Actúan lentamente y precisan un tiempo de contacto de varios
minutos para manifestar su total efectividad

ELECCIÓN DE UN DESINFECTANTE
La elección de un desinfectante no siempre es fácil. En ciertos tipos de actividad el
desinfectante debe tener una acción selectiva, para respetar cierta flora específica
de maduración de ciertos productos (quesos). En otros casos, se buscará un
acción más orientada hacia los microorganismos patógenos o alterantes.
TÉCNICAS DE DESINFECCIÓN.
TRATAMIENTO TÉRMICO

ü El calor constituye el medio más eficaz de desinfección. Por norma

general, los desinfectantes químicos deben utilizarse solamente en
los casos en que no sea posible una desinfección completa por medio
del calor.

ü El agua a temperaturas entre 65ºC y 80ºC, durante dos minutos

como mínimo, es el más eficaz de los desinfectantes que se conocen
y también el más económico. Siempre que sea posible, se elegirá el
calor. Puede obtenerse una buena desinfección mediante el secado
de la vajilla con calor seco.

ü El calor actúa sobre la materia orgánica desnaturalizándola y

formándose una costra de muy difícil eliminación; por lo tanto previo al
tratamiento con calor se hace necesaria la correcta limpieza.
LIMPIAR CON VAPOR SECO
ü Es una técnica de limpieza y saneamiento industrial por medio de vapor de agua a
presión, que expulsa vapor con un 5% de agua. Para hacernos una idea es un vapor
menos denso que el aire que respiramos.
ü Gracias a las altas temperaturas limpia, desengrasa y desinfecta a la vez, además es
ecológico porque para que sea efectiva la limpieza y desinfección no necesita productos
químicos.
ü Se puede limpiar con vapor seco en cualquier superficie, menos en las más sensibles al
calor.

ü También se puede utilizar en lugares cerrados y sin desagües por que seca solo al
evaporase el agua. Al aire libre es efectiva utilizando temperaturas más altas.
ü Aunque es un método que no es peligroso, debe ser utilizado por profesionales con
formación y con los equipos adecuados de seguridad (gafas, guantes e indumentaria), ya
que hay riesgo de quemaduras en zonas sobrecalentadas.
ü En definitiva, la limpieza industrial con vapor seco tiene tres grandes ventajas: gran
eficacia en la limpieza y desinfección, mayor nivel de higiene y es más ecológico, porque
consume menos agua que otros métodos y no necesita productos químicos
LIMPIAR CON AGUA A
PRESIÓN
Aunque un método efectivo en cuanto a la
limpieza y desinfección de maquinaria industrial,
tiene varias desventajas frente la limpieza
industrial con vapor seco:
❏ Ø Se necesita un desagüe para poder evacuar el
agua.
❏ Ø Se requieren productos químicos para la
limpieza, por lo que es necesario su
posterior aclarado y secado.
❏ Ø Es menos ecológico, ya que utiliza más
agua y deja más residuos que en la limpieza
industrial con vapor seco.
BENEFICIOS DE UNA CORRECTA LIMPIEZA INDUSTRIAL
Mejora el proceso
productivo:
La limpieza industrial y saneamiento es una
parte muy importante dentro del proceso
productivo de las empresas, por razones que
tiene que ver tanto con sus productos como
son sus trabajadores.
Optimización de
maquinaria:
Para que toda la maquinaria de una industria
funcione correctamente debe tener un correcto
mantenimiento para prolongar su vida útil y
maximizar su productividad. Una parte muy
importante de su mantenimiento es la limpieza
porque se evitará que se averíen y no haya
obstrucciones.
Mejora del ambiente y
bienestar:
En cuanto a los trabajadores, no solo es
necesaria la limpieza industrial para
proteger su salud, si no que mejorará el
ambiente y sus bienestar lo que
favorecerá que se encuentren cómodos
en su puesto de trabajo y sean más
productivos.
Mejora de la imagen de la
.
empresa.
Mantener una buena y limpia
organización productiva, cumpliendo
con requisitos higiénicos, de
mantenimiento industrial mejorará la
imagen que la empresa ofrece a sus
clientes finales.