ASIGNACIÓN DE

INSTRUMENTACIÓN
INTEGRANTES: DANIEL GOMEZ
GUSTAVO BRAVO
JHON PARQUE

INTRUCTOR: JUAN CARLOS ROLDAN

TEMA:v POSICIONADOR DE VÁLVULA

ESPEC.: CONTROL DE MAQ. Y PROC. INDUST.

AULA: 501
 INTRODUCCIÓN
Las fuerzas de desequilibrio que actúan en la
válvula de control influyen en la posición del
vástago y hacen que el control sea errático e
incluso inestable. Estas fuerzas son:
1.Fuerza de rozamiento del vástago.
2.Fuerza estática del fluido sobre el obturador.
Estas fuerzas pueden compensarse con el
posicionador.
 EL POSICIONADOR
Es un accesorio montado sobre la válvula,
operada neumáticamente, que conduce las
partes móviles a la posición precisa requerida
por la señal de control.
El posicionador esencialmente es un
controlador proporcional de posición con
punto de consigna procedente del
controlador, variable entre 3 a 15 PSI (o bien,
0,2-1 bar según sea la señal estándar
adoptada).
 ¿Cómo trabaja el posicionador?
El posicionador compara la señal de entrada
con la posición del vástago y si esta no es
correcta, envía aire al servomotor o bien lo
elimina en el graso necesario para que la
posición del vástago corresponda
exactamente o bien sea proporcional a la
señal neumática recibida, además el
posicionador actúa como un amplificador, por
ejemplo, si señal de entrada es de 3-9 PSI,
y la señal de salida 3-15 PSI, entonces, la
válvula efectuará toda su carrera para la
señal de 3-9 PSI del controlador.
 Existen posicionadores de simple acción, y de
doble acción para actuar sobre cilindros
neumáticos o cámaras de válvula con señales
dirigidas a la parte superior e inferior del pistón o
del diafragma respectivamente. Se llega a una
posición de equilibrio cuando estas presiones son
iguales.
POSICIONADOR DE POSICIONADOR DE
DOBLE ACCIÓN SIMPLE ACCIÓN
 IMPORTANCIA DEL USO DEL
POSICIONADOR
 Proteger el proceso controlado de las
desviaciones ocasionadas por alteraciones en
el comportamiento de la válvula debidas a
agarrotamiento, suciedad o cualquier otra
causa que ocasione histéresis.
 Aumentar la velocidad de respuesta del
actuador.
TRABAJO DE UN POSICIONADOR
TRADICIONAL
 Laalimentación de aire pasa atreves de una
restricción de aire de tipo capilar y después a
una tobera de mayor diámetro.
Cuando la señal del controlador es electrónica o
digital, el propio posicionador puede contener un
convertidor para pasar a señal neumática.
 SENSIBILIDAD ÓPTIMA
Relación de desplazamiento de la lengüeta de
0,2 mm aprox. produce una salida de 3 - 15 psi
prácticamente lineal,
 Cuando la señal de entrada procedente del
controlador, o del convertidor I/P aumenta, el
fuelle se expande moviendo la lengüeta, lo
cual hace que disminuya la salida de aire por
la tobera. La presión en el circuito de la
tobera aumenta haciendo que también
aumenta la presión correspondiente en la
salida del relé que se envía al servomotor,
moviendo el vástago en dirección
descendente.
 POSICIONADOR NEUMÁTICO
El posicionador neumático es generalmente un
instrumento neumático del tipo de equilibrio de
fuerzas. La fuerza ejercida por un resorte de
margen, comprimido por una leva unida al vástago
de la válvula se equilibra contra la fuerza con que
actúa un diafragma alimentado reumáticamente por
un relé piloto. por ejemplo en la figura A, puede
verse que cualquier aumento de la señal de salida
del controlador de la variable o bien de la estación
de mando manual según sea el caso, cambia la
señal neumática del piloto, flexa el obturador A y
permite la entrada de más aire a la cámara de la
válvula.
Al bajar el vástago, la nueva fuerza ejercida por
el resorte de margen se equilibra con la ejercida
por el diafragma del posicionador alimentado por
el relé piloto.
El posicionador dispone normalmente de tres manómetros
para indicar las presiones del aire de alimentación, de la
señal procedente del controlador y de la señal de salida del
posicionador a la válvula. Dispone también de una válvula
by-pass que permite la conexión directa entre la señal
procedente del controlador y la válvula. De este modo es
posible desconectar el posicionador para una eventual
reparación en campo sin necesidad alguna d interrumpir el
trabajo de la válvula
 POSICIONADOR ELECTRO-
NEUMÁTICO
 Posicionador electro-neúmatico  basado en el
principio de equilibrio de fuerzas. Recibe una señal
ó neumática 3-15 Psi ó eléctrica 4-20 mA, y la
compara con la posición del vástago de la válvula y
bajo una estrategia de control de retroalimentación
logra el correcto posicionamiento de la válvula.
Internamente utiliza una leva que le da opciones de
poder operar  bajo modos de apertura rápida, lineal
ó lenta . El sistema es modular, permitiendo darle
dar las características más apropiadas compatibles
al proceso.
 POSICIONADOR DIGITAL O
INTELIGENTE

 Posicionador Digitales o "inteligentes".

Dispone de un interfaz con protocolos de
comunicación HART o Field bus
FOUNDATION (u otros) y de un
microprocesador, lo que le permite realizar
diversas funciones, aparte de la propia del
posicionador de la válvula y convertir la señal
de 4 a 20 mA a señal neumática de salida
hacia el servomotor neumático de la válvula
Dispone de las siguientes características:

1.- Operación, calibración y configuración locales y

remotas.
2.- Ajuste automático del recorrido de la válvula.
3.- Ajuste de la fuerza de asentamiento del obturador
de la válvula.
4.- Calibración del margen de recorrido del obturador
de la válvula.
5.- Entradas adicionales para interruptores final de
carrera (mecánicos e inductivos), válvulas
solenoides
6.- Compatibilidad con actuadores de Acción
Directa(aire cierra) o Inversa (aire abre).
7.- Caracterización de la válvula a las curvas
lineal, isoporcentual, apertura rápida y
personalizada por el usuario.
8.- configuración del cero y el span para operación
con margen partido (split range).
9.- caracterización de la válvula a las curvas lineal,
isoporcentual, apertura rápida y personalizada por
el usuario.
10.- entradas adicionales para interruptores, final de
carrera (mecánicos e inductivos), válvulas de
solenoide o sensores de posición remotos.
 Acciones
Hay tres tipos de acciones de salida: directa, inversa y
inversa en campo .
Acciones directas: Es cuando el dispositivos de aumentar
la señal de salida, la señal de entrada también aumenta.
Acción inversa: Es que cuando el dispositivo disminuye la
señal de salida, la señal de entrada aumenta.
Con los dispositivos inversa en campo, es posible conmutar
entre la acción directa y reversible. Las especificaciones de
rendimiento para los posicionadores de la válvula varían
según el tipo de dispositivo e incluyen una gama neumática
señal de entrada, la presión máxima de la fuente, rango de
miliamperios de la señal de entrada, rango dividido, la
temperatura de funcionamiento, y la acción de salida.
Posicionador Inteligente SRD991 con HART,
FoxCom, PROFIBUS-PA, FOUNDATION
Fieldbus H1
o Sin Comunicación
CALIBRACIÓN DEL POSICDE IONADOR DE LA
VÁLVULA O TRANSMISOR POSICIÓN DEL
VÁSTAGO DE LA VÁLVULA

1.- Cerrar la presión de suministro que va al

posicionador de la válvula. Conectar o volver a
conectar la tubería necesaria de la salida del
posicionador de la válvula a la conexión de
suministro del actuador. Conectar la entrada al
posicionador de la válvula y fijar el valor de la
señal de entrada en la mitad del rango
2.- Mover el conjunto de lengüeta aproximadamente a la
posición 6 en el cuadrante de operación adecuado del
balancín (acción directa o inversa), y aplicar presión
de suministro al posicionador de la válvula. Las
marcas de índice de 0 grados ubicadas en el brazo del
eje rotatorio se deben alinear con las marcas de índice
de la caja y el actuador debe estar en su posición de
media carrera. Si no es así, revisar primero que el
varillaje no esté flojo o que no se haya instalado una
leva no adecuada. Es posible que se necesite hacer
un pequeño ajuste de altura de la boquilla para hacer
que el valor deseado de la señal de entrada
corresponda con el punto de inicio de la carrera.
3.- Aplicar una señal de entrada igual al valor
inferior del rango de la señal de entrada. Por
ejemplo, para un posicionador de la serie 3582
con un rango de señal de entrada de 0,2 a 1,0
bar (3 a 15 psi), fijar la señal de entrada a 0,2 bar
(3 psi). Aflojar la tuerca de la boquilla y ajustar la
boquilla hasta que el actuador se mueva al
extremo correcto de su carrera. El cambio de la
posición de la boquilla es sólo como un medio de
ajuste del cero. Cuando se cambia la posición de
la boquilla, se cambia el punto de referencia del
cero
4.- Aplicar una señal de entrada igual al valor superior
del rango de la señal de entrada y observar la
carrera del vástago del actuador. Si la carrera del
vástago es más corta de su rango esperado,
incrementar la carrera moviendo el conjunto de
lengüeta a un número superior en el balancín. Si la
carrera deseada del vástago ocurre antes de que
la señal de entrada alcance el valor superior del
rango de la señal de entrada, disminuir la carrera
moviendo el conjunto de lengüeta hacia un número
inferior en el balancín.
5.- Repetir los pasos 3 y 4 hasta que se logre la
carrera correcta. Cada vez que se cambia la
posición de la lengüeta en el paso 4, repetir el
paso 3 para proporcionar el ajuste de cero
adecuado
Nota:
Al mover el conjunto de la lengüeta hacia
cero en la escala del balancín se disminuye la
carrera del vástago. La tabla 10 muestra la carrera
mínima del vástago disponible para diferentes
ajustes de pasador de carrera. Por ejemplo, con
ajuste de pasador de carrera de 2, la mínima
carrera del vástago posible, para el rango de señal
total de entrada, sería de 11 mm (0.4375 in.).
Modulo I/P y Regulador de filtro