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. Introducción
FUNCIÓN:
Medir la magnitud de aire aspirado por el motor para realizar con exactitud la dosificación de la
inyección de combustible.
TIPOS CAUDALÍMETROS.
Debímetros.
Hilo Caliente. (MAF)
Película Caliente. (MAF)*
Presión Absoluta. (MAP)**
Funcionamiento:
La entrada de aire procedente del filtro de aire se produce por la boca (QL) y según la cantidad
del mismo desplaza más o menos la aleta sonda que es solidaria al cursor (3) que se desplaza por el
potenciómetro (4). Actualmente se encuentra en descatalogado. Este sistema lleva un sensor de
temperatura de aire (2) aspirado.
Este sensor se encuentra ubicado entre el filtro de aire y la caja de mariposa del acelerador, sólo se
montaban en vehículos de gasolina.
Funcionamiento
Es actualmente el más utilizado. Se basa en un hilo instalado en el conducto de admisión y que es
alimentado constantemente con una intensidad de corriente para mantener una temperatura del hilo de
unos 120º C. al circular el aire sobre el, produce un efecto de enfriamiento, lo cual genera una disminución
de la resistencia del hilo, por lo que permite mayor paso de corriente sobre el, que es registrado por la
unidad del control para regular la cantidad de gasolina a aportar en la inyección.
A modo de resumen y para aclarar ideas, sabemos que el paso de una corriente eléctrica sobre una
resistencia es constante, a menos que la enfriemos, consiguiendo de esta manera disminuir su resistencia y
por tanto permitiendo mayor paso de corriente eléctrica sobre ella y por el contrario al calentarla,
aumentamos su resistencia y por tanto también disminuye el flujo de corriente sobre ella.
Este es el principio de funcionamiento de este sensor, al aumentar el paso del aire hacía el motor
hacemos que la resistencia se enfríe y al disminuir el paso del aire aspirado hacia el motor esta resistencia
aumenta, se calienta. Lo que provoca que aumente o disminuya la cantidad de aire aspirado depende de la
posición de la mariposa del acelerador y de las revoluciones a las que gire el motor.
Para que la medición resulte más exacta lleva un sensor de temperatura del aire, llamada también de
compensación térmica.
MOTORES DISEL
Para los motores diesel con gestión electrónica
los pines son los mismos a excepción de los pines
1 y 6 que están intercambiados entre sí
1.- Con osciloscopio o polímetro en voltaje continuo, sin desconectar el conector y el motor en marcha:
a) Sensor de Masa de aire aspirado**:
Pinchar entre el borne 5 y masa debe dar una tensión que fluctuará según la
aceleración producida entre 1,5 a 4,5 v
b) Sensor de temperatura de aire aspirado:
Pinchar entre el borne 1 y masa debe dar una tensión fija por encima de 1,5 v que
apenas debe variar a pesar de producir aceleraciones en el motor
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
**Esta prueba es conveniente que se realice con un equipo de diagnóstico conectado al conector de
diagnosis y realizar la prueba en 3ª velocidad partiendo de 50-60Km y acelerando a fondo debe aparecer
una figura o una tensión similar a la aparecida en el dibujo
Funcionamiento
Una resistencia calefactora dispuesta en el centro sobre una célula de medición (3) calienta una
membrana sensible micromecánica (5) y la mantiene a una temperatura constante. Fuera de esta zona de
calefacción regulada (4) disminuye la temperatura de ambos.
Dos resistencias dependientes de la temperatura montadas simétricamente respecto a la resistencia
calefactora flujo arriba y flujo abajo detectan la distribución de la temperatura, cuando no pasa aire, el perfil
de temperaturas es igual, así pues R1=R2.
Si la dirección de la masa de aire va en la dirección R1 a R2, R1 se enfría y detecta el sentido del
flujo del aire, por el contrario si la dirección de la masa de aire va en sentido opuesto (reflujo) enfriará la
resistencia R2 y detecta de esta manera la dirección de la masa de aire.
Como podemos ver con este sensor es posible medir con exactitud la cantidad de aire aspirada y la
que rebota en sentido contrario y pulsatoria por el cierre de las válvulas de admisión
1: Conexión eléctrica
2: Pared del conducto de medición o filtro de
aire
3: Sistema electrónico evaluador.
4: Célula de medición del sensor.
5: Cuerpo del sensor.
6: Canal de medición de corriente principal
7: Salida de la corriente.(Qm)
8 Entrada de la corriente (Qm)
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
**Esta prueba es conveniente que se realice con un equipo de diagnóstico conectado al conector de
diagnosis y realizar la prueba en 3ª velocidad partiendo de 50-60Km y acelerando a fondo debe aparecer
una figura o una tensión similar a la aparecida en el dibujo
Funcionamiento
Otro sensor utilizado para determinar la cantidad de aire son los captadores de presión absoluta
utilizado con mayor frecuencia por Renault.
El sensor de presión absoluta es un transductor que, conectado a un tubo de goma al colector de
admisión o como en las últimas versiones acoplado directamente al colector, proporciona una señal
eléctrica dependiendo de la presión existente el colector de admisión.
En algunos modelos como el representado en la fotografía lleva incorporado el sensor de
temperatura de aire aspirado, por lo que dicho conector en vez de llevar tres pines, lleva cuatro.
1: Sensor de temperatura.
2: Parte inferior del cuerpo.
3: Pared del tubo de admisión.
4: Anillos obturadores.
5: Conexión eléctrica.
6: Tapa del cuerpo.
7: Célula de medición
1: Masa
2: Temperatura del aire.
3: Alimentación.
4: Señal
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
FUNCIÓN:
Los sensores de velocidad de rotación y de velocidad lineal miden el ángulo descrito o el trecho recorrido por
una unidad de tiempo. En ambos casos de aplicación en el automóvil se tratan generalmente de magnitudes de
medición relativas que aparecen entre dos piezas.
Para la detección de la velocidad de rotación relativa se hace distinción, según el número y el tamaño de las
marcas periféricas exploradas de un rotor entre los siguientes sensores (ver figura)
TIPOS DE SENSORES:
Sensor incremental:
De paso estrecho, que permiten detectar también hasta cierto grado la velocidad instantánea
periférica., ejemplo sensor del giro del cigüeñal.
Sensor segmentado:
Que distinguen un pequeño número de segmentos periféricos, por ejemplo el número de cilindros
de un motor.
Sensor de velocidad de rotación sencillo:
Los que con ayuda de una sola marca detecta únicamente la velocidad de rotación por vuelta,
ejemplo sensor árbol de levas.
Inductivo Hall
Funcionamiento
Está constituido por una corona dentada que se acopla al volante de inercia del motor y un captador
magnético frente a ella. Este a su vez está formado por un imán permanente al cual se le enrolla una bobina
donde se induce la tensión alterna cada vez que pasa un diente de la corona frente a el.
El número de revoluciones se calcula mediante el intervalo de tiempo entre señales del sensor, se
emplea para:
Medir el número de revoluciones del motor.
Detectar la posición del cigüeñal.
1: Imán de barra.
2: Espiga polar de material magnético.
3: Bobina de inducción.
4: Entrehierro
5: Corona dentada ferromagnética.
6: Marca periférica de referencia.
7: λ Espacio entre dientes
Funcionamiento
Junto al cigüeñal gira un rotor de material ferromagnético que puede estar formado por dientes,
segmentos, o un diafragma con aberturas, el circuito integrado hall se encuentra entre el rotor y el imán
permanente, que proporciona un campo magnético perpendicular al elemento hall, cuando pasa un diente
por delante del sensor, varia en el la intensidad del campo magnético, estas variaciones magnéticas
producen una tensión hall, en modo de ondas cuadradas.
El número de revoluciones se calcula mediante el intervalo de tiempo entre señales del sensor, se
emplea para:
Medir el número de revoluciones del motor.
Detectar la posición del cigüeñal.
1: Conexión eléctrica.
2: Cuerpo del sensor.
3: Carter del motor.
4: Anillo obturador.
5: Imán permanente.
6: Circuito integrado Hall S1 y S2
7: Diafragma de aberturas de dos vías
Funcionamiento
Su funcionamiento es idéntico al sensor inductivo de giro de cigüeñal, con la particularidad que en
vez de disponer de una rueda dentada con varios dientes, aquí, en este montaje sólo se incluye uno.que
generalmente esta tallado sobre el propio árbol de levas.
Este sensor se emplea para:
Localizar el cilindro nº 1 y poder hacer la inyección secuencial, en algunos motores se
utiliza como referencia el cilindro nº 3 y en otros el cilindro nº 4
1: Imán de barra.
2: Espiga polar de material magnético.
3: Bobina de inducción.
4: Entrehierro
5: Diente tallado en el árbol de levas.
Funcionamiento
Su funcionamiento es idéntico al sensor tipo hall de giro de cigüeñal, con la particularidad que en
vez de disponer de una rueda dentada con varios dientes, aquí, en este montaje sólo se incluye uno. que
generalmente esta tallado sobre el propio árbol de levas o se dispone una rotor en la que van tallados
varios diafragmas con lo que se posibilita conocer exactamente la posición de cada cilindro.
Este sensor se emplea para:
Localizar el cilindro nº 1 y poder hacer la inyección secuencial, en algunos motores se
utiliza como referencia el cilindro nº 3 y en otros el cilindro nº 4
1: Conexión eléctrica.
2: Cuerpo del sensor.
3: Carter del motor.
4: Anillo obturador.
5: Imán permanente.
6: Circuito integrado Hall S1 y S2
7: Diafragma de aberturas
Funcionamiento
Se trata de un sensor de tipo Hall. Su misión es informar al módulo UCE de la velocidad en la
transmisión para ajustar el caudal y momento de la inyección en función de la carga que esta soportando el
motor. Su mal funcionamiento no proporciona ningún síntoma apreciable en el vehículo.
.
Funcionamiento
Es otro sensor idéntico al descrito anteriormente. Este sensor mide la presión reinante en el tubo de
admisión entre el compresor y el motor respecto a un vacío de referencia y no con respecto a la presión
ambiente, de este modo es posible determinar la masa de aire con exactitud y regular la presión de
sobrealimentación
1: Sensor de temperatura.
2: Parte inferior del cuerpo.
3: Pared del tubo de admisión.
4: Anillos obturadores.
5: Conexión eléctrica.
6: Tapa del cuerpo.
7: Célula de medición
1: Masa
2: Temperatura del aire.
3: Alimentación.
4: Señal
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
La presión se registra directamente por la deformación de una membrana o por un sensor interno de
fuerza. Tiene la función de registrar la alta presión en la rampa de inyección de los motores diesel common
rail, con dicho parámetro la unidad de control determina la cantidad de combustible a dosificar.
a) Medición directa
dependiente de la presión
b) Medición por sensor de
fuerza
c) Medición por deformación de
una membrana
d) Medición capacitiva por
deformación de una capsula
membrana.
1: Masa
2: Señal Sensor
3: Alimentación.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Este sensor esta montado en el circuito del líquido de refrigerante, con el fin de determinar la
temperatura del motor a partir de la temperatura del refrigerante su campo de medición es desde – 40º C.
hasta 140 º C.
1: Conexión eléctrica.
2: Cuerpo
3: Anillo obturador
4: Rosca.
5: Resistencia de medición.
6: Líquido refrigerante.
1: Masa
2: Señal sensor temperatura agua
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
1: Masa
2: Señal sensor temperatura agua
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Informa a la unidad de control paras el reconocimiento de las posiciones de pie levantado (ralentí),
pie a fondo (plena carga), para las estrategias de aceleración, deceleración y corte de inyección
Es como su propio nombre indica un interruptor doble, en posición de reposo (ralentí, acelerador sin
pisar) uno de los dos interruptores es accionado, del mismo modo cuando aceleramos dicho interruptor
queda desconectado y sólo cuando pisamos a fondo el acelerador, el segundo interruptor es accionado.
1: Alimentación positiva.
2: Señal sensor.
3: Alimentación negativa.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Informa a la unidad de control de la posición de la mariposa del acelerador
Es como su propio nombre indica un potenciómetro.
A: Alimentación positiva.
B: Señal salida del sensor.
C: Alimentación negativa.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Este tipo de sensor se utiliza en los vehículos con acelerador electrónico con caja de mariposa
motorizada. Mediante este sistema se suprime todo el sistema de unión mecánica.
Por motivos de seguridad se utilizan dos potenciómetros integrados en un único conjunto situado
encima del pedal del acelerador.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Este captador es de tipo piezoeléctrico y está montado en el bloque de motor y permite detectar el
picado, fenómeno vibratorio debido a una inflamación detonante de la mezcla de la cámara de combustión.
1: Cerámica piezoeléctrica.
2: Masas sísmicas y fuerzas de
presión F.
3: Caja.
4: Tornillo.
5: Contactos.
6: Conexión eléctrica.
7: Bloque motor.
V Vibración.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
FICHA: Interruptores
INTERRUPTOR DE FRENO
TIEMPO 10 Min. SENSORES 18/20
INTERRUPTOR DE EMBRAGUE
Funcionamiento
FRENO: El sistema consiste en dos interruptores de freno integrados en el mismo conjunto, situados
en el soporte de la pedalería. En reposo, los contactos del primer interruptor permanecen cerrados,
mientras que el otro interruptor sus contactos permanecen abiertos. Su función consiste en advertir a la
unidad de ABS, de la activación del frenado, encender las luces de frenado, desactivar el programador de
velocidad y en algunos casos y por seguridad desactivar el potenciómetro del acelerador.
EMBRAGUE Esta situado en la pedalería, justo encima del pedal del embrague, los contactos
permanecen cerrados cuando el pedal de embrague se encuentra en repaso. Su función es la desactivar el
programador de velocidad y ajustar el par entre cambio de velocidades.
Interruptor de embrague
INTERRUPTOR DE FRENO
INTERRUPTOR DE EMBRAGUE
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
Las sondas de este tipo se utilizan en motores de gasolina dotados con regulación lambda de dos
puntos. Las sondas están introducidas en el tubo de escape y detectan simultáneamente el flujo de gases
de escape de todos los cilindros. El modo de funcionar se basa en el principio de la célula galvánica de
concentración de oxigeno en combinación con un electrolito sólido. Miden el oxigeno residual de la
combustión)
Las sondas de dos puntos, indican si los gases de escape proceden de una mezcla rica (λ< 1)) o
pobre (λ>1). La curva característica de variación (salto) de estas sondas permiten regular la mezcla a λ=1
1: Caja de la sonda.
2: Tubo cerámico de apoyo.
3: Cable de conexión.
4: Tubo protector con ranuras.
5: Cerámica activa de la sonda.
6: Talón de contacto.
7: Casquillo de protección.
8: Elemento calefactor.
9: Conexiones a presión del elemento
calefactor.
10: Resorte de disco
1: Cerámica de la sonda.
2: Electrodos.
3: Contactos
4: Punto contacto con la caja
5: Tubo de escape
6: Capa protectora de cerámica
porosa
7: Gases de escape.
8: Aire exterior.
Us: Tensión de sonda
Conector desconectado.
Conectar las puntas del polímetro a los Pines 1 y
2 del conector de la sonda, a estos pines llegan
los conductores color blanco y entre ellos se
encuentra conectada la resistencia calefactora de
este componente Valor entre 4 a 6 Ω.
Conector desconectado.
Conectar una punta del mismo a masa y con la
otra punta hacer contacto con el Pin 2 del
conector de sonda que trae el cableado desde la
unidad de mando. La resistencia debe ser menor
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
Funcionamiento
La sonda lambda de banda ancha mide el contenido de oxigeno en los gases de escape de forma
muy precisa.
La señal que utiliza la UCE para reconocer el factor lambda oscila ligeramente
entorno a pocas milésimas de amperios.
La sonda lambda de banda ancha es especialmente útil en motores que
trabajan con mezclas pobres, los sistemas de regulación lambda de dos puntos,
funcionan Para mantener la mezcla entorno a factor lambda=1. Los sistemas de
regulación lambda constante, con sonda de banda ancha, pueden regular la mezcla
con factores lambda diferentes a 1.
Los motores de inyección directa de gasolina trabajan de modo de carga
estratificada con mezclas pobres lambda>2, con condiciones de buena inflamabilidad.
Por tanto las sondas lambdas que empleen estos motores deben medir el factor lambda de una forma más
amplia y precisa que en un motor convencional de carga homogénea.
1: Gases de escape.
2: Tubo de escape.
3: Calentador.
4: Sistema electrónico de regulación.
5: Célula con vacío de referencia.
6: Ranura de difusión.
7: Célula de concentración Nemst.
8: Célula de bombeo de oxigeno.
9: Capa porosa de protección.
10: Agujero acceso gases.
11: Barra porosa xe difusión
Ip: Corriente de bombeo.
Up: Tensión de bombeo.
Uh Tensión de caldeo
URef: Tensión de referencia 450 mv
corresponde lambda=1
Us Tensión de sonda
1: Circuito de regulación, recibe la señal de la sonda lambda que determina la riqueza de la mezcla. Si la
regulación lambda funciona correctamente este valor será casi constante a 450 mV. En función de las
variaciones que sufra la tensión, el circuito regula la cantidad de corriente que va a pasar por la célula
bomba.
2: Circuito de análisis. Analiza la riqueza de la mezcla midiendo la caída de tensión que se producen la
resistencia R debido al paso de corriente por la célula bomba.
5: Resistencia calefactora.
* En algunos vehículos si no hay señal de rpm del motor algunas UCEs, no activan ni los sensores ni los actuadores
1. Señal salida sonda lambda (valores más comunes: 425 – 475 mV.)
Condiciones de prueba
Motor a régimen de ralentí, temperatura de servicio.
Punta Positiva sobre el cable señal.
Punta negativa sobre masa eléctrica.
Selector de tensión 2 V. DC.
1. Masa calefacción.
2. Alimentación calefacción.
3. Señal consumo célula bomba.
4. Resistencia de compensación.
5. Señal sonda lambda.
6 Masa eléctrica.
b. Blanco.
n. Negro.
gr. Gris.
a. Amarillo.
Az. Azul.
* El valor de salida de la sonda debe oscilar ligeramente entorno a 450 mV. (oscilación de 10 a 30 mV).
2. Señal alimentación célula bomba (valores más comunes:) 0 a + 40 mV. = mezclas pobre.
0 a – 40 mV. = mezclas ricas.
Condiciones de prueba
Motor a régimen de ralentí, temperatura de servicio.
Punta Positiva sobre el cable señal.
Punta negativa sobre masa eléctrica.
Selector de tensión 200 mV.
1. Masa calefacción.
2. Alimentación calefacción.
3. Señal consumo célula bomba.
4. Resistencia de compensación.
5. Señal sonda lambda.
6 Masa eléctrica.
b. Blanco.
n. Negro.
gr. Gris.
a. Amarillo.
Az. Azul.
Condiciones de prueba
Motor parado.
Desconectar sonda lambda.
Selector de tensión 2V DC.
Condiciones de prueba
Motor parado. Conector lado UCE.
Desconectar sonda lambda.
Selector de resistencia 200 Ohm. 1. Masa calefacción.
2. Alimentación calefacción.
3. Señal consumo célula bomba.
4. Resistencia de compensación.
5. Señal sonda lambda.
6. Masa eléctrica.
b. Blanco.
n. Negro.
gr. Gris.
a. Amarillo.
Az. Azul.
Condiciones de prueba
Motor a régimen de ralentí, temperatura de servicio.
Punta Positiva sobre el cable señal.
Punta negativa sobre masa eléctrica.
Selector de tensión 2 V DC.
b. Blanco.
n. Negro.
gr. Gris.
a. Amarillo.
r. Rojo
v. Verde
2. Señal alimentación célula bomba (valores más comunes:) 0 a + 40 mV. = mezclas pobres
0 a – 40 mV = mezclas ricas.
Condiciones de prueba
Motor a régimen de ralentí, temperatura de servicio.
Punta Positiva sobre el cable señal.
Punta negativa sobre masa eléctrica.
Selector de tensión 200 mV.
b. Blanco.
n. Negro.
gr. Gris.
a. Amarillo.
r. Rojo
v. Verde
SENSOR DE POSCIÓN DEL CIGÜEÑAL: Es un sensor inductivo, cuya misión es informar a la UCE "de la
velocidad de giro del motor y de la posición angular del cigüeñal mediante la lectura de las variaciones de
flujo magnético producidas por una corona dentada en la bobina 'inductiva del captador. El no
funcionamiento del mismo conlleva a que el motor no arranque y la lámpara de calentadores parpadee al
darle al contacto para arrancar el motor.
SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS: Se trata de un captador de tipo Hall, cuya misión es
informar a la UCE sobre la posición del árbol de levas o lo que es lo mismo sobre la posición del pistón
N°3.o el Nº 1. El no funcionamiento del mismo conlleva a que el motor no arranque y la lámpara de
calentadores parpadee al darle al contacto para arrancar el motor.
SENSOR MAF DE MASA DE AIRE: Este sensor basa su funcionamiento en la variación de temperatura
que se produce sobre una lámina o hilo caliente que está situado en el interior del tubo de medición.
Cuando el motor esta en marcha, el módulo UCE envía constantemente una 'corriente eléctrica para
mantener a una temperatura constante relativamente alta (2OO° C) al hilo o lámina caliente. El paso de aire
por el tubo hace enfriar a la lámina o hilo y esta variación de temperatura es detectada por el módulo que
varía la alimentación para mantener constante la temperatura. Por lo tanto, la intensidad con que es
alimentado el hilo o placa caliente es proporcional a la masa de aire que entra a los cilindros. Su misión es
informar al módulo UCE de la masa de aire admitido el), los cilindros y de las variaciones que se produzcan
con relación a este factor. El mal funcionamiento del mismo no produce ningún síntoma identificable a
simple vista, pero en conducción se observa una gran perdida de potencia.
SENSOR DE CULATA: Se trata de una resistencia variable de tipo NTC, alimentada por el módulo UCE.
Su misión en informar el módulo de los cambios que se produzcan en la temperatura del motor para que
este adapte sus señales de salida, hacia los actuadores. , Este sensor va directamente en contacto con el
metal de la culata en lugar de tomar la referencia de temperatura del líquido refrigerante como lo hacia el
utilizado hasta ahora. Su ventaja es que registra mucho más rápidamente las variaciones de temperatura y
evita que se puedan producir errores de medición debidos por ejemplo a que exista alguna burbuja de aire
en el circuito de refrigeración. Por su parte se recomienda cambiar el sensor cada vez que se desmonte ya
que su rosca se deforma cuando se instala por primera vez. El mal funcionamiento del mimo tendría como
consecuencia el poner en marcha inmediatamente el electroventilador y no se para hasta parar el motor.
SENSOR DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN: Se trata de una resistencia variable de tipo NTC,
alimentada por el módulo UCE. Su misión es informar al módulo de los cambios que se produzcan en la
temperatura del aire del conducto de admisión para que este adapte sus señales de salida. Su mal
funcionamiento no proporciona ningún síntoma apreciable en el vehículo.
SENSOR VSS DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO: se trata de un sensor de tipo Hall. Su misión es informar
al módulo UCE de la velocidad en la transmisión para ajustar el caudal y momento de la inyección en
función de la carga que esta soportando el motor. Su mal funcionamiento no proporciona ningún síntoma
apreciable en el vehículo.
SENSOR DE TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE: se trata de una resistencia variable de tipo NTC. Cuya
misión es informar al módulo UCE de los cambios que se produzcan en la temperatura del gasoil para que
este adapte sus señales de salida.
Su mal funcionamiento no proporciona ningún síntoma apreciable en el vehículo a simple vista.
SENSOR DE DETONACIÓN: Se trata de un captador piezoeléctrico que genera una tensión oscilante .al
producirse vibraciones en el motor. Cuando más fuertes sean la vibración mayor será el valor de la tensión
SONDA LAMBDA: Se trata de un sensor galvánico, que introducido en el tubo de escape compara el
oxigeno residual de la combustión con el oxigeno exterior, con esa referencia, genera una tensión que es
analizada por la UCE y esta última puede determinar si la mezcla es rica, pobre o estequiométrica.