UNIDAD 3: NORMATIVIDAD APLICADA EN LOS SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD

ACTIVIDAD: EXPOSICION

ALUMNA: NO.CONTROL
MARIANNA GONZALEZ HERNANDEZ 20071867

ASESOR: ARTURO RODRIGUEZ SALAZAR

MATERIA: CALIDAD EN LA INDUSTRIA PETROLERA

GRUPO: 5602”A” SEMESTRE: QUINTO

CARRERA: INGENIERIA PETROLERA SALON: Z13

QUE SON LAS NORMAS

Las normas de calidad se definen como documentos

que proporcionan requisitos, especificaciones,
directrices o características que se pueden utilizar de
manera constante para garantizar que los materiales,
productos, procesos y servicios sean adecuados para
su finalidad. Las normas proporcionan a las
organizaciones la visión compartida, la comprensión,
los procedimientos y el vocabulario necesario para
satisfacer las expectativas de sus partes interesadas.
FAMILIA DE NORMAS ISO

Las normas ISO se constituyen en una serie de Estándares

que podemos agrupar por familias, según los distintos
aspectos relacionados con la calidad.
Así podemos clasificar las normas según el siguiente criterio:

 Normas relacionadas directamente con la calidad.

 Normas Relacionadas con la calidad en el Medio
Ambiente y Sostenibilidad.
 Normas relacionadas con la Gestión de la Seguridad.
 Normas relacionadas con la Calidad en la Investigación y
Desarrollo.
Que es un sistema de gestión de calidad
Es la aplicación de técnicas y medidas para el mejoramiento de los procesos internos de
una compañía, sin importar cuál sea el área en la que se desempeñe. Pero también
surge la incógnita de para qué sirven estos sistemas o con qué objetivo se implementan
dentro de una organización.
La productividad de la empresa viene definida por este conjunto de normas. En términos
generales incluye los siguientes puntos:
 Definición de la estructura organizativa.
 Procedimientos que se van a llevar a cabo.
 Recursos que se deben emplear.
Para que sirve el sistema de gestión de calidad
En las empresas que han implantado un Sistema de Gestión para la Calidad y la Mejora, las
ventajas encontradas versus el modo de operar anterior son muchas, entre otras:
La organización se asegura que funciona bien y de esta forma puede cumplir los objetivos propios
de la institución. Para eso es necesario que los objetivos de calidad del sistema, estén alineados
con los objetivos del negocio. Si los objetivos de calidad son distintos, o no están alineados, a lo
mejor se cumplen pero el Sistema no coadyuvará para que la organización logre cumplir sus
Metas y Objetivos.
Etapas para desarrollar un sistema de gestión de calidad

Análisis de la Situación Actual: En esta etapa se plantean algunas preguntas que nos indicarán el estado
actual de la empresa para poder planear la implantación.
Mapeo de Procesos: En esta etapa se establecen y registran los procesos actuales de la empresa para tener una mejor visión
de estos y así conocer su interacción con otros departamentos y áreas, para saber que tipo de información fluye entre ellos.

Documentación de Política y Plan de Calidad: El Plan de Calidad es un documento que especifica qué
procedimientos y recursos asociados deben aplicarse, quién debe aplicarlos y cuándo deben aplicarse a un
proyecto, proceso, producto o contrato específico.
Capacitación: En esta etapa debemos capacitar a todo el personal sobre el tema ISO 9001 como una herramienta para mejorar
las actividades de la empresa y hacerlos conscientes de lo que significa trabajar con un Sistema de Administración de Calidad.
Implementación: se pone en marcha todo el sistema y el personal comienza con el
uso de esta herramienta. Lo que antes se hacía de una manera, en esta etapa se deja
de hacer como antes, y se comienza con la nueva estructura.
Revisión General: Debemos de hacer una revisión general de cómo esta resultando la
implementación y de cómo esta funcionando el nuevo sistema. Debemos revisar las fallas
encontradas y ver la manera de corregirlas y evitar que vuelvan a suceder.
Acciones Correctivas y Preventivas: crear un sistema que te permita gestionar las solicitudes de las
acciones correctivas y preventivas, comúnmente llamado CAR System (Corrective Action Request System) o
Sistema SAC (Sistema de Solicitud de Acciones Correctivas), y que te ayudarán a darle un seguimiento a
estas solicitudes.
Procesos de Análisis y Mejora:
Cimientos de un sistema de gestión
Sensibilización: Estandarización de los procesos, optimización
de actividades, empoderamiento del personal, soporte
administrativo, medición de gestión de forma continua, generación
de oportunidades de mejora, estructura administrativa,
compromiso y mejoramiento de la imagen corporativa.
Mapa de procesos: La tarea principal para llevarlo a cabo
consiste en identificar los procesos de la empresa y relacionar
unos procesos con otros según su orden de ejecución, de manera
estructurada.
Estructura documental: Ayuda a garantizar que en cada
departamento de la compañía existan los documentos necesarios
de acuerdo a las tareas que desempeñan.
Enfoque basado en procesos
Es la definición sistemática de los procesos y sus
interacciones, para lograr los resultados esperados de
acuerdo con la política de calidad y la dirección
estratégica de la organización.
Significa entonces que el proceso es la unidad principal
en la que se divide una organización, dejando atrás el
concepto de área, departamento, ubicación o incluso,
personas. Si hay un fallo, no es preciso buscarla en el
departamento o con las personas. Se debe ubicar en el
proceso. El proceso es a la organización, como la célula
al órgano.
Principios de la calidad

Los ocho principios de gestión de la calidad son los siguientes:

Principio 1: Enfoque al Cliente: Las empresas dependen de sus clientes, y por lo tanto deben
comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer todos los requisitos de los clientes y
esforzarse en exceder a las expectativas de los empleados.
Principio 2: Liderazgo: Los líderes establecen la unidad de propósito y orientación de la empresa. Deben crear y mantener
un ambiente interno en el cual los empleados pueden llegar a involucrarse totalmente para conseguir los objetivos de la empresa.
Principio 3: Participación del personal: El personal es la esencia de la empresa y su total compromiso posibilita que sus
habilidades sean utilizadas para el beneficio de la empresa.

Principio 4: Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado se consigue más eficientemente cuando las actividades y los
recursos relacionados se gestionan como un proceso. El cambio reside en la concepción de la empresa.
Principio 5: Enfoque de sistema para la gestión: dentificar, entender y gestionar los
procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficiencia y eficacia de
una empresa para conseguir sus objetivos.
Principio 6: Mejora continua: La mejora continua del desempeño general de las empresas debe ser un
objetivo permanente.
Principio 7: Enfoque basado en hechos para la toma de decisión: Las decisiones se basan en el análisis de los
datos y la información. Lo que no se puede medir no puede ser controlado, y lo que no se puede controlar es un caos. Esto no se
nos puede ayudar.

Principio 8: Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor : Una empresa y sus proveedores son interdependientes, y
una relación beneficiosa para aumentar la capacidad de ambos para crear valor. Es necesario desarrollar alianza estratégicas con
los proveedores para ser mucho más competitivos y mejorar la productividad y la rentabilidad.
NORMA ISO 9001-2008
La ISO 9001:2008 es una norma entregada por una organización
internacional con sede en Ginebra, Suiza en la cual instituciones
o programas se certifican voluntariamente en gestión de calidad.
Esto significa que tienen un sistema efectivo para gestionar los
procesos con calidad y trabajar en su mejora. Así, lo que se
acredita es que Fondecyt tiene un Sistema de Gestión de
Calidad (SGC). LA NORMA ISO 9001:2008 es un modelo de
gestión de la calidad con un enfoque en procesos en el que
juega un papel importantísimo, entre estos aspectos, la
satisfacción del cliente y la mejora continua. Sus requisitos son
flexibles y fácilmente adaptables a las necesidades y
características de cada organización.
OBJETIVO DE LA NORMA ISO 9001:2008

El principal objetivo de la norma es incrementar la satisfacción del cliente, mediante

procesos de mejora continua. En base a esta norma y la información que contiene, las
empresas crean objetivos para la mejora de sus procesos operativos con la finalidad
de controlar los aspectos más importantes de sus actividades de producción o
prestación de servicios.
ENFOQUE DE LA NORMA ISO 9001-2008

El enfoque basado en procesos, establecido en la norma ISO-9001,

pretende dejar a un lado la gestión vertical mencionada anteriormente e
incluir la gestión horizontal. Los procesos son ejecutados como un
sistema en el que se añade la red de procesos, así como sus
interacciones, lo que posibilita su comprensión y aporta valor. A esta red
y su operación se le conceptúa usualmente “enfoque del sistema” para la
gestión. La solución de un proceso son elementos de entrada de otros
procesos y están conectados dentro de un sistema global, la mayoría de
las veces.
 ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO
9001-2008
La norma ISO 9001:2008 está estructurada en ocho capítulos, refiriéndose los
tres primeros a declaraciones de principios, estructura y descripción de la
empresa, requisitos generales, etc. Los capítulos cuatro a ocho están orientados a
procesos y en ellos se agrupan los requisitos para la implantación del sistema de
calidad.
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN, no se enuncia ningún requisito
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
5. RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCIÓN
6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS
7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
8. MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA
 ISO 9001-2008 VS ISO 9001-2015
Cambios mayores:
 La norma ISO 9001:2015 presenta un enfoque preventivo mediante la realización
de un Análisis de Riesgos y Oportunidades, lo que hace que desaparezcan las
acciones preventivas.
 Mejorar el enfoque de los procesos.
Cambios medianos:
 Existe un mayor rendimiento para controlar todos los procesos, los productos y los servicios
que se proporcionan por organizaciones externas.
 Existen grandes requisitos para los objetivos de calidad y el seguimiento que se debe
realizar para cumplirlos, como ejemplo la ISO 9001:2015 pide que los objetivos de calidad
deben ser relevantes a la conformidad de los bienes y los servicios, además de la
satisfacción del cliente.
 NORMA ISO 14001-2004
Que es la NORMA ISO 14001-2004
La norma ISO 14001:2004 ayuda a las organizaciones a evitar sanciones ambientales
y a mejorar la relación de su empresa con el Medio Ambiente. El Sistema de Gestión
Ambiental según la norma ISO 14001:2004 es un instrumento que las organizaciones
utilizan para conseguir un elevado nivel de comportamiento ambiental que le impone
la ley y al que ellas mismas se comprometen. La norma ISO 14001:2004 proporciona
un medio para asegurar que las repercusiones que tienen las actividades que realizan
no discrepan de su política ambiental. Además, facilita que la empresa coordine
diferentes áreas de su organización, siendo así mucho más fácil que la organización
identifique y controle los aspectos ambientales significativos y sus impactos.
 PARA QUÉ SIRVE LA NORMA
ISO 14001-2004
La certificación ISO 14001 se basa en la metodología del ciclo PDCA (Planificar-
Hacer-Verificar-Actuar) y utiliza terminología y lenguaje de gestión conocida,
presentando una serie de beneficios para la organización, en particular.
Compromiso medio ambiental: Las empresas y organizaciones que recurren a la
certificación ISO 14001 demuestran de esta manera su compromiso con una gestión
sostenible, asegurando la mejora del desempeño de las mismas.
Gestión de la reputación de su empresa: Al demostrar altos niveles de cumplimiento
medioambiental y reducir los riesgos de incumplimiento y las consecuentes
penalizaciones, las organizaciones comprueban sus valores y su compromiso con el
medio ambiente.
OBJETIVOS DE LA NORMA ISO
14001-2004

El objetivo global de esta Norma Internacional es apoyar la protección ambiental y la

prevención de la contaminación en equilibrio con las necesidades socioeconómicas.
Debería resaltarse que muchos de los requisitos pueden ser aplicados
simultáneamente, o reconsiderados en cualquier momento.
La organización debe establecer, implementar y mantener objetivos y metas
ambientales documentales, en los niveles y funciones pertinentes dentro de la
organización.
 ENFOQUE DE LA NORMA ISO
14001-2004

Esta norma internacional adopta un enfoque basado en procesos, basado en el ciclo

PDCA (Planificar, desarrollar, comprobar y actuar). Se trata de un sistema dinámico
que se va enriqueciendo de manera continua, con el fin de alcanzar la satisfacción
de los clientes.
A quien va dirigida: Esta norma puede ser implantada y certificada en todo tipo de
empresas, tanto al sector industrial como al de servicios.
Quien lo solicita: Clientes, administraciones, etc.
ESTRUCTURA DE LA NORMA
ISO 14001-2004
Como cualquier otra norma internacional, la norma ISO 14001 se encuentra
basada en el ciclo Deming (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar). Este es el
principio con el que funcionan todas las normas de sistemas de gestión ISO,
incluyendo a la ISO 9001.
Para una organización, identificar y definir las relaciones entre los procesos del
sistema integrado de gestión no es más que buscar la estructura de procesos
que mejor represente a su negocio y a su organización, en lo concerniente a las
áreas objeto de integración (calidad, medio ambiente y/o seguridad y salud en el
trabajo).
ISO 14001-2004 VS ISO 14001-2015

Si diferenciamos la norma ISO 14001:2004, con la nueva ISO 14001:2015 vemos

que está contará con un contexto interno de la organización y contexto externo a la
hora de establecer un Sistema de Gestión Ambiental. La nueva ISO 14001:2015
pretende que se identifiquen todas las partes interesas, ya que son relevante para el
Sistema de Gestión Ambiental y para identificar todas las necesidades y
expectativas de la organización. Una vez realizado esto, se espera que el
responsable del Sistema de Gestión Ambiental estudie todas las necesidades y
conozca cuales son ahora de obligado cumplimiento.
NORMA OHSAS 18001-2007
La norma OHSAS 18001 de 2007 sirve para implementar un Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo, siendo una manera de evaluación conocida de
forma internacional que sirve como herramienta para poder gestionar los desafíos a
los que se pueden enfrentar las empresas de diferentes sectores y tamaños:
 Niveles elevados de siniestralidad
 Enfermedades profesionales
 Jornadas de trabajo perdidas
 Absentismo laboral
 Sanciones
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
DE OHSAS 18001 DE 2007
La norma OHSAS 18001 de 2007 se ha desarrollado por las grandes certificadores de
todo el mundo y elaborado mediante criterios establecidos por la British Standard 8800.
Las principales áreas clave del Sistema de Gestión de la norma OHSAS 18001 de
2007 son:
 Planificar para identificar, evaluar y controlar riesgos.
 El programa para gestionar OHSAS 18001.
 Estructura y responsabilidad.
 Formación, concienciación y competencia.
 Participación y comunicación.
 Control de funcionamiento.
 Preparación y respuestas ante emergencias.
 Medición, mejora del rendimiento y supervisión.
 OBJETIVOS DE LA NORMA OHSAS 18001-2007

 Disminuir la siniestralidad laboral.

La evaluación y control de los riesgos asociados a cada puesto de trabajo, permite
detectar y evitar los accidentes laborales.
 Cumplimiento de la legislación.
La certificación del sistema de gestión OHSAS 18001 garantiza que la organización
cumple con la legislación de prevención de riesgos laborales para la seguridad
 Aumentar y mejorar la productividad de los trabajadores.
Gracias a una buena gestión de la SST se genera una mayor sensación de bienestar
laboral y unas condiciones de trabajo más seguras, incrementan la productividad.
 ENFOQUE DE LA NORMA
OHSAS 18001-2007
Aplicar el enfoque basado en procesos en OHSAS 18001 es un requisito básico en
la implementación de las últimas versiones de la últimas versiones de normas ISO
como ISO 9001, ISO 14001 o ISO 27001.
El enfoque de OHSAS 18001 hacia la prevención de los riesgos laborales implica
que las organizaciones deben:
 Realizar una identificación de los peligros, evaluación de riesgos laborales y
determinación de controles de sus actividades, productos o servicios.
 Establecer objetivos y programas de gestión de salud y seguridad ocupacional
que sean medibles cuando sea posible y consistentes con la política de SySO
de la organización.
 Implementar controles operacionales efectivos y confiables que eliminen o
reduzcan al mínimo los riesgos  derivados  de  un  peligro  y  obtener  una
mejora constante.
 ESTRUCTURA DE LA
NORMA OHSAS 18001-2007
OHSAS 18001 ha de recorrer un camino hasta estar lista para funcionar
eficazmente en una organización. Este camino está formado por etapas como:
© Definición del alcance PRL.
© Revisión inicial.
© Definición de la política.
© Planificación.
© Operación.
© Seguir y corregir.
© Revisión.
 DIFERENCIA ENTRE OHSAS
18001 Y ISO 45001
La principal diferencia entre ambas normas es que ISO 45001 adopta un enfoque
proactivo que requiere que los riesgos de peligro se evalúen y corrijan antes de que
causen accidentes y lesiones, mientras que OHSAS 18001 adopta un enfoque
reactivo que se centra únicamente en los riesgos y no en las soluciones.
Estas normas también son distintas de muchas otras maneras:
 Objetivos y rendimiento: ISO 45001 tiene un mayor enfoque en los objetivos como
impulsores de mejoras y evaluación del rendimiento.

 Estructura: la estructura de la ISO 45001 se basa en el Anexo SL, que es el marco para
otras normas de sistemas de gestión de ISO, lo que hace que la implementación sea más
fácil y más eficaz. 
 REGIONALIZACIÓN Y GLOBALIZACIÓN
DE LOS MERCADOS EN LAS NORMAS

El proceso de globalización y de interdependencia creciente entre las naciones no

constituye en realidad un hecho nuevo, aunque sí lo es su expansión y
consolidación en las últimas décadas, motivada fundamentalmente por la
revolución tecnológico-científica sin precedentes operada a escala mundial y por
las transformaciones generadas por ella. Las nuevas tecnologías: electrónica,
informática, biotecnología, genética, comunicaciones, han contribuido
decididamente a la unificación del mercado planetario (vía eliminación de las
barreras al comercio de bienes y servicios y a las transferencias de fondos
externos) y, también, al fortalecimiento y expansión de las empresas
transnacionales y a la formación de un sistema financiero mundial global (núcleo de
la globalización).