MAQUINAS Y EQUIPOS EN

PLANTAS INDUSTRIALES
• SELECCIÓN
• REEMPLAZO
• LOCALIZACION
• TAMAÑO
• BOMBAS
• MANTENIMIENTO
LA INGENIERIA AMBIENTAL PARA LA INDUSTRIA DE
PROCESOS

• La actividad productiva es uno de los pilares fundamentales

del desarrollo económico. Sin embargo, los residuos
generados y el excesivo consumo de recursos naturales,
pueden constituirse en agentes de deterioro del medio
ambiente, restando sustentabilidad al crecimiento
económico. Como consecuencia de ello, la dimensión
ambiental ha adquirido mayor importancia en el diseño de
procesos, en la toma de decisiones de inversión y en la
gestión productiva.
 COMPONENTES DE UN SISTEMA DE GESTIÓN MODERNO

POLÍTICA

ADMINISTRATIVA PLANIFICACIÓN

SISTEMA DE GESTIÓN

PUESTA EN PRÁCTICA Y
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN OPERACIÓN
CORRECTIVA

PLANIFICAR

EJECUTAR MEJORAR

REVISAR

•
 MATERIALES
PREVENCION
Escoger adecuados materiales

EFECTO
CAUSA
MATERIALES
Destrucción de equipos
Corrosión (Ind. Qca.)
• Metales
• Plásticos
(termoestables,
termoplásticos)
• Cauchos
• Cerámicos
• Pinturas
 • Tamaño generador
GENERADOR Toma de decisión
• Secuencia de cargas

SELECCIÓN DE EQUIPO

Instalación • Completa • Características fucionales

• Funcional Ver • Criterios de selección
• Equipo opcional necesario

Generador Aislamiento de rangos

Alternadores CA
De 20 a 2000 kw

Devanados y conexiones Voltaje

• Fundamentales
• Re-conectable • Bajo voltaje
• Excitación
• Rango amplio • Medio voltaje
• Rango extendido
• Arranque
incrementado de motor
 Si equipos y
Debe ser precedida
Máquinas
por una adecuada toma
presentan
de información através
diferencias
fabricantes,publicaciones
notorias
archivos empresas, etc

Carcterísticas técnicas
Acondicionamiento
Accionamiento MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Capacidad Comportamiento
Velocidad MANTENIMIENTO
Características operación Vida útil
Simultaneidad Carga de trabajo
Confiabilidad Capacidad instalada
Costos Relación de proveedores Modularidad
Entrenamiento Requisitos especiales
Adquisición Mantenimiento
Personal Simulación
Materiales Demostración
Instalación Pruebas
Extensión Fecha de entrega
Operación Garantía
SELECCIÓN DE EQUIPO

1. Elegir tipo de equipo

2. Tamaño del equipo
3. Numero de unidades para alcanzar un cierto objetivo
PROCESO DE SELECCIÓN DE
EQUIPOS
• Requerimientos sociales
• Educación
• Capacitación
• Practicas sindicales

• Requerimientos ambientales
PROCESO DE SELECCIÓN DE
EQUIPOS
• Requerimientos locales y estándares para maquinaria
• Plan estratégico
• Proyecto nuevo/reemplazo/ complementar la flota existente
• Entender como un equipo afecta al proceso global
PROCESO DE SELECCIÓN DE
MAQUINARIA
• Requerimientos técnicos
• Uso del equipo o aplicación
• Condiciones ambientales
• Infraestructura

• Requerimientos del proceso

• Producción requerida
• Mantención
PROCESO DE SELECCIÓN DE
MAQUINARIA
• Requerimientos económicos
• Inversión (US$)
• Reembolso
• Costos de operación (US$/hr)
• Principios de inversión en la compañía
• Precio o rendimiento
SELECCIÓN DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS DE CALCULO
• Sentido común
• Opinión experta
• Simulaciones
• Cálculos de rendimientos
• Cálculos con el VAN
• IRR para la inversión
• Análisis de costo marginal
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Variables a considerar en la selección de la

tecnología:
• Económicas
• Flexibilidad
• Elasticidad
• Obtención de elementos de mantenimiento
• Disponibilidad de los insumos
• Disponibilidad de la Mano de Obra
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

• Será necesario conocer del proveedor, catalogos con información técnica

completa a fin de estimar correctamente producciones horarias
• Conocer el precio de la maquinaria seleccionada y las tecnologías
alternativas
• Conocer capacidad de producción horaria
• Conocer dimensiones y características físicas y
operativas de los equipos
• Conocer características del material que deberá
disponerse en las maquinarias o equipos
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

• Conocer la cantidad de mano de obra necesaria, su

especialización y costo (curva de aprendizaje hombre/maquina)
• Conocer costos de mantenimiento y repuestos
• Conocer consumo de energía, aire, y otros servicios
• Conocer la infraestructura necesaria que debe
acompañar al equipo principal
• Evaluar el costo total de instalación de equipos
• Conocer la posibilidad de disponibilidad del local de
repuestos para las maquinarias y equipos principales
SELECCIÓN Y ADQUICISION DE
MAQUINARIA Y EQUIPO
FACTORES A TENER EN CUENTA
• Proveedores
• Costos
• Garantía
• Facilidades de Financiamiento
• Dimensiones
• Capacidad
• Vida Útil
• Valores de Salvamento
• Costos de Operación
• Infraestructura Adicional
• Equipos Auxiliares
• Costos de Fletes y Seguros
• Costos de Montaje y Puesta en Marcha
• Disponibilidad de Repuestos
SELECCIÓN Y ADQUICISION DE
MAQUINARIA Y EQUIPO

Es necesario considerar una serie de aspectos en la selección adecuada de

equipamiento:

 Identificación de proveedores pertinentes

 Características y dimensiones de los equipos
 Las capacidades del diseño
 El grado de flexibilización del uso de equipo
 Nivel de especialización y calificación del personal
 La tasa de crecimiento de costos –mantenimiento y operación y vida útil
 Necesidad de equipos auxiliares
 Costo de instalación y puesta en marcha
 Garantías y servicios pos venta
REQUERIMIENTOS SELECCIÓN DE
MANO DE OBRA

REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA

• FACTORES A TENER EN CUENTA

– Tecnología Utilizada
– Conocimientos
– Habilidades
– Destrezas
– Competencias Laborales.
COSTO DE INVERSIÓN EN
MAQUINARIA Y EQUIPO 
• La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada
toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones
comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe
distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección:
• Elección del tipo de equipo, para especificar las propuestas
• Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de
decidir entre las propuestas.
• Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de
equipo, siendo los criterios de evaluación para una óptima selección
aquellos que estén determinados por:
CARACTERISTICAS TECNICAS

Todos los equipos y máquinas tienen determinadas características

técnicas que pueden influenciar en la selección de alguna de ellas
podemos citar a las siguientes:
• Acondicionamiento: característica que señala aquella exigencia que
puede tener el equipo o la máquina para el buen funcionamiento
• Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas dificultades, la
operación del equipo
• Capacidad y velocidad: Lo cual estará ligada a la capacidad de
producción de la planta
CARACTERISTICAS TECNICAS

• Materiales: Si los equipos o máquinas presentan diferencias

notorias en sus requerimientos
• Instalación: Pueden obviarse si las diferencias se involucran en el
rubro que corresponde a la adquisición
• Extensión: Si el tamaño los diferencia de tal forma que exista
un mayor requerimiento de espacio físico
• Operación: Cuando exista una marcada diferencia en los
costos de operación entre los equipos que se encuentran
considerados en la selección
COSTOS

El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe ser

analizado en el contexto de los siguientes aspectos:
• Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición de los
equipos o de las máquinas que precisa el proyecto. El monto involucra
generalmente el equipo instalado
• Personal : Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones
para el personal que operará o hará el mantenimiento de los
equipos, o cuando haya diferencia numérica en cuanto al
requerimiento del personal, debe estimarse el mayor costo que
corresponde a estos hechos
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Características de operación: Indicando si existen

particularidades específicas para los equipos
• Simultaneidad : Si puede operar conjuntamente con otras
máquinas o equipos, o si puede producir uno o más equipos
• Confiabilidad: Relacionadas con sus especificaciones en forma
general
• Modularidad: En relación fundamentalmente a la capacidad de
producción
•Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy
particulares, en relación a otros equipos o máquinas
 RELACION CON PROVEEDORES

Tomando en consideración que los equipos y las máquinas que precise el proyecto
deben mantener un funcionamiento óptimo y permanente es necesario que en la
selección para su adquisición, se tome en consideración aquellos aspectos que
están relacionado con la actuación de los proveedores, tales como:

• Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir

para adiestrar al personal que operará y al personal que realizará el
mantenimiento de los equipos y las máquinas.
• Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que ofrecen
los proveedores, para un adecuado mantenimiento, basado en una
buena infraestructura de personal, talleres, equipos de auxilio en el
lugar y un suficiente stock de repuestos
• Simulación: Debe medirse la posibilidad que brinden los
proveedores de simular condiciones en las que operarán los
RELACION CON PROVEEDORES

• Demostración: Debemos considerar como etapa previa a la

adquisición, un periodo de demostración de la operación de los
equipos.
• Pruebas: Complementariamente a la demostración debe evaluarse
la posibilidad que el equipo o la máquina pueda someterse a una
prueba de operación en las condiciones reales en las que operará.
• Fecha de entrega: Se evaluará la conveniencia de contar con los
equipos en la oportunidad que se precise para el proyecto.
• Garantía: Debe considerarse todas las garantías que se ofrezca para
los equipos y luego evaluarlas adecuadamente, de tal forma que
en la selección del equipo se valore adecuadamente.
 COMPORTAMIENTO

Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo
aquello que está ligado a su funcionamiento en sí, entre estas particularidades destacan las siguientes:

• Vida útil: Que tendrá el equipo y la maquinaria, y que debiera

corresponder al horizonte de vida del proyecto.
• Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo que
se esté evaluando.
• Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se buscará
evaluar a aquellos que tengan una capacidad similar
• Modularidad: Considerando sobre todo para fines de incrementar la
capacidad de producción de la planta ó de algunos productos, en
función de implementar módulos de producción
• Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas especificaciones
que requieran los equipos para que funcionen en forma óptima
 MAQUINA
Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre sí que se usa para
facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una forma de energía en
movimiento o trabajo.
"una máquina de coser; una máquina de vapor; una máquina de fotografiar; una máquina de
escribir; una máquina registradora; la industria evolucionó a pasos agigantados el día que las
máquinas se incorporaron a la producción"
Parte del ferrocarril provista de motor que mueve o arrastra los vagones.
"cuando la máquina dejó de silbar llegó el traqueteo de los vagones sobre la
vía férrea“
sinónimos: locomotora

Maquinaria
Se llama así al conjunto de varias máquinas que realizan trabajos para un mismo fin.
Claros ejemplos de esto son las maquinarias agrícolas, maquinarias de construcción y
maquinaria textil, entre otras tantas.
 Torno:

La polea es una de las 

máquinas simples.

Un motor de cuatro tiempos es un 

motor de combustión interna, unamáquina térmica que
transforma energía térmicaen energía mecánica