Contenido

Introduccin ........................................................................................................................... 3
Objetivos ............................................................................................................................ 4
General: .............................................................................................................................. 4
Especficos: ........................................................................................................................ 4
Marco Terico. ...................................................................................................................... 4
Averas ............................................................................................................................... 4
La prdida de la funcin total o parcial. ......................................................................... 4
Anlisis de averas ............................................................................................................. 5
Ventajas de realizar el anlisis de averas .......................................................................... 5
Funcin del anlisis de averas .......................................................................................... 5
Causas habituales de las averas ........................................................................................ 5
Fallos y averas de los sistemas ......................................................................................... 5
Las fallas de los equipos se producen por: ........................................................................ 7
El recorrido del proceso. ................................................................................................ 7
La metodologa a utilizar................................................................................................ 7
Cmo llevar a cabo un anlisis de averas ......................................................................... 8
Informe de anlisis de averas ............................................................................................ 8
Herramientas para anlisis de averas ................................................................................ 8
El diagrama de Pareto .................................................................................................... 8
El diagrama de Ishikawa ................................................................................................ 9
El rbol de fallos ............................................................................................................ 9
Conclusiones: ...................................................................................................................... 10
Bibliografa .......................................................................................................................... 10

Ilustraciones
Fig. 1 La prdida total de los conductores de un tablero de control .................................................. 4
Fig. 2 Estado del sistema tras la aparicin del fallo .......................................................................... 6
Fig. 3 Diagrama de Ishikawa............................................................................................................. 9
Fig. 4 Ejemplo de rbol de fallas....................................................................................................... 9

Tablas
Tabla 1 Mtodo de anlisis de averas ............................................................................................... 7

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 Introduccin

Una avera es la aparicin del fallo en un elemento, componente o sistema, este no puede
realizar la funcin a la cual est determinada el anlisis de averas se podra definir como el
conjunto de actividades de investigacin que, aplicadas sistemticamente, trata de identificar
las causas de las averas y establecer un plan que permita su eliminacin.

En muchas ocasiones al momento de reparar la avera lo hacen sin investigar las causas que
han llevado a dicho situacin y una de las tareas ms importantes al momento de realizar el
mantenimiento consiste en analizar qu averas y porqu se estn produciendo en la
instalacin, comprender por qu sucede un hecho es clave para evitar que vuelva a suceder
en el futuro se sabe que en numerosas ocasiones una avera a reparar siempre es aquel que
ya haba ocurrido y reparado con anterioridad y la probabilidad de que se repita en el futuro
es alta.

Entre las principales ventajas de realizar el anlisis de averas tenemos la reduccin de

costos, mejora la fiabilidad, menor tiempo en reparacin y un mejor control en fallas de los
equipos. La funcin de la persona encargada de realizar un mantenimiento adecuado es
determinar las causas de una avera y proponer medidas que las eviten, el fallo de un sistema
se pueden clasificar los fallos atendiendo a distintos criterios los cuales a cada fallo se le
asocian diversos modos de fallo generando como consecuencia de una o varias causas de
fallo.

Para que se transmita de forma eficaz, la informacin referente al anlisis de averas se debe
presentar un informe precisa, completa, fcil de entender y debe serlo ms breve utilizando
herramientas de representacin grfica de los datos obtenidos sobre un problema presentado

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Objetivos
General:
Realizar una indagacin referente al anlisis de averas mediante la investigacin
bibliogrfica y toma de informacin relevante, para adoptar este conocimiento y asimilar
dentro de la formacin profesional as resolver problemas o dudas relacionado a averas.

Especficos:
Estudiar el concepto de anlisis de fallos.
Detallar los tipos de fallos existentes, as como las causas que han provocado
determinadas averas
Indagar como se lleva a cabo un anlisis de averas.

Marco Terico.

Averas
La Avera es el estado del sistema tras la aparicin del fallo, es el cese de la capacidad de
una entidad, elemento, componente o sistema parte de un equipo para realizar su funcin
especfica.

La prdida de la funcin total o parcial.

La prdida total de una funcin, conlleva a que la entidad no pueda realizar todas
las funciones paralas que se ha diseado.

Una avera parcial afecta solamente a algunas funciones de la entidad, consideradas

como de importancia relativa. En este caso, el sistema donde se encuentra el elemento
averiado, puede operar con deficiencias de diversa ndole y no afecta a las personas
o no produce daos materiales mayores.

Fig. 1 La prdida total de los conductores de un tablero de control

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Anlisis de averas
El anlisis de averas tiene como objetivo determinar las causas que han provocado
determinadas averas (sobre todo las averas repetitivas y aquellas con un alto coste) para
adoptar medidas preventivas que las eviten.
Desde este punto de vista el anlisis de averas se podra definir como: el conjunto de
actividades de investigacin que, aplicadas sistemticamente, trata de identificar las causas
de las averas y establecer un plan que permita su eliminacin.

Ventajas de realizar el anlisis de averas

Reduccin de costos
Mejora la fiabilidad
Aumenta la disponibilidad
Menor tiempo en reparacin
Mejor control en fallas de los equipos

Funcin del anlisis de averas

Determinar las causas de una avera
Proponer medidas que las eviten, una vez determinadas estas causas
Los mtodos usados para fijar la poltica de mantenimiento son insuficientes para asegurar
la mejora continua en mantenimiento por ello ser la experiencia quien mostrar
desviaciones respecto a los resultados previstos.
Por tal motivo, se impone establecer una estrategia que, adems de corregir las citadas
desviaciones, asegure que todos los involucrados en el proceso de mantenimiento se
impliquen en el proceso de mejora continua del mismo, por tanto, de no conformarse con
devolver los equipos a su estado de buen funcionamiento tras la avera, sino de identificar la
causa raz para evitar, si es posible, su repeticin.
Si ello no es posible se tratar de disminuir la frecuencia de la citada avera o la deteccin
precoz de la misma de manera que las consecuencias sean tolerables o simplemente se pueda
mantener controlada. El fin ltimo sera mejorar la fiabilidad, aumentar la disponibilidad y
reducir los costes.

Causas habituales de las averas

Por un fallo en el material
Por un error humano del personal de operacin
Por un error humano del personal de mantenimiento
Condiciones externas anmalas

Fallos y averas de los sistemas

Antes de proceder al anlisis de averas hay que delimitar el alcance del mismo. Esto se
consigue definiendo los lmites del sistema que es un conjunto de elementos discretos,
denominados generalmente componentes, interconectados o en interaccin, cuya misin es
realizar una o varias funciones, en unas condiciones predeterminadas.

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El anlisis de averas debe contemplar una fase en que se defina el sistema, sus funciones y
las condiciones de funcionamiento. El fallo de un sistema se define como la prdida de
aptitud para cumplir una determinada funcin. En este sentido se pueden clasificar los fallos
atendiendo a distintos criterios:

a) Segn se manifiesta el fallo:

Evidente: Progresivo Sbito
Oculto

b) Segn su magnitud:
Parcial.
Total.

c) Segn su manifestacin y magnitud:

Catalptico: sbito y total.
Por degradacin: progresivo y parcial

d) Segn el momento de aparicin:

Infantil o precoz.
Aleatorio o de tasa de fallos constante.
De desgaste o envejecimiento.

e) Segn sus efectos:

Menor.
Significativo.
Crtico.
Catastrfico.

f) Segn sus causas:

Primario: la causa directa est en el propio sistema.
Secundario: la causa directa est en otro sistema.
Mltiple: fallo de un sistema tras el fallo de su dispositivo de proteccin.

El modo de fallo es el efecto observable por el que se constata el fallo del sistema. A cada
fallo se le asocian diversos modos de fallo y cada modo de fallo se genera como consecuencia
de una o varias causas de fallo; de manera que un modo de fallo representa el efecto por el
que se manifiesta la causa de fallo.

Fig. 2 Estado del sistema tras la aparicin del fallo

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Las fallas de los equipos se producen por:
Diseo deficiente
Material defectuoso
Errores de montaje
Condiciones de servicio diferentes al diseo
Mantenimiento deficiente
Operacin inapropiada Datos que deben recopilarse al estudiar un fallo
La metodologa para anlisis y solucin de problemas, en general, es muy variada y suele
ser adoptada y adaptada por cada empresa en funcin de sus peculiaridades. Haciendo un
anlisis comparativo de las ms habituales, se puede decir que hay dos aspectos
fundamentales en los que coinciden:

El recorrido del proceso.

El anlisis debe centrarse primero en el problema, segundo en la causa y tercero en la
solucin.

La metodologa a utilizar
Las condiciones que debe reunir para garantizar su eficacia son:

Estar bien estructurada, de forma que se desarrolle segn un orden lgico.

Ser rgida, de manera que no d opcin a pasar por alto ninguna etapa fundamental.
Ser completa, es decir, que cada etapa sea imprescindible por s misma y como punto
de partida.

Teniendo en cuenta estos aspectos fundamentales y las condiciones indicadas anteriormente,

se propone un mtodo sistemtico de anlisis de averas, estructurado en cuatro fases y diez
etapas o pasos.

Tabla 1 Mtodo de anlisis de averas

Fase A: Concretar el Problema

1. Seleccionar el Sistema
2. Seleccionar el Problema
3. Cuantificar el Problema
Fase B: Determinar las Causas
4. Enumerar las Causas
5. Clasificar y Jerarquizar las Causas
6. Cuantificar las Causas
7. Seleccionar una Causa
Fase C: Elaborar la solucin
8. Proponer y Cuantificar Soluciones
9. Seleccionar y Elaborar una Solucin
Fase D: Presentar la Propuesta
10. Formular y Presentar una Propuesta de Solucin

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Cmo llevar a cabo un anlisis de averas
Para la mayora de los casos sera suficiente asignar a un especialista la organizacin y
confeccin de los anlisis (ingeniero de fiabilidad o ingeniero de equipos rotativos). Sin
embargo, cuando los problemas sobrepasan los lmites tcnicos y organizativos de un
especialista, pueden ser mejor analizados por un grupo multidisciplinar: mantenimiento,
operaciones, procesos, seguridad y aprovisionamientos.
Esto tiene como beneficio aadido los siguientes:

Mejora la comunicacin entre departamentos.

Mejora el conocimiento del funcionamiento de los departamentos.
Mejora la transparencia.
Mejora el conocimiento de los procedimientos.

El grupo ptimo es de cinco a siete personas y debe ser liderado por el ingeniero de
fiabilidad.
Es importante que, tanto si el anlisis se hace en grupo o por especialista, se empiece lo antes
posible, una vez ha tenido lugar la avera. De esta forma, se evita que se pierdan datos muy
importantes para el anlisis como son:

Detalles del fallo (fotografas, etc.).

Evidencias fsicas (muestras para ser analizadas, etc.).
Aportaciones de los operadores que estaban presentes.

Informe de anlisis de averas

Para que se transmita de forma eficaz, la informacin debe cumplir las tres condiciones
siguientes: ser precisa y completa, ser fcil de entender y ser breve para ahorrar tiempo a los
lectores.

Herramientas para anlisis de averas

El diagrama de Pareto
Es una representacin grfica de los datos obtenidos sobre un problema, que ayuda a
identificar y seleccionar los aspectos prioritarios que hay que tratar. Tambin se conoce
como Diagrama ABC o Ley de las Prioridades 20-80, que dice: el 80% de los problemas
que ocurren en cualquier actividad son ocasionados por el 20% de los elementos que
intervienen en producirlos.

Fig. 3 Diagrama de Pareto

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 El diagrama de Ishikawa
Tambin denominado Diagrama Causa-Efecto o de espina de pescado, es una representacin
grfica de las relaciones lgicas existentes entre las causas que producen un efecto bien
definido, sirve para visualizar todas las causas asociadas a una avera y sus posibles
relaciones. Ayuda a clasificar las causas dispersas y a organizar las relaciones mutuas, tiene
el valor de su sencillez, poder contemplar por separado causas fsicas y causas latentes y la
representacin grfica fcil que ayuda a resumir y presentar las causas asociadas a un efecto
concreto.

Fig. 4 Diagrama de Ishikawa

El rbol de fallos
Es una representacin grfica de los mltiples fallos o eventos y de su secuencia lgica desde
el evento inicial (causas raz) hasta el evento objeto del anlisis (evento final) pasando por
los distintos eventos contribuyentes. Tiene el valor de centrar la atencin en los hechos
relevantes que conduce la investigacin hacia causas latentes. Esta presentacin grfica
permite, igual que el diagrama de Ishikawa, resumir y presentar las causas, conclusiones y
recomendaciones. Es, por tanto, una herramienta de anlisis muy recomendable para realizar
la fase B del anlisis de averas (determinar las causas).

Fig. 5 Ejemplo de rbol de fallas

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Conclusiones:
Los diferentes mtodos y formas de analizar averas permiten llegar a identificar las
causas de la falla y plantear una serie de recomendaciones para evitar el mismo fallo
en el futuro.

Encontrar que trae como consecuencia una avera no es una tarea sencilla y requiere
de conocimientos slidos, as como de una metodologa rigurosa que le permita llegar
a conclusiones fiables.

Cuando una instalacin sufre una avera de cierta importancia, el coste de reparacin
presenta una apreciable prdida relacionada con la produccin.

Analizar un fallo no es pues otra cosa que estudiar las diferentes causas que lo han
provocado, facilitado o agravado e intervenir en ellas.

El anlisis de la avera debe recogerse en un informe que se estructura en cuatro fases

y diez etapas o pasos.

El anlisis se completa en esta etapa con la que se pretende informar de las

conclusiones y la propuesta que se ha elaborado como un plan de accin.

Bibliografa
[1] Arey, R.W. Reliability Through Improved Failure Analisys. NPRA Paper (1985).
[2] Robert, X.P. How Fault Trees can Lead you to the Root Causes of your Process
Equipment Failures. Second Int, Conference on Improving Reliability in Petrolcum
Refineries and Chemical and Natural Gas Plants. paper (1993).
[3] Bloch, H.P. Machinery Failure Analisys and Troubleshooting.
[4] Procedimiento Especfico de Anlisis de Averas Repetitivas, Refinera Gibraltar
(CEPSA).

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 ANEXOS

FICHA
ANLISIS DE AVERAS

FECHA: _____ / _____ / _____ REALIZADO POR: N: ________ / ________

MQUINA: REFERENCIA /FABRICANTE:

IDENTIFICACIN

ELEMENTOS ASOCIADOS:
FUNCIN:
CALIFICACIN CRITICIDAD:
CRTICA IMPORTANTE POCO IMPORTANTE NORMAL

NATURALEZA:
MECNICA ELECTRNICA NEUMTICA
ELCTRICA HIDRULICA OTROS
AVERA

TIPO DE FALLO:
PROGRESIVO PARCIAL DEGRADACIN
SBITO TOTAL CATALPTICO
EVIDENTE MLTIPLE OCULTO

PRODUCCIN: INMOVILIZACIN: SEGURIDAD: MEDIO AMBIENTE:

SIN CONSECUENCIAS BREVE SIN DAOS PERS. NINGUNO
CONSECUENCIAS

BAJO RENDIMIENTO LARGO POSIBLE LESIN BAJO

PARADA MUY LARGO RIESGO GRAVE ALTO
FRECUENCIA: COSTE DIRECTO: CALIFICACIN GRAVEDAD:
PUNTUAL BAJO MENOR CRTICO
OCASIONAL MEDIO SIGNIFICATIVO CATASTRFICO
FRECUENTE ALTO

CAUSAS INTRNSECAS: CAUSAS EXTRNSECAS:

FALLO DEL MATERIAL MALA UTILIZACIN
DESGASTE ACCIDENTE

DIAGNSTICO

CORROSIN NO RESPETAR INSTRUCCIONES

FATIGA FALTA PROCEDIMIENTOS ESCRITOS

DESAJUSTE ERROR PROCEDIMIENTOS
OTRAS: FALTA DE LIMPIEZA
MAL DISEO COORDINACIN
MAL MONTAJE ORGANIZACIN/GESTIN
MAL MANTENIMIENTO OTRAS CAUSAS EXTERNAS

PARA RESOLVER LA AVERA:

SOLUCIN

PARA EVITAR SU RECEPCIN: