ELEMENTOS DE INFERENCIA

ESTADISTICA & INDICES DE

CAPACIDAD
Hipótesis estadísticas
Índices de Capacidad
Métricas Seis Sigma
 Inferencia estadística
Es hacer afirmaciones validas acerca de una población o proceso
con base en la información contenida en una muestra
 Planteamiento de una hipótesis estadística
Una hipótesis estadística es una afirmación sobre los valores de los
parámetros de una población o proceso, la cual es susceptible de probarse a
partir de la información contenida en una muestra representativa que se
obtiene de la población. Por ejemplo, la afirmación “este proceso produce
menos de 8% de defectuosos” se puede plantear estadísticamente, en
términos de la proporción p desconocida de artículos defectuosos que
genera el proceso, como se hace a continuación.
H0: p = 0.08 (la proporción de defectuosos es 0.08)

HA: p < 0.08 (la proporción es menor a 0.08)

A la expresión H0: p = 0.08 se le conoce como hipótesis nula y HA: p < 0.08
se le llama hipótesis alternativa.
 Estadístico de prueba
El estadístico de prueba es una fórmula que permite calcular un
número a partir de los datos y la hipótesis nula. La magnitud de
este número permite discernir si se rechaza o no la hipótesis
nula H0.

Región de rechazo
Conjunto de posibles valores del estadístico de prueba que
llevan a rechazar H0.

Región de aceptación
Conjunto de posibles valores del estadístico de prueba donde no
se rechaza H0.
 Criterio de rechazo
El estadístico de prueba, construido bajo el supuesto de que H0 es
verdad, es una variable aleatoria con distribución conocida.
Hipótesis unilateral y bilateral, regiones de aceptación y de rechazo.

Error tipo I Es cuando se rechaza una H0 que es verdadera.

Error tipo II Es cuando se acepta una H0 que es falsa.
 Significancia observada frente a significancia predefinida

La significancia predefinida que se denota con α es el riesgo

máximo que se está dispuesto a correr por rechazar H0
indebidamente (error tipo I). Mientras que la significancia
observada o calculada, también conocida como p-value o valor-p,
es el área bajo la distribución de referencia que está más allá del
valor del estadístico de prueba.

De lo anterior se desprende que H0 se rechaza si la

significancia observada es menor que la significancia
predefinida, o sea, si valor-p < α
 Índices de Capacidad
OBJETIVOS
1.Conocer los índices de capacidad,
cálculo e interpretación estadística.
2.Conocer las características y la
función de las herramientas básicas
para Seis Sigma.
3.Identificar la función del diagrama de
Pareto, la estratificación y la hoja de
verificación en un proyecto Seis Sigma. LSL USL
 Índices de Capacidad
Los procesos tienen variables de salida o de respuesta, las cuales deben
cumplir con ciertas especificaciones a fin de considerar que el proceso
está funcionando de manera satisfactoria.

Evaluar la habilidad o capacidad de un proceso consiste en conocer la

amplitud de la variación natural de éste para una característica de
calidad dada, lo cual permitirá saber en qué medida tal característica de
calidad es satisfactoria (cumple especificaciones).
 Ejemplo
Una característica de calidad importante en la fabricación de una
llanta es la longitud de capa, que para cierto tipo de llanta debe
ser de 780 mm con una tolerancia de ±10 mm. La longitud es el
resultado de un proceso de corte, por lo que este proceso debe
garantizar una longitud entre la especificación inferior EI = 770 y la
superior ES = 790, con un valor ideal o nominal de N = 780. Para
monitorear el correcto funcionamiento del proceso de corte, cada
media hora se toman cinco capas y se miden. De acuerdo con las
mediciones realizadas en el último mes, en donde el proceso ha
estado trabajando de manera estable, se tiene que la media y la
desviación estándar del proceso (poblacional) son μ = 783 y σ = 3,
respectivamente. Con base en lo anterior se quiere saber en qué
medida el proceso ha estado cumpliendo con especificaciones.
 Continuación del ejemplo
Una primera forma de hacer esto es aplicar lo visto en los capítulos
2 y 3, y graficar la distribución del proceso. De manera específica,
en la figura se muestra la capacidad del proceso para cumplir con la
longitud deseada (suponiendo una distribución normal, con μ = 783
y σ = 3), de donde destaca que el proceso no está centrado, ya que
la media del proceso, μ = 783, está alejada del centro de las
especificaciones. Esta situación causa que aproximadamente 1% de
las tiras tenga una longitud superior a lo máximo tolerado (790
mm). Si el proceso se centrara, se lograría cumplir con
especificaciones de forma razonable, lo cual significa que la
variabilidad del proceso se encuentra en un nivel aceptable.
Enseguida se ve cómo los índices de capacidad reflejan las
situaciones que se observan en la figura 1.
Figura 1
 Índice Cp
El índice de capacidad potencial del proceso, Cp, se define de la siguiente
manera:

donde σ representa la desviación estándar del proceso, mientras que ES y EI

son las especificaciones superior e inferior para la característica de calidad.
Como se puede observar, el índice Cp compara el ancho de las
especificaciones o la variación tolerada para el proceso con la amplitud de la
variación real de éste:

Decimos que 6 σ (seis veces la desviación estándar) es la variación real,

debido a las propiedades de la distribución normal en donde se afirma que
entre μ ± 3σ se encuentra 99.73% de los valores de una variable con
distribución normal.
 Interpretación del índice Cp
Para que el proceso sea considerado potencialmente capaz de
cumplir con especificaciones, se requiere que la variación real
(natural) siempre sea menor que la variación tolerada. De aquí que
lo deseable es que el índice Cp sea mayor que 1; y si el valor del
índice Cp es menor que uno, es una evidencia de que el proceso no
cumple con las especificaciones.

Para una mayor precisión en la interpretación, se presentan cinco

categorías de procesos que dependen del valor del índice Cp,
suponiendo que el proceso está centrado. Ahí se ve que el Cp debe
ser mayor que 1.33, o que 1.50 si se quiere tener un proceso
bueno; pero debe ser mayor o igual que dos si se quiere tener un
proceso de clase mundial (calidad Seis Sigma).
Interpretación del índice Cp
 Interpretación del índice Cp
Un aspecto que es necesario destacar es que la interpretación que se da en las tablas
anteriormente mostradas está fundamentada en cuatro supuestos:
 Análisis del proceso
Si al analizar el proceso se encuentra que su capacidad
para cumplir especificaciones es mala algunas de las
alternativas de actuación son:
 Análisis del proceso
En el caso del ejemplo 1 ¿Cuál es el índice de capacidad?,
¿ el proceso tiene una capacidad aceptable?, ¿Qué
observamos en la gráfica del proceso?
Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de
capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780 mm con una tolerancia de ±10 mm.
La longitud es el resultado de un proceso de corte, por lo que este proceso debe
garantizar una longitud entre la especificación inferior EI = 770 y la superior ES = 790,
con un valor ideal o nominal de N = 780. Para monitorear el correcto funcionamiento del
proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se miden. De acuerdo con las
mediciones realizadas en el último mes, en donde el proceso ha estado trabajando de
manera estable, se tiene que la media y la desviación estándar del proceso (poblacional)
son μ = 783 y σ = 3, respectivamente. Con base en lo anterior se quiere saber en qué
medida el proceso ha estado cumpliendo con especificaciones.
 Índice Cpk
Indicador de la capacidad real de un proceso que se puede ver
como un ajuste del índice Cp para tomar en cuenta el centrado del
proceso.

Como se aprecia, el índice Cpk es igual al valor más pequeño, es decir que
si el valor del índice Cpk es satisfactorio (mayor que 1.25), eso indica que
el proceso en realidad es capaz. Si Cpk < 1, entonces el proceso no
cumple con por lo menos una de las especificaciones.
 Interpretación del índice Cpk
• El índice Cpk siempre va a ser menor o igual que el índice Cp.
• Cuando son muy próximos, eso indica que la media del proceso está muy
cerca del punto medio de las especificaciones, por lo que la capacidad
potencial y real son similares.
• Si el valor del índice Cpk es mucho más pequeño que el Cp, significa que
la media del proceso está alejada del centro de las especificaciones. De
esa manera, el índice Cpk estará indicando la capacidad real del proceso,
y si se corrige el problema de descentrado se alcanzará la capacidad
potencial indicada por el índice Cp.
• Cuando el valor del índice Cpk sea mayor a 1.25 en un proceso ya
existente, se considerará que se tiene un proceso con capacidad
satisfactoria. Mientras que para procesos nuevos se pide que Cpk > 1.45.
• Es posible tener valores del índice Cpk iguales a cero o negativos, e
indican que la media del proceso está fuera de las especificaciones.
 Índices Pp y Ppk
Estos índices están enfocados al desempeño del proceso a largo plazo, y
no sólo a su capacidad. Por ello, el índice de desempeño potencial del
proceso (process performance) Pp se calcula de la siguiente manera:

donde σL es la desviación estándar de largo plazo. Nótese que el índice

Pp se calcula en forma similar al Cp, la única diferencia es que Pp utiliza
σL, mientras que Cp usualmente se calcula con la desviación estándar de
corto plazo.
Cálculo de la desviación estándar
dentro de los subgrupos
 Índices Pp y Ppk
Un problema del índice Pp es que no toma en cuenta el centrado del
proceso, por ello suele complementarse con el índice de desempeño
real del proceso Ppk que se obtiene con

Advierta que este índice se calcula de la misma manera que el índice

Cpk, la única diferencia es que Ppk utiliza σL (la desviación estándar
de largo plazo).
Gracias !!!!