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CADENA DE
SUMINISTROS
Profesor
Carlos Arias Gonzles
Entorno actual...
Acortamiento Globalizacin
de los ciclos
Nuevas
tecnologas
de Informacin
Crecientes
inversiones
en innovacin Nuevos Creciente
canales de complejidad
Distribucin
Principios bsicos para el xito
Satisfaccin del cliente Mejora continua
Resolver los problemas al 100%.
Conocer a nuestro(s) cliente(s).
Implementar mejoras.
Conocer lo que quiere el cliente.
Asegurar que los problemas no
Conocer el nivel de calidad
reaparecern.
exigido.
Disminuir el riesgo al error.
Concentrar los esfuerzos en las
Hacer las cosas bien a la primera.
necesidades del cliente.
Integracin de Procesos,
Tecnologa y Personas,
PERSONAS
acelerando el flujo de TECNOLOGIA
informacin en ambos
& COMPORTAMIENTOS Solucionador de
sentidos de la cadena. problemas existentes, ya
que vamos a optimizar
costos, tiempos, insumos
y personal en toda la
cadena de
PROCESOS TECNOLOGIA
abastecimiento.
Educar Ejecutar
Flujo del Negocio Medir y monitorear resultados
Como planear y ejecutar Mejoras continuas
Compartir Aceptar
Informacin y conocimiento Cuando y como colaborar
Que, Como, Con quien, Cuando. Mejoras/Beneficios = Ganancias
El entorno competitivo actual
xito e Indicadores
Objective 1
Market 1 Market 2 Market 3
Objective 1
Belongs to
KPI 1
Product 1
Main Process 1.1 Main Process 2.1
KPI 2
Belongs to
Product 2
B...
Planejamento do
Sistema de
Desenvolvimento Enterprise
Alto
Gesto Integrada
Sustentvel
Gesto da
Responsabilidade
Social
51 52 53 54 55
Processos de Negcios - Corporativos
Gesto da
Planejamento
Logstica
Integrado
Integrada
E
Gesto de Estoque
Gesto de Estoque
S
Gesto da de Matria-prima /
Venda Insumos Adquiridos
Gesto de Estoque
Mercado
Gesto da
Demanda
Gesto da
Transferncia
de Produtos
(Acabados e
semi-acabados)
Gesto da Cliente
Business Unit
1.1
Business Unit
2.1
Business Unit
3.1 E
M
Entrega
Relacionamento
Planejamento de Produo
Controle da Produo
Controle da
Produo
Gesto do
Transporte
Martimo P 31 32 33
33 34
34 35
35
com Clientes Industrial
E
Planejamento
de Produo Gesto de
Gesto do Ciclo Industrial Transporte Business Unit Business Unit Business Unit
4
Controle da
4
de Vida do
N
Silvicultura Florestal
Produto
1.2 2.2 3.2
23 24 25
Planejamento de
3
21 22 23 24 25
Produo Florestal
Gesto do
Meio Ambiente Controle da
Madeira H
Gesto da
Gerao de Energia O
Business Unit Business Unit
13 14 15
Processos de Suporte - Corporativos
11 12 13 14 15
Gesto da Gesto
1.3 3.3
Gesto de Gesto de Gesto de
Controladoria - Financeira
Cadastros Suprimentos Contratos
Corporativo Operacional
Mapa de Integracin de
Portafolio de Procesos Mapa de Sistemas
Sistemas
HR Systems
007
Application 1 Application 3 Application 2 001
008
002
MES SAP 009
Application 4 010
Financial Systems
003
Application 8
006
CRM
Logistic Systems
Qu es SCM?
El SCM (Supply Chain Management) incluye
Sistemas y herramientas
Eventos
Introduccin
Gestionar de forma efectiva y al mejor costo posible los
flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e
Concepto Clave informacin relativa a los mismos, desde un lugar de
origen a un lugar de destino para satisfacer las
necesidades del cliente.
Gestin de materiales:
Suministro y recepcin de materias primeras o productos
semi-elaborados para uso posterior.
Elementos del
SCM Flujo de Materiales:
La habilidad de planificar la fabricacin de productos
terminados, para que estn disponibles.
Distribucin Fsica:
La entrega de los productos terminados al cliente.
.EL VALOR DE UNA EMPRESA VIENE DETERMINADO
POR SU CAPACIDAD DE GENERAR RECURSOS QUE
SUPEREN SU COSTO DE CAPITAL
A donde apuntamos:
Reducir Costos en la Cadena = Ser ms Competitivos
Responsabilidad de SCM
Elevar el Retorno del Capital
Identificando oportunidades
Globalizacin
Acuerdos
Estandarizacin
Tecnologa
EDI
Cdigo de Barras
Radio Frecuencias RFID
Internet, GPS
Filosofas y ambiente de gestin
JIT, MRP, ERP, SCRP
ECR, CPRF, VMI
Medio Ambiente.
Soporte modelos matemticos. Perfeccin
Cadenas de abastecimiento:
grados de integracin
Entidades
Independientes
CONTROL DE DISTRI
PROVEEDORES COMPRAS CLIENTES
PRODUCCION BUCION
Integracin
Interna:
Dpto. administracin
de Materiales CONTROL DE DISTRI
PROVEEDORES COMPRAS CLIENTES
PRODUCCION BUCION
Integracin de
la cadena de
abastecimiento
CADENA
PROVEEDORES ABAST CLIENTES
INTERNA
Una cadena de valor ideal y
rpida: Planeacin
Integracin
Colaboracin
SRM Optimizacin
SCM
Proveedores
CRM
Fabricante
Clientes
Canales
Hoy se compite cadena contra
cadena
Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Planning Operations
Intelligence
Plan
Plan Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Consumer Deliver MerchandiseRetail
Consumer
Planning Operations Merchandise Retail Design Source Make Market
Intelligence Design Source Make Deliver Market Planning Operations
Intelligence
Planning Operations
Intelligence
Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Planning Operations
Intelligence
Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Planning Operations
Intelligence
Plan
Plan Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Consumer Deliver MerchandiseRetail
Consumer
Planning Operations Merchandise Retail Design Source Make Market
Intelligence Design Source Make Deliver Market Planning Operations
Intelligence
Planning Operations
Intelligence
Plan
Consumer
Design Source Make Deliver MerchandiseRetail Market
Planning Operations
Intelligence
El objetivo de la civilizacin no es el
progreso de la ciencia y la tecnologa, sino
el progreso del hombre
Cadena de Abastecimiento
de Clase Mundial
Planeamiento de la Cadena de Abastecimiento
Estructura Organizacional Sincronizacin de la Operacin Planeacin de Demanda
V. Evaluar I
9. Determine el impacto de las
mejoras en el proceso.
10. Estandarice el proceso y
verifique el mejoramiento en II II. Analizar
curso. 3. Documente el proceso tal
como est.
V 4. Establezca las medidas
necesarias en el proceso.
IV. Mejorar
7. Fije las metas de la mejora del III
proceso. IV III. Medir
8. Desarrolle y lleve a cabo las
5. Recopile datos de referencia
mejoras sobre una base de
sobre los resultados del
ensayo.
proceso.
6. Identifique las deficiencias del
resultado del proceso.
El objetivo final es la perfeccin absoluta, que nunca se podr conseguir, pero que
siempre se deber buscar
Hacia un enfoque basado en
procesos
SISTEMA DE INFORMACIN Y COMUNICACIONES LOGSTICO
EMPRESA MP PP PT ID VI
Compras PCP Proveedor O/C P/T P/S P/F O/D P/C Cliente
Almacenes Almacenes
Mercado de Control de Control de Mercado de
Proveedores Inventarios Inventarios Clientes
Transporte Transporte
A M P D C
Fbrica Distribucin
La cadena de valor desagrega una empresa en sus actividades estratgicamente relevantes, para entender el comportamiento de los
costos y de las fuentes actuales y potenciales de diferenciacin.
Procesos
Gerencia General
Mantenimiento. Proyectos.
Contabilidad. Legal.
Finanzas.
Recursos Humanos.
Salidas
Entradas
Los Indicadores que miden las salidas son los de mayor prioridad: Los Resultados (salidas)
usualmente representan la razn de ser del proceso. Los proyectos de mejora o rediseo de un
proceso se inician usualmente debido a que ciertos Indicadores de las Salidas estn en rojo.
Indicador de Rendimiento Metricas - Nivel 1 Metricas - Nivel 2
% de Ordenes entregadas
completamente
Rendimiento del despacho respecto a
Confiabilidad Cumplimiento Perfecto de la Orden
la fecha comprometida con el cliente
Condicin perfecta del artculo
Exactitud de la informacin
Tiempo de ciclo del abastecimiento
Tiempo de ciclo de cumplimiento de
Velocidad de Atencin la orden
Tiempo de ciclo de la manufactura
Tiempo de ciclo del despacho
Flexibilidad hacia arriba de
abastecimiento
Flexibilidad hacia arriba de
manufactura
Flexibilidad arriba de la cadena de
Flexibilidad hacia arriba de distribucin
suministros
Flexibilidad hacia arriba de retorno por
abastecimiento
Flexibilidad hacia arriba de retorno por
distribucin
Adaptabilidad hacia arriba de
abastecimiento
Adaptabilidad hacia arriba de
manufactura
Adaptabilidad hacia arriba de la Adaptabilidad hacia arriba de
Flexibilidad cadena de suministros distribucin
Adaptabilidad hacia arriba de retorno
por abastecimiento
Adaptabilidad hacia arriba de retorno
por distribucin
Adaptabilidad hacia abajo de
abastecimiento
Adaptabilidad hacia abajo de
manufactura
Adaptabilidad debajo de la cadena Adaptabilidad hacia abajo de
de suministros distribucin
Adaptabilidad hacia abajo de retorno
por abastecimiento
Adaptabilidad hacia abajo de retorno
por distribucin
Costo de Planear
Costo de abastecer
Costo total de la administracin de
Costo de producir
la cadena de suministros
Costo Costo de distribuir
Costo de retornos
Costo total de mercaderas
Costos de producir
vendidas
Das de venta en espera
Tiempo de ciclo de efectivo a
Das para proveer inventario
efectivo
Das de pago en espera
Ganancia generada en la cadena de
suministros
Costo total de la administracin de la
Retorno del activo fijo de la cadena
cadena de suministros
de suministros
Costo de bienes vendidos
Activos Fijos de la cadena de
suministro
Bienes de Capital Control del nivel de Cuentas por
Cobrar pendientes (Ventas)
Control del nivel de Cuentas por pagar
pendientes
Inventario
Retorno del capital de trabajo
Costo total de la administracin de la
cadena de suministros
Ganancia generada en la cadena de
suministros
Costo de bienes vendidos
Si la cadena de suministros
no est integrada
El Modelo SCOR
Plan
Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source
Customers
Suppliers Supplier Your Company Customer
Customer
Supplier
Internal or External Internal or External
SCOR Model
Modelo SCOR (Supply-Chain Operations Reference Model). desarrolla en 1996 por Supply Chain
Council (SCC www.supply-chain.org
Definiciones de los procesos SCOR
Customers
S1 Source Stocked Products M1 Make-to-Stock D1 Deliver Stocked Products
Return Return
Source Deliver
Atributos de performance
considerados en el SCOR
Confiabilidad % de rdenes entregadas a tiempo, composicin y cantidad
correcta, faltantes, cobertura de rdenes con el inventario disponible y % de
facturas correctas.
Compaq estima que perdi US$ 500 millones a US$ 1.0 billn en ventas en 1995
porque sus laptops y desktops no estuvieron disponibles cuando y donde los
clientes las iban a comprar.
IBM perdi en 2003 una parte importante de sus ventas potenciales de desktops
porque no pudo abastecer la cantidad suficiente de chips
para el control de las pantallas.
Beneficios Potenciales
Procter & Gamble estima que le ahorr a sus clientes US$ 65 millones a travs
de mejoras en actividades logsticas durante los ltimos 18 meses.