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PLAN DE EXPORTACION DE

FIDEOS A BASE DE HARINA DE QUINUA

Otros requisitos para el etiquetado: Otros puntos más generales a tomar en cuenta dentro del etiquetado son:  Nombre bajo el producto es vendido  Información de las condiciones  Lista de ingredientes  Cantidad neta  Fecha Vencimiento  Indicación de uso  Nombre comercial  Lugar de origen  Instrucción de uso  Contenido alcohólico  El etiquetado no debe confundir al consumidor .

Tailandia y Bélgica. Estados Unidos. Argentina y Chile. Ecuador y Canadá.Turquía.  Los principales países productores de quinua en el mundo son Perú.  Entre las empresas Bolivianas más importantes en la venta de fideos de quinua son: ANAPQUI y Andean Dream. ofrecen una amplia variedad de productos derivados de la quinua. rellenar ni preparar de otra forma): Italia. Estados Unidos. Bolivia.PORTER Rivalidad de la industria – actuales competidores:  Principales países exportadores (190219000) (Fideos – demás pastas alimenticias sin cocer. Canadá. . También hay cultivos pero en poca cantidad en Colombia. estas dos empresas además de ofrecer fideos a base de quinua.

Los consumidores de productos ecológicos cada vez son mayores.Amenaza de productos sustitutos los fideos clásicos o tradicionales. es por ello que los vuelve más fuertes al momento de exigir precios y calidad en el mercado.Poder de negociación de los proveedores . elaborados a base harina de trigo Fideos de arroz Fideos de soya Fideos de almidón Fideos de alforfón (trigo sarraceno) . . un posible competidor es Chile. sin embargo los consumidores de productos que no contienen gluten están creciendo pero aun no son gran cantidad. Poder de negociación de los compradoreS El poder de negociación de los compradores es alto debido a la gran cantidad de empresas que han empezado a vender productos saludables y ecológicos. . Hasta el 2013 Chile exportaba ningún tipo de producto libre de gluten. Amenaza de nuevos competidores Dentro de la región. Durante el 2013 empezaron a realizar estudios en Europa para la exportación de productos chilenos libres de gluten.

 94% (93%) of the exhibitors reached their most important target groups during BIOFACH 2015. . compañeros y potenciales nuevos clientes.PLAN DE MARKETING  La última Feria realizada en Febrero de este año dejó las siguientes cifras según el reporte de BIOFACH 2015:  92% (90%) de los expositores se mostraron satisfechos con el éxito global de su participaciónenBIOFACH2015. proveedores.624 visitantes de todo el mundo y se realizan conferencias gratuitas de líderes en la industria.  22% de los visitantes tienen un gran interés en productos libres de gluten.  93% de los expositores establecieron nuevas relaciones de negocios. Además en esta feria se podrá interactuar con clientes. Hay más de 44.

PLAN DE OPERACIONES Inicio Huevos. agua y sal Dosificacion Mezclado Amasado Estrujado y Cortado Pre secado a 90°C por 90 min Secado por 45°C por 5 horas Enfriado y Empacado .

Plan de Operaciones  Recepción de la Materia Prima: En esta primera etapa se recibe la cantidad solicitada de harina de quinua de nuestros principales proveedores y se almacena en la planta. además se vierte el agua que es añadido en una mezcladora de alta velocidad. Se obtendrá una masa que tiene un contenido de humedad muy uniforme. adicionalmente se le agrega huevo para que a la pasta le dé una textura más fuerte y sea más amarillenta. huevos y agua)  Mezclado Se proceden a mezclar todos los ingredientes como la sal y la harina de quinua. .  Dosificado: Se asigna el porcentaje indicado de cada uno de los ingredientes de acuerdo a la fórmula de la empresa. Además se recepciona los huevos y la sal. (Harina de quinua.

Luego de este proceso es necesario que la masa repose por al menos 20 minutos. en este proceso se somete temperaturas de secado muy bajas como un primer paso para el secado. . se pasa a la fase del cortado de la pasta según el tamaño que corresponda. Luego pasa a un molde que le da la forma esperada y ya que es una pasta corta. La finalidad de esta etapa del proceso es evitar que se formen burbujas en la pasta seca y por lo tanto desmejore la calidad del producto. Amasado  Una vez obtenida la masa.  Pre-Secado  Este proceso debe ser gradual puesto que la humedad va graduando lentamente hacia la parte externa de la pasta.  Estrujado/ Cortado  En este proceso se prensara la masa por unos tornillos en los cuales se homogeneíza la masa. intervendrá una maquina con paletas que se encarga de sacar todo el aire de la masa.

 Secado  En este proceso la pasta es sometida a todas las temperaturas necesarias para que el asta este apta.  Envasado  Este proceso consiste en pesar la pasta para que llegue a los 227gr y ponerlo en una caja que tendrá las medidas indicadas anteriormente en este proyecto.  Enfriado  Este proceso es muy sencillo debido a que solo se trata de que la pasta recupere una temperatura adecuada para poder ser empacada. .

 Inspección y muestreo: esto estará a cargo de profesionales externos de la compañía. Ingeniería Industrial. de monitoreo de factores y de análisis laboratoriales los que a partir de una muestra pequeña pero representativa permitan juzgar la calidad del mismo. (Instituto Nacional de Salud. Nutricionistas y otros profesionales especializados en inspección y muestreo en plantas productoras. quienes serán contratados dos veces al año para realizar dichas inspecciones al producto y a los insumos utilizados.Control de procesos y de calidad  Control de calidad del producto:  Basada en: sistema de inspección. 2015). Los profesionales que se contactaran serán relacionados a la Ingeniería de Industrias Alimentarias. .

para una mejor gestión por parte de los empleados en los distintos procedimientos de la etapa productiva. responsabilidades e información sobre políticas. instrucciones.  Además se planteara un Manuel de Control Interno. Es aquí donde se establecerán acciones de control de calidad de las maquinarias utilizadas durante el proceso. lo que buscara este sistema es que su implementación asegure la calidad de todo el proceso productivo. funciones. sistemas y procedimientos de las distintas operaciones o actividades. . Este documento tendrá en forma ordenada y sistemática.

.  Histograma: es un gráfico o diagrama que permite obtener el número de repeticiones de cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas.  Diagrama de Pareto: permite mostrar los problemas más importantes sobre los que debe concentrar los esfuerzo de mejora y determinar el orden en que van a ser resueltos. mediante esta herramienta se podrá identificar las posibles causas de un problema o un efecto.PLAN DE CALIDAD Principales Herramientas del control de calidad:  Diagrama de causa y efecto: Conocida también como diagramas de espina de pescado.

La triada .

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 Agente marítimo: CCNI  Agente de aduanas:encargado de todo el despacho aduanero. . Sera el responsable de emitir los siguientes documentos: el conocimiento de embarque. además de emitir el conocimiento de embarque.  Agente marítimo: se encargara de confirmar el Booking del contenedor vacío.  Agente de Carga: FENIX PERU CARGO S.  Agente de aduanas: Global Fast S.A. certificados de recepción.PLAN LOGISTICO Agentes logísticos  Agente de carga: Persona encargará de consolidar la mercancía.C. entre otros.A.C.

Documentos necesarios para realizar el trámite aduanero de Régimen de Exportación Definitiva:  Factura comercial  Documentos de transporte (Freight Documents o Transport Documentation)  Certificado Sanitario Específico  Lista de carga (Packing List)  Declaración del valor en aduana (CustomsValue Declaration)  Seguro de transporte (Freight Insurance)  Documento Aduanera de Mercancías (DAM)  Permiso. cuando proceda. certificaciones o vistos buenos. .

Cubicaje Altura de paleta en contenedor 1.5 cm (alto) x 9.5 cm (profundidad) Caja 40 x 20 x 30 cajas (227 gr. Medidas de caja(227 gr. aprox.2 mt.) por caja 18 Paleta 90 Cajas por paleta 1620 Unidad de Exportación (paletas) 3 Total de cajas a exportar 270 Costos US$ Agente de Aduana 100 Transporte Fábrica-puerto callao 100 Certificaciones 50 Total 250 .5 cm (ancho) x 5.) 17.