GESTIÓN DE LA CALIDAD

Unidad 2 - Caso 4 - Análisis y optimización de Costos de Calidad

Andy Milibeth Pire Díaz

1056573775

LAURA ELENA QUINGUEREJO PRADA

Tutora

Universidad Nacional Abierta Y Distancia

Escuela De Ciencias Básicas, Tecnología E Ingeniería (ECBTI).
Ingeniería Industrial
Tunja
2023

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 Actividad
A continuación, se presenta en la Tabla No. 1 un listado de costos de calidad de la
empresa de golosinas Fini. El estudiante debe organizarlos de acuerdo a su
naturaleza (Costos de Prevención, Costos de Evaluación, Fallas Internas y Fallas
Externas), con base en esta información los estudiantes realizarán la Tabla 1 y
Tabla 2 del caso 4:
Tabla No. 1 Listado mensual de Costos de Calidad de la empresa de
golosinas
Costo de Calidad Monto
Gastos por reposiciones o cambios 374000
Gastos por producción no conforme 728000
Gastos por evaluación en la recepción 1143000
Gastos por recuperación de la producción no 479000
conforme
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos 971000
Gastos por planeación de la calidad 51000
Gastos de Evaluación durante el proceso 1240000
Gastos por realizar estudios de mejoramiento 741000
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559000
Gastos por concesiones o descuentos 0
Gastos por adquisición, análisis y el reporte de 920000
datos
Gastos por evaluar la producción terminada 1972000
Gastos de las inspecciones y re inspecciones 620000
Gastos por devoluciones 874000
Gastos por producción degradada 10300
Gastos por inspecciones al material almacenado 636000
Gastos por control de proceso 1054000
Gastos por verificar la calidad por obrero 270000
Gastos por tramitación de quejas. 725000
Gastos por capacitación 250000
Gastos por análisis químico 935000
Gastos por no conformidades de los proveedores 573000
Gastos por materiales consumidos en la inspección 911000
Gastos por auditorias del sistema de calidad 732000
Total $16.768.300

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 Tabla 2 Costos de prevención
Costos de Prevención
Aporte
Concepto del Costo Valor ($)
porcentual %
Gastos por planeación
$ 51.000 0,3%
de la calidad
Gastos por control de
$ 1.054.000 6,3%
proceso
Gastos por verificar la
$ 270.000 1,6%
calidad por obrero
Gastos por capacitación $ 250.000 1,5%
Gastos por auditorias
$ 732.000 4,4%
del sistema de calidad
Gastos por realizar
estudios de $ 741.000 4,4%
mejoramiento
Subtotal $ 3.098.000 18,5%

Grafica

Análisis del costo de prevención

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Como podemos observar en la tabla No 2 se evidencia para este costo de calidad
para la empresa de golosinas, muestra un valor porcentual del 18,5% con un gasto
total equivalente a tres millones noventa y ochomil pesos ($3.098.000), como bien
se aprecia dentro de los gastos de prevención se tiene el gasto por control de
procesos de un millón cincuenta y cuatro mil pesos, con un porcentaje del 6,3%,
como bien se sabe este tiene como fin reducir errores, con el fin de optimizar se
recomienda analizar dicho proceso de una manera puntual para hallar el
comportamiento cuello de botella y plantear e implementar opciones que permita
ajustar como tal todo el proceso del costo de una manera eficaz.
Tabla 3. Costos de Evaluación

Costos de Evaluación
Aporte
Concepto del Costo Valor ($)
porcentual %
Gastos de Evaluación
$ 1.240.000 7,4%
durante el proceso
Gastos por evaluar la
$ 1.972.000 11,8%
producción terminada
Gastos por análisis
$ 935.000 5,6%
químico
Gastos por materiales
consumidos en la $ 911.000 5,4%
inspección
Gastos por evaluación
$ 1.143.000 6,8%
en la recepción

Subtotal $ 6.201.000 37,0%

Grafica

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 Costos de Evaluaciòn
$ 2,500,000
$ 2,000,000 12.0%
$ 1,500,000 8.0%
$ 1,000,000
$ 500,000 4.0%
$- 0.0%

Valor ($) Aporte porcentual %

Análisis
Como podemos observar en la tabla No 3 se evidencia para los costos de
evaluación de calidad para la empresa de golosinas, muestra un valor porcentual
del 37,0% con un gasto total equivalente a seis millones doscientos un mil pesos
($6.201.000), como bien se aprecia dentro de los gastos de Evaluación se tiene el
gasto por evaluar la producción terminada de un millón novecientos setenta y dos
mil pesos ($1.972.000), con un porcentaje del 11,8%, como bien se sabe este
tiene como fin evaluar para reducir los errores, para la optimización se recomienda
analizar dicho proceso de una manera puntual para hallar el comportamiento
cuello de botella y plantear e implementar opciones que permita ajustar como tal
todo el proceso del costo de una manera eficaz.

Tabla 4. Fallas externas

Fallas Externas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($)
porcentual %
Gastos por reposiciones o
$ 374.000 2,2%
cambios
Gastos por eliminación de
$ 971.000 5,8%
defectuosos devueltos

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Gastos por devoluciones $ 874.000 5,2%
Gastos por inspecciones al
$ 636.000 3,8%
material almacenado
Gastos por tramitación de
$ 725.000 4,3%
quejas.
Gastos por concesiones o
$ - 0,0%
descuentos

Subtotal $ 3.580.000 21,3%

Grafica

Fallas Externas
$ 1,200,000
6.0%
$ 800,000
4.0%
$ 400,000 2.0%
$- 0.0%

Valor ($) Aporte porcentual %

Análisis
En cuanto a las fallas internas para determinado periodo representan el 21,3%,
con un valor de tres millones quinientos ochenta mil pesos ($3.580.000) valor que
se encuentra en la tendencia de comportamiento de esta categoría, donde el
intervalo más alto es del 5,8% por el concepto Gastos por eliminación de
defectuosos devueltos con un valor de novecientos setenta y un mil pesos
($971.000), para la optimización se recomienda analizar dicho proceso de una
manera puntual para hallar el comportamiento cuello de botella y plantear e
implementar opciones que permita ajustar como tal todo el proceso del costo de
una manera eficaz.
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Tabla 5. Fallas Internas

Fallas Internas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($)
porcentual %
Gastos por producción no
$ 728.000 4,3%
conforme
Gastos por recuperación de
$ 479.000 2,9%
la producción no conforme
Gastos por diagnóstico de
$ 559.000 3,3%
no conformidades
Gastos por adquisición,
análisis y el reporte de $ 920.000 5,5%
datos

Gastos de las inspecciones

$ 620.000 3,7%
y re inspecciones

Gastos por producción

$ 10.300 0,1%
degradada
Gastos por no
conformidades de los $ 573.000 3,4%
proveedores

Subtotal $ 3.889.300 23,2%

Grafica

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 Fallas Internas
$ 1,000,000 6.0%
$ 800,000
$ 600,000 4.0%
$ 400,000 2.0%
$ 200,000
$- 0.0%

Valor ($) Aporte porcentual %

Análisis
En cuanto a las fallas internas representa un 23,2% de calidad para la empresa
de golosinas, con un gasto total equivalente a tres millones ochocientos ochenta y
nueve mil trecientos pesos ($3.889.300), como bien se aprecia dentro de los
gastos de fallas internas se tiene el gasto más alto por gastos por adquisición,
análisis y reporte de datos de novecientos veinte mil ($920.000), con un
porcentaje del 5,5%, como bien se sabe este tiene como fin evaluar para reducir
los errores, para la optimización se recomienda analizar dicho proceso de una
manera puntual para hallar el comportamiento cuello de botella y plantear e
implementar opciones que permita ajustar como tal todo el proceso del costo de
una manera eficaz.

Tabla 6 Categorías de costos

Aporte
Categorias de costos Valor $ Porcentual
%
Costos de Prevención $ 3.098.000 18,5%

Costos de Evaluación $ 6.201.000 37,0%

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Fallas Externas $ 3.580.000 21,3%

Fallas Internas $ 3.889.300 23,2%

Total $ 16.768.300 100%

Grafico 5

Costos de Calidad
$ 7,000,000 40.0%
$ 6,000,000 35.0%
$ 5,000,000 30.0%
25.0%
$ 4,000,000
20.0%
$ 3,000,000
15.0%
$ 2,000,000 10.0%
$ 1,000,000 5.0%
$- 0.0%
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Co Co

Valor $ Aporte Porcentual %

En el análisis de los costos nos damos cuenta que el costo de evaluación es el

mas alto con un valor de seis millones doscientos un mil pesos (6.201.000) con un
aporte porcentual de 37,0% en la cual se debe invertir más para evitar algunas
fallas en los costos de calidad para la empresa de golosinas, y tienen un aporte
porcentual en la prevención con un porcentual de 18,5%, así mismo representa un
costo total de los (Costos de Prevención, Costos de Evaluación, Fallas Internas y
Fallas Externas) de dieciséis millones setecientos sesenta y ocho mil trecientos
pesos ($16.768.300). se recomienda analizar dicho proceso de una manera
puntual para hallar el comportamiento cuello de botella y plantear e implementar
opciones que permita ajustar como tal todo el proceso del costo de una manera
eficaz.

Recomendaciones para disminuir los cotos de calidad.

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 Se recomienda capacitar al personal en todos los temas
concernientes a parámetros de proceso, con el objetivo de reducir
fallos operacionales que puedan afectar la calidad de los productos
 Se recomienda adoptar una metodología TPM (Mantenimiento
productivo total) con el objetivo de disminuir perdidas por
productos no conformes en el proceso.
 Se recomienda Identificar equipos críticos de que puedan afectar
la calidad del producto, luego de haberlos identificados y tenerlos
mapeados implementar planes de mantenimiento para evitar fallos
que nos generen una no conformidad en el producto.
 Establecer puntos de control preventivos, antes de iniciar
producción, con el objetivo de prevenir fallos o condiciones
subestándares a lo largo del proceso.
 Implementar indicadores OEE para medir eficacia del proceso
(Calidad, Disponibilidad y Rendimiento).
 Implementar reuniones de Gestión autónoma con el objetivo de
tratar temas relacionados a la calidad del proceso.

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