Unidad 3 - Fase 4

Categorizar y analizar los costos de calidad para la optimización de

recursos
Gestión de la Calidad

Grupo: 212023_45

Elaborado por:
Cristhian David Gonzalez Campo C.C. 1.116.234.912

Tutor:

Angela Bibiana Triana

Universidad Nacional abierta y a distancia

Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Ingeniería Industrial
2021
 Listado mensual de Costos de Calidad de la Empresa Golosinas Fini
Concepto de Calidad Costo
Gastos por reposiciones o cambios $ 374,000
Gastos por producción no conforme $ 728,000
Gastos por evaluación en la recepción $ 1,143,000
Gastos por recuperación de la producción no conforme $ 479,000
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos $ 971,000
Gastos por planeación de la calidad $ 51,000
Gastos de Evaluación durante el proceso $ 1,240,000
Gastos por realizar estudios de mejoramiento $ 741,000
Gastos por diagnóstico de no conformidades $ 559,000
Gastos por concesiones o descuentos $ -
Gastos por adquisición, análisis y el reporte de datos $ 920,000
Gastos por evaluar la producción terminada $ 1,972,000
Gastos de las inspecciones y re inspecciones $ 620,000
Gastos por devoluciones $ 874,000
Gastos por producción degradada $ 10,300
Gastos por inspecciones al material almacenado $ 636,000
Gastos por control de proceso $ 1,054,000
Gastos por verificar la calidad por obrero $ 270,000
Gastos por tramitación de quejas. $ 725,000
Gastos por capacitación $ 250,000
Gastos por análisis químico $ 935,000
Gastos por no conformidades de los proveedores $ 573,000
Gastos por materiales consumidos en la inspección $ 911,000
Gastos por auditorias del sistema de calidad $ 732,000
Total de Costos de Calidad $ 16,768,300
 CATEGORIZACIÓN Y CÁLCULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD

COSTOS DE CALIDAD MONTO

COSTOS DE PREVENCIÓN
GASTOS POR PLANEACION DE LA CALIDAD $ 51,000
GASTOS POR REALIZAR ESTUDIOS DE MEJORAMIENTO $ 741,000
GASTOS POR ADQUISICION, ANALISIS Y EL REPORTE DE DATOS $ 920,000
GASTOS POR CONTROL DE PROCESOS $ 1,054,000
GASTOS POR CAPACITACION $ 250,000
GASTOS POR AUDITORIAS DEL SISTEMA DE CALIDAD $ 732,000
SUBTOTAL $ 3,748,000
COSTOS DE EVALUACIÓN
GASTOS POR EVALUACION DE LA RECEPCION $ 1,143,000
GASTOS POR VERIFICAR LA CALIDAD DEL OBRERO $ 270,000
GASTOS DE EVAUALICON DURANTE EL PROCESO $ 1,240,000
GASTOS POR EVALUAR LA PRODUCCION TERMINADA $ 1,972,000
GASTOS POR INSPECCION AL MATERIAL ALMACENADO $ 636,000
GASTOS POR ANALISIS QUIMICOS $ 935,000
GASTOS POR MATERIALES CONSUMIDOS EN LA INSPECCION $ 911,000
SUBTOTAL $ 7,107,000
FALLAS INTERNAS
GASTOS POR PRODUCCION NO CONFORME $ 728,000
GASTOS POR RECUPERACION DE LA PRODUCCION NO CONFORME $ 479,000
GASTOS POR DIAGNOSTICOS DE NO CONFORMIDADES $ 559,000
GASTOS DE INSPECCIONES Y RE INSPECCIONES $ 620,000
GASTOS POR PRODUCCION DEGRADADA $ 10,300
GASTOS POR NO CONFORMIDADES DE LOS PROVEEDORES $ 573,000
SUBTOTAL $ 2,969,300
FALLAS EXTERNAS
GASTOS POR REPOSICION O CAMBIOS $ 374,000
GASTOS POR ELIMINACION DE DEFECTUOSOS DEVUELTOS $ 971,000
GASTOS POR CONCESIONES O DESCUENTOS $ -
GASTOS POR DEVOLUCIONES $ 874,000
GASTOS POR TRAMITACION DE QUEJAS $ 725,000
SUBTOTAL $ 2,944,000
TOTAL $ 16,768,300

Recomendaciones a la empresa para disminuir los sus costos de calidad.

Considero que la empresa debe realizar una reestructuración en sus procesos, con el objetivo de minimizar los gastos presenta
esta por valor de $16.768.300 y esto es una cifra considerable, que puede afectar las ganancias de la empresa, por consiguien
imlementar el ciclo PHVA, con el objetivo de hacer una estrategia de calidad, que permita minimizar los costos de calidad, per
calidad en el producto.
ULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD

PORCENTUAL POR
ANALISIS
CATERGORIZACION
DE PREVENCIÓN
0%
4%
La empresa en costos de calidad tuvo en
5% costos de prevención valor de $3.748.000,
6% equivalentes al 22% del total de los costos de
1% calidad, buscando con esto la disminución de
falencias en el proceso.
4%
22%
DE EVALUACIÓN
7%
2%
7% La empresa en costos de evaluacion invirtio un
12% total de $7.107.000, para un porcentaje de
4% 42%, en el cual fue el costo de calidad con
mayor inversión por parte de la empresa.
6%
5%
42%
AS INTERNAS
4%
3% En fallas internas la empresa presento un valor
3% de $2.969.300, por un porcentaje del 18%,
esto obedece a los productos que presentaron
4% alguna falencia, los cuales no cumplen con los
0% requisitos requeridos, por lo que se presentan
3% reprocesos.
18%
AS EXTERNAS
2%
6% en cuanto a las fallas externas, la empresa
0% presento un valor de $2.944.000, equivalente
al 18%, por productos que presentaron algun
5% tipo de reposición, descuentos, devoluciones,
4% quejas entre otros.
18%
100%

para disminuir los sus costos de calidad.

on el objetivo de minimizar los gastos presentados, debido a que el costo de calidad, es

ar las ganancias de la empresa, por consiguiente, es importante que se comienza a
e permita minimizar los costos de calidad, pero manteniendo altos estandares de
 Tabla No. 2 Aporte porcentual por grupo de costos de calidad
Aporte porcen
Valor
Categorías de Costos Aporte Porcentual %
($) $18,000,000
Costos de Prevención $ 3,748,000 22% $16,000,000
Costos de Evaluación $ 7,107,000 42% $14,000,000
Fallas Internas $ 2,969,300 18% $12,000,000
Fallas Externas $ 2,944,000 18% $10,000,000
Total $ 16,768,300 100% $8,000,000 $7,
$6,000,000 $3,748,000
$4,000,000
$2,000,000 22%
$-
Costos de
El costo de mayor inversión por parte de la empresa es el COSTO DE Prevención
EVALUACIÓN, toda vez, que representa un 42% sobre el 100% total,
por consiguiente, este costo es el de mayor inversión en la compañía, Valo
($)
con el objetivo de evaluar contantemente el proceso, asegurando con
esto la calidad del producto.
 Aporte porcentual por grupo de costos de calidad
$18,000,000
$16,000,000 $16,768,300
$14,000,000
$12,000,000
$10,000,000
$8,000,000 $7,107,000
$6,000,000 $3,748,000
$4,000,000
$2,969,300
$2,000,000 $2,944,000
22%
42%
$- 18%
Costos de 18%
Costos de 100%
Prevención Fallas
Evaluación Fallas
Internas Total
Externas
Valor Aporte Porcentual %
($)