19 DE JUNIO DEL 2022

UNIVERSIDAD DE LA SALLE BAJÍO

Villicaña Prieto Arianne Aldara

Taller de Procesos de Manufactura

OPERACIONES DE
RECTIFICADO
Trabaho de Investigación
 Datos Generales

ALUMNO(s) Arianne Aldara Villicaña Prieto Fecha de Entrega 19 de junio

(ddmmaa) del 2022
(Nombre y apellido)

TÍTULO Operaciones de rectificado

1. Introducción
En la industria metalmecánica, se tiene la necesidad de dar a las superficies deslizantes una mayor
resistencia al desgaste, así como ajustar el acabado de piezas previamente torneadas, que, debido
al tratamiento térmico, pueden sufrir deformaciones. Es por esto por lo que el rectificado es uno de
los trabajos de mayor importancia en la construcción de máquinas y de construcciones mecánicas
que requieren ajustes y tolerancias.

2. Justificación de la relevancia del tema

Es relevante investigar sobre las diversas operaciones de rectificado, ya que, se deben de conocer
las diferentes condiciones de la máquina para poder usarla correctamente y tomar las decisiones
adecuadas en base a nuestras necesidades de maquinado y de las piezas que deseamos producir.
Por lo tanto, considero que este tema es de gran relevancia para nuestro proceso académico, y en
futuro, en nuestras carreras profesionales.

3. Relación con la ingeniería industrial

Como estudiantes de ingeniería industrial, probablemente estaremos a cargo de verificar que los
diferentes procesos de maquinado se lleven a cabo de manera correcta, eficiente y de buena calidad.
Un ingeniero industrial no puede realizar su trabajo correctamente si no tiene conocimiento sobre
las operaciones de maquinado, ni tomar decisiones efectivas si no se tiene conocimiento sobre las
ventajas y desventajas de cada máquina, y los tipos de máquinas que hay dentro de cada categoría.

Específicamente, las operaciones de rectificado son un área que se aplica en la mayoría de la

industria, desde la automotriz hasta la de metales y mecánicas. Por lo tanto, estas operaciones no
solamente tienen una “relación” con la ingeniería industrial, sino que son parte inseparable de esta
ciencia.

4. Desarrollo del tema: Operaciones de rectificado

Concepto: Es una operación realizada en piezas que requieren medidas y tolerancias exigentes, ya
sea dimensionales, geométricas o de acabado superficial. El proceso de rectificado se utiliza
normalmente al finalizar un proceso de mecanizado para garantizar la mayor precisión durante el
acabado final de las piezas. Este procedimiento es necesario ya que, muchas tecnologías clásicas de
fabricación, como por ejemplo el torneado, no logran los valores de precisión requeridos o dejan
huellas de mecanizado (p. ej. torsión) en la superficie de las piezas, que deben eliminarse durante el
rectificado.
Características de rectificado

Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una pequeña cantidad de material de pieza, de forma
análoga a como lo haría un filo de corte en una fresa. Se deben de tomar en cuenta los siguientes
parámetros para el proceso de rectificado:

➢ Profundidad de pasada, ae (μm)

➢ Velocidad periférica de muela, Vs (m/s)
➢ Velocidad de avance, Vf (m/min)
➢ Anchura de pasada, bw (mm)

Tipos de rectificado

1) Rectificadoras planas o de superficie

Estas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan solamente de un carro
longitudinal que otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el
movimiento de rotación. Se distinguen dos subtipos según la posición de la muela:

a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre

un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza
y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se
utilizan generalmente para la eliminación
rápida del material.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira

sobre un husillo horizontal, trabaja de canto
sobre la pieza y se desplaza con un movimiento
circular y pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas,
superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros,
superficies empotradas y perfiles.

2) Rectificadoras cilíndricas
La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza debe
tener un eje central de rotación.

a) Rectificadoras cilíndricas externas: el rectificado

se realiza en la superficie externa de una pieza
entre centros, los cuales permiten la rotación de
la misma. A su vez, la muela también gira en la
misma dirección cuando entra en contacto con la
pieza.

3) Rectificadoras universales

Se trata de las máquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo,

ya que mecanizan cuerpos de revolución. Con estas máquinas de
gran robustez y envergadura se logra el rectificado tanto de
exteriores como interiores de árboles de levas, cigüeñales,
interiores de cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.

4) Rectificadoras especiales

Para el rectificado de piezas con cierta geometría mecánica o que contienen orificios y que no
pueden girar sobre sí mismas se utilizan máquinas especiales, cuyo tamaño es por lo general de
pequeñas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de rectificadoras especiales. Poseen
un husillo vertical (a veces denominado husillo planetario) cuya muela, además de girar, realiza una
traslación circular.

5) Rectificadoras con sistema de control CNC

Hoy en día, el avance tecnológico ha introducido en el mercado las rectificadoras con control
CNC para todos los tipos vistos más arriba, las cuales reúnen una serie de ventajas con respecto a
las convencionales, entre las que podemos mencionar:

• Unificación de movimientos para el • Mejoramiento de los tiempos y la

rectificado en una sola máquina. precisión del rectificado.

• Total automatización. • Incorporación de servomotores para

cada eje.
• Mayores dimensiones de la máquina.

• Sistemas de sujeción magnética.

Ventajas y desventajas del rectificado

Ventajas Desventajas
➢ Los cortes de desbaste y acabado se ➢ El costo de la herramienta es muy alto.
realizan en un solo paso. ➢ El proceso no es económico cuando se
➢ El proceso es adecuado para maquinar realizan cantidades limitadas de trabajos.
superficies internas y externas.
➢ La capacidad de producción es alta debido
a su rápida acción de corte.
➢ Se pueden producir muchas formas con
diferentes perfiles.
➢ Se logra un buen acabado superficial.

5. Ejemplo de posibles aplicaciones en la práctica

El proceso de rectificado se aplica en:

✓ Herramientas de corte
✓ Transmisiones
✓ Biselados
✓ Amarres
✓ Lapeado en pares de engranajes
✓ Lapeado de caras de bloques patrón
✓ Bruñido: generación de textura en cruceta

6. Conclusión Personales
En conclusión, la investigación de los procesos de rectificado, sus condiciones y sus aplicaciones en
la industria me parecieron de mucha importancia para nuestra formación, ya que, tener estos
conocimientos nos ayudarán a tomar las decisiones correctas para llevar a cabo procesos de
maquinado adecuados para nuestros objetivos y poder producir piezas de buena calidad, con
buenos acabados y que cumplan su función en el producto en el que sea aplicado las piezas que se
produzcan.

De igual manera, me gustó ver cómo a lo largo de la historia, se han desarrollado máquinas
rectificadoras que cada vez reducen el esfuerzo, aumentan la eficiencia y la calidad de las piezas
producidas. Me intriga ver el tipo de máquinas con las que nos tocará trabajar en un futuro, por lo
tanto, considero que es importante mantenernos informados sobre los avances en la tecnología.
 7. Bibliografía (AL MENOS 3)
Colmenares, G. (2019). La Rectificadora. Instituto Universitario Politécnico.
https://issuu.com/gnsscolmnars95/docs/rectificadora.docx

De máquinas y herramientas. (2012). ¿Cómo funcionan las rectificadoras?

https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-
usos#:~:text=Básicamente%2C%20el%20rectificado%20es%20una,del%20rayado%2C%20
etc.).

QuimiNet. (2006). Los procesos de rectificación. QuimiNet.

https://www.quiminet.com/articulos/los-procesos-de-rectificacion-
13604.htm#:~:text=La%20tecnología%20del%20rectificado%20se,de%20la%20industria%
20del%20automóvil.

Universidad del País Vasco. (s.f.). Rectificado. Dpto. De Ingeniería Mecánica.

https://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/729_ca.pdf