Prctica 11

Fresado

Objetivo
Conocer el funcionamiento y operacin de la mquina fresadora convencional.

Preguntas detonantes
1. Por qu es importante para un ingeniero conocer el proceso de fresado?
2. Qu ventajas presenta el procesos de fresado con respecto al torneado?
3. Qu tipo de acabados se pueden realizar con el proceso de fresado?

Fundamento terico
Bawa (2007) menciona que histricamente en los dos ltimos siglos, dentro de los
procesos de remocin de material, el fresado ha causado un gran impacto en la
fabricacin de la maquinaria y los bienes de consumo que han contribuido a mejorar
el nivel de vida de la humanidad, debido a su versatilidad y calidad de los acabados.

En el fresado se incluyen varias operaciones de maquinado verstiles, capaces de

producir una diversidad de configuraciones usando una fresa (cortador de la
mquina fresadora) que es una herramienta de varios dientes que produce virutas
en una revolucin

El fresado se emplea para la obtencin de superficies planas y curvas, de ranuras

rectas, ranuras espirales y de ranuras helicoidales, as como de roscas. El
movimiento principal del fresado es circular; los movimientos de avance y de
aproximacin son realizados generalmente por la pieza, pero pueden tambin ser
realizados por la fresa (dem).

Segn Leyensetter (2006), las mesas de consola (columna y rodilla) se utilizan para
operaciones de fresado de propsito general, y son las ms comunes. El husillo

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sobre el cual se monta la fresa puede ser horizontal (ver figura 7) para fresado plano
o vertical, para careado o contorneado, taladrado o barrenado (ver figura 8). Las
partes bsicas de estas mquinas son las siguientes:

Una mesa, donde se sujeta la pieza con ranuras en T. La mesa se mueve en

direccin longitudinal con respecto a la silla o carro.

Una silla o carro (soporte de la mesa), que sostiene la mesa y puede moverse
en direccin transversal.

Una consola o rodilla que soporta la silla y comunica el movimiento vertical a

la mesa, para poder ajustar la profundidad de corte.

El contra soporte (carnero) en las mquinas horizontales, ajustable para

adaptarse a diferentes longitudes de rbol.

Un cabezal, que sostiene el husillo y los sujetadores de la fresa. En las

mquinas verticales el cabezal puede ser fijo o se puede ajustar
verticalmente e inclinarse en un plano vertical, en la columna, para cortar
superficies oblicuas.

Fuente: Boothroyd en Kalpajian y Schmid (2008).

Figura 7. Esquema de la fresadora de husillo horizontal
del tipo de columna y consola.
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Fuente: Boothroyd en Kalpajian y Schmid (2008).

Figura 8. Esquema de la fresadora de husillo vertical,
del tipo de columna y consola.

A continuacin se presenta una descripcin de las partes principales de una

fresadora:
Columna: A la fundicin principal de una fresadora se le conoce como columna.,
Esta contiene y soporta toda las partes de la maquina.
Mnsula: Es una unidad sujeta a la parte frontal de la columna. Contiene el
mecanismo de engranaje para el cambio de avance.
Mesa: Es un aditamento que se encuentra sobre la parte superior de la mnsula.
Se utiliza para sujetar las piezas de trabajo.
Husillo: Es una flecha grande localizada en la parte superior de la columna. Se utiliza
para sujetar ejes y fresas.
Brazo superior: A la parte superior de la columna, sobre el husillo. Se utiliza para
dar soporte a los ejes y se puede mover hacia adelante y hacia atrs (dem).

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El siguiente apartado contiene imgenes del material y equipo que se utilizar

durante la prctica 11.
Material y equipo
Fresadora convencional

Pieza de aluminio fundido

Fresa de filos mltiples

Nivel de gota

Vernier

Equipo de seguridad

El siguiente apartado contiene la descripcin e imgenes del procedimiento que se

utilizar durante la prctica 11.
Procedimiento
1.- Poner la tabla de cera maquinable,
a la mitad, de acuerdo a la ilustracin.

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2.- Montar la pieza en la prensa de la

mesa de trabajo, cuidando dejar libre
al menos la mitad del espesor de la
tableta. Nivelar la tableta en los ejes X
y Y, con el uso del nivel de gota.

3.- Tomar la referencia a cero con

respecto a la superficie de la pieza,
para iniciar los cortes a partir de esa
superficie.

4.- Poner a punto la fresadora.

a) Verificar estado del cable de
alimentacin elctrica de la mquina.
b) Verificar que el interruptor de
encendido se encuentre apagado.
c) Conectar la clavija del cable al
contacto.
d) Colocar el interruptor en posicin de
encendido.
5.- Llevar a cabo el trabajo de
desbaste.

6.- Ejecutar el corte en escaln.

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7.- Llevar a cabo el trabajo de

acabado.

Resultados esperados en el desarrollo

Que el alumno conozca el proceso de fresado e identifique las partes principales de
una fresadora.

Propuesta para reporte del alumno

1.- Describa cada uno de los componentes ms importantes de una mquina
fresadora universal.

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2.- Mencionas las diferentes configuraciones de mquina fresadora que existen.

3. Qu diferencias hay entre los distintos tipos de fresas?
4.- Cul es avance recomendado para el fresado de metales ferrosos?

Conclusiones:

Bibliografa
Bawa, H. S. (2007). Procesos de manufactura. Mxico: McGraw Hill.

Kalpajian, S., & Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. Ciudad

de Mxico: Pearson Educacin.

Leyensetter, A. (2006). Tecnologa de los oficios metalrgicos. Espaa: Reverte.

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