NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 908

2006-09-22

TEXTILES.
CAMBIOS DIMENSIONALES EN TELAS DESPUÉS
DEL LAVADO EN MÁQUINA DE USO DOMÉSTICO

E: TEXTILES. DIMENSIONAL CHANGES OF FABRICS AFTER

HOME LAUNDERING

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción

idéntica (IDT) por traducción de la
AATCC 135-2004.

DESCRIPTORES: textiles - cambio dimensional por

lavado; telas - cambio dimensional
por lavado.

I.C.S.: 59.080.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Cuarta actualización

Editada 2006-10-10
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 908 (Cuarta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-09-22.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 62 Textiles.

AEROMARÍTIMO DE COLOMBIA LTDA JOHN URIBE E HIJOS S.A.

COATS CADENA S.A. LABORATORIO DE FIBRAS DE
COLTEJER S.A. DIAGONAL
CONFECCIONES COLOMBIA S.A.-
MERCADEO Y MODA S.A.
INDULANA-
PAÑOS VICUÑA SANTA FE S.A.
CONFECCIONES LEONISA S.A.
SATEXCO S.A.
DISTRIBUIDORA DE TEXTILES Y
CONFECCIONES S.A, -DIDETEXCO.- SENA – CENTRO NACIONAL TEXTIL
ESTUDIO DE MODA S.A. TEXTILE LAB S.A.
FABRICATO - TEJICONDOR S.A.-
IMERCO S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACOLTEX - ASOCIACIÓN COLOMBIANA CENTRO TECNOLÓGICO PARA LAS

DE TÉCNICOS DE ACABADOS TEXTILES INDUSTRIAS DEL CALZADO, CUERO Y
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE AFINES, -CEINNOVA-
PRODUCTORES TEXTILES -ASCOLTEX- CLAN INTERNATIONAL LTDA.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE COLORQUÍMICA S.A.
INDUSTRIALES, -ANDI- COLORTEX LTDA.
ASOTEXTIL COMERCIALIZADORA MAPA S.A.
C.I. COLPADS S.A COMERCIALIZADORA YEN SPORT Y CIA. S.A.
C.I. JEANS S.A. COMODÍN S.A
C.I. TEXTILES BALALAIKA S.A. CONFECCIONES M. RUBY
CALZADO ATLAS S.A. DISTRIBUIDORA PRIMOS LTDA.
ENKA DE COLOMBIA S.A.
ESCOBAR Y MARTÍNEZ S.A. LAVANDERÍA SUPREMA S.A.
ESTAMPADOS SIERRA Y OCAMPO S.A. LAVASÉPTICA S.A.
FÁBRICA DE HILOS SEDAL LTDA. MICRODENIER S.A
FABRICA DE TEXTILES DE LOS ANDES S.A, MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
-FATELARES- Y TURISMO
FABRISEDAS S.A. MINISTERIO DE DEFENSA
FENALCO MONOFIL LTDA
FINOTEX S.A. PELCO S.A.
FUNDACIÓN PROGRESAMOS PALMIRA PERMODA S.A.
GLOBAL LTDA POLICÍA NACIONAL - LABORATORIO
GRUPO CAROLINA - PRAXEDIS DE PRODUCTORA DISTRIHOGAR S.A.
ARTUNDUAGA S.A. PROTELA S.A.
HILACOL S.A. PUNTO ESTAMPA JC
HILANDERÍAS UNIVERSAL S.A. RIOTEX S.A.
HILAT S.A SAIME LTDA.
HURKER LTDA STOP JEANS S.A.
INDEPENDIENTE – CRISTIAN ZULUAGA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
INDUSTRIAS EKA LTDA. COMERCIO
INDUSTRIAS TAMHER LTDA. TERCIOPELOS Y PELUCHES LTDA.
INDUSTRIAS YIDI S.A. TEXTILES KONKORD S.A.
INVATEX S.A. TEXTILIA LTDA.
INVESA S.A. TINTORERIA INDUSTRIAL TEÑIMOS LTDA.
JEN COLOMBIA S.A. UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
LABORATORIO DE CONTROL DE VANYLON S.A.
CALIDAD DEL BATALLÓN DE VESTIMUNDO S.A.
MANTENIMIENTO DEL EJÉRCITO
LAFAYETTE S.A.
LANZETTA RENGIFO & CIA.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO..................................................................................................................... 1

2. PRINCIPIO ................................................................................................................. 1

3. TERMINOLOGÍA........................................................................................................ 1

4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD........................................................................... 2

5. APARATOS Y MATERIALES .................................................................................... 2

6. ESPECIMENES DE ENSAYO .................................................................................... 3

6.1 MUESTREO Y PREPARACIÓN................................................................................. 3

6.2 MARCADO................................................................................................................. 4

6.3 MEDIDAS ORIGINALES Y TAMAÑO DEL ESPÉCIMEN .......................................... 4

7. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO................................................................................ 5

7.2 LAVADO..........................................................................................................................6

7.3 SECADO .................................................................................................................... 6

7.4 ACONDICIONAMIENTO Y RECUPERACIÓN ........................................................... 7

8. MEDICIÓN ................................................................................................................. 7

9. CÁLCULO E INTERPRETACIÓN .............................................................................. 8

9.1 CÁLCULO.................................................................................................................. 8

9.2 INTERPRETACIÓN.................................................................................................... 8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

Página

10. INFORME DE ENSAYO ............................................................................................. 8

11. PRECISIÓN Y SESGO............................................................................................... 9

11.1 PRECISIÓN................................................................................................................ 9

11.2 SESGO....................................................................................................................... 9

12. NOTAS....................................................................................................................... 9

ANEXOS

ANEXO A (Normativo)
Tabla A1. Guía para una temperatura segura de planchado........................................... 12

ANEXO B (Normativo)
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................... 13

FIGURAS

Figura 1. Diagrama para el corte de los especímenes de tela .......................................... 3

TABLAS

Tabla 1. Condiciones alternativas de lavado y secado (véase el numeral 7.1)................ 5

Tabla 2. Condiciones de la máquina lavadora sin carga (véase el numeral 7.1) ............. 5

Tabla 3. Condiciones de ajuste de la secadora (véase el numeral 7.1)............................ 5

Tabla A1. Guía para una temperatura segura de planchado........................................... 12

DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................14

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

TEXTILES.
CAMBIOS DIMENSIONALES EN TELAS DESPUÉS DEL LAVADO
EN MÁQUINA DE USO DOMÉSTICO

1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto determinar el cambio dimensional en las telas de tejido plano, de
punto y otros artículos textiles, cuando se someten a procedimientos repetidos de lavado y
secado en máquinas automáticas, de uso doméstico. En este procedimiento se utilizan cuatro
temperaturas de lavado, tres ciclos de agitación, dos temperaturas de enjuague y cuatro
procedimientos de secado que cubren las opciones de cuidado doméstico disponibles para los
usuarios que usan máquinas de lavado comunes.

2. PRINCIPIO

Se miden los cambios dimensionales de los especimenes de tela sometidos a cuidado con
lavado doméstico usando pares de marcas de referencia utilizadas en la tela antes del lavado.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 Cambio dimensional (Dimensional Change). Término genérico para los cambios a lo
largo ó a lo ancho de una muestra de tela sometida a condiciones específicas. El cambio
usualmente se expresa como un porcentaje de la dimensión inicial del espécimen.

3.2 Alargamiento (Growth). Cambio dimensional resultante de un incremento a lo largo o a lo

ancho del espécimen.

3.3 Lavado (Laundering). Proceso para determinar el cambio dimensional en las telas lavadas
realizado en agua con una solución acuosa de un detergente. Normalmente incluye enjuague,
centrifugación y secado.

3.4 Encogimiento (Shrinkage). Cambio dimensional resultante en una disminución en el largo

ó en el ancho del espécimen.

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4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

NOTA Las siguientes medidas de seguridad sólo se entregan a modo de información. Estas medidas son
adicionales a los procedimientos de ensayo y no pretenden abarcar todas las medidas de seguridad. Es
responsabilidad del usuario usar técnicas seguras y adecuadas durante la manipulación de los materiales en este
método de ensayo. Se debe consultar a los fabricantes sobre detalles específicos como hojas de seguridad de
materiales y otras recomendaciones del fabricante. También se deben consultar y seguir las normas y reglas
1
OSHA .

4.1 Se deben aplicar buenas prácticas de laboratorio. Se deben usar anteojos de seguridad
en todas las áreas del laboratorio.

4.2 El detergente de referencia patrón 1993 de la AATCC puede causar irritación. Se debe
tener cuidado para prevenir la exposición a los ojos y a la piel.

4.3 Se deben seguir las recomendaciones de seguridad del fabricante cuando se esté
operando el equipo de ensayo de laboratorio.

5. APARATOS Y MATERIALES

5.1 Máquina de lavado automática (véase el numeral 12.1).

5.2 Secadora automática de tambor (véase el numeral 12.2).

5.3 Bastidores para acondicionamiento/secado, perforados ó con marcos de mallas

removibles (véase el numeral 12.3).

5.4 Cuerda de secado para colgar e instalaciones de secado por goteo.

5.5 Detergente estándar que cumpla con lo establecido en la NTC 5432 (ISO 6330) (véanse
los numerales 12.10 y 12.11).

5.6 Balasto ó piezas de carga de relleno de 920 mm x 920 mm, piezas de algodón
blanqueado con dobladillo (balasto de carga para lavar tipo 1), ó tejido plano blanqueado de
poliéster/algodón, 50/50 (balasto de carga para lavar tipo 3), (véanse los numerales 12.4 y 12.10).

5.7 Marcador de tinta indeleble (véase el numeral 12.5) para ser usado con regla, cinta,
plantilla u otros dispositivos de marcado (véase el numeral 12.6). Se puede usar hilo de costura
para hacer las marcas de referencia.

5.8 Dispositivos de medición

5.8.1 Regla ó cinta graduadas en milímetros, octavos ó décimas de una pulgada, y más
largas que la dimensión que se va a medir.

5.8.2 Cinta ó plantilla marcadas directamente en porcentaje de cambio dimensional, con

divisiones de 0,5 % ó incrementos menores (véase el numeral 12.6).

5.8.3 Sistema de imagen digital (véase el numeral 12.7).

5.9 Balanza con al menos 5,0 kg (10 lb) de capacidad.

1
Occupational Safety and Health Administration, OSHA, es dependencia del U.S. Department of Labour.
Véase información en: http://www.osha.gov/Publications/OSHA3117/osha3117.pdf.
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6. ESPECIMENES DE ENSAYO

6.1 MUESTREO Y PREPARACIÓN

6.1.1 Las muestras a partir de las cuales se toman los especímenes para cambio dimensional
deben ser representativas de la tela proveniente de la etapa del proceso, tratamiento de
acabado, ensayo de investigación del laboratorio, paleta, lote ó del producto en etapa final.

6.1.2 Las telas que están deformadas en su estado sin lavar pueden dar resultados de
cambio dimensional engañosos cuando se lavan por cualquier procedimiento. En tales casos,
se recomienda que los especímenes no se tomen de cualquier área deformada de la muestra
de tela.

6.1.3 Las muestras de tejido de punto tubular deben abrirse y manejarse en forma plana en
una capa sencilla. Únicamente, las telas de tejido de punto circular producidas en máquinas de
tejido de punto para cuerpos de prendas serán usadas como especímenes en su forma tubular.
Las telas de tejido de punto circular hechas en máquinas de tejido de punto para cuerpos de
prendas se usan para prendas sin costuras. Las prendas de tejido de punto circular, tubular del
ancho del cuerpo y sin costuras, deben ser evaluadas de acuerdo con la NTC 2308
(AATCC150) para los cambios dimensionales después del lavado doméstico.

6.1.4 Si se prevé el deshilachado de los especímenes durante el lavado, (véase el numeral 12.8).

6.1.5 Previo al marcado se acondicionan los especímenes como se indica en la NTC 378
(ASTM D1776), durante por lo menos cuatro horas a una atmósfera de acondicionamiento de
21 °C ± 1 °C, y a una humedad relativa de 65 % ± 2 %, extendiendo cada espécimen por
separado sobre una malla o sobre el estante perforado de un bastidor para acondicionamiento,
que debe ser mayor que el tamaño de la muestra, para que ésta no quede arrugada o colgada.

6.1.6 Se extiende la muestra en una superficie plana. No se permite que ninguna sección de
la muestra cuelgue sobre el borde de la mesa de trabajo. Usando una plantilla según el tamaño
de ensayo seleccionado, marque los especímenes paralelamente al orillo ó en dirección de la
longitud de la tela. Evite el uso del área de la muestra ubicada dentro del 10 % del ancho de la
muestra. Los especímenes se deben tomar en áreas que incluyan diferentes hilos a lo largo y a
lo ancho (véase la Figura 1). Identifique la dirección de la longitud de los especímenes antes de
recortarlos de la muestra. Cuando sea posible, use tres especímenes de cada tela. Uno o dos
especímenes se pueden usar cuando la muestra disponible de tela es insuficiente.
Orillo

Figura 1. Diagrama para el corte de los especímenes de tela

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6.2 MARCADO

6.2.1 Opción 1

Marcas de referencia de 250 mm. Se marca cada espécimen de ensayo de 380 mm x 380 mm
con tres pares de marcas de referencia de 250 mm paralelas a la longitud del espécimen de
ensayo y tres marcas de 250 mm paralelas al ancho del espécimen. Cada marca de referencia
debe estar al menos a 50 mm de cualquier borde del espécimen. Los pares de marcas de
referencia en la misma dirección deben estar espaciados aproximadamente a 120 mm.

6.2.2 Opción 2

Marcas de referencia de 500 mm. Se marca cada espécimen de ensayo de 610 mm x 610 mm
con tres pares de marcas de referencia de 500 mm paralelas a la longitud del espécimen de
ensayo y tres marcas de 500 mm paralelas al ancho del espécimen. Cada marca de referencia
debe estar al menos a 50 mm de cualquier borde del espécimen. Los pares de marcas de
referencia en la misma dirección deben estar espaciados aproximadamente a 240 mm.

6.2.3 Telas angostas

6.2.3.1 Para los especímenes mayores de 125 mm y menores de 380 mm de ancho, se toma el
ancho completo de las telas para ensayo y se corta cada espécimen de 380 mm de largo. Se
marca la longitud como se indicó en el numeral 6.2.1. La medición del ancho es opcional.

6.2.3.2 Para los especímenes entre 25 mm y 125 mm de ancho, se toma el ancho completo de
las telas para ensayo y se corta cada espécimen de 380 mm de largo. Se usan solo dos pares
de marcas de referencia paralelas a la longitud. La medición del ancho es opcional.

6.2.3.3 Para los especímenes menores de 25 mm de ancho, se toma el ancho completo de las
telas para ensayo y se corta cada espécimen de 380 mm de largo. Se usa un par de marcas de
referencia paralelas a la longitud. La medición del ancho es opcional.

6.3 MEDIDAS ORIGINALES Y TAMAÑO DEL ESPÉCIMEN

6.3.1 Se debe indicar en el informe el tamaño del espécimen y las distancias usadas entre las
marcas.

6.3.2 Los resultados de los cambios dimensionales pueden no ser comparables cuando se
usan diferentes tamaños de especímenes, diferentes longitudes de marcas de referencia,
diferentes números de especímenes, ó diferentes números de marcas de referencia.

6.3.3 Para mejorar la exactitud y la precisión en el cálculo del cambio dimensional, basado en
las marcas de referencia aplicadas a las telas, como se indicó en el numeral 6.2, se mide y se
registra la distancia entre cada par de marca de referencia con una cinta ó regla adecuadas,
con aproximación al milímetro. Este es el método de medición A. En el caso de telas angostas
menores de 380 mm de ancho, se mide y se registra el ancho que será usado. Si se utiliza una
plantilla graduada para el marcado y la medición en porcentaje del cambio dimensional, no es
necesaria una medición inicial.

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7. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

7.1 Las Tablas 1, 2 y 3, resumen las condiciones alternativas y ajustes que deben seguirse
para el lavado, enjuague, y secado. Para información adicional sobre la máquina y las
condiciones de lavado véase el numeral 12.12.

Tabla 1. Condiciones alternativas de lavado y secado (véase el numeral 7.1)

Ciclo de máquina Temperatura de lavado Procedimiento de secado

(1) Normal/ Telas resistentes de algodón (II) 27 ºC ± 3 ºC (A) Tómbola

(2) Delicado (III) 41 ºC ± 3 ºC i Telas resistentes de
(3) Planchado permanente (IV) 49 ºC ± 3 ºC algodón
(V) 60 ºC ± 3 ºC
ii Delicado

iii Planchado
Permanente
(B) Cuerda
(C) Goteo
(D) Bastidor

Tabla 2. Condiciones de la máquina lavadora sin carga (véase el numeral 7.1)

Condición Normal Delicado Planchado

(A) Nivel de agua, en litros 68 ± 3,8 68 ± 3,8 68 ± 3,8

(B) Velocidad del agitador, en spm * 179 ± 2 119 ± 2 179 ± 2
(C) Tiempo de lavado en minutos 12 8 10

(D) Velocidad de centrifugado, en r/min 645 ± 15 430 ± 15 430 ± 15

(E) Tiempo final de centrifugado, en min 6 4 4

* spm: golpes (recorridos) por minuto

Tabla 3. Condiciones de ajuste de la secadora (véase el numeral 7.1)

Telas resistentes
Condición Delicado Planchado permanente
de algodón
Temperatura de escape, en °C Alta Baja Alta
66 °C ± 5 °C ∠ 60 °C 66 °C ± 5 °C
Tiempo de enfriado, en min 10 10 10

5
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7.2 LAVADO

7.2.1 Pese los especímenes y suficiente balasto o piezas de carga de relleno para completar
una carga de 1,8 kg ± 0,1 kg. Se puede usar un tamaño de carga alternativo de 3,6 kg ± 0,1 kg.
Los cambios dimensionales resultantes obtenidos usando una carga de 1,8 kg no pueden ser
iguales a los obtenidos usando 3,6 kg de carga y no deberían compararse.

7.2.2 Seleccione el nivel de agua especificado, la temperatura deseada del agua para el ciclo
de lavado y la temperatura de enjuague, la cual debe ser inferior a 29 °C. Si no se puede lograr
esta temperatura de enjuague, se debe registrar la que se tenga disponible. Llene la máquina
de lavado hasta el nivel de agua de 68 L ± 2 L. Para tamaños de carga alternativos, llene la
máquina de lavado hasta un nivel de agua de 83 L ± 2 L.

7.2.3 Adicione 66,0 g ± 1 g de detergente estándar (véase la NTC 5432 (ISO 6330)) para una
carga de 68 L ± 3,8 L. Para tamaños de carga alternativos de 83 L ± 2 L, se adicionan 80 g ± 1
g de detergente de referencia. Agite el agua brevemente para disolver el detergente. Pare la
agitación de la máquina. Debería considerarse que en áreas de agua blanda la cantidad de
detergente usado se puede reducir para evitar la excesiva formación de espuma. Si esto
ocurre, se debe reportar en el informe la cantidad y el tipo de detergente utilizado.

7.2.4 Adicione los especímenes y el balasto ó piezas de carga de relleno, ajuste el ciclo de
lavado y el tiempo seleccionados (véanse las Tablas 1 y 2).

7.2.5 Para los especímenes que se van a secar según los procedimientos A, B ó D, deje que
el lavado continúe hasta el final del ciclo de centrifugado. Remueva los especímenes de
ensayo inmediatamente después del final del ciclo de centrifugado, separe las piezas
enredadas teniendo cuidado al hacerlo, para minimizar la deformación, y seque mediante los
procedimientos A, B ó D (véanse las Tablas 1 y 3).

7.2.6 Para los especímenes que se van a secar mediante el procedimiento C, por goteo
permita que el ciclo de lavado alcance el final del ciclo de enjuague. Retire los especímenes de
la lavadora justo antes que el agua comience a drenar en el ciclo de enjuague final. Retire los
especímenes empapados de agua.

7.3 SECADO

7.3.1 Para los procedimientos de secado B, C y D, no sople aire directamente sobre los
especímenes porque esto puede causar deformación de la tela.

7.3.2 Secado en tómbola (A). Coloque la carga lavada (especímenes y balasto ó piezas de
relleno) en el secador y ajuste el control de temperatura para generar la temperatura de salida
como se especifica en la Tabla 3. Para fibras que son sensibles al calor se deben emplear
bajas temperaturas, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, las cuales se deben
reportar. Opere el secador hasta que el total de la carga esté seca. Retire la carga
inmediatamente después de que la máquina se detenga.

7.3.3 Secado en cuerda (B). Cuelgue cada espécimen húmedo por dos de las esquinas, con
el largo de la tela en dirección vertical, de manera que se permita que cuelgue donde no haya
corriente de aire, a temperatura ambiente no mayor de 26 °C, hasta que esté seco.

7.3.4 Secado por goteo (C). Cuelgue cada espécimen húmedo sin escurrir por dos de las
esquinas con el largo de la tela en dirección vertical. Deje que el espécimen cuelgue donde no
haya corriente de aire, a temperatura ambiente no mayor de 26 °C, hasta que esté seco.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

7.3.5 Secado en malla (D). Extienda cada espécimen sobre una malla horizontal ó sobre una
superficie perforada, alisando las arrugas sin deformar la tela ni estirarla. Deje que el espécimen seque
donde no haya corriente de aire, a temperatura ambiente no mayor de 26 °C, hasta que esté seco.

7.3.6 Repita el ciclo de lavado y secado seleccionado, dos veces más, ó la cantidad de ciclos
acordada con el cliente.

7.4 ACONDICIONAMIENTO Y RECUPERACIÓN

7.4.1 Después de completar el último ciclo de lavado y secado consecutivos, acondicione los
especímenes por lo menos cuatro horas (véase el numeral 6.1.5), en un ambiente con
condiciones de laboratorio a una temperatura de 21 °C ± 1 °C y humedad relativa de 65 % ± 2 %
(véase la NTC 378), extendiendo cada uno por separado, sobre una malla o estante perforado.

7.4.2 Para las telas que se consideran van a ser destinadas para prendas ajustables, se usan
algunas veces técnicas de recuperación antes de la determinación del cambio dimensional. Las
técnicas para este tipo de recuperación no están normalizadas (los especímenes se extienden
con la mano en las direcciones del largo y el ancho y en distintas partes, usando una fuerza sin
establecer). Registre una descripción de la técnica de recuperación, si se ha usado, y reporte
los resultados como cambio dimensional con recuperación.

7.4.3 Si los especímenes están bastante arrugados y la apariencia es tal que el consumidor
SIEMPRE debe planchar la prenda confeccionada con esta tela, los especimenes de ensayo se
pueden planchar manualmente antes de volver a medir las marcas de referencia. Véase la
Tabla 1 Guía para una temperatura segura de planchado de la norma AATCC 133,
Colorfastness to Heat: Hot Pressing. Ejerza únicamente la presión necesaria para remover las
arrugas durante el planchado.

7.4.3.1 Debido a la extremadamente alta variabilidad de los procedimientos de planchado

manual realizados por operadores individuales (no existe ningún método normalizado), se ha
encontrado que la reproducibilidad de los resultados de cambio dimensional después del
planchado manual es extremadamente baja. En consecuencia, cuando se comparan resultados
de cambio dimensional después de lavado y planchado manual reportado por diferentes
operadores se deben informar con precaución.

7.4.3.2 Se entiende por planchado manual, para la evaluación de las telas usadas para
prendas, el que requiere planchado para eliminar las arrugas antes del uso. Use temperaturas
de planchado seguras y apropiadas para la tela de acuerdo con las fibras que las componen.
(véase la Tabla A1 del Anexo A) (Guía para una temperatura segura de planchado de la norma
AATCC 133, Colorfastness to Heat: Hot Pressing). Ejerza únicamente la presión necesaria para
remover las arrugas durante el planchado.

7.4.3.3 Después del planchado, acondicione los especímenes durante al menos 4 h (véase el
numeral 6.1.5) mediante el reposo de cada espécimen por separado, sobre la malla ó en el
estante perforado del bastidor de acondicionamiento, a una atmósfera estándar de 21 °C ± 1 °C
y 65 % ± 2 % de humedad relativa.

8. MEDICIÓN

8.1 Luego del acondicionamiento, se coloca cada muestra sin tensión sobre una superficie
plana, lisa y horizontal, se mide y registra la distancia entre cada par de marcas con aproximación
al milímetro más cercano. Esta es la medida “B”. Si se utiliza una escala con divisiones en
porcentaje de cambio dimensional, se mide con una aproximación de 0,5 %, ó menos ó el
incremento más pequeño y se registra directamente el porcentaje de cambio dimensional.
7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

8.2 Las arrugas en la mayoría de telas se alisan suficientemente bajo la presión del
instrumento que se utiliza en el momento de hacer la medición, por lo tanto no causa
desviación significativa en la medición.

9. CÁLCULO E INTERPRETACIÓN

9.1 CÁLCULO

9.1.1 Si las mediciones se hicieron directamente en porcentaje de cambio dimensional,

promedie las medidas hechas en las tres marcas en cada dirección, después del primer ciclo,
tercero, u otro número especificado de ciclos de lavado y secado. Calcule, separadamente, el
promedio de la longitud y el del ancho con una aproximación de 0,1 %

9.1.2 Si las mediciones se hicieron aproximándolas al milímetro más cercano, calcule el

cambio dimensional después del primer ciclo, y del tercero, o de otro número especificado de
ciclos de lavado y secado, como sigue:

 B − A
Porcentaje de cambio dimensional, % =   x 100
 A 

en donde

A = dimensión original medida

B = dimensión promedio después del lavado

Tanto las dimensiones originales y el promedio final son los promedios de las mediciones en
cada dirección hechas sobre todos los especímenes. Calcule separadamente el promedio de la
longitud y del ancho con una aproximación de 0,1 % (véase el numeral 12.9).

9.1.3 Una medida final menor que la medida original, da como resultado un cambio
dimensional negativo el cual es encogimiento. Una medida final mayor que la medida original,
da como resultado un cambio dimensional positivo el cual es alargamiento.

9.2 INTERPRETACIÓN

9.2.1 Si el cambio dimensional después del primer ciclo de lavado, secado, y si se usó, el
ciclo de planchado manual, se calcula según lo establecido en el numeral 9.1 y éste se halla
dentro de una especificación previamente acordada, continúe con los procedimientos de
ensayo como se indica en los numerales 7.2, 7.3 y 7.4, hasta completar el número de ciclos
acordados.

9.2.2 Si el cambio dimensional después del primer ciclo de lavado, secado, y si se usó, el
ciclo de planchado manual se calcula según lo establecido en el numeral 9.1 y excede una
especificación previamente acordada, el ensayo para esa muestra termina.

10. INFORME DE ENSAYO

10.1 Para cada muestra evaluada registre:

a) Cambio dimensional del largo y del ancho, por separado, con una aproximación de 0,1 %,
con un signo menos (-) para encogimiento ó un signo mas (+) para alargamiento (véase
el numeral 9.1.3).

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

b) Procedimiento de lavado (incluya tipo de lavado, ciclo y temperatura) y procedimiento de

secado (incluya tipo de secado, ciclo y temperatura).

c) Tamaño de los especímenes y de las marcas de referencia.

d) Tamaño de la carga; por ejemplo 1,8 kg ó 3,6 kg.

e) Número completo de ciclos de lavado y secado (véase el numeral 9.2).

f) Si las telas estaban deformadas ó arrugadas en su estado original.

g) Si las telas fueron planchadas a mano.

h) Si las telas fueron recuperadas y la técnica de recuperación.

11. PRECISIÓN Y SESGO

11.1 PRECISIÓN

La precisión para este método no ha sido aún establecida. Por consiguiente, se recomienda
que cualquier comparación de los resultados se realice mediante el uso de técnicas
estadísticas normalizadas, al hacer cualquier comparación de los resultados promedio de
ensayo ya sea interlaboratorio o intralaboratorio.

11.2 SESGO

Los cambios dimensionales en el lavado doméstico automático de las telas puede definirse
únicamente en términos de un método de ensayo. No hay un método independiente para la
determinación del valor verdadero. Como un medio de estimación de esta propiedad, el método
no tiene un sesgo conocido.

12. NOTAS2

12.1 Contacte a la AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel: 919/549-8141;
fax 919/549-8933; correo electrónico: orders@aatcc.org, para el (los) número(s) de modelo(s) y
el(los) orígen(es) de lavadora(s) común(es). Se puede usar cualquier otra lavadora, de la cual
se sabe que da resultados comparables. Las condiciones de las máquinas lavadoras dadas en
la Tabla 2 representan las velocidades reales y los tiempos disponibles de los modelos
especificados comunes. Otras lavadoras pueden variar en una o más de estas condiciones.

12.2 Contacte a la AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel: 919/549-8141;
fax 919/549-8933; correo electrónico: orders@aatcc.org, para el (los) número(s) de modelo(s) y
el(los) origen(es) de secadoras(s) común(es). Se puede usar cualquier otra secadora, de la
cual se sabe que da resultados comparables. Las condiciones de las máquinas secadoras
dadas en la Tabla 3 representan las temperaturas reales y los tiempos de enfriado de los
modelos disponibles en los modelos especificados comunes. Otras secadoras pueden variar en
una o más de estas condiciones.

2
La información comercial dada en las notas se da para comodidad de los usuarios de la norma y no
constituye respaldo del ICONTEC a los productos mencionados.
9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

12.3 Los bastidores para acondicionamiento/secado perforados ó con marcos de mallas

removibles están disponibles en: Somers Sheet Metal Inc, 5590 N. Church St, Greensboro NC
27405; tel. 336/643-3477; fax: 336/643-7443. Los modelos de bastidores están disponibles en
AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel: 919/549-8141; fax 919/549-
8933; correo electrónico: orders@aatcc.org.

12.4 Los balastos o piezas de relleno están disponibles en Testfabrics Inc, P.O. Box 26, 415
Delaweare St, W. Pittson PA 18643; tel: 570/603-0432; fax: 570/603-0433; correo electrónico:
testfabric@aol.com; Textile Innovators Corp., div of SDL Atlas L.L.C, P.O. Box 8, 101 Forest St,
Windsor NC; tel: 252/794-9703; fax: 252/794-9704; correo electrónico: tic@sdlatlas.com

12.5 Lápices marcadores con diferentes tamaños de puntas están disponibles en Mark-Tex
Corp, Box 681, Englewood NJ 07631; y AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC
27709; tel: 919/549-8141; fax 919/549-8933; correo electrónico: orders@aatcc.org.

12.6 Una plantilla reglada marcada directamente en porcentaje de cambio dimensional está
disponible en AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel: 919/549-8141;
fax 919/549-8933; correo electrónico: orders@aatcc.org. Un instrumento mecánico de marcado
y una cinta de medición marcada en porcentaje de cambio dimensional está disponible en The
Sanforized Co. 3200 Highlands Pkwy., Suite 300, Smyrna GA 30082; tel: 770/803-7662.

12.7 Se puede usar un sistema de imagen digital como medio alternativo de instrumento de
medición en lugar de los instrumentos de medición manuales prescritos si se establece que su
precisión es equivalente a la de los instrumentos manuales.

12.8 Si ocurre en el lavado un deshilachado excesivo, los orillos de los especímenes pueden ser
cortados en zig-zag ó engomados. No se recomienda la costura ó sobreorillado del espécimen
debido a que esto puede influir en los resultados del cambio dimensional. Sin embargo en el caso
donde los métodos de la norma del método NTC 617 (AATCC 124 apariencia de las telas después
de repetidos lavados domésticos) y de la NTC 908 (AATCC 135) son realizados con los mismos
especímenes, algunas construcciones de las telas de tejido plano pueden requerir que los
orillos de los especímenes sean cosidos ó sobreorillados para prevenir el deshilachado que
puede causar enredos.

12.9 Si se requiere información de la variabilidad del cambio dimensional entre especímenes,

calcule el cambio dimensional basado en los pares individuales de marcas de referencia para
los datos de un mismo espécimen ó basado en el promedio de tres pares de marcas de
referencia para los datos entre especímenes.

12.10 Disponible en: AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709;
tel: 919/549-8141; fax 919/549-8933; correo electrónico: orders@aatcc.org.

12.11 El Centro Técnico de la AATCC realizó un estudio para comparar el detergente de

referencia AATCC 1993, el Detergente de Referencia Estándar de la NTC 617 (AATCC 124) y
dos tipos diferentes de telas (actuales y propuestas) para usarlas como balasto o piezas de
relleno bajo las siguientes condiciones:

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

Ciclo de la máquina: (1) Normal/telas resistentes de algodón.

Temperatura de lavado: (V) 60 °C ± 3 °C.

Procedimiento de secado: (A) i Secado en tómbola, ciclo para telas resistentes de algodón.

Telas evaluadas: Sarga blanca (algodón 100 %)

Sarga beige (algodón 100 %)

Popelina gris (algodón 100 %)

Sarga azul (poliéster/algodón, 50/50).

No se encontraron diferencias significativas en los resultados usando los detergentes o los

balastos de las telas de carga.

12.12 Se puede encontrar información adicional sobre máquinas y condiciones de lavado en la

monografía Standardization of Home Laundry Test Conditions de la AATCC y en el Manual
Técnico de la AATCC.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

ANEXO A
(Normativo)
3
Tabla A1. Guía para una temperatura segura de planchado

Clase 0 Clase I Clase II Clase III Clase IV

Por debajo de Entre 121 °C y 135 °C Entre 149 °C y 191 °C Entre 177 °C y 191 °C Por encima de
121 °C 204 °C
Modacrílico entre Acetato --- Nailon 6,6 Algodón
93 °C y 121 °C Olefina (polipropileno) Acrílico Poliéster Fluorocarbono
Olefina
(polietileno) entre
79 °C – 121 °C

Caucho entre 82 Seda Azlon Vidrio

°C y 93 °C Nailon 6 Cáñamo, yute,
Spandex o elastano ramio
Lino

Sarán entre 66 Lana Rayón, viscosa

°C y 93 °C Triacetato
Vinion 54 °C (ajustar el calor)

3 Tomada de la norma AATCC 133-1999, Colorfastness to Heat: Hot Pressing.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

ANEXO B
(Normativo)

BIBLIOGRAFÍA

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

NTC 378, Textiles. Atmósferas normales para acondicionamiento y ensayo (ASTM D1776).

NTC 2308, Textiles y confecciones. Cambios dimensionales en prendas por lavado en máquina
automática de uso domestico. (AATCC150).

NTC 5432, Textiles. Procedimientos de lavado y secado domésticos para ensayo de textiles
(ISO 6330).

ISO 6330, Textiles. Domestic Washing and Drying Procedures for Textiles Testing (NTC 5432).

ASTM D1776, Standard Practice for Conditioning and Testing Textiles.

AATCC 150, Dimensional Changes of Garments After Home Laundering.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 908 (Cuarta actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN ASSOCIATION OF TEXTILE CHEMISTS AND COLORISTS. Dimensional Changes

of Fabrics after Home Laundering. Research Triangle Park ( NC), 2004, 4p (AATCC 135).

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