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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 617

2009-07-15

APARIENCIA DE LAS TELAS DESPUÉS DE


VARIOS LAVADOS DOMÉSTICOS

E: APPEARANCE OF FABRICS AFTER REPEATED HOME


LAUNDERING

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica por traducción


(IDT) de la AATCC 124:2006.

DESCRIPTORES: textiles - telas; textiles - apariencia al


lavado; textiles - ensayo.

I.C.S.: 59.080.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización


Editada 2009-08-02
PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 617 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-07-15.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico 62 Textiles.

C.I. CODINTEX S.A. INTERTEK DE COLOMBIA LTDA


COLTEJER S.A. SENA - CENTRO NACIONAL DE CONFECCIÓN
CONFECCIONES LEONISA S.A. SENA - CENTRO NACIONAL TEXTIL-
DISTRIBUIDORA DE TEXTILES Y SUPERTEX MEDICAL S.A.
CONFECCIONES S.A. -DIDETEXCO- TEXTILES DEL RÍO S.A. -RIOTEX-
FENALCO - ANTIOQUIA TEXTILES FABRICATO TEJICÓNDOR S.A.
GRUPO COMERCIALIZADORA GCO VESTIMUNDO S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ACOLTEX -ASOCIACIÓN COLOMBIANA COLORQUÍMICA S.A.


DE TÉCNICOS DE ACABADOS TEXTILES- COLORTEX LTDA.
AEOMARITIMO DE COLOMBIA LTDA. COMERCIALIZADORA MAPA S.A.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE COMERCIALIZADORA YEN SPORT Y CIA. S.A.
DISTRIBUIDORES TEXTILES -ASOTEXTIL- CONFECCIONES COLOMBIA S.A.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES CORBETA COLOMBIANA DE COMERCIO S.A.
-ANDI- COTTON USA
CALZADO ATLAS S.A. DEQUIM S.A.
C.I. COLPADS S.A. DIAGONAL -LABORATORIO DE FIBRAS DE
C.I. JEANS S.A. DIAGONAL
C.I. TEXTILES BALALAIKA S.A. DIRECCIÓN DE IMPUESTOS Y ADUANAS
CENTRO TECNOLÓGICO PARA LAS NACIONALES, -DIAN – BOGOTÁ-
INDUSTRIAS DEL CALZADO, CUERO Y DIRECCIÓN DE IMPUESTOS Y ADUANAS
AFINES, -CEINNOVA- NACIONALES, -DIAN – MEDELLÍN-
CINTATEX S.A. ENKA DE COLOMBIA S.A.
COATS CADENA S.A.
FABRICA DE TEXTILES DE LOS ANDES MINISTERIO DE DEFENSA
S.A. -FATELARES- PERMODA S.A.
FENALCO, BOGOTÁ PRODUCTORA DISTRIHOGAR S.A.
GRUPO CAROLINA S.A. PROTELA S.A.
GRUPO URIBE E HIJOS S.A. SAIME LTDA.
INVATEX S.A. STOP S.A.
INVESA S.A. TEXTILES KONKORD S.A.
LAFAYETTE S.A. TEXTILIA LTDA.
MICRODENIER S.A. TINTORERIA INDUSTRIAL TEÑIMOS S.A.
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
Y TURISMO VANYLON S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

CONTENIDO

Página

0. INTRODUCCIÓN ..........................................................................................................1

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................1

2. PRINCIPIO....................................................................................................................1

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................1

4. MEDIDAS DE SEGURIDAD.........................................................................................2

5. USOS Y LIMITACIONES..............................................................................................2

6. APARATOS Y MATERIALES ......................................................................................2

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO......................................................................................3

8. PROCEDIMIENTO........................................................................................................3

9. EVALUACIÓN ..............................................................................................................6

10. INFORME DE RESULTADOS......................................................................................8

11. PRECISIÓN Y SESGO .................................................................................................8

11.1 ENSAYO INTERLABORATORIO............................................................................................8

11.2 REPETIBILIDAD ENTRE LOS OBSERVADORES .....................................................8

11.3 DISTRIBUCIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE


LABORATORIO (REPETIBILIDAD EN LABORATORIO)...........................................9

11.4 PRECISIÓN ..................................................................................................................9


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

Página

11.5 SESGO .........................................................................................................................9

12. NOTAS .........................................................................................................................9

DOCUMENTO DE REFERENCIA .........................................................................................14

ANEXO A (Informativo)
DIFERENCIAS ENTRE LA NTC 617 (Primera actualización) Y SU
DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................13

FIGURAS

Figura 1. Equipo de iluminación para la observación de los especímenes


de ensayo ................................................................................................................................3

Figura 2. Réplicas patrón tridimensionales AATCC de apariencia de lisura ....................4

TABLAS

Tabla 1. Lastre de carga de lavado: especificación para telas con acabados .................7

Tabla 2. Condiciones de lavado y secado alternativas (véase el numeral 8.1) ................7

Tabla 3. Condiciones de la máquina lavadora (véase el numeral 8.1)...............................7

Tabla 4. Condiciones de la secadora (véase el numeral 8.1) .............................................8

Tabla 5. Grados de lisura de la tela de acuerdo con los equivalentes de las réplicas SA8
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APARIENCIA DE LAS TELAS DESPUÉS DE


VARIOS LAVADOS DOMÉSTICOS

0. INTRODUCCIÓN

Esta norma es idéntica por traducción (IDT) de la norma AATCC 124:2006 respecto a la cual se
le han efectuado los ajustes de forma indicados en el Anexo A (Informativo) con el fin de
brindar información relevante para el usuario.

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1 Este método de ensayo está diseñado para evaluar la apariencia de lisura de muestras
de telas lisas después de varios lavados domésticos.

1.2 Con este método se puede evaluar la apariencia de lisura de cualquier tela lavable.

1.3 Este método permite evaluar telas de cualquier tipo de fabricación, como telas de tejido
plano, tejido de punto y telas no-tejidas.

2. PRINCIPIO

2.1 Los especímenes de tela se someten a prácticas normalizadas de lavado doméstico.


Se da la opción de lavado a mano o en máquina lavadora, con ciclos y temperaturas
alternativas de lavado y procedimientos alternativos de secado. La evaluación se realiza
usando un área de iluminación y observación normalizadas, calificando la apariencia de los
especímenes por comparación con patrones de referencia adecuados.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 Lastre (Ballast). En procedimientos para procesar o someter a ensayo textiles, es el


material que se utiliza para que el peso o volumen total de los textiles llegue a la cantidad
especificada en el procedimiento.

3.2 Planchado permanente (Durable Press). Capacidad de mantener de manera sustancial


la forma inicial, costuras planas, pliegues planchados y de apariencia sin arrugas durante el
uso y después del lavado en agua o en seco.

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3.3 Lavado (Laundering). De materiales textiles, es el proceso que busca eliminar suciedad,
manchas o ambas, por medio de un tratamiento (lavado) con una solución acuosa de
detergente, y que normalmente incluye enjuague, extracción y secado.

3.4 Arrugas formadas por acción del lavado (Laundering Creases). Pliegues o líneas
profundas en cualquier dirección en un espécimen lavado o secado.

NOTA Las arrugas formadas por la acción del lavado son un resultado no intencional del movimiento restringido
de los especímenes en la máquina lavadora o en la secadora.

3.5 Apariencia de lisura (Smoothness Appearance). En telas, la impresión visual de lisura


de una muestra, cuantificada por comparación con un grupo de patrones de referencia.

4. MEDIDAS DE SEGURIDAD

NOTA Las siguientes medidas de seguridad sólo se presentan a modo de información. Estas medidas son
adicionales a los procedimientos de ensayo y no pretenden abarcar todas las medidas de precaución. Es
responsabilidad del usuario usar técnicas seguras y adecuadas durante la manipulación de los materiales de este
método de ensayo. Se DEBE consultar a los fabricantes sobre detalles específicos, tales como hojas de datos de
seguridad de materiales y otras recomendaciones del fabricante. También se deben consultar y seguir todas las
normas y regIas de la OSHA (Occupational Safety and Health Administration - Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional de los Estados Unidos)1.

4.1 Se deben seguir procedimientos de buenas prácticas de laboratorio. Use gafas de


seguridad en todas las áreas de laboratorio.

4.2 El detergente de referencia estándar AATCC 1993 puede causar irritación. Se deben
adoptar las medidas necesarias para evitar que el detergente entre en contacto con la piel y
los ojos.

4.3 Todos los productos químicos se deben manipular con extremo cuidado.

4.4 Se deben seguir las recomendaciones de seguridad del fabricante cuando se operan
equipos de ensayo de laboratorio.

5. USOS Y LIMITACIONES

5.1 Este método de ensayo fue diseñado exclusivamente para evaluar la apariencia de las
telas lavables después de varios lavados domésticos.

5.2 El procedimiento de ensayo busca reflejar la capacidad de los equipos para lavado
doméstico que usan comúnmente los consumidores. En general, es preferible realizar este
ensayo en condiciones de lavado relativamente severas.

5.3 Los estampados y diseños pueden enmascarar las manchas existentes en las telas. Sin
embargo, el proceso de calificación está basado en la apariencia visual de los especímenes,
incluidos estos efectos.

5.4 En los especímenes de tamaño pequeño utilizados para ensayos de telas, en


ocasiones se forman arrugas o pliegues (arrugados por acción de la secadora) que no se

1
Occupational Safety and Health Administration, OSHA, es dependencia del U.S. Department of Labour.

Véase información en: http://www.osha.gov/Publications/OSHA3117/osha3117.pdf.


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consideran características del comportamiento de las telas cuando están en uso. En el texto
referente al método se incluyen medidas para reducir la probabilidad de que se formen arrugas
por acción de la secadora.

5.5 La reproducibilidad interlaboratorio de los resultados de este método de ensayo


depende de un acuerdo mutuo por parte de los usuarios sobre las condiciones de lavado y
secado indicadas en el numeral 8.1.

6. APARATOS Y MATERIALES

6.1 Máquina lavadora automática (véase el numeral 12.1).

6.2 Secadora automática de tambor (véase el numeral 12.1).

6.3 Instalaciones para secado por escurrimiento y secado en cuerda.

6.4 Un recipiente de 9,5 L (10,0 cuartos de galón).

6.5 Detergentes

6.5.1 Detergente en polvo, de referencia estándar AATCC 1993 (véanse los numerales 12.2 y 12.8).

6.5.2 Detergente líquido de referencia estándar AATCC 2003 (véanse los numerales 12.2).

6.6 Lastre de piezas con dobladillo, de (92 X 92) cm ± 3 cm ((36 X 36) pulgadas, ± 1 pulgada) de
piezas de tela de algodón blanqueado para sábanas (lastre Tipo 1 para carga de lavado) o de tela de
algodón mercerizado y blanqueado (popelina) de poliéster/algodón 50/50 (lastre Tipo 2 para carga de
lavado) o tejido plano (tafetán) de poliéster/algodón 50/50 (lastre Tipo 3 para carga de lavado) (véase el
numeral 12.3).

6.7 Iluminación y área de evaluación en una habitación oscura, usando el montaje de


iluminación sobre la cabeza, que se ilustra en la Figura 1 (véase el numeral 12.4). La
experiencia de varios observadores indica que la luz reflejada desde las paredes laterales,
cerca del panel de observación, puede interferir con los resultados de la calificación. Es
recomendable que las paredes laterales estén pintadas de un color negro mate (con brillo
menor de 5 unidades medido a 85º) o que se instalen cortinas para oscurecimiento, en ambos
lados del panel de observación para eliminar la interferencia por reflexión.

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Dimensiones en centímetros

62

Patrones

180

235 Porción

150 5°

120 16
63

Frente

Figura 1. Equipo de iluminación para la observación de los especímenes de ensayo


Lista de materiales: (a) Dos lámparas fluorescentes CW (luz blanca fría) Rapid Start de precalentamiento rápido, de
8 pies, tipo F96 (sin pantalla ni vidrio). (b) Un reflector blanco esmaltado (sin pantalla ni vidrio). (c) Un montaje de
tipo general de los especímenes de tela, cargado en un resorte. Fabricado utilizando hojas de metal delgado (22
ga.). (d) Un soporte para los patrones de evaluación que consiste de un tablero contrachapado de 1/4 de pulgada,
pintado de gris que cumpla con la calificación No. 2 de la Escala de grises para manchado de la AATCC o
equivalente.

6.8 Réplicas patrón tridimensionales AATCC de apariencia de lisura, juego de seis réplicas
(véanse la Figura 2 y el numeral 12.2).

Figura 2. Réplicas patrón tridimensionales AATCC de apariencia de lisura

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6.9 Plancha a vapor o en seco con ajustes adecuados de temperatura para diferentes telas.

6.10 Detergente (para lavado a mano).

6.11 Balanza con una capacidad mínima de 5 kg (10 lb).

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO

7.1 Se preparan tres especímenes representativos de tela de 38 cm x 38 cm (15 pulgadas x


15 pulgadas), cortados de manera paralela a la longitud y ancho de la tela. Cuando sea
posible, cada espécimen debe contener diferentes grupos de hebras a lo largo y a lo ancho.
Los especímenes deben estar marcados para indicar el sentido longitudinal. Si se espera
deshilachado durante el lavado, véase el numeral 12.5.

8. PROCEDIMIENTO

8.1 Las Tablas 2, 3 y 4 resumen las posiciones y condiciones alternativas de lavado y


secado. Se puede encontrar información adicional sobre las máquinas lavadoras y las
condiciones de lavado en la monografía de la AATCC sobre estandarización de condiciones de
ensayo de lavado doméstico (Standardization of Home Laundry Test Conditions2), en otras
secciones del manual técnico de la AATCC3.

8.1.1 Se sabe que hay disponibles ciclos o funciones especiales en las lavadoras y secadoras
modernas, que permiten obtener un mejor resultado en algunos artículos; es decir, ciclos
suaves con menor agitación para proteger las prendas delicadas, y ciclos de planchado
permanente, con enjuagues que reducen gradualmente la temperatura o enjuagues en frío y
con velocidades de centrifugado reducidas, para minimizar la formación de arrugas. Sin
embargo, al evaluar el mantenimiento de la apariencia, se considera que es más adecuado el
ciclo normal o intenso para algodón, de las máquinas lavadoras. Si se utilizan modificaciones
de cualesquiera de los ciclos (véase el numeral 8.2), éstas se deben reportar en los resultados
(véase el numeral 10).

8.2 Lavado normalizado

8.2.1 Lavado a mano (véase el numeral 12.6). Disuelva 20,0 g ± 0,1 g de detergente de
referencia estándar AATCC 1993, ó 30,3 g de detergente líquido de referencia estándar AATCC
2003 en 7,57 L ± 0,06 L (2,00 galones ± 0,02 galones) de agua a 41 °C ± 3 °C (105 ± 5 °F), en un
recipiente de 9,5 L (10,0 cuartos de galón), y luego ponga los tres especímenes de ensayo de tela.
Lávelos durante 2,0 min ± 0,1 min sin retorcerlos ni arrugarlos. Enjuáguelos una vez usando 7,57 L
± 0,06 L (2,00 galones ± 0,02 galones) de agua a 41 °C ± 3 °C (105 °F ± 5 °F). Saque los
especímenes y séquelos usando el Procedimiento C, Escurrimiento (véase el numeral 8.3.3).

8.2.2 Lavado en máquina. Use el nivel de agua especificado, la temperatura de agua


seleccionada para el ciclo de lavado y una temperatura de enjuague inferior a 29 °C (85 °F). Si
no es posible lograr esta temperatura de enjuague, registre la temperatura de enjuague
disponible.

La monografía Standardization of Home Laundry Test Conditions se encuentra disponible en:


http://www.aatcc.org/Technical/Additional%20Documents/StdTest.pdf
3
AATCC Technical Manual es una publicación de métodos de ensayo y de procedimientos de
evaluación desarrollados por los Comités de Investigación de la American Association of Textile
Chemists and Colorists, AATCC. Véase la www.aatcc.org
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8.2.3 Agregue 66 g ± 0,1 g de Detergente de referencia estándar AATCC 1993, ó 100 g ± 0,1
g de detergente líquido de referencia estándar AATCC 2003. En áreas de agua blanda se
puede reducir para evitar que se forme demasiada espuma, pero en ese caso hay que indicar
la cantidad en el informe de resultados de ensayo.

8.2.4 Agregue los especímenes y suficiente lastre para conformar una carga de 1,8 kg ± 0,06
kg (4,00 libras ± 0,13 libras). Ajuste la máquina de lavar al ciclo y tiempo de lavado
seleccionados (véanse las Tablas 2 y 3I). Se recomienda ciclo normal o intenso para algodón.
Para evaluaciones muy críticas y en casos de arbitraje, limite la cantidad de especímenes de
ensayo por carga de la lavadora, a los de una muestra.

8.2.5 Para especímenes que se van a secar mediante los procedimientos A, B o D, deje que
el lavado continúe automáticamente hasta el ciclo final de centrifugado. Saque los
especímenes de ensayo inmediatamente después del ciclo final de centrifugado, desenrede las
prendas teniendo cuidado de no deformarlas y séquelas con el procedimiento A, B o D (véanse
las Tablas 2 y 4).

8.2.6 Para especímenes que se van a secar con el procedimiento C, secado por
escurrimiento, saque los especímenes de la máquina de lavar antes de que el agua empiece a
descargarse para el ciclo final de enjuague. Saque los especímenes totalmente mojados.

8.2.7 Arrugas formadas por la acción de la lavadora. Es posible que los especímenes
presenten dobleces o arrugas después del lavado. Se deben alisar manualmente estas arrugas
después del lavado y antes de secar los especímenes.

8.3 Secado

8.3.1 (A) En máquina secadora de tambor. Coloque la carga lavada (especímenes de ensayo
y lastre) en la secadora y ajuste el control de temperatura para generar las temperaturas de
escape correctas que se especifican en la Tabla 4. Para fibras sensibles al calor se requieren
temperaturas más bajas, similares a las recomendadas por el fabricante, y se deben reportar.
Haga funcionar la secadora hasta que toda la carga esté seca. Saque la carga inmediatamente
después que se detenga la máquina. No seque en exceso los especímenes.

La adhesión estática se convierte en un problema cuando hay secado excesivo, especialmente


en el caso de telas livianas, porque impide que los especímenes giren libremente.

8.3.2 (B) Secado en cuerda. Cuelgue cada espécimen de tela de dos de las esquinas, con la
longitud de la tela en sentido vertical. Deje que los especímenes de ensayo se sequen, a
temperatura ambiente sin corrientes de aire.

8.3.3 (C) Secado por escurrimiento. Cuelgue cada espécimen de tela mojado por dos de las
esquinas, con la longitud de la tela en sentido vertical. Deje los especímenes colgados a
temperatura ambiente, sin corrientes de aire hasta que estén secos.

8.3.4 (D) Secado en malla. Extienda cada espécimen sobre una malla horizontal o sobre una
superficie perforada y alísela manualmente, eliminando las arrugas, pero sin deformarlo ni
estirarlo. Deje que el espécimen se seque a temperatura ambiente, sin corrientes de aire.

8.3.5 Arrugas formadas por la acción del lavado (véase el numeral 3.3). Si después de
cualquier ciclo de secado, excepto el último, los especímenes tienen dobleces o arrugas, se
deben volver a mojar y se debe tratar de eliminar las arrugas mediante planchado con una
plancha manual a una temperatura adecuada para la tela que se ensaya, antes de someter los

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especímenes a ciclos de lavado o secado adicionales. No se debe intentar eliminar las arrugas
o pliegues mediante planchado a mano después del ciclo final de secado.

8.4 Repita los ciclos de lavado y secado seleccionados cuatro veces más o hasta una
cantidad acordada de ciclos.

8.5 Antes de la evaluación, preacondicione y luego acondicione los especímenes de


ensayo como se indica en la NTC 378 (ASTM D1776), Acondicionamiento de textiles para
ensayo (véase el numeral 12.7). Acondicione los especímenes de ensayo durante 4 horas como
mínimo en una atmósfera estándar para ensayos de textiles [21 °C ± 1° C (70 °F ± 2°F) y 65 % ± 2%
de humedad relativa], colgando cada espécimen de dos esquinas, con la longitud de la tela en sentido
vertical para evitar que se deforme.

9. EVALUACIÓN

9.1 Tres observadores entrenados deberían calificar independientemente cada espécimen de ensayo.

9.2 La luz fluorescente vertical debería ser la única fuente de luz para el tablero de
observación. Se deben apagar todas las demás luces de la habitación.

9.3 El observador debe permanecer de pie directamente frente al espécimen, a 120 cm


± 3 cm (4 pies ± 1 pulgada) del tablero. Se ha observado que las variaciones normales en la estatura
de los observadores por encima y por debajo del nivel de ojos arbitrario de 1,5 m (5,0 pies) no tiene
ningún efecto importante sobre la calificación otorgada.

9.4 Ubique el espécimen de ensayo en el tablero de observación, como se ilustra en la


Figura 1, con la longitud de la tela en sentido vertical. Coloque las réplicas tridimensionales
plásticas más similares a cada lado del espécimen de ensayo para facilitar la calificación
comparativa.

9.5 Aunque las réplicas en 3-D de apariencia de lisura (SA) se hicieron a partir de telas de
tejido plano, se entiende que estas superficies arrugadas no reproducen todas las posibilidades
de las superficies de las telas. Las réplicas se deben usar como guías que representan
distintos niveles de lisura de los tejidos o la ausencia de arrugas. El observador debe integrar
mentalmente el grado y frecuencia de las arrugas en el espécimen a fin de determinar un nivel
de lisura que se pueda identificar con el número de réplica de SA que mejor represente ese
nivel de apariencia de lisura; véase la Tabla 5.

9.6 Asigne el grado numérico de la réplica que mejor concuerde con la apariencia de lisura
del espécimen de ensayo, o bien asigne un grado intermedio entre aquellos patrones con
número entero que no tengan patrones con números intermedios que los separen (SA-1.5, SA-
2.5, SA-4.5), si la apariencia de la muestra de ensayo lo justifica.

9.7 Un grado SA-5 es equivalente a la réplica SA-5 y representa la apariencia de mayor


lisura, mientras que una réplica SA-1 representa una apariencia muy deficiente.

9.8 Si alguno de los especímenes que se va a evaluar presenta arrugas formadas por la
acción del lavado, se debe tener cuidado en la calificación de los especímenes. Algunas de
estas arrugas se pueden pasar por alto (lo que generalmente se denomina "descarte de
lectura"). Cuando el grado de un espécimen con arrugas formadas por lavado difiere de otros
especímenes en más de un grado, el ensayo se debería repetir con especímenes nuevos,
tomando todas las precauciones necesarias para evitar que se formen arrugas causadas por
la secadora.

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Tabla 1. Lastre de carga de lavado: especificación para telas con acabados

Lastre de carga de lavado en Lastre de carga de lavado en


suspensión suspensión
Contenido de fibras
Tipo 1 Tipo 3
100% algodón 50/50 ± 3% poli-algodón
Hilos 16/1 hilado en anillo 30/2 hilado en anillo

Construcción de la tela 52 (±2) x 48 (±2) 48 (±2) x 48 (±2)


2 2
Peso de la tela 155 g/m ± 5 g/m 155 g/m2± 5 g/m2
2
(4,55 onza/yarda x 0,15 (4,55 onza/yarda2 x 0,15
2
onza/yarda ) onza/yarda2)
Tamaño de la pieza (92,0 cm x 92,0 cm) ± 3 cm (92,0 cm x 92,0 cm) ± 3 cm
((36,0 x 36,0) pulgadas ± 0,1 ((36,0 x 36,0) pulgadas ± 0,1
pulgadas) pulgadas)
Peso de la pieza 130 g ± 10 g 130 g ± 10 g

Tabla 2. Condiciones de lavado y secado alternativas (véase el numeral 8.1)

Ciclo de la máquina Temperaturas de lavado Procedimientos de secado


A mano, en un recipiente (III) 41 °C ± 3 °C (A) Tambor
i. Intenso para algodón
(1) Normal/intenso para algodón (IV) 49 °C ± 3 °C ii. Delicado
iii. Planchado permanente
(2) Delicado (V) 60 C ± 3 °C °
(3) Planchado permanente (B) Cuerda)
(C) Escurrimiento
(D) Malla

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Tabla 3. Condiciones de la máquina lavadora (véase el numeral 8.1)

Normal/ Intenso Planchado


Delicado
para algodón permanente
Nivel del agua 18 galones ± 1 galón 18 galones ± 1 galón 18 galones ± 1 galón

Velocidad del agitador 179 spm ± 2 spm 119 spm ± 2 spm 179 spm ± 2 spm

Tiempo de lavado 12 min 8 min 10 min

Velocidad de centrifugado 645 rpm ± 15 rpm 430 rpm ± 15 rpm 430 rpm ± 15 rpm

Ciclo de centrifugado final 6 min 4 min 4 min

Tabla 4. Condiciones de la secadora (véase el numeral 8.1)

Intenso para algodón Delicado Planchado permanente


Temperatura de escape Alta Baja Alta
66 °C ± 5 °C (150 °F ± 10 °F) <60 °C (140 °F) 66 °C ± 5 °C (150 °F ± 10
°F)
Tiempo de enfriamiento 10 min 10 min 10 min

Tabla 5. Grados de lisura de la tela de acuerdo con los equivalentes de las réplicas SA

Grado Descripción
SA-5 Equivalente a la réplica SA-5. Apariencia muy lisa, planchada y con acabado
SA-4 Equivalente a la réplica SA-4. Apariencia lisa y con acabado
SA-3.5 Equivalente a la réplica SA-3.5. Apariencia bastante lisa, pero sin acabado
SA-3 Equivalente a la réplica SA-3.5. Apariencia manchada y sin acabado
SA-2 Equivalente a la réplica SA-3.5. Apariencia con pliegues, obviamente arrugado
SA-1 Equivalente a la réplica SA-1. Apariencia encogida, con pliegues y muy arrugado

10. INFORME DE RESULTADOS

10.1 Promedie las nueve observaciones realizadas en cada tela de ensayo (tres
calificaciones en cada uno de los tres especímenes de ensayo). Reporte el promedio
aproximando al décimo más cercano de un grado. Este promedio es la unidad de medida de
este método de ensayo.

10.2 Indique el procedimiento de lavado (números arábigos y romanos) y el procedimiento de


secado (mayúsculas y subíndices) a partir de la Tabla 2, el detergente usado (polvo o líquido) y el
tipo de lastre de carga de lavado (número arábigo). Se debe explicar completamente cualquier
desviación con respecto a los procedimientos establecidos, como el uso de un ciclo de lavado
modificado, una cantidad menor de detergente o un límite de carga más alto que el usual.

10.2.1 Por ejemplo, el grado SA-3.8 (1-IV-A(i)-3) denota un grado de apariencia de lisura de
3.8 para especímenes lavados con un ciclo normal (intenso para algodón) a una temperatura
de 49 °C (120 °F) con el detergente de referencia estándar AATCC 1993, lastre de carga de
lavado tipo 3 y secado en tómbola usando el ciclo normal (intenso para algodón).

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11. PRECISIÓN Y SESGO

11.1 ENSAYO INTERLABORATORIO

En 1980 se realizaron ensayos con ocho laboratorios para evaluar cuatro telas bajo condiciones de
lavado y secado I-III-A y l-IV-A con el Método de la presente norma (AATCC 124). Se consideró que
la técnica de análisis de varianza no era aplicable a este conjunto de datos porque su distribución no
era normal y porque la escala de los grados de réplicas era limitada y discontinua. Los datos se
analizaron calculando los resultados esperados de los ensayos de laboratorio a partir de la
distribución de los grados de cada espécimen individual. Este análisis fue archivado como referencia
en los archivos del comité RA61 Appearance Retention de la AATCC.

11.2 REPETIBILIDAD ENTRE LOS OBSERVADORES

A partir de los datos se determinó que los observadores individuales clasificaron tres
especímenes en la siguiente frecuencia:

3 especímenes con la misma réplica 0,55


2 especímenes con la misma réplica y uno diferente 0,40
3 especímenes diferentes 0,05

La diferencia de grado para los especímenes sólo en muy raras ocasiones fue superior al
siguiente grado de la réplica. Esto indica un alto grado de repetibilidad en la calificación que
los observadores otorgaron a la apariencia de lisura.

11.3 DISTRIBUCIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO


(REPETIBILIDAD EN LABORATORIO)

A partir de la distribución de grados observada, se calculó una distribución de los resultados


de los ensayos de laboratorio para cada nivel de réplica, incluidos los grados intermedios. Se
logró una mayor precisión en el rango total de las réplicas de SA.

11.4 PRECISIÓN

A partir de la distribución de la frecuencia de los resultados de ensayos de laboratorio, se


hizo un cálculo de la diferencia crítica, D, entre dos resultados de ensayos de laboratorio, con
laboratorios al mismo nivel:

Diferencia crítica Nivel de confianza


D > 0,17 P ≥ 0,95
D ≥ 0,25 P ≥ 0,99

Cuando dos o más laboratorios deseen comparar resultados de ensayos, se recomienda que
determinen el nivel de laboratorio entre ellos antes de comenzar a comparar los ensayos.
Para este propósito se pueden usar telas con un historial y desempeño conocidos.

Las diferencias entre los resultados de ensayos de laboratorio (de la misma tela bajo las
mismas condiciones de lavado y secado) iguales o mayores a un cuarto de unidad de réplica
son estadísticamente significativas a P ≥ 0,99. Una diferencia de esta magnitud o mayor
indica que existe una diferencia en los niveles de los laboratorios y señala la necesidad de
comparar dichos niveles.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

11.5 SESGO

El valor real de la apariencia de lisura en telas de planchado permanente después de varios


lavados domésticos sólo se puede definir en términos de un método de ensayo. No existe
ningún método independiente para determinar el valor real. Como una estimación de esta
propiedad, el método no tiene ningún sesgo conocido.

12. NOTAS

12.1 Comuníquese con AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel.:
919/549-8141; fax: 919/549-933; e-mail: orders@ aatcc.org, para solicitar fuente(s) y
número(s) de modelo y fuentes de la(s) lavadoras y secadoras aprobadas. Se puede usar
cualquier otra lavadora o secadora que dé resultados comparables. Las condiciones de las
lavadoras que se indican en la Tabla 3 representan las temperaturas y tiempos de enfriamiento
reales disponibles en los modelos especificados actualmente. Otras secadoras pueden variar
en una o más de estas posiciones.

12.2 Disponible en AATCC, P.O. Box 12215, Research Triangle Park NC 27709; tel.:
919/549-8141; fax: 919/549-8933; e-mail: orders@aatcc.org.

12.3 El lastre está disponible en Testfabrics Inc., P.O. Box 26, 415 Delaware St., W.
Pittston PA 18643; tel.: 570/603-0432; fax: 570/603-0433; y en Textile lnnovators Corp., P.O.
Box 8, 101 Forest St. Windsor NC 27983; tel.: 252/794-9703; fax: 252/794-9704. Las telas de
lastre deben cumplir con las especificaciones de la Tabla 1.

12.4 En este método se especifica el uso de brazos de lámpara de 8 pies para observar
los especímenes lavados. Sin embargo, se admite que por limitaciones de naturaleza física
es imposible usar brazos de lámpara de 8 pies en algunos laboratorios. En estas
circunstancias, se pueden usar luces de 4 pies, pero las réplicas identificadas como SA-4,
SA-3 y SA-1 siempre se deben colocar en el lado izquierdo del tablero de observación, al
mirar el tablero de frente, mientras que las réplicas identificadas como SA-5, SA-3.5 y SA-2
siempre deberán estar en el lado derecho.

12.5 Si en el lavado se produce un excesivo deshilachado, los bordes de la muestra se


deben filetear, bordear, encolar o pespuntear, según proceda. Si los bordes de los
especímenes lavados se deforman, recorte lo necesario antes de realizar la evaluación.

12.6 Al igual que otros procedimientos de lavado a mano, este procedimiento tiene
limitaciones inherentes; por ejemplo, reproducción limitada del tipo de acción implicada
debido al elemento humano.

12.7 Las normas ASTM están disponibles en ASTM, 100 Barr Harbor Dr., West
Conshohocken P A 19428; tel.: 610/8329500; fax: 610/832-9555. La norma ASTM D1776,
Practice for Conditioning Textiles for Testing citada en el texto está adoptada como NTC 378,
Práctica normalizada para el acondicionamiento y ensayo de textiles.

12.8 En el Centro Técnico de AATCC se realizó un estudio para comparar el Detergente de


referencia estándar AATCC 1993, el Detergente de referencia estándar AATCC 124 y dos
tipos diferentes de tejidos (actuales y propuestos) usados como lastre, en las siguientes
condiciones de ensayo:

Ciclo de máquina:(1) -Normal Intenso para algodón

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

Temperatura de lavado: (V) 60 °C ± 3 °C (140 °F ± 5 °F)


Procedimiento de secado: (A)i-Secado en tómbola, ciclo intenso para algodón
Tejidos ensayados: Sarga blanca (100 % algodón)
Sarga beige (100 % algodón)
Popelina gris (100 % algodón)
Sarga azul (50/50 poliéster/algodón)

No se encontraron diferencias significativas en los resultados usando cualesquiera de los dos


detergentes o tejidos de lastre.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

ANEXO A
(Informativo)

DIFERENCIAS ENTRE LA NTC 617 (Primera actualización) Y SU DOCUMENTO


DE REFERENCIA

DOCUMENTO DE REFERENCIA
NTC 617 (PRIMERA ACTUALIZACIÓN) Sustentación
AATCC 124-2006
4. MEDIDAS DE SEGURIDAD 4. MEDIDAS DE SEGURIDAD Para información del usuario
NOTA... NOTA... se incluye el significado de la
regIas de la OSHA (Occupational Safety regIas de la OSHA (Occupational sigla OSHA tanto en inglés
and Health Administration - Administración Safety and Health Administration - como en español y una nota
de Seguridad y Salud Ocupacional de los Administración de Seguridad y de pie de página con más
Estados Unidos)1. Salud Ocupacional de los Estados información sobre este
1
Occupational Safety and Health Unidos) organismo.
Administration, OSHA, es dependencia del
U.S. Department of Labour.
Véase información en:
http://www.osha.gov/Publications/OSHA3117
/osha3117.pdf.
8. PROCEDIMIENTO 8. PROCEDIMIENTO Para información del usuario
... .... se incluyen las notas
monografía de la AATCC sobre monografía de la AATCC sobre explicativas de pie de página
estandarización de condiciones de ensayo estandarización de condiciones de como complemento
de lavado doméstico (Standardization of ensayo de lavado doméstico informativo de los
Home Laundry Test Conditions2), en otras (Standardization of Home Laundry documentos citados en el
secciones del manual técnico de la AATCC3. Test Conditions), en otras texto.
2
La monografía Standardization of secciones del manual técnico de la
Home Laundry Test Conditions se encuentra AATCC.
disponible en:
http://www.aatcc.org/Technical/Additional%2
0Documents/StdTest.pdf
3
AATCC Technical Manual es una
publicación de métodos de ensayo y de
procedimientos de evaluación desarrollados
por los Comités de Investigación de la
American Association of Textile Chemists
and Colorists, AATCC. Véase la
www.aatcc.org
8.5 Antes de la evaluación, 8.5 Antes de la evaluación, Se incluyó la norma técnica
preacondicione y luego acondicione los preacondicione y luego colombiana adoptada con
especímenes de ensayo como se indica en acondicione los especímenes de base en la norma ASTM
la NTC 378 (ASTM D1776),... ensayo como se indica en la D1776 citada en el texto y
12.7 Las normas ASTM están ASTM D1776,... los títulos de las mismas
disponibles en ASTM, 100 Barr Harbor Dr., 12.7 Las normas ASTM están como información de interés
West Conshohocken P A 19428; tel.: disponibles en ASTM, 100 Barr para el usuario.
610/8329500; fax: 610/832-9555. La norma Harbor Dr., West Conshohocken
ASTM D1776, Practice for Conditioning P A 19428; tel.: 610/8329500; fax:
Textiles for Testing citada en el texto está 610/832-9555.
adoptada como NTC 378, Práctica
normalizada para el acondicionamiento y
ensayo de textiles.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 617 (Primera actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN ASSOCIATION OF TEXTILE CHEMISTS AND COLORISTS. Appearance of Fabrics


after Repeated Home Laundering. Davis Drive, Research Triangle Park (Durham County), North
Carolina, USA. AATCC Technical Manual 2006. (AATCC Test Method 124-2006).

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