UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TAREA ACADÉMICA N° 2
TRAZABILIDAD
LOGÍSTICA INTEGRADA Y CADENA DE ABASTECIMIENTO

SECCION: IN73

PROFESOR DEL CURSO: Anibal Erick Recuay Uribe

Integrantes del Equipo:

Carbajal Ponte, Marco Antonio u201810521

Juárez Vásquez, Naomi Luana u201920034

Linda Fiorella, Henriquez Capulian u201822161

Moreno Maurtua, Luis Alberto u201819842

Pérez Flores, Diego Enrique u201923812

Ramos Julón, Yohana Milena u201422872

Lima, Perú (28 de abril del 2023)

1. Desarrollar la definición de la herramienta asignada (historia y/o dónde nace,
conceptos, por qué la necesidad, qué busca cubrir, etc.)

La trazabilidad es un concepto fundamental en la gestión de la cadena de suministro y

se refiere a la capacidad de seguir el rastro de un producto a lo largo de toda la cadena
de suministro, desde su origen hasta su destino final.

El término "trazabilidad" proviene del verbo "trazar", que significa "seguir una línea".
En el contexto de la logística, la trazabilidad se refiere a la capacidad de seguir el
recorrido de un producto a lo largo de toda la cadena de suministro, desde su origen
hasta su destino final.

La trazabilidad es importante porque permite a las empresas controlar la calidad y la

seguridad de los productos, identificar y solucionar rápidamente los problemas en caso
de fallos en la cadena de suministro y cumplir con las normativas y regulaciones
aplicables.

El término “trazabilidad” se ha utilizado en diferentes contextos y sectores de la

industria. Sin embargo, se cree que el término se popularizó en la industria alimentaria
a finales del siglo XX.

A partir de la implementación de sistemas de trazabilidad en la industria alimentaria, el

término se ha expandido a otros sectores, como la salud y la logística, donde se utiliza
para referirse a la capacidad de rastrear el recorrido de un producto o material a lo
largo de toda su cadena de suministro.

El origen de la trazabilidad se remonta a la década de 1960, cuando los primeros

sistemas de identificación automática comenzaron a utilizarse en la industria
alimentaria que refiere a la capacidad de seguir el recorrido de un producto a lo largo
de toda la cadena de suministro, desde su origen hasta su destino final. Esto incluye
información sobre el origen del producto, las fechas y lugares de producción, los
procesos de transformación, el transporte y almacenamiento, entre otros aspectos
relevantes para garantizar la calidad y seguridad del producto. Estos sistemas incluían
la codificación de barras y las etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID),
que permitían a las empresas escanear y rastrear los productos a medida que se
movían a través de la cadena de suministro.

En la década de 1980, la trazabilidad se convirtió en un tema crítico en la industria

alimentaria después de una serie de brotes de enfermedades transmitidas por los
alimentos, como la salmonela y la listeria. Estos brotes llevaron a la creación de
regulaciones gubernamentales que exigían que las empresas de alimentos rastrearan
sus productos y mantuvieran registros detallados de sus movimientos a través de la
cadena de suministro.

A partir de la década de 1990, la trazabilidad se expandió a otros sectores, como la

electrónica y la moda, donde la transparencia en la cadena de suministro se convirtió
en un tema crítico debido a preocupaciones éticas y de sostenibilidad. A medida que la
tecnología avanzaba, se desarrollaron nuevas formas de trazabilidad, como la
trazabilidad basada en blockchain, que utiliza tecnología de registro distribuido para
rastrear y verificar la autenticidad de los productos.
Si bien la trazabilidad se ha desarrollado en diferentes sectores y áreas de la industria
en todo el mundo, como la agricultura, la alimentación, la salud, la logística, entre
otros.

Respecto a la industria de la logística, la trazabilidad es fundamental para la gestión de

la cadena de suministro. La implementación de tecnologías como códigos de barras,
RFID (Identificación por radiofrecuencia) y sistemas de seguimiento por GPS han
permitido una mayor eficiencia y precisión en el seguimiento de los productos a lo
largo de la cadena de suministro.

La necesidad de la trazabilidad surge por la creciente preocupación por la seguridad y

la calidad de los productos y procesos a lo largo de la cadena de suministro. La
trazabilidad buscando cubrir la necesidad de tener una mayor visibilidad y control
sobre los productos a lo largo de toda la cadena de suministro para garantizar la
calidad, la seguridad y la autenticidad, así como para mejorar la eficiencia y la
transparencia.

En la industria alimentaria, por ejemplo, el desarrollo de la trazabilidad se ha vuelto

cada vez más importante debido a los casos de contaminación de alimentos y brotes
de enfermedades transmitidas por los alimentos. Los sistemas de trazabilidad
permiten la rápida identificación y retirada del mercado de los productos
contaminados o defectuosos, lo que puede prevenir enfermedades y salvar vidas.

En la industria de la moda, el desarrollo de la trazabilidad se ha vuelto cada vez más

importante debido a la preocupación por la sostenibilidad y la ética en la producción
de prendas de vestir. Los consumidores quieren saber de dónde provienen sus prendas
de vestir y cómo se produjeron, lo que ha llevado a un mayor enfoque en la
transparencia y la trazabilidad en la cadena de suministro de la moda.

En la industria de la salud, la trazabilidad se ha convertido en un tema crítico debido a

la necesidad de garantizar la seguridad y la calidad de los productos farmacéuticos y
médicos. La trazabilidad permite rastrear los productos médicos desde su fabricación
hasta su dispensación, lo que garantiza que los productos sean seguros y eficaces para
los pacientes.

En la industria de la logística, la trazabilidad es fundamental para la gestión de la

cadena de suministro. Los sistemas de trazabilidad permiten la identificación y
seguimiento de los productos en todas las etapas de su proceso de producción, lo que
garantiza que se cumplan los plazos de entrega, se reduzcan los errores y se mejore la
eficiencia en la cadena de suministro.

Entonces podemos concluir que, la trazabilidad es un concepto clave en la gestión de la

cadena de suministro que permite a las empresas controlar y optimizar el flujo de
productos desde su origen hasta su destino final. También denotamos el desarrollado
en diferentes sectores y áreas de la industria en todo el mundo, y su importancia y
aplicación han aumentado significativamente en las últimas décadas debido a la
creciente necesidad de garantizar la calidad y seguridad de los productos y procesos.
Surgiendo por la creciente necesidad de garantizar la seguridad y la calidad de los
productos y procesos en toda la cadena de suministro. La trazabilidad permite la
identificación y seguimiento de un producto o material en todas las etapas de su
proceso de producción, lo que mejora la seguridad, la calidad y la eficiencia de la
cadena de suministro.

Siendo hoy en día una práctica común en la logística y que se ha convertido en una
herramienta valiosa para garantizar la seguridad, la calidad y la transparencia en la
cadena de suministro. Con la creciente demanda de transparencia y sostenibilidad en
los negocios, es probable que la trazabilidad continúe evolucionando y expandiéndose
a otros sectores en el futuro.

A continuación, se describen con detalle los conceptos clave generales de trazabilidad:

Elaboración propia

Resumiendo, los diferentes conceptos de trazabilidad (hacia atrás, hacia adelante,

interna y externa) son importantes para garantizar la calidad y la seguridad de los
productos y optimizar los procesos de la empresa.

Sin embargo, también existen varios conceptos clave relacionados con la trazabilidad,
a continuación, se describirán los más relevantes:

 Código de barras: un código de barras es un patrón de líneas verticales que se

utiliza para identificar los productos de manera única. Cada código de barras es
único y permite a las empresas escanear y rastrear los productos a medida que
se mueven a través de la cadena de suministro.

 RFID: la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) utiliza etiquetas

electrónicas que emiten señales de radiofrecuencia para identificar y rastrear
los productos. Estas etiquetas se pueden escanear de forma remota y
permiten una mayor precisión en la trazabilidad de los productos.

 Número de serie: un número de serie es una identificación única que se asigna

a cada producto y permite a las empresas rastrear los productos individuales a
medida que se mueven a través de la cadena de suministro. Esto es
especialmente importante para los productos que tienen fechas de caducidad
o que necesitan ser rastreados por motivos de seguridad.
  Certificación de trazabilidad: las empresas pueden obtener una certificación de
trazabilidad que verifica que sus procesos de seguimiento y rastreo cumplen
con los estándares internacionales. Esta certificación puede ser importante
para las empresas que desean demostrar su compromiso con la calidad y la
seguridad de sus productos.

 Software de trazabilidad: existen muchos sistemas y aplicaciones de software

que permiten a las empresas rastrear y gestionar la trazabilidad de sus
productos. Estos sistemas pueden integrarse con los sistemas de gestión de
inventarios y logística para proporcionar una visibilidad completa de la cadena
de suministro.

Elaboración propia

Entonces, la utilización de tecnologías como códigos de barras, RFID y números de

serie, junto con la certificación de trazabilidad y el software de trazabilidad, pueden
ayudar a las empresas a mejorar la visibilidad y la eficiencia de sus operaciones
logísticas.

2. Mencione y analice cuáles son las ventajas y desventajas de la herramienta asignada

La trazabilidad ofrece numerosas ventajas en la gestión de la cadena de suministro y la

logística. A continuación, se describen algunas de las principales ventajas:

 Calidad: La trazabilidad permite a las empresas rastrear los productos a medida

que se mueven a través de la cadena de suministro, lo que permite una mayor
visibilidad y control de la calidad y la seguridad del producto. La trazabilidad
también permite una respuesta más rápida y eficaz en caso de un problema de
calidad.

 Cumplimiento normativo: La trazabilidad es una herramienta crítica para cumplir

con las regulaciones gubernamentales y las normas de la industria. En muchos
sectores, las empresas están obligadas a mantener registros detallados de sus
 productos y sus movimientos a través de la cadena de suministro para garantizar la
seguridad y la calidad de los mismos. La trazabilidad facilita el cumplimiento de
estas regulaciones y normas.
 Gestión más eficiente: La trazabilidad permite a las empresas optimizar la gestión
de la cadena de suministro al proporcionar información detallada sobre los
productos y su ubicación en todo momento. Esto permite a las empresas reducir
los costos y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.

 Mejora Transparencia: La trazabilidad permite una mayor transparencia en la

cadena de suministro al proporcionar información detallada sobre la procedencia y
el movimiento de los productos. Esto mejora la confianza del cliente y la
responsabilidad social y ambiental de las empresas.

 Seguridad del consumidor: La trazabilidad permite la rápida identificación y

retirada del mercado de los productos contaminados o defectuosos, lo que puede
prevenir enfermedades y salvar vidas.

 Mejora la eficiencia: Los sistemas de trazabilidad permiten un mejor control y

seguimiento de los procesos de producción, lo que puede reducir los costos de
producción y mejorar la eficiencia en la cadena de suministro.

 Gestión de riesgos: La trazabilidad permite una gestión más efectiva de los riesgos,
lo que puede reducir la probabilidad de errores y fallas en la cadena de suministro.
Por ejemplo, la trazabilidad puede permitir la identificación temprana de
problemas en la cadena de suministro y la toma de medidas correctivas.

 Confianza: La trazabilidad permite a los clientes saber exactamente de dónde

proviene el producto y cómo se ha producido, lo que puede aumentar la confianza
del cliente en la calidad y seguridad del producto.

Elaboración propia
En conclusión, la trazabilidad es una herramienta clave para mejorar la seguridad, la
eficiencia y la calidad en la cadena de suministro. Al implementar sistemas de
trazabilidad, las empresas pueden reducir los riesgos, mejorar la transparencia y
aumentar la confianza del cliente, lo que puede mejorar la competitividad y la
rentabilidad de la empresa, reduciendo costos y mejorando la reputación de la marca.

Sin embargo, aunque la trazabilidad ofrece varias ventajas, también hay algunas
desventajas a considerar. Estas son algunas de las desventajas más importantes de la
trazabilidad:

 Costos de implementación: La implementación de sistemas de trazabilidad puede

ser costosa, especialmente para las pequeñas y medianas empresas que pueden
no tener los recursos financieros para invertir en tecnología avanzada. También
pueden ser necesarios cambios significativos en los procesos y sistemas existentes
para permitir la trazabilidad, lo que puede ser costoso y requerir mucho tiempo.

 Complejidad: La trazabilidad implica un gran número de procesos y datos, lo que

puede aumentar la complejidad de la gestión de la cadena de suministro. Esto
puede requerir más personal capacitado y sistemas avanzados para manejar la
complejidad, lo que puede aumentar aún más los costos.

 Seguridad de la información: La trazabilidad implica el intercambio de información

entre varias partes a lo largo de la cadena de suministro, lo que puede aumentar el
riesgo de exposición de información sensible. Esto puede requerir medidas
adicionales para garantizar la seguridad de la información.

 Falta de flexibilidad: Los sistemas de trazabilidad pueden ser inflexibles, lo que

puede dificultar la adaptación a cambios en la cadena de suministro o las
necesidades de los clientes. La implementación de sistemas de trazabilidad puede
llevar a la rigidez en los procesos y sistemas, lo que puede afectar la capacidad de
la empresa para adaptarse a las demandas cambiantes del mercado.

 Falta de estandarización: Aunque existen estándares internacionales para la

trazabilidad, no todos los sistemas de trazabilidad son compatibles entre sí. Esto
puede dificultar la integración de diferentes sistemas y la comunicación entre
diferentes actores en la cadena de suministro.

 Privacidad de datos: La trazabilidad puede requerir la recopilación y el

almacenamiento de una gran cantidad de datos sobre los productos y los procesos
de producción. Esto puede plantear problemas de privacidad y seguridad de los
datos, especialmente en el caso de información confidencial o sensible.
 Elaboración Propia
En general, la trazabilidad en la cadena de suministro tiene tanto ventajas como
desventajas. Si bien puede mejorar la transparencia y la calidad de los productos,
también puede ser costosa y compleja de implementar. Además, puede haber
problemas de estandarización y privacidad, así como limitaciones para los pequeños
proveedores. Por lo tanto, es importante evaluar cuidadosamente los costos y
beneficios antes de implementar la trazabilidad en la cadena de suministro.

3. Desarrolle y explique la implementación de la metodología y/o herramienta

seleccionada en una empresa

La implementación de la trazabilidad en una empresa puede ser un proceso complejo

que depende de muchos factores, A continuación, se describen los pasos generales
para implementar la trazabilidad en una empresa:

1. Identificar los productos críticos: Lo primero que se debe hacer es identificar los
productos críticos que requieren trazabilidad. Estos pueden ser productos que
presentan riesgos para la salud, como alimentos y medicamentos, o productos que
tienen requisitos específicos de calidad.

2. Definir los procesos de producción: El siguiente paso es definir los procesos de

producción de los productos críticos. Esto implica identificar los pasos del proceso,
los proveedores y las materias primas utilizadas en cada paso.

3. Identificar los puntos de control críticos: Se realiza en cada proceso donde se

puede monitorear y registrar la información relevante de la trazabilidad. Esto
puede incluir el registro de la información de la materia prima, la fecha de
producción, el lote y la información del proveedor.

4. Seleccionar un sistema de trazabilidad: El siguiente paso es seleccionar un sistema

de trazabilidad que cumpla con los objetivos y necesidades de la empresa. Existen
 varios tipos de sistemas de trazabilidad disponibles, como códigos de barras, RFID
y sistemas de gestión de inventario, cada uno con diferentes capacidades y costos.
La elección del sistema debe basarse en las necesidades de la empresa y su
capacidad para adaptarse y crecer con el tiempo.

5. Integración del sistema de trazabilidad: Una vez seleccionado el sistema de

trazabilidad, se debe integrar con los sistemas existentes de la empresa, como los
sistemas de gestión de inventario, de producción y de ventas. Esto puede requerir
cambios en los procesos y sistemas existentes para permitir la trazabilidad.
También es importante asegurarse de que el sistema sea compatible con los de
otros miembros de la cadena de suministro.

6. Capacitación del personal: Es importante que el personal de la empresa sea

capacitado en el uso del sistema de trazabilidad. Esto puede incluir la formación en
el registro de datos, la identificación de productos y el uso de herramientas de
seguimiento. La capacitación también puede ser necesaria para garantizar que el
personal entienda la importancia y cómo puede afectar la cadena de suministro.

7. Establecer procedimientos de seguimiento y control: Es necesario establecer

procedimientos de seguimiento y control para garantizar la integridad de la
trazabilidad en cada paso del proceso de producción.

8. Establecer un sistema de gestión de registros: Para garantizar la trazabilidad, se

debe establecer un sistema de gestión de registros que permita el almacenamiento
y la recuperación de información relevante para cada producto.

9. Verificar y validar el sistema de trazabilidad: Es importante para garantizar su

eficacia y eficiencia. Esto puede incluir la realización de pruebas en condiciones
reales y la comparación de los registros de trazabilidad con los resultados de las
pruebas.

10. Monitoreo y mejora continua: Una vez implementado el sistema de trazabilidad, es

importante monitorear y evaluar su eficacia y realizar mejoras continuas. Esto
puede incluir la identificación de áreas problemáticas o ineficiencias y la
implementación de soluciones para mejorar el sistema de trazabilidad.

Elaboración Propia
4. Explique y analice 6 papers o casos de éxito (desarrollo de la herramienta,
mejoras/beneficios, problemas presentados, conclusiones, etc.), con una antigüedad
no mayor a 4 años de publicado, de los motores de búsqueda de artículos científicos
de la universidad, sobre la herramienta asignada (el link deberá ser agregado en las
referencias)

Paper 1:

Título:

Paper 2:

Título:

Paper 3:

TÍTULO:

Paper 4:

Título:

Paper 5:

Título:

Paper 6:

Título

5. Fuentes Bibliográficas:
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