COLEGIO DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

IIN-3002 PROCESOS, MÉTODOS Y ESTÁNDARES

NRC: 2200

NOMBRE DEL ENTREGABLE: TAREA 4/ Análisis presentación individual

SEMESTRE: Segundo semestre 2023-2024 (20232)

NOMBRE(S) Y CÓDIGO DE ESTUDIANTE(S): Giacomo Francesco Molinari Tufiño

00323781

PROFESOR(A): María García Rodríguez

FECHA DE ENTREGA: 09/04/2024

El artículo "Aplicación del Estudio de Métodos y Tiempos: Caso Empresarial. Muebles &
Colores La 30" presenta un enfoque detallado sobre el estudio del trabajo como un método
sistemático para aumentar la productividad en una empresa de fabricación de muebles. El
objetivo del proyecto es analizar los procesos productivos utilizando herramientas de
estudio del trabajo para identificar cuellos de botella y proponer mejoras que aumenten la
productividad de la empresa. En cuanto a esta empresa, me parece que tienen un gran
problema en relación con los cuellos de botella. Por ejemplo, para satisfacer los pedidos de
los clientes, únicamente cuentan con 7 personas para hacerlo todo. Me parece que deberían
aumentar su personal sobre todo en el área de producción y compras, ya que ambos puntos
son donde más se tiene inconvenientes. Indican que los materiales como clavillos, madera,
pintura, telas, espumas y plásticos no tienen un % de afectación mayor a 11.24. Esto apunta
a que la mayor afectación o importancia que tiene el proceso se centra en otros aspectos,
como la mano de obra, estrategias de compra y despacho de productos. En base a esto,
debería poner mayor atención a estos factores. Se puede tener un producto muy bueno, pero
si no se tiene un equipo y estrategia adecuada, no va a tener buena calidad global. En
cuanto a las compras de material, tienen un problema que es una demora del pedido. Esto se
manifiesta gracias a que la empresa no hace los pedidos con un tiempo de anticipación. Al
no tener previsto la compra, los proveedores no pueden despachar su pedido por obvias
razones de logística. Esto causa que la empresa tenga que comprar a otros proveedores del
mismo material, y no necesariamente tiene la misma calidad y precio que los otros. Esto
hace que hasta los precios de sus productos varíen, y es algo que provoca pérdidas. En
cuanto a las garantías que ofrecen es un buen punto, pero si van a implementar ese tipo de
servicios, deben estar preparados y tener un plan estratégico para que se lleve de manera
efectiva. Como son pocos empleados, si tienen una reclamación de garantía de un mueble,
esta tiene que ser reparada o reemplazada inmediatamente, por lo que este será el pedido de
prioridad. Esto ocasiona un embotellamiento de los demás pedidos ya que los retrasa hasta
que el otro producto con garantía sea despachado. Si tuvieran un plan alterno para
solucionar este inconveniente, sería importante. Una posible solución sería que expandan su
taller de producción a más de una línea y con más personas en el área de producción. De
esta manera se podría solucionar el embotellamiento causado por la garantía y de la misma
manera seguir produciendo y despachando productos. Este caso se lo puede ver relacionado
con la falta de gestión de procesos, tipología y cadena de valor. En cuanto al levantamiento
y mapeo de procesos, se ve una se describe cómo se analizan los procesos productivos de la
empresa de muebles para identificar los cuellos de botella, sin embargo, al principio no
supieron cómo poner una solución rápida a esto. En mi opinión, no aumentaron su personal
y líneas de producción por motivos de costos. Después de entender el caso, se debe tener en
mente la posibilidad del rediseño de procesos en base a los problemas antes vistos. La
propuesta de expandir el taller de producción a más de una línea y aumentar el personal en
el área de producción sugiere un posible rediseño de procesos. Al reorganizar el flujo de
trabajo y asignar recursos de manera más eficiente, la empresa puede eliminar los cuellos
de botella y mejorar la capacidad de respuesta a las demandas de los clientes.