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Nombre: Hannia Irán Berman Calles Matrícula: 2686764

Nombre del curso: Nombre del profesor:


Administración de Operaciones Bertha Emyra Pérez Sierra
Módulo: Módulo 1. Administración de Actividad: Actividad 1. Análisis del caso
operaciones y el diseño de productos y procesos
Fecha:
Bibliografía: Tema 2.- Diseño de Productos. (2021). Universidad TecMilenio. Recuperado 18

de octubre de 2022, de https://a14121-10665210.cluster211.canvas-user-


content.com/courses/14121~6411/files/14121~10665210/course%20files/cd/cd09502/cont
enedores/tema02.html
Tema 1.- Introducción a la Administración de Operaciones. (2021). Universidad TecMilenio.
Recuperado 18 de octubre de 2022, de https://a14121-10665210.cluster211.canvas-user-
content.com/courses/14121~6411/files/14121~10665210/course%20files/cd/cd09502/cont
enedores/tema01.html
Chase, R., y Jacobs, R. (2018). Administración de operaciones, producción y cadena de
suministros (15ª ed.). México: McGraw-Hill. ISBN: 978-1456261412

1. Sinopsis del caso

La empresa “In-frío” se dedica a la producción de cajas y bodegas para productos, en su mayoría,


del sector alimenticio. Una de sus divisiones es la de carrocerías, la cuál es preferida por las
empresas que producen alimentos congelados/refrigerados; esto debido a la calidad de los
materiales empleados. “La preferida”, el cual es uno de sus clientes principales, está creciendo
de manera fuerte en el mercado nacional, por lo que le ha solicitado una división de carrocerías
por medio de una orden de compra de 90 unidades para reparto de producto refrigerado con
tres niveles de estanterías en cada costado de la carrocería (paredes internas), que permitan a
los repartidores tener un mejor acceso a los productos y evitar pérdidas de tiempo en cada
entrega. Esta solicitud incluye un tiempo de entrega casi inmediato.

La planta productiva cuenta con una plantilla de 80 operadores. Este tipo de producción es
enfocada al proceso, por lo que cada área productiva tiene personal especializado para las
labores que desempeña, tres supervisores y líderes de taller. El horario laboral es de 8 horas,
con 60 minutos de descanso. Los turnos son dobles, cinco días a la semana. Realizando la
reingeniería de procesos, se propuso el aumento del grosor de los paneles, permitiendo así la
colocación de la estantería.

La propuesta brindada por “In-frío” es un claro ejemplo del uso eficiente de la administración
de operaciones, la cual permite una mejor productividad al generar a través de la ventaja
competitiva mediante el diseño, operación y mejoramiento de los sistemas que crean los
productos y servicios de una empresa. Los procesos operacionales son aquellas actividades que
permiten suministrar, manufacturar, procesas y proveer productos y servicios dentro de una
industria, para mantenerla en funcionamiento. La adecuada y eficiente administración de
operaciones y cadena de suministro juega un papel preponderante en el éxito de las compañías.
La actividad de diseño de nuevos productos es la manera en que la empresa responde a los
nuevos requerimientos, y logra mantenerse en la preferencia de sus clientes. Es un proceso de
realización de nuevas ideas o de interpretación, que materializa un nuevo requisito o aprovecha
un nuevo recurso tecnológico disponible para ofrecerlo a los clientes.

2. Respuesta a preguntas del caso

 ¿Cuáles son los impactos del proceso productivo cuando el cliente solicita cambios en el
diseño de un producto?

Ante una solicitud o demanda de cambios en un producto donde su fabricación ya se tiene


estandarizada, la línea de producción e incluso la empresa en su totalidad, debe retornar a una
fase de aprendizaje y experimentación. Evidentemente uno de los impactos es la curva de
aprendizaje que se tendrá por parte de los colaboradores, pues al ser un producto “nuevo” se
podría considerar la propuesta de Chase (2014) de seis etapas, entre las que se mencionaron el
diseño de concepto, el diseño detallado, las pruebas y afinación. Estas etapas, como se presentó,
pueden variar de organización a organización y de proyecto a proyecto, pero al menos tres
deberán estar presentes para asegurar el éxito en la propuesta del producto diseñado: la de
desarrollo del concepto, la del diseño del producto y la de experimentación con prototipos.

Desarrollo de concepto: se concreta la idea físicamente hablando, el cómo se produciría y que


tan factible tanto económica como tecnológicamente podrían llegar a ser estas formas
disponibles de producción.

Diseño de producto: se ajusta lo definido en el desarrollo del concepto, añadiendo los


requerimientos del cliente y haciendo de estas, una especificación que se deberá cumplir sí o sí.

Experimentación con prototipos: se realizan diversos prototipos de producción de acuerdo con


las formas de producción previamente desarrolladas. Se pueden crear prototipos por separado
que, evaluándolos de forma individual, se pueda llegar a conjuntar en un prototipo final que
englobe todas las evaluaciones previamente realizadas.

Teniendo la necesidad de realizar el pedido en el menor tiempo posible, cubriendo la calidad


que los define, In-frío tendría que, en algún punto, incrementar sus jornadas laborales,
probablemente a 6 días a la semana, ya que, debido a la propuesta de rediseño de ingeniería, se
tendrían que aumentar tiempos en algunos de los talleres, lo que en teoría alentaría el proceso
considerablemente.

 ¿Cómo afecta el tiempo de elaboración de los productos en los costos operativos?

Teniendo en cuenta que además de los 55 minutos extras en el proceso por la adición de los
postes, se deben agregar otros 30 minutos en el taller de maquinado para la elaboración de
estos, podemos inferir que si no se toman las acciones necesarias (turnos extras, más personal,
más capacitación), la cadena de producción se verá gravemente afectada.

Entendemos que, entre más tiempo nos llevemos elaborando un producto, menor flujo de salida
existe y más tiempo demoramos en recuperar lo invertido en la manufactura. Otro punto es, en
caso de incrementar los tiempos de elaboración de los productos (como es el caso de la
propuesta #2 de In-frío), se debe considerar el pago extra del predio, pago de turnos extras (en
caso de existir), personal extra, etc. Además, se tendría que buscar reducir tiempos en otros
pasos del proceso, lo cual también requiere una inversión extra a lo ya considerado.

 ¿Cómo afecta el rediseño de productos en la productividad de una planta?

Tal como se indicó en la respuesta #1, la curva de aprendizaje al momento de estar frente a algo
nuevo se tiene que pasar por una curva de aprendizaje, en donde se tiene que buscar la manera
óptima de aplicar los cambios solicitados en el producto sin necesidad de agregar algún proceso
extra en la línea de producción.

Se deben realizar pruebas a los diseños propuestos, así como la afinación de los detalles, esto
con el objetivo de verificar si cumplen con la afinidad que el cliente solicita, en caso de que se
requiera algún ajuste, esta es la etapa en donde se deben de realizar.

3. Propuesta de solución

La satisfacción del cliente ha de ser el principal objetivo de la compañía, cualquiera sea el rubro
en el cual se desenvuelva, por lo que los cambios de diseño de un producto casi siempre serán
necesarios en el camino hacia lograr dicho propósito. Si el consumidor necesita un producto de
bajo costo, porque no quiere gastar mucho dinero por las razones que sean, no tiene sentido
diseñar el mismo artículo para venderlo al doble del precio, por cuanto se te quedará guardado
en los anaqueles.

Los encargados del área de diseño deben saber cada uno de los detalles del producto, así como
sus entresijos, pero, además, es preciso que los comuniquen al resto del equipo para así
encaminar hacia el éxito la obtención de un artículo de calidad, y que sea lo que realmente
necesitan los clientes. La información relevante de cada producto debe llegar de manera muy
fiel y efectiva hasta quienes tienen la responsabilidad de diseñarlo, con el objetivo de que, si hay
que hacer algún cambio, sea el ideal para lograr lo que desean los consumidores.

Considero que el diseño de producto consta de 7 etapas:

1. Idea
2. Investigación
3. Planificación del proceso
4. Creación de prototipos
5. Prueba de prototipos
6. Cadena de suministros
7. Diseño definitivo

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