TALLER MANUFACTURA SINCRONIZADA

Con base en las lecturas entregadas, realizar el siguiente taller:

1.- Como se complementan las herramientas de anlisis, es decir diferencias o
similitudes entre ellas, por ejemplo: El diagrama de Pareto permite identificar las
causas que representan el mayor porcentaje de producto defectuoso y a esta se le
realiza el anlisis con el diagrama causa efecto que permite identificar las posibles
causas que contribuyen para as definir un plan de accin que permita minimizar el
riesgo de que esto se repita.
Elabore como mnimo diez.
Diferencia entre Pareto e histograma: la diferencia de las herramientas de
anlisis diagrama de Pareto e histograma teniendo en cuenta de que las dos
son grficas, radica en que en el diagrama de Pareto se analizan las causas, se
estudian los resultados y se planea una mejora continua y en el histograma se
usa para identificar ya sea la calidad de un producto, el desempeo de un
proceso o el impacto de una accin de mejora.
Diagrama de flujo e histograma: existe una relacin entre el diagrama de flujo
e histograma ya que el diagrama de flujo permite describir grficamente un
proceso existente o uno nuevo propuesto y en el histograma se puede analizar
el desempeo del proceso descrito en el mencionado anteriormente.
Hoja de verificacin y diagrama causa efecto: la relacin que existe entre estas
dos herramientas proviene en que en la hoja de verificacin se pueden ordenar
los datos de los errores cometidos en un proceso, datos que ayudan en el
anlisis y la construccin en el diagrama causa y efecto.

2.- Desarrolle el anlisis del proceso de elaboracin de la cerveza y el vino realizando

los supuestos necesarios, debe emplear todas las herramientas descritas en la fotocopia
que se le entrega.
3.- Con base en la lectura de los mandamientos de la manufactura sincronizada
desarrolle elabore un mapa conceptual en el cual presenta las ideas centrales del
documento.

4.- Con sus palabras defina los 25 mandamientos de la manufactura sincronizada e

indique un ejemplo de aplicacin de cada uno de ellos en los procesos de fabricacin
de bienes y servicios.
1 Solo producirs si hay demanda
Para entender este mandamiento se debe empezar por afirmar que no tiene ningn sentido
el producir cuando no existe demanda del mercado, se debe tener en cuenta que sin
importar el tipo de mercado lo que realmente importa es que estemos empeados en
producir lo que deberamos estar fabricando para con ello buscar un buen nivel de servicio
y aumentar la satisfaccin del cliente y con ello tambin lograr la disminucin en el uso de
los recursos productivos, tambin es importante mencionar que en ocasiones dependiendo
del tipo de sector de la industria como en el caso puntual de los packaged goods
industries tiene algo de sentido producir para inventario ya que los tiempos de respuesta de
la planta productiva es mayor al tiempo de reaccin requerido por el mercado.
Un ejemplo para entender este mandamiento puede ser que en un pas donde hay
estaciones, una empresa de fabricacin de paletas produzca durante el invierno ya que por
razones climticas no habr demanda, pero en verano y primavera si tendra mucho sentido
el producir ya que la demanda ser alta.
2 Al planear empujaras la produccin. Al ejecutar jalaras de la produccin
Este mandamiento se rige entre la planeacin y la ejecucin de la produccin, teniendo en
cuenta que se planea lo que se desea hacer, se programa lo que efectivamente se debe hacer,
llevando este concepto a la produccin se deben analizar todas las variables influyentes
dentro del proceso y teniendo en cuenta que estas van determinadas por la demanda del
mercado y la oferta de los productores, consecuentemente no se considera la capacidad de
la planta y a esto se le conoce como empujar la produccin. En el caso de tirar de la
produccin se debe garantizar que en el momento de programar la demanda sea la
prioridad. Tambin es importante garantizar que las variables influyentes en el proceso
como materiales, maquinaria, centros de trabajo cliente y proveedor entre otros estn
funcionando de la mejor manera, es importante mencionar que una empresa exitosa es la
que sincroniza simultneamente estas acciones.
Una buena manera de ilustrar este mandamiento seria por medio de una empresa de
produccin de jugos ya que en su ciclo de produccin esta representadas las variables que
jalan y empujan el proceso.

3 Al ofrecer una oferta de entrega a tus clientes, te comprometers a fechas que

puedas cumplir
La importancia de este mandamiento est fundamentada en el cumplimiento de los
compromisos referidos a la fecha pactada por la empresa para la entrega de sus productos al
cliente, no cumplir con esto provocara en el cliente un sentimiento de inconformidad y
podra calificar a la empresa como ineficiente y calificar su servicio como deficiente, un
motivo por el que se presenta el incumplimiento de las fechas es por pactarlas fuera de la
realidad y sin tener en cuenta el alcance, capacidad de la planta y el manejo de los recursos,
una manera de prevenir esto es comprometerse a fechas de entrega realista en funcin
realistas en funcin de la disponibilidad simultanea de los recursos. Ya teniendo bien
programada las fechas y i por algn motivo de contingencia no podremos lograr entregar a
tiempo, tendremos suficiente de este para dar aviso a los clientes y que ellos puedan tomar
sus precauciones.
Un ejemplo claro de este mandamiento se puede presentar en una empresa donde se
comprometen a entregar un producto en fechas no realistas y donde la empresa necesita su
materia prima proveniente de cultivos y por una contingencia en pocas de invierno se
inundan estos cultivos y por no planear las fechas realistas se ven enfrentados al caso de no
cumplir con la entrega y atenerse a las consecuencias
4 Un pedido es un pronstico hasta que se cobra
En este mandamiento se trata de aclarar la confusin que suele presentarse a la hora de
tener un pedido ya que muchas veces se piensa que por ya tener una orden de compra
impresa se tiene un pedido firme, es de aclarar que entre ms largo sea el plazo de entrega
ms modificacin dentro del pedido pueden presentarse por eso en cuanto ms corto sea el
plazo menor probabilidad tendremos a los cambios, es mas probable que un cliente
modifique su pedido durante un periodo de entregar estndar de 50 das, que dentro de un
periodo real de 10 das.
En coca cola Company se tena un pedido de 10000 botellas en presentacin de 250 ml para
ser entregado el 30 de abril teniendo en cuenta que a la fecha estaban en el da primero de
este mes con un tiempo de entrega de 30 das la empresa se confi y pens que era un
pedido firme, pero a este cliente Pepsi le ofreci la misma cantidad pero a una fecha de
entrega de 10 das, esto ocurri a la altura del da 10 del mes de abril, el cliente cancelo el
pedido por que la propuesta de Pepsi les fue mejor y por el largo plazo pactado con coca
cola Company se prest a que se presentaran estos cambios en el pedido.

5 Medirs la productividad de la planta en base al cumplimiento de sus entregas

En este mandamiento se da la principal responsabilidad a que la productividad de la
empresa recae sobre el cumplimiento de sus entregas, esto tiene mucho fundamento ya que
si una empresa no cumple con sus empresas se puede decir que la productividad es baja,
pero siendo el caso contrario y en la empresa sus entregas son eficientes y justo a tiempo se
puede decir que el nivel de productividad es muy alto. La empresa tambin debe medir su
productividad en base a la sincronizacin que se tenga en base a la demanda ya que as se
producir lo que el mercado est demandando y no lo que alguien pens que podra
demandar.
Un ejemplo claro para este mandamiento es que cuando una empresa de produccin de
hierro ubicada en estados unidos se empea en producir y producir sin tener en cuenta que
este producto no se est demandando en el mercado porque las personas para construir su
casa estn demandando madera por ser algo ms costeables se puede decir que la empresa n
es productiva ya que no est cumpliendo con lo demandado por la poblacin, por lo
contrario se puede referir que la empresa que elabora madera es eficiente y productiva.
6 Evitaras que los vendedores pierdan su tiempo con problemas de produccin
En una empresa los vendedores no deben perder tiempo en la planta preocupndose por los
problemas de produccin ya que entre ms tiempo pase el vendedor con el cliente existe
mayor probabilidad de que las ventas de la organizacin sean eficientes, el vendedor no
debe preocuparse por la entrega a sus clientes ya que as tendr ms tiempo libre para
intentar ser ms creativo y estudiar ms a fondo a cerca de las necesidades de sus clientes.
Un ejemplo claro de este mandamiento es que un vendedor de colombina lo citan a
reuniones con relacin a la problemtica presentada en la planta cuando en este tiempo
podra estarlo aprovechando para prever que estrategias puede aplicar para acercarse ms al
cliente y ofrecerle sus productos.
7 Buscaras reducir al mximo los ciclos de fabricacin
En este mandamiento se busca explicar de l porque es importante sincronizar el ciclo de
fabricacin a la demanda y de cmo esto aplicado logra reducir a un alto nivel el tiempo
que se tardan dichos ciclos.
Un ejemplo para este mandamiento puede ser el que en una empresa se crucen dos procesos
y uno hace tardar al siguiente por lo tanto si se logra sincronizar este ciclo con alguna
herramienta el tiempo total de fabricacin reducir drsticamente

18 Hars entrenamientos multihabilidades, obteniendo flexibilidad en la mano de

obra
En este mandamiento se especifica que un rea muy olvidada es el de la mano de obra y
olvidando esta parte fundamental del ciclo de produccin se pierde cierta flexibilidad
dentro de la planta, teniendo empresarios enfocados hacia una sola operacin esto har que
mano de obra sea poco flexible, pero si por el contrario se capacitan a los empleados para
que puedan realizar diferentes operaciones esto se ver reflejado en el ciclo de produccin y
por ende nos permite atender mejor los requerimientos del mercado.
Un ejemplo de aplicacin de este mandamiento suele presentarse en los centros de trabajo
donde suelen ocurrir accidentes y esto concurrir con ausencias o perdidas del ocupante y los
directivos se ven en apuros para ocupar ese cargo con el mismo personal por un lapso
temporal, el apuro proviene que como cada uno esta especializado en su puesto de trabajo
no existe alguien con capacidades de multitareas y no pueden ocupar el cargo.
19 Tendrs siempre en mente que despus de haber sincronizado tu planta, nada
suceder tal y como fue programado.
El mandamiento plantea que as exista una planeacin el futuro siempre tiene sus propios
planes y las cosas pueden salir peor o mejor de lo que esperamos, pero como se supone que
se ha hecho una buena sincronizacin de la planta esto servir de gua y de augur para
alcanzar la meta planteada, al igual que un misil areo las plantas deben considerar el
mercado como una meta mvil y no cabe duda que la manera ms cercana de estar de los
mercados es mediante la sincronizacin de los ciclos productivos.
Un ejemplo de aplicacin para este mandamiento se puede evidenciar cuando se estn
modificando los procesos productivos de la empresa para minimizar tiempo de produccin,
se planea algo que puede salir muy bien pero solo y solo si se sigue el proceso de
sincronizacin de la planta los resultados pueden ser realmente sorprendentes y salirse de lo
planeado inicialmente.
20 Murphy no tiene, ni tendr obituario.
En este mandamiento se refieren a la permanencia de Murphy por siempre dentro de la
planta, nunca morir, pero si se puede combatir, controlar y minimizar los casos en que este
fenmeno se siga presentando dentro de una organizacin.

5.- Consulte que es la manufactura sincronizada, sus ventajas y desventajas. Presente

como mnimo diez de cada uno de ellos.

Optimizacin uso de recursos productivos vs eficiencia, es decir la relacin

entre los dos trminos con base en su definicin.
Qu son los packged goods industries, presente dos ejemplos de estos.
Qu se define como cadena de suministros y de algunos ejemplos.
Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribucin que tiene
por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos terminados a
los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricacin y la distribucin.
La parte del suministro se concentra en cmo, dnde y cundo se consiguen y suministran las
materias primas para fabricacin.
La Fabricacin convierte estas materias primas en productos terminados y la Distribucin se
asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a travs de
una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con
los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.

http://www.monografias.com/trabajos31/cadena-suministros/cadena-suministros.shtml

las empresas que cumplen con los requisitos de la cadena de suministros son
aquellas como: coca cola, Pepsi, Postobon, Colombina, Nestl, etc.

Tipos de inventario y cul es el ms recomendable desde el punto de vista de

costos y oportunidad.
Bienes sustitutos, complementarios, de primera necesidad, suntuarios, entre
otros.

Si Usted fuera a producir cerveza con base en el texto que se le entrega, cules
seran los materiales de los cuales aprovisionara inventario, es decir como
planeara la produccin en trminos generales para trabajar bajo las premisas
de la lectura de los 25 mandamientos de la manufactura sincronizada a la
demanda.
Qu es centro de trabajo cliente y proveedor?

Es el lugar donde interactan cambiando informacin los proveedores y clientes

de la empresa, la filosofa puesto de trabajo tiene su fundamento en mantener
relaciones redituables con los clientes, esto permite la retroalimentacin y cumplir
con el objetivo de satisfacer el cliente cumpliendo con los requerimientos
otorgados en esta relacin o espacio.

Que se entiende por balanceo de una lnea.

el balanceo de una lnea de fabricacin se fundamenta en el equilibrio de la misma ya

que con esto se logra optimizar ciertas variables que afectan la productividad de un
proceso.

Que se define como la ley de Murphy?

Que se define como ciclo de fabricacin? Y como se pueden reducir los tiempos
de entrega.

El ciclo de produccin

Que determina que una empresa sea altamente competitiva y que altamente
productiva, cual es la diferencia o como se complementan. Cul de las dos
garantiza la permanencia de una empresa en el mercado.

Para que la empresa sea altamente competitiva tiene que enfocarse en La ventaja
competitiva y aquella es la que se deriva de la capacidad que adquiere la empresa para
entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se tendr un
precio competitivo.
Para que la empresa sea altamente productiva debe sincronizar la produccin a la
demanda ya que de esta forma se lograra producir las toneladas, unidades, metros

lineales que el mercado est demandando y no lo que alguien crey que el mercado
podra demandar.
La competitividad es aquella que garantizara la permanencia de una empresa en el
mercado ya que si una empresa no tiene la capacidad y la direccin de entregar al
mercado lo que le solicita no rendir.

Que son estndares olmpicos o mundiales.

Son normas pensadas por un ente interncional para evitar el problema de que cada
organizacin o grupos de pequeas organizaciones tengan pensamientos diferentes en base
a su ciclo de produccin

Que se define como produccin justo a tiempo?. Qu relacin tiene con los
ciclos de fabricacin.
Que se entiende por sincronizacin de los puestos de trabajo o centros de
trabajo cliente/proveedor.
Como se mide la flexibilidad de una planta de fabricacin de bienes y servicios.
Es decir que se debe hacer para lograr un balanceo en la lnea.

La flexibilidad de una empresa se mide en como esta ajusta el volumen de produccin

generando una respuesta eficaz al cliente con la ms mnima interrupcin en el flujo de
sus operaciones, para lograr el balanceo de la lnea se debe ajustar el ciclo de
produccin a la demanda obtenida del cliente.

Que se define como sub ensamble en un proceso de fabricacin de bienes.

Que se define como optimizacin global y que como local.
Que se define como produccin a piso e inventario a piso.
Como se calcula la capacidad de una planta.
Como se mide un buen servicio al cliente? y cul es el impacto para la
organizacin.
Como se define inventario en proceso y cules los beneficios o desventajas de
un exceso de este.

Son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros
materiales y dems costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a
conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado;

mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser inventario en

proceso.
Las desventajas de excederse en el inventario en proceso se evidencian en la
prolongacin de los ciclos de fabricacin, se amplan los problemas de calidad y
sumndose a ello el mal servicio que se le brinda al cliente.

Que define Marcelo Wohlmuth que se requiere para que una planta sea
realmente flexible.

Marcelo Wohlmuth para que una planta sea flexible se deben aplicar estos principios en
tres diferentes niveles, la organizacin debe ser adaptiva, las mquinas y procesos
flexibles y debe existir algo que sincronice lo que se desea hacer versus lo que
realmente se pueda hacer, de acuerdo a la demanda del mercado.

Que es el SMED y cual su aplicacin en los procesos de fabricacin. Que

relacin tiene para que una planta o proceso sea flexible.
si
Por favor verse el video de la META indicar como se relaciona con la lectura de los
25 mandamientos de la manufactura sincronizada y que beneficios tendra el aplicar
las herramientas de anlisis en la gerencia de los procesos.
ESTE TALLER SE DEBE REALIZAR POR PAREJAS Y SE ENTREGA EL 9 DE
ABRIL DEL 2016.

ELABORACION DE LA CERVEZA
La Elaboracin de cerveza se divide a grandes rasgos en dos procesos principales: el primero
corresponde a la conversin del almidn de un cereal en azcares fermentables por accin de las
enzimas que se encuentran en la malta y la posterior fermentacin alcohlica de los mismos por la
accin de la levadura. Este mtodo, aunque tiene como principal objetivo la produccin de cerveza,
es muy similar al empleado en la elaboracin de bebidas tales como el sake, la hidro miel y el vino.
La elaboracin de la cerveza tiene una muy larga historia, y las evidencias histricas dicen que ya
era empleada por los antiguos egipcios.
Los seis ingredientes bsicos que por regla general intervienen en la elaboracin de la cerveza
son:

Malta: constituye uno de los elementos iniciales de la elaboracin de la cerveza, constituida

principalmente por semillas de cebada que han germinado durante un perodo limitado, hasta
que han brotado a unos dos o tres centmetros y posteriormente son retirados y desecados. La
elaboracin de la cerveza se puede hacer con cualquier cereal que se "maltea" (es decir
cualquier semilla que pose a almidn y sea susceptible de germinar); la cebada posee entre un
60%-65% de almidn. El objetivo de este paso es la produccin de amilasa que ser utilizada
para descomponer el almidn.

Agua: otro elemento principal, interviene no slo en los momentos iniciales de mezclado con
la malta, sino que en algunos de los filtrados posteriores, introduce un sabor caracterstico (es
famoso el dicho que dice que una pilsener de Dortmund sabe diferente de una de Mnich).
Entre el 85 y 92% de la cerveza es agua.

Lpulo: El Humulus lpulos es un ingrediente relativamente moderno en la cerveza, se trata

de una planta trepadora de la familia del cannabis que, adems de proporcionar un sabor
amargo caracterstico, es la encargada de estabilizar la espuma. Los lpulos son responsables
de los aromas y los sabores florales de algunos tipos de cerveza, especialmente las de los
Estados Unidos e Inglaterra. De esta planta se utiliza la flor hembra sin fecundar. Este
ingrediente posee muchas propiedades medicinales, entre ellas las tranquilizantes. 3 Otros de
los fundamentos de la adicin a la malta es el frenado de los procesos enzimticos tras el
primer filtrado.

Levadura: se denomina as a los organismos unicelulares (de tamao 5 a 10 micras) que

transforman mediante fermentacin los glcidos y los aminocidos de los cereales en alcohol
etlico y dixido de carbono (CO2). Existen dos tipos de fermentacin: la fermentacin alta, que
corresponden a las levaduras flotantes (Saccharomyces cerevisiae), que genera la
cerveza Ale y la fermentacin baja que corresponde a las levaduras que se van al fondo
durante la fermentacin Saccharomyces carlsbergensis Saccharomyces uvarum que sirve
para la elaboracin de la cerveza Lager. La fermentacin alta resulta en sabores afrutados y
otras caractersticas atpicas de las lagers, debido a la produccin de steres y otros
subproductos de fermentacin.

Grits: son aadidos que hacen ms estable la elaboracin, generalmente otro tipo
de cereales, tales como trigo, avena, maz e incluso centeno. Adems de la estabilizacin de
espuma, estos cereales aaden distintos sabores a la cerveza y aumentan la percibida
'densidad' de la bebida misma.

Azcar: A veces, el azcar se aade durante la fase de ebullicin para aumentar la cantidad
de alcohol en el producto final o incluso para diluirlo.

La primera fase de la elaboracin de la cerveza es la elaboracin de la malta y suele hacerse en

unas bodegas especiales. Esta fase es previa a cualquier otra en la elaboracin de la cerveza y es
considerada de vital importancia en su produccin, para ello se puede emplear cualquier tipo
de cereal, aunque en la actualidad est muy difundido en el mundo occidental el uso de la cebada,
en la antigedad por el contrario se empleaba trigo de espelta. El objetivo es obtener de una forma
ingeniosa al mismo tiempo el almidn y las enzimas (la mayora de tipo a-amilasa y -amilasa) que
permiten convertirlo en azcares (maltosa). Para lograr esto se hacen germinar los granos el "justo
intervalo" en el que el brote comienza a consumir el almidn del grano, en este momento se
interrumpe el proceso. Las etapas son las siguientes:
1. Seleccin del grano: este proceso es delicado ya que debe observarse con sumo cuidado
que los granos tengan una textura homognea, cualquier defecto afecta a la estabilidad
del producto final.

2. Remojado del grano: se pone a remojar el cereal en diferentes ciclos de remojo llegando a
reblandecer e hinchar el grano por la absorcin del agua. Durante el primer remojo se
suele aadir algo de cal con el objeto de desinfectar y limpiar el cereal.
3. Germinado: en este momento, de los granos sale un diminuto brote verde (plmula y
la radcula) de unos centmetros de longitud, en este momento (previo a la aparicin de la
raz), la planta emite una enzima que convierte el almidn en azcar para alimentarse, en
este justo instante se interrumpe el germinado. El proceso se hace siempre removiendo
para que la germinacin sea homognea en todos los granos. Esta fase suele durar unos
das.
4. Secado del grano: se seca el grano con el objeto de eliminar el germen, el intervalo de
tiempo dedicado al secado puede variar dependiendo de la receta.
El malteado del cereal afecta a muchas propiedades de la cerveza final, por ejemplo el color
depender del tiempo que est secndose la malta en la ltima fase del malteado, la cerveza
saldr ms oscura si se ha tomado ms tiempo en el secado de la misma. Cuando se hace la malta
con el centeno, hay que prevenir la inclusin del hongo del cornezuelo ya que puede causar una
enfermedad denominada ergotismo, este txico se desarrolla particularmente durante el proceso
de malteado.
En las primeras fases antes de comenzar el procedimiento de elaboracin, se procede a recoger
los ingredientes intervinientes para limpiarlos y esterilizarlos convenientemente. Por ejemplo, la
malta suele entrar en la fbrica con tierra y pequeas piedras, todo ello se pasa por
diferentes tamices. El agua que interviene en el proceso tiene que ser normalizada para que sea
acorde con las recetas cerveceras (cualquier presencia fuera del calcio, los sulfatos y
los cloruros induce siempre a sospechas), y se limpia e higieniza por igual los grits.
La malta y los grits suelen molerse ("molturacin de la malta") posteriormente para que se puedan
meter por los tamices y eliminar de esta forma todos los restos de cscaras de los cereales
molidos. Todos los ingredientes quedan finalmente en una textura harinosa.
Maceracin de la malta
Los ingredientes tamizados se introducen en los grandes recipientes en los que se introduce agua
y se remueve hasta que se forma una pasta consistente. La proporcin entre la malta y el grit
depender de la receta del maestro cervecero, pero generalmente suele ser aproximadamente de
un 1/3 de malta. A la mezcla acuosa se la hace hervir durante unos minutos para favorecer el
ataque sobre el almidn de las enzimas.
En paralelo se est calentando una mezcla ligeramente acuosa de malta hasta aproximadamente
55 C de temperatura para activar las enzimas y se sube hasta 90 C; para luego ser mezcladas
las dos en un solo recipiente. La mezcla anterior se somete a una serie de operaciones destinadas
a activar diversas enzimas que reducen las cadenas largas de azcares en otras ms simples y
fermentables. Principalmente, se trata de hacer pasar la mezcla por diversas etapas ms o menos
largas de temperatura, cada etapa siendo ptima para enzimas diferentes. De este proceso de
maceracin de la malta se obtiene un lquido claro y azucarado que se denomina "mosto". El
proceso completo dura unas horas.
Filtracin previa
El mosto, que tiene muchas partculas en suspensin, debe ser filtrado convenientemente para que
quede un mosto limpio libre de impurezas que molesten a la fermentacin, es por esta razn por la
que la malta remojada que existe al final del proceso anterior con forma de masa espesa sobrante
(denominada "afrecho") se retira y se emplea como subproducto para la elaboracin de alimento
para los animales. Antiguamente se haca con unas cubas especiales con perforaciones en el
fondo que se denominaban: "cubas de filtracin". A esta fase de la filtracin se la suele denominar
primera filtracin, la segunda se hace tras la fermentacin. El mosto filtrado y esterilizado no debe
ponerse en contacto con el aire.
Coccin del mosto

Tras el filtrado se introduce el mosto filtrado en una olla y se pone a hervir durante algn tiempo
(puede durar casi una hora) con el objeto de esterilizarlo de bacterias que hayan podido aparecer
durante los procesos anteriores, en este momento se aade el lpulo con un doble objetivo:
proporcionar un aroma caracterstico. y al mismo tiempo frenar los procesos enzimticos
anteriores. El tiempo de coccin tiene dependencias de la receta cervecera, pero suele durar
algunas horas.
Fermentacin de la cerveza
En las fases anteriores se ha procurado que el mosto convierta el almidn en azcares ms
simples y se ha aromatizado con lpulo, ahora queda a disposicin de la fermentacin. El mosto
dulce, de color azulado, pasa a cubas especficas para ser fermentado convenientemente, de este
proceso se obtiene el alcohol (OH) y el CO2.
Antes de entrar en las cubas de fermentacin se enfra el mosto a una temperatura de 15 C a
20 C para que al inyectar la levadura (que son organismos vivos) tenga efecto. Llegados a este
punto se introduce una mezcla de aire y de levadura para que comience la fermentacin, sta
suele durar varios das (entre cinco y diez, dependiendo de la receta). Este proceso de
fermentacin del mosto es exotrmico y libera grandes cantidades de calor que hacen que las
cubas deban ser refrigeradas constantemente para que sea posible la estabilizacin de la
temperatura. La temperatura estabilizada depender en gran medida del tipo de fermentado y ste
depende del empleo de levaduras de: Alta fermentacin (Saccharomyces cerevisiae), esta
permanece en actividad por un intervalo de tiempo de 4 a 6 das a temperaturas relativamente altas
entre los 18 y 25 C. Las cervezas en este caso son de tipo Ale. Baja
fermentacin (Saccharomyces carlsbergensis), que se mantiene en actividad fermentativa durante
un periodo de 8 a 10 das a temperaturas comprendidas entre 6 y 10 C. Las cervezas en este
caso son de tipo Lager. Fermentacin espontnea, que se trata de una fermentacin que se realiza
en algunas cervezas belgas elaboradas en las cercanas del ro Senne, cerca de Bruselas, no se le
aade levadura. La fermentacin es como la del vino y suele durar aos.
Tras el proceso de fermentacin se reserva el CO2 sobrante en recipientes especiales para la
posterior carbonatacin de la cerveza.
La fase de fermentado suele generar mucho calor y es muy comn aprovechar el calor en lugar de
dejarlo escapar, por esta razn se suele regenerar en una especie de condensador. No es nada
ms que un intercambiador de calor.
Envase y embotellado
Tras el envejecimiento, suele filtrarse el lquido y envasarse en unas cubas especiales que se
envan a la planta de embotellado y enlatado. Durante esta fase son importantes dos parmetros:
la hermeticidad (que no se introduzca aire) y el movimiento de los envases.