Materia: Creatividad e innovación para la solución de

problemas
Profesor: Dr. David Sol
Tarea No. Examen parcial
Fecha: Viernes 10 de septiembre de 2010
Nombre y matrícula: José Gilberto Falcón Reyes –
A00395744 David Gutiérrez Cruz – A01091763
Departamento de Profesional Paulina Morales Soto - A01098924

Temas a evaluar: Caso Whirpool

Calificación:

Caso Whirpool

Whirpool cuya matriz está en Benton Harbor, Michigan, es el fabricante de electrodomésticos

número uno de los Estados Unidos que produce lavadoras, secadoras, refrigeradores, hornos y
otros aparatos. Whirpool maneja alrededor de 50 centros de manufactura e investigación y 80
centros de distribución en todo el mundo. La organización ha crecido tanto a través de
adquisiciones y expansión geográfica que forzó sus viejos sistemas de administración de la
cadena de suministro.

Para el año 2000, el sistema de cadena de suministro de Whirpool se había convertido en lo que
la gente de ventas llamó un “deshabilitador de ventas”. El inventario de productos terminados de
Whirpool era muy alto y a pesar de ello el porcentaje de tiempo en que los productos de Whirpool
estaban disponibles cuando los clientes los necesitaban era un inaceptable 87 por ciento. El
personal hacía la desagradable broma de que entre los 4 principales fabricantes de
electrodomésticos de Estados Unidos, Whirpool estaba en 5º lugar en tiempos de entrega.

Los sistemas que Whirpool utilizaba en aquel entonces para manejar su cadena de suministro en
Norteamérica consistiían en viejos sistemas desarrollados a la medida para la calendarización de
la producción y la planeación de la distribución; software de predicción de la demanda de i2
Technologies que había sido instalado en 1997 y software para la planeación de recursos
empresariales R/3 de SAP para la contabilidad y el procesamiento de pedidos. Los sistemas
hechos de manera interna eran demasiado obsoletos y no se integraban bien con el sistema ERP.
Tampoco estaban integrados con los sistemas de los principales proveedores de partes y
materiales ni con los de los clientes de mayoreo. En consecuencia, los sistemas de administración
de la cadena de suministro de Whirpool carecían de precisión y sólo podían equilibrar las
prioridades y las limitaciones por medio de procedimientos manuales lentos y engorrosos.

1. ¿Deberá Whirpool sobresaturar sus almacenes para satisfacer las necesidades de

sus clientes? No ya que esto no ayudaría a satisfacer las necesidades del cliente. Los clientes
buscan que la empresa haga la entrega de sus pedidos en tiempo y en forma y el tener el
almacen sobresaturado no ayudaría a cumplir este objetivo. Por el contrario se debe trabajar en
una manera de hacer más eficiente el proceso de entrega desde los sistemas de información que
dirigen la compañía. Se deberán localizar varios puntos de venta para poder distribuir fácilmente
los productos a los distintos puntos geográficos donde se soliciten.

2. ¿Deberá Whirpool reacondicionar sus sistemas de cadena de suministro? Si, es

necesario que los sistemas encargados de la cadena de suministro sean reacondicionados o
rediseñados ya que no son eficientes y no están ayudando a la empresa a cumplir con los
objetivos

3. ¿Deberá Whirpool implementar un sistema de planeación y calendarización

avanzada? Si, necesitamos que la empresa mejore los sistemas de planeación que

a) Definir el problema

Problema: Tenían diferentes tipos de software para cada área pero muchos ya eran viejos
y obsoletos y no se integraban bien con el ERP. Por lo tanto la cadena de suministro les
impedía entregar los pedidos a tiempo ya que sus procedimientos de suministro eran
manuales, lentos y engorrosos.

Misión: Desarrollar e implementar un software a la medida de Whirpool que haga más

eficaz el proceso de distribución de los productos.

Visión: Que dicho software sustituya los viejos sistemas y que se integre con los principales
proveedores de partes y materiales, y con los clientes.

b) Escoger una técnica de re-definición del problema, justificar

Elegimos la técnica de orientación hacia los objetivos ya que esta es útil para redefinir
problemas que están descritos completamente y contamos con la información necesaria
para resolverlo. El problema está claramente especificado en la redacción del mismo.

c) Re-definir el problema
 Necesidades ¿Qué se quiere conseguir este problema?  Que el tiempo de espera en las
entregas de pedidos sea cada vez menor, con entregas más rápidas para que no se sature la
empresa de inventario de producto terminado. Buscamos conseguir que los tiempos de entrega
sean eficientes para así poder ofrecer un mejor servicio al cliente. El hacer más eficiente la
entrega de productos a los clientes otorga una ventaja competitiva a la empresa ya que el
servicio al cliente es de mayor calidad.

Obstáculos ¿Qué impide conseguir lo que queremos?  Ya se cuenta con sistemas

desarrollados antiguamente para la producción, planeación, distribución, predicción de la
demanda, planeación de recursos para la contabilidad y procesamiento de pedidos. Los sistemas
con los que se cuentan nos impide conseguir lo que queremos ya que son obsoletos y fueron
desarrollados anteriormente, además de que no se integran con el SAP ER3.

Limitaciones ¿Qué hay que aceptar al resolver el problema?  La empresa ya ha invertido

en tecnologías como i2 que es especialista en la cadena de suministro pero no se integra con el
sistema R3 de SAP.

d) Seleccionar una técnica de análisis del problema, justificar

Elegimos la técnica de causa-efecto ya que tenemos que llegar a la raíz del problema para
tener una visión más general del mismo y poder escalar a la solución que abarque todos los
posibles efectos que este problema pueda ocasionar.

e) Analizar el problema

Ver documento anexo

f) Seleccionar una técnica de solución de problemas, justificar

Lluvia de de ideas con retroalimentación aleatoria. Elegimos esta técnica porque de esa
forma cada integrante puede expresar sus ideas de forma anónima lo que le permite emitir
una alternativa de solución de forma libre. El alumno puede expresar toda su creatividad
con esta técnica y así podemos encontrar resultados más enriquecedores.

g) Mostrar resultados de la aplicación de la técnica de f)

• Haciendo una investigación sobre las aplicaciones SCM compatibles con el SAP
R3, podemos conocer la poca eficiencia que presenta el sistema encargado de
coordinar la cadena de suministro.
 • Seleccionar un software basado en la investigación

• Pedir a i2 que mejore los sistemas con los que actualmente cuenta la empresa

• Colocando estratégicamente nuestros puntos de distribución

Solución: La idea tres es buena aunque solo mejoraramos el sistema desarrollado

previamente sin asegurar la compatibilidad con los demás. La idea cuatro no solucionaría el
problema de calendarización y previsión, por lo tanto se realizó una investigación para
seleccionar un software SCM compatible, innovador y duradero, orientado a la innovación y
planeación.

En los resultados podemos mencionar la investigación que realizamos delas tendencias en

tecnologías de la administración de la cadena de suministro, según las predicciones de
Gardner.

Fig 1.En el Hyper Cicle de Cadena de Suministro podemos observar que los SCM aun son tecnologías
de vanguardia, con pertinencia de 5 a 10 años y actualmente en uso.

El cuadrante mágico nos indica cuales son las empresas líderes en cuanto a cadena de
suministro y los software que proponen de acuerdo a su innovación.
 Fig 2. Como podemos ver i2 no es una empresa lider, quizá aquí esta la razón por la cual su software
sea incompatible con SAP que liderea el mercado de SCM’s..

La matriz nos indica que tan grande es el beneficio que se propone y la duración que el
mismo tiene a través del tiempo.
 Fig 3. Los SCM’s ofrecen beneficios altos en las empresas y dependiendo el tipo de aplicación puede
tener una vida útil de 5 a 10 años promedio.

Por lo tanto se propone implementar una aplicación SCM que sea adaptable al sistema R/3
de SAP, convenientemente los sistemas líderes y con más casos de éxito son los de dicha
compañía, si se adquiere un software SCM de SAP asegurariamos una compatibilidad íntegra
entre sistemas y no solo eso, sino que estaríamos utilizando productos innovadores que han
creado casos de éxito en otras empresas.

Siguiendo con la investigación encontramos el software SAP SCM que ofrece lo siguiente:
Practicamente mejora nuestras relaciones con el cliente haciendo más eficiente la
entrega de pedidos, controla inventarios de almacén y previene situaciones futuras
sobre producción, maneja un calendario de manufactura para así lograr producción
puntual, exacta y oportuna.

Tendríamos una integración perfecta con las demás aplicaciones empresariales del
SAP, uno de los SI más utilizados en el mundo.

En conclusión, probablemente un SCM signifique una inversión importante, sin

embargo se esta perdiendo más con los problemas actuales, de pierde confianza del
cliente, posición en el mercado y otros recursos.

Fuentes:
SAP SCM
http://www.sap.com/solutions/business-suite/scm/index.epx

Hype Cycle for Supply Chain Management, 2010

http://my.gartner.com/portal/server.pt?
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Magic Quadrant for Supply Chain Planning for Process Automation

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