Preguntas de referencia Respuestas Nube de Mejora Generada

Cuales son los requerimientos del cliente en términos de tiempo,

cantidad y calidad?

Cual es la Demanda? En otras palabras cual es el Takt Time?

Cual es el pico máximo de demanda en el ultimo año?, podemos

cumplirlo?

Estamos sobreproduciendo, produciendo menos o cumpliendo la

demanda?
Cual es el Takt Time?
Podemos cumplir el takt Time y el Pitch (Pitch = takt time number
of work units) con las capacidad actual?

Como se responde a los cambios inesperados de la demanda

(picos-bajas)?

Necesitamos recursos adicionales? Donde?

Que problemas necesitan ser resueltos en este momento?

Cual es el plazo de mercado que el cliente esta dispuesto a
esperar?
Podemos hacer made
Necesitamos inventario de producto terminado?
to order o debemos
hacer un Necesitamos inventario de producto semiprocesado?
supermercado?
Podemos hacer made to order?

Donde podemos aplicar Flujo Continuo?

Podemos implementar las FIFO lane?

Que nivel de flujo necesitamos (una unidad de trabajo o pequeños

lotes de unidades de trabajo)?

Donde podemos usar Que tipo y forma de diseño de célula usaremos?

flujo continuo? Podemos implementar células de manufactura o células de

oficina?

Como controlará el trabajo cadena arriba?

Que otros métodos de mejora ayudaran a alcanzar flujo continuo?

Defina como la progresión del trabajo será controlada donde el

flujo continuo no es posible?

Que productos tendremos dentro del proceso supermercados?

Donde colocaremos el supermercado?

Usaremos supermercado de 3 recipientes o Kanban de 2
recipientes?
Donde tenemos que Como las tarjetas kanban estarán distribuidas para mantener la
utilizar un sistema pull coordinación en la cadena de valor?
con supermercado? Podemos aplicar CONWIP para reponer el supermercado o
kanban?
Aplicaremos FIFO lane en los demás procesos?

Como manejara los productos de baja rotación. Puede

implementar diferenciación tardia?

Existen múltiples puntos donde se programa cada proceso de

forma independiente?
Donde podemos
Los procesos de fluyen de forma sincronizada?
colocar un punto de la
proceso de donde Existe WIP innecesario entre cada proceso debido a que no están
sincronizados?
podemos disparar la
Que señales visuales o de notificación existen para que el
producción? producto sea movido?

En que proceso programaremos los requerimientos de trabajo?

Como nivelamos el mix Como las unidades de trabajo serán agrupadas para moverse a
través de la cadena de valor de tal forma que representen de la
de producción en el mejor manera la demanda del cliente y provean flexibilidad al
supermercado? proceso?

Cual es el proceso que tiene el exit rate menor?

En que proceso tenemos físicamente la mayor acumulación de

inventario antes del proceso?
Donde esta el cuello de
botella y como se Como podemos explotar mejor la capacidad del cuello de botella
administrará?
Como podemos sincronizar la velocidad de los demás procesos al
cuello de botella?

Como podemos nivelar los recursos de capacidad?

Donde necesitamos 5S¨s

En que proceso tenemos alto tiempo de alistamiento

En que maquina tenemos problemas de perdidas de tiempo y

capacidad?

Que proceso arroja un mayor índice de producto defectuoso?

Podemos diseñar Poka-yokes para asegurar la calidad desde la

primera pieza?
Necesitamos implementar polivalencia para mejorar nuestra
flexibilidad?

Hay procesos / operaciones que pueden ser estandarizadas?

Donde usaremos estándares y trabajo estandarizado para

estabilizar nuestro nivel de calidad?

Cuales son las causas mas comunes de reprocesos?

Como crearemos un tablero de control visual que de feedback del

proceso por hora/día?

La información fluye sin problemas a través del proceso ?

Cual es la frecuencia de evacuación de producto terminado de la

línea?

Que mejoras al proceso Cual es la frecuencia de suministro de partes a la línea?

pueden ser aplicadas?
(5S. Estandarización, Esta frecuencia de suministro de partes y evaluación de FG ligada
Kanban (Sistema Pull) al pitch time?
SMED, TPM, Balanceo,
Células, etc.)
Como podemos crear medidas y mecanismos que permitan
identificar y responder rápidamente a los problemas?

Como podemos monitorear periódicamente el desempeño de la

cadena de valor, incluyendo nuevos indicadores que reflejen su
desempeño?

Quien hace el monitoreo de los indicadores de la cadena de valor?

Con que frecuencia? A quien se comunican los resultados?
Acciones de mejora que salen de este análisis?

Como podemos crear una cadena de valor mas efectiva (mas

valor agregado para los clientes, mejores forecasts,menores
riesgos de incumplimiento, mejores relaciones con los
proveedores?)

Que políticas necesitan ser cambiadas para mejorar el desempeño

del equipo?

Existe alguna organización-departamento o estructura de reporte

que pueda ser cambiada para reducir el conflicto de indicadores
opuestos o alinear-compartir recursos?

Existen indicadores que estimulen pensamientos colectivos

deseados o que desestimulen pensamientos colectivos
disfuncionales?

Que sistema visual puede ser creado para ayudar a monitorear la

cadena de valor?

Están los procesos claves dentro de la cadena de valor definidos

de una forma clara, estandarizados apropiadamente y medidos de
una forma regular?